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株式会社電巧社は1928年の創業以来、「電気のコンシェルジュ®」を行動指針に掲げ、電気に関わるあらゆる製品とサービスを提供する複合商社・メーカーとして事業を展開しています。同社の主要事業は、電気機械器具の販売・保守・整備、電気通信機械器具の販売・製作、配電盤・制御盤・受電盤の設計・製作・点検・保守・整備、電気工事・機械器具設置工事・管工事の設計・施工・保守・整備、情報通信システムの開発・保守の受託・販売、省エネルギーに関する提案・補助金申請代行、再生可能エネルギーに関する製品の企画・開発、労働者派遣事業、不動産の賃貸並びに保守・管理など多岐にわたります。 具体的には、ビル用電気設備（空調、受変電、中央監視、照明、昇降機、ポンプなど）、産業用電気品（モータ、インバータ、コンプレッサ、トランス、FA機器、蓄電池など）、IT機器（複合機、産業用コンピュータ、LAN配線、UPS、監視カメラなど）の幅広い製品を取り扱う電気商社機能を持ち、東芝ビジネスパートナーとして長年の信頼を築き、東芝グループ製品を中心に国内有力メーカーの製品も提供しています。また、配電盤メーカーとしては、受変電盤、監視盤、特別高圧盤、動力盤、制御盤の設計・製作から点検・保守・整備まで一貫して手掛け、東芝協力工場として厳しい技術基準を満たし、太陽光発電パワーコンディショナ用系統連系盤なども製造しています。 さらに、省エネ・創エネ・蓄エネ分野に注力し、省エネコンサルティング、補助金活用・申請サポート、エネルギーマネジメントシステム導入、新電力切替支援を提供。太陽光発電設備、バイオマス発電設備、小水力発電設備、蓄電池の導入支援を通じて、RE100やSBTといった脱炭素化の取り組みを推進する企業をワンストップで支援しています。近年では、サイバーセキュリティ事業としてランサムウェア対策、ゼロトラストセキュリティ、マイクロセグメンテーションなどのソリューションを提供し、ソフトウェア開発事業ではITコンサルティング、システムインテグレーション、ソフトウェア受託開発、システム運用・保守、WEBアプリ開発、クラウド連携、AI活用、RPAによる業務自動化ソリューションを展開し、ICTとICT基盤の提供を通じてお客様のDX推進をサポートしています。 同社は「創るのは未来です お届けするのは満足です」をコーポレート・スローガンに掲げ、お客様の課題に真摯に向き合い、専門分野のエキスパートが連携して最適なソリューションを提供できる点が強みです。また、社員の健康と働きがいを重視する「健康経営」を推進し、「健康経営優良法人」や「ホワイト企業パイオニア賞」を受賞するなど、企業としての持続可能性と社会貢献にも積極的に取り組んでいます。

ムトー精工株式会社は、プラスチック製品の金型設計・製作から射出成形、二次加工、そして組立に至るまで、全工程を一貫して手掛ける生産体制を強みとしています。同社は、国内および海外の全生産工場に金型部門を擁し、400名以上の金型技術者が月産約130型の高精度な金型を設計・製作しています。特に、金属3Dプリンタ技術を積極的に活用し、従来の加工では困難だった冷却水流路の形成や3D造形入子の製作を通じて、金型の高寿命化と性能向上に貢献しています。成形工程では、約500台の成形機を保有し、二色成形、インモールド成形、インサート成形、10μ単位の精密成形など多岐にわたる技術に対応。さらに、蒸着、塗装、印刷、レーザー加工、組立といった二次加工も自社内でワンストップで提供し、特にホコリやキズが目立ちやすいピアノブラックの加飾や0.1mmの色入れ精度といった高度な技術で高品質な製品を実現しています。品質保証においては、生産ライン内での自動検査、最新の自動検査技術、3Dスキャン、自社開発のAI画像検査装置を導入し、徹底した品質管理と不良率の低減を図っています。また、生産ラインの省人化・自動化を推進し、カメラ画像検査による24時間少人数生産体制を確立することで、効率的かつ安定した供給を可能にしています。同社の技術は、自動車関連部品（カーナビ、エアコン、ETCなど）、カメラ、プリンター、電子ペン、医療機器といった幅広い分野で活用されており、ソニーグループ、デンソーグループ、キヤノングループなどの大手企業を主要取引先としています。日本、中国、ベトナム、タイに展開するグローバルネットワークと、設計力・技術力、評価・高品質、提案力を駆使し、お客様の多様なニーズに柔軟に対応しながら、付加価値の高いプラスチック製品を世界に提供するビジネスモデルを確立しています。

小川珈琲株式会社は、昭和27年（1952年）に京都で創業以来、「京都の珈琲職人」としての誇りをもって、本物の珈琲の味わいを追求しています。単なる嗜好品としてだけでなく、日常にとってかけがえのない存在として、人々の心と暮らしを豊かにする珈琲の価値提供を目指しています。原料となるコーヒー豆の選定においては、採算性よりも品質を重視し、生産地との直接的な連携を大切にしています。地球環境や生産者の生活を守る持続可能な調達を実践し、豊作・不作に関わらず生産者と共に珈琲づくりを継続しています。長年培ってきた焙煎とブレンドの技術は約70年にわたり磨き上げられ、深いながらもマイルドで、五感に訴えかける奥行きのある味わいを生み出しています。また、「社員全員が珈琲職人であれ」というスローガンのもと、バリスタだけでなく営業職や事務職も珈琲に関する高い専門知識と抽出技術を習得しています。京都の伝統に根ざした「おもてなし」の心で、一杯の珈琲がもたらす感動と、人と人との絆を育むコーヒー文化を提供しています。オンラインショップや店舗、業務用販売を通じて、質の高い珈琲体験を幅広く提供しています。

株式会社東京アールアンドデーは、1981年の創業以来、モビリティの研究・開発を専門とする総合エンジニアリングカンパニーです。同社は「総合エンジニアリングサービス」「ワンストップ開発」「開発コンサルティング」の3つの主要サービスを提供し、21世紀のモビリティ社会に貢献するオリジナリティとユニークな感性を持ったモビリティメーカーを目指しています。総合エンジニアリングサービスでは、乗用車から商用車、小型から大型、二輪から四輪まで、あらゆる移動体の部品単体から車両全体の開発を手掛け、デザイン、モデリング、設計、試作、実動評価、各種認定までをカバーします。特に、次世代自動車の研究・開発に強みを持ち、電気自動車（EV）、燃料電池車（FCV）、電動二輪車、競技車、コンセプトカーなど多岐にわたる実績を有しています。ワンストップ開発では、調査・企画からデザイン、設計、試作、試験、評価まで一体的な開発プロセスを提供し、お客様の夢の実現を効率的にサポートします。これには、EV/HEV/FCV、自動運転技術、軽量化技術、CFRP成形加工、CAE解析、EVコンポーネント開発（モーター、インバータ、パワートレイン、電池管理制御システム、充電システム、バッテリーパック、特殊配管システム）などが含まれます。開発コンサルティングでは、技術と市場動向を多角的に捉え、公道走行の認可取得支援、異業種からの自動車業界進出支援、移動体デザインのアドバイスなど、専門的な知見に基づいた課題解決と企画立案・実行を支援します。同社は、自動車メーカー、政府機関、研究機関、公共交通事業者、物流企業など幅広い顧客層に対し、高度な技術力と創造力で、安心・安全でサスティナブルな未来のモビリティ社会の実現に貢献しています。グループ会社である株式会社ピューズ（電気駆動システム開発）や株式会社JHI（特殊ホース・複合材料）との連携により、質の高いモビリティ開発を推進するビジネスモデルを展開しています。

株式会社日本ピーエスは、1952年の創業以来、プレストレスト・コンクリート（PC）技術のパイオニアとして、日本の社会インフラ整備に貢献してきた総合建設企業です。同社は、日本初のポストテンション工法によるPC橋「十郷橋」の完成を皮切りに、全国各地で16,000橋を超える橋梁建設に携わってきた実績を誇ります。主要事業として、高速道路橋、一般道路橋、鉄道橋、歩道橋、水路橋、立体交差橋など多岐にわたるPC橋梁の設計、施工、および橋けた製造を手掛けています。 橋梁事業に加え、同社はPC工法を用いた事務所、倉庫、工場、体育館、野球場スタンド、プール、展望台などの建築物の設計・施工、および床版、側版、屋根板などの製造も行っています。さらに、ロックシェッド、スノーシェッド、ロックアーム、スノーシェルターといった防災施設の設計・施工、プレストレスト・コンクリート貯水池（タンク）、ファームポンド、ボックスカルバート、防火水槽などの水道施設の設計・施工も提供しています。 インフラの長寿命化に対応するため、橋梁の維持・補修工事、構造物補修・補強・更新も重要な事業領域であり、床版取替や耐震補強など幅広いメンテナンスサービスを提供しています。また、マクラギ、軌道スラブ、PC版、矢板などのコンクリート二次製品の製造も手掛けています。 同社の強みは、設計から製造、施工、メンテナンスまでを一貫して提供できる総合力と、グラウト充填探査システム、スーパープレテン®、PC-Unit桟橋工法®、超高耐久プレキャストPC桟橋といった独自の開発技術にあります。全国に広がる事業所ネットワークと敦賀工場での高品質なプレキャスト部材製造体制により、国土交通省、日本高速道路株式会社、JR各社、地方自治体、民間企業など多様な顧客のニーズに応えています。近年では、サーキュラーエコノミーへの挑戦や脱炭素目標の設定、SBT認証取得など、持続可能な社会の実現に向けた取り組みも積極的に推進しています。

株式会社日立オートメーションは、製造およびロジスティクス分野におけるロボティクスSI（システムインテグレーション）事業と知能ロボットビジョンシステムの開発・販売を中核とする企業です。同社は、株式会社ケーイーシーの自動車を中心としたロボティクスSI事業、株式会社日立産機システムの各種製造業向け組立・搬送ラインのロボティクスSI事業、そしてKyoto Robotics株式会社の知能ロボットビジョンシステムの開発・提供事業を統合して設立されました。40年以上にわたり培ってきた技術とノウハウを基盤に、知能ロボットビジョンを含むロボティクスSIのフルターンキー提供、さらには日立グループが有するデジタル技術を融合したソリューションを提供し、顧客の事業価値最大化に貢献しています。 同社の主要なサービスには、自動車産業向けの設備設計・製造（溶接ライン、組付ライン、治具、搬送装置など）、工作機械のワーク着脱自動化システム、工程間搬送システム（自動搬送ホイスト、AGV活用）、ピッキングセル（小型軽量ワークの整列・仕分け・選別・箱詰め）、デパレタイズ・パレタイズセル（Kyoto Roboticsの3Dビジョンセンサーを活用したマスターレス・ティーチングレスシステム）、協働ロボットセル（成型機からのワーク取り出し、組付け）、シーリング・グルーイングセル（高性能ディスペンサーによる接着剤塗布）などがあります。特に、段ボールの開梱作業を自動化する「天面カットロボット」や、工場・倉庫の省人化・省力化に貢献する「移動式協働ロボット」といったコンポーネント製品も提供しています。 同社の強みは、顧客の自動化ラインの構想・設計から据付・納入までを一貫して支援する「協創型ラインビルド」です。シミュレーションによる目に見える提案、日立グループの総合力、豊富なデジタルエンジニアリングツール、そしてロボットラボを活用したPoC（概念実証）を通じて、確実なライン設計を実現します。また、日立製作所との共同提案により、OT・IT領域のデジタルソリューションや研究開発グループの技術力を組み合わせ、製造・物流業の顧客の全体最適化を推進しています。主要顧客は自動車OEM、自動車部品メーカー、その他一般産業分野（自転車、機械、電機・電子、建材、食品、化粧品、薬品、物流、卸など）に及び、日本国内だけでなく、アジア、ヨーロッパ、北米、南米など世界12ヶ国でグローバルに事業を展開し、世界のモノづくりをサポートしています。

興安計装株式会社は、1960年の創業以来、「技術サービスメーカー®」として、設備やシステムの「安全に稼働させ続けること」を支援し、安心を提供する企業です。同社は主に「ICT技術サービス」「計装技術サービス」「ヘルスケア技術サービス」の3つの分野で事業を展開しています。 ICT技術サービスでは、インターネットデータセンター（iDC）事業者、インターネットサービスプロバイダ（ISP）事業者、インターネットを介した商用サービスを提供する企業などを顧客とし、ネットワークの設計・構築、24時間365日体制での監視・運用・保守、システムマネジメントサービスを提供しています。自社サービスブランド「Owlook（アウルック）」のもと、システムマネジメント、セキュリティマネジメント、ヘルプデスク、テクニカルサポート、システムインテグレーション、データセンター運用・保守、ネットワーク機器検査・キッティングなど多岐にわたるサービスを展開。特に、ユニリタエスアール社と共同で『SRwatcher powered by Owlook』という低コストかつ高信頼の24時間365日運用監視体制を実現する新マネージドサービスも提供しています。 計装技術サービスでは、大手石油化学プラントを主要顧客とし、24時間稼働する製造設備の安全・安定稼働を支える計装設備の設計、保守、メンテナンスサービスを提供しています。ポンプ、流量計、調節弁などの機器調整から、予防保全、定期修理、DCS（分散制御システム）のソフトウェア開発、電気・計装工事までをワンストップで対応できる強みを持っています。ゾーンメンテナンスという大規模敷地の一部区域を丸ごと管理するサービスも特徴です。 ヘルスケア技術サービスでは、大手医療機器メーカーを顧客とし、在宅医療機器、特に酸素濃縮器の組み込みソフトウェアの設計・開発、検査・試験装置の設計・開発・製造・修理・メンテナンス、耐久試験、ユーザビリティ評価試験までを一貫して手掛けています。C言語やアセンブラを用いた組み込みソフトウェア開発、VB.net、PLC、電機設計などの技術を活用し、患者の日常生活を支える重要な医療機器の品質と信頼性を確保しています。 同社の強みは、創業以来培ってきた「計装哲学」に基づくミスのないオペレーションの追求、高品質なサービス提供、顧客ニーズに応じた柔軟な対応力、コストパフォーマンス、そしてR&D機能を持つ技術開発部門による高い開発力にあります。また、各分野で高い技術力を持つエンジニア集団を育成し、ワンストップでのサービス提供を実現しています。これらの事業を通じて、社会基盤の安定稼働と人々の安心に貢献しています。

東京電設サービス株式会社は、1979年に東京電力株式会社の100％出資子会社として設立されて以来、社会・経済活動に不可欠な電力の安定供給を担う役割を果たしてきました。同社は「社会インフラ設備をつくり・見守り・支えるトータルソリューションにより、安全で快適な日々の暮らしと環境を守り、産業の発展に貢献します」という企業理念のもと、発電、送電、変電設備の保守に関する工事及び作業、分析、試験、診断、図面作成・整備業務、電気設備の運転・監視業務を主要事業としています。 同社のサービスは、電気・ケーブル設備、土木・コンクリート構造物、橋梁・鉄塔などの鋼構造物、再生可能エネルギー設備といった幅広い社会インフラ設備を対象とし、コンサルティングから設計、資材調達、工事、点検・診断、補修、監視・制御、さらには人財育成までを一貫して提供するワンストップソリューションが強みです。世界トップレベルの品質を誇る東京電力パワーグリッドの電力流通設備を長年にわたり支えてきた経験から、変電、系統、土木、地中、送電、化学分析など多岐にわたる専門技術を持つプロフェッショナルが集結しており、あらゆるメーカーに対応可能な技術力とユーザー目線のきめ細かな対応力で、毎年95%以上のリピート率を誇ります。 また、同社はケーブルや絶縁油の化学分析、点検・補修作業用のロボット技術、無停電診断技術、ICP課電劣化診断、GE製IED（Intelligent Electronic Device）を活用した保護リレーシステムなど、多数の特殊技術と保有特許を有しています。これらの技術力は、「電気学術振興賞 論文賞」や「澁澤賞」、「電気科学技術奨励賞」といった数々の権威ある賞の受賞実績によっても裏付けられています。顧客は電力会社をはじめとする社会インフラ事業者や企業、建築物所有者など多岐にわたり、安全最優先の姿勢と高い施工品質で、設備のライフサイクルコスト低減と延命化に貢献しています。専門研修施設「TDSエンジニアリングアカデミー」を通じた技術者育成にも力を入れ、社会インフラを支えるプロフェッショナル集団として、持続可能な社会の実現に貢献しています。

株式会社メンテックカンザイは、1967年の創業以来、静岡市を基盤にビルメンテナンス業務を中心に事業を展開し、現在では静岡県全域から東京、横浜を含む首都圏までサービス提供エリアを拡大しています。同社は「安全・安心・快適を守る、エッセンシャルワーカー」として、オフィスビル、商業施設、学校、病院、マンション、アパート、戸建住宅など、多岐にわたる建物の維持管理から運営までを総合的にサポートしています。主要な業務として、日常清掃、定期清掃、スポット清掃を含むクリーン業務を提供し、清掃ロボットやAI・IoT技術を積極的に導入することで、作業品質の向上と効率化、省人化を推進しています。また、電気・空調・給排水・防犯・防災設備を24時間監視する独自システムMACS（メンテックアシストセンターシステム）を活用した設備・環境衛生業務、施設警備、交通誘導、雑踏警備、駐車場管理を行う警備業務、建物の長期修繕計画作成から簡単な電気工事、大規模修繕までを手掛ける工務業務を提供。さらに、受付案内、電話交換、医療事務代行などの事務管理業務、そしてテナント管理と建物管理を統合的に行うプロパティマネジメント業務も展開し、お客様の事業をハードとソフトの両面から支援しています。同社は、長年培ってきたノウハウと最新技術を融合させ、建物の資産価値向上と快適な環境創造に貢献し、持続可能な社会づくりを目指しています。特に、石材床面防滑工事「ノンスリップマスター」や抗菌コーティング施工など、独自の技術やサービスも提供し、顧客の多様なニーズに応えています。

株式会社JR西日本テクノスは1953年に創業し、JR西日本グループの戦略的企業として、鉄道車両のライフサイクル全般にわたる事業を展開しています。同社は、鉄道車両の設計・製造から、長期にわたるメンテナンス、さらには車両保守基地の設備機械の設計、リニューアル工事、保守まで、多岐にわたる業務を一貫して手掛ける専門家集団です。新製事業では、室内の腰掛や天井LED灯具、運転台、床下配電箱といった多種多様な車両部品の製造設計、システム設計、強度解析を行い、3DCADを活用して効率的なものづくりを実現しています。改良事業では、40年以上運行される車両の機能追加、延命、イベント車両への改造工事を設計から施工まで一貫して担当し、「WEST EXPRESS 銀河」などの観光列車やJR在来線車両のリニューアル、さらには公民鉄車両の改造も手掛けることで、お客様の多様なニーズに応えています。保守事業では、車両の分解検査、車体の上げ乗せ、車輪・モーター・クーラー・ドアなどの各種部品検査、電子基板点検といった高度なメンテナンスを実施し、JR西日本グループのみならず、大阪モノレールや近江鉄道など他社の車両保守も担っています。また、保存車両の修繕・塗装や老朽車両の廃車解体も行い、鉄道の歴史と安全を支えています。開発事業では、ホーム検知装置や車上データ収集システムなど、AIやICTといった最先端技術を活用した商品開発に取り組み、次世代の鉄道システム構築に挑戦しています。設備事業では、天井クレーンや在姿車輪旋盤といった車両保守基地の設備機械の導入、保守、改良、新設工事の設計・施工を通じて、鉄道車両の安全運行と作業効率向上に貢献しています。姫路製作所は同社のモノづくりの拠点として、鉄道車両向け部品や駅設備向け製品の製造を内製化し、高品質な製品を提供しています。これらの事業を通じて、同社は「安全を第一」とする経営理念のもと、鉄道インフラの安心・安全、そしてさらなる進化を支え、社会に貢献し続けています。

松本工業株式会社は、自動車部品、住宅部品、建材部品等の製造を主軸とする複合企業です。同社は、製品特性に合わせた自動化・小人化を推進する自動車住宅部品事業を展開し、自動車用シートフレーム部品、順送・単発・RYロボットプレス部品、側方衝突時の乗員安全を守るドアインパクトビーム、ヘッドレストやアームレストなどの化成・縫製品を製造しています。住宅部品としては、大手ハウスメーカーの制震構造の心臓部となる部品や多様な住宅部品を手掛けており、プレス成型から熱処理、溶接まで一貫した自社工場内設備で高品質・短期納入を実現しています。 金属製品事業では、製品搬送用パレットやコンクリート型枠の設計・製造・施工を一貫体制で行い、3D-CADを駆使して顧客ニーズに合わせた自動車部品搬送用や液晶ガラス搬送用パレットを短納期で提供。大型プロジェクトにも貢献しています。建築事業では、ホテル、病院、マンション、工場、事務所ビル、店舗、個人住宅など幅広い建築物の設計・施工を地場総合建設業として手掛け、一級建築士が快適かつ効率的な空間創りを実現します。 化成・縫製品事業では、自動車用ヘッドレストやアームレストなどを表皮一体成型工法で複雑な形状でも高品質に製作し、トリム展開、縫製、発泡金型製作、ウレタン一体発泡など多品種少量生産に対応する一貫生産システムを強みとしています。研究開発部門では、自動車部品製造で培った技術ノウハウを活かし、新しい技術開発や工場内システムの開発を推進。特に、無電源でプレススクラップを搬出する「ピクシー」シリーズや、プレス機の上下運動を利用して無電源で駆動する「ピクシーコンベア」といった自社製品の開発・提供を通じて、コスト削減と環境負荷低減に貢献しています。治具・設備IT事業では、生産工場のノウハウを活かした高品質な治具製作、国際競争力のある工場を実現する設備提供、設備稼働状況の見える化システム構築など、顧客の生産性向上を支援しています。 さらに同社は、企業主導型保育事業「福の樹保育園」の運営による保育事業、および食品スーパー「リエゾン」の運営による流通事業も展開し、地域社会への貢献と多角的な事業展開を図る複合企業としての強みを持っています。独自の技術を駆使した生産ライン構築力、高品質な製品づくりへのこだわり、多角的な事業展開による安定性、そして「モノづくりはヒトづくり」をモットーに多様な人材を育成し、創造と挑戦を続ける企業文化が同社の成長を支えています。

協和ファインテック株式会社は、1955年の創業以来、精密ギヤポンプを核とした送液技術のエキスパートとして、多岐にわたる産業分野に貢献する総合機械メーカーです。同社の精密ギヤポンプは、圧力や粘度の変動に強く、-20℃から450℃までの幅広い温度、最大50MPaの高圧力、0.001Pa･sから2,000Pa･sまでの粘度に対応し、極めて小さい脈動で定量・定流量の送液を実現します。この高精度な送液技術を基盤に、塗布分野ではギヤポンプ式塗布装置を提供し、接着剤やシーリング材などの精密塗布を高速かつ高品質に実現。押出機分野では、単軸押出機やチューブ・フィルム成形用ダイスなどを提供し、汎用樹脂から特殊樹脂まで対応します。計測機器分野では、インライン式粘度計「KIR-1」や細管式粘度計「KCV-1」により、リアルタイムでの粘度監視と品質管理を可能にし、生産性向上に寄与しています。産業機器分野では、紡糸設備、中空糸製造設備、フィルム製造設備などを通じて、化学繊維技術を軸に生産性向上や省エネルギー化を提案。医療分野では、ISO13485認証を取得し、人工透析装置をはじめとする医療機器の設計から製造まで一貫したODM・受託開発を手掛け、人命に関わる製品の確かな品質を保証します。環境分野では、溶剤回収装置や脱酸素装置を提供し、揮発性有機化合物（VOC）の回収・再利用を促進することで、環境保全と省資源に貢献しています。同社は、1/1,000mm単位の精密加工技術と、オープンラボや産学連携による研究開発を強みとし、自動車、光ファイバー、積層セラミックコンデンサ、リサイクル、電池業界など、幅広い市場で顧客の課題解決と夢の実現をサポートしています。近年では「グッドカンパニー大賞」優秀企業賞や「おかやまDX経営力大賞」優秀賞を受賞するなど、その技術力と経営革新が高く評価されています。

サンエー電機株式会社は、1969年の創業以来、半世紀以上にわたり電子部品実装技術をコアとして、大手電気機器製造企業のお客様の生産活動を多岐にわたって支援する総合電子機器メーカーです。同社の主要事業は、プリント基板の設計・実装・組立、分析計測器の組立・調整、複写機用OPC感光体製造、そして洗浄機および特定無線設備の製造です。プリント基板事業では、家電製品からスマートフォン、自動車、航空機、医療機器、産業機器に至るまで、あらゆる電気で動く機器に不可欠な基板を提供しており、基板アートワーク設計から機構・治具設計、部品調達、SMT・DIPラインによる自動実装、画像・X線検査、防湿剤塗布、手はんだ、製品組立、フライングチェッカーや自動検査装置を用いた最終検査まで、設計から検査に至る一貫した生産管理体制を確立しています。 特に、福井県内の清水、武生、大野の各工場では、高密度実装基板や電子回路ユニットの製造、高性能計測分析機器（質量分析装置、蛍光X線分析装置など）の組立・調整、デジタル複合機用OPC感光体の製造、医療用・工業用洗浄装置、特小無線端末機などの製造を手掛けています。武生工場では最小1台ロットからの少量多品種生産を得意とし、大野工場では家電製品製造で培った生産力を活かし、大量生産から少量多品種生産まで顧客ニーズに応じた柔軟な対応が可能です。同社は「お客様第一」を信条とし、最新鋭の設備と独自の技術力で多様なニーズに柔軟に応え、大手メーカーから高い信頼を得ています。また、チャレンジ精神と創意工夫を重んじる企業文化のもと、改善提案プロジェクトやQCサークル活動を推進し、2022年度には省エネ活動で省エネ大賞「中小企業庁長官賞」を受賞するなど、品質向上と環境負荷低減にも積極的に取り組んでいます。ISO9001およびISO14001の認証も取得しており、高品質かつ環境に配慮したモノづくりを実践しています。

久米電気株式会社は、1951年の創業以来、社会インフラを支える通信機器の総合メーカーとして、高技術・高品質な製品を提供しています。同社は、通信制御関連装置の開発設計から部品調達、製造、試験、出荷に至るまでの一貫した生産体制を強みとしており、お客様の多様なニーズに迅速かつ柔軟に対応しています。主要な事業内容としては、道路、空港、発電所などで映像信号を光信号やイーサネット信号に変換し、遠隔での監視・制御を可能にする「監視カメラシステム」の提供、ダム、上下水道、ビルなどの遠隔監視・制御を行う「遠方監視システム」の構築、列車の車内と地上間のデータ伝送を無線で行う「列車無線システム」の開発・製造があります。さらに、マイクロプロセッサ、ワンチップマイコン、PLDなどを搭載したカードやユニットの設計・製造・検査も手掛けています。同社の製品は、水や電気、ガスなどのライフライン、鉄道、道路、空港などの社会インフラの安定供給を支えるバックボーンとして、人々の安全で快適な生活に貢献しています。品質マネジメントシステムISO-9001および環境マネジメントシステムISO-14001の国際規格認証を取得しており、三菱電機株式会社をはじめとする大手企業を主要取引先として、高い信頼と実績を築いています。プロフェッショナルな技術者集団として、常に時代の先端技術を取り入れ、新たな創造に挑戦し続ける企業姿勢も特徴です。

株式会社高知丸高は、1967年の設立以来、特殊基礎工事を主軸に、橋梁・鋼構造物や建設機械の設計、構造計算、製作施工、一般土木、機械器具設置工事などを手掛ける総合建設企業です。同社は、大口径岩盤削孔、土留・抑止杭、橋梁基礎工事、井戸掘工事といった多岐にわたる特殊基礎工事において、長年の経験と革新的な技術力を強みとしています。特に、NETIS登録技術である「スーパーガイドパイル工法」や、低騒音・低振動を実現する「超高周波可変式油圧バイブロフォンサー工法」、大深度100m掘削を可能にする「ダウンザホール工事」や「ノバルハンマー工法」など、高度な技術を駆使した施工を得意としています。 橋梁分野では、「SqCピア工法」を応用した「ピン接続SqC長尺橋梁工法」や「ステップブリッジ」により、急速施工と安全性、コスト削減を実現し、災害復旧やインフラ整備に貢献しています。また、トラス・鈑桁橋工法、上部工先行張出工法、トラスユニット工法など、多様な橋梁工事に対応。自社で鋼材を大量に保有し、緊急時の迅速な対応体制を確立している点も強みです。トンネルセントルの設計、製造、組立、施工も手掛け、専門工事会社としてワンストップソリューションを提供しています。 同社は、国内の大型プロジェクトに多数参画するだけでなく、JICA中小企業・SDGsビジネス支援事業を通じてフィリピン、ベトナム、ミャンマー、パキスタン、ネパール、ウガンダなど海外での施工実績も豊富です。水陸両用掘削機や組立式自航艇といった特殊な建設機械の開発・活用にも積極的で、河川浚渫や災害復旧工事においてその能力を発揮しています。顧客は官公庁、大手建設会社、コンサルタントなど多岐にわたり、安全・品質・工期・コスト・技術提案の全てにおいて顧客満足度を追求するビジネスモデルを展開。京都大学名誉教授を顧問に迎え、常に技術開発と革新的な工法の導入に努め、持続可能な社会の実現に貢献しています。

株式会社大興は、三重県を拠点にエレクトロニクス関連分野において、プランニング、調達、アセンブリーまで一貫した生産体制を提供するEMS（電子機器受託製造）企業です。同社は「品質第一」を経営の根幹に据え、ISO 9001およびISO 14001の認証を維持し、「三直三現」（直ちに現場に行く、直ちに現場を調べる、直ちに現時点で最良の手を打つ）を徹底することで、顧客に高品質なモノづくりを提供しています。事業内容は多岐にわたり、購買・調達サービス、SMT（表面実装）、INS/DIP（挿入部品）、COB（Chip On Board）、組立、修理再生（LCD Rework）、全社品質管理（TQC）、生産技術、商品開発などを展開しています。試作段階から量産まで対応できる柔軟な生産体制、最新鋭の設備導入、そしてCOB、SMT、DIP、アセンブリー、検査といった熟練したマルチスキルによる高い技術力が同社の強みです。近年では、医療機器製造業の登録工場として認可され、医療分野への貢献も進めています。さらに、梱包用ストレッチフイルムの販売、自己完結型排水リサイクルトイレシステム「エコノワ」の製造・販売総代理店、光触媒除菌・脱臭機の生産・販売、ペダル式アルコール噴霧器「FUNDE-AL」の販売など、環境・健康関連製品の開発・提供にも注力し、事業領域を拡大しています。顧客の多様なニーズに応じた最適な生産技術、資材調達、量産体制の構築を支援し、エレクトロニクス製品の企画から製造、さらには物流までをトータルでサポートするビジネスモデルを展開しており、本社・久居工場をはじめ、伊勢、熊野、美杉、松阪に工場を構え、愛知にR&Dセンター、大阪、九州に事務所を設けるなど、広範な地域で事業を展開しています。

カネパッケージ株式会社は、「”包む”を科学し、世界に『驚き』と『感動』と『安心』を届ける」をミッションに掲げ、梱包と物流のトータルソリューションを提供する企業です。同社の主要事業は、各種緩衝材の設計・試験・製造・販売、各種段ボールやOA機器等のソフトバックの販売、海外キット製品の管理・梱包・トータル物流、そして人材派遣事業および有料職業紹介事業です。特に緩衝材においては、落下時の衝撃を効果的に分散し製品を保護する「エッグドロップ」技術など、独自の設計力と試験設備を強みとしています。精密機器や壊れやすい製品を扱う顧客に対し、最適な梱包設計を提案し、梱包サイズの35%削減といった物流改善実績も有しています。 同社は、梱包から物流までを一貫して最適化する「梱包×物流ワンストップ」サービスを提供し、物流センター運営も手掛けることで、顧客の多様な「困った」を解決するカスタムメイドの仕組みを構築しています。また、「空気をきれいにする夢のパッケージ」を追求し、マングローブ植林活動やリサイクル什器の販売など、環境に配慮した「環境×梱包設計」にも注力。品質保証の国際規格ISO9001、環境マネジメントのISO14001、事業継続マネジメントのISO22301を取得しており、世界標準の品質と持続可能な社会への貢献を両立しています。国内に複数の物流拠点と営業所を持つほか、フィリピン、ベトナム、タイ、インドネシアなどアジアを中心に海外にも拠点を展開し、グローバルなサプライチェーンを支えています。人材派遣事業では、一般事務から製品加工、ピッキング、フォークリフトオペレーターまで幅広い職種に対応し、関東近郊の企業の人材不足解消に貢献しています。これらの多角的な事業展開と高い技術力、そして社会貢献への意識が同社の強みです。