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株式会社ユニソンプラネットは、「次世代技術を駆使して企業のWeb活用を劇的に変える」をミッションに掲げ、AI（人工知能）を活用したWebマーケティングツールの開発・提供、Webコンサルティング、Webメディア運用を主要事業として展開しています。同社の主力製品であるAI搭載型CMS/CXMツール「A-BiSU（エビス）」は、ノーコードでのサイト編集機能に加え、レコメンドエンジン、SEO対策、A/Bテスト、顧客対応管理、アクセス解析など、Webマーケティングに必要な機能をオールインワンで提供します。特にサービス業向け国内CMS市場では5年連続売上シェアNo.1を獲得しており、累計1880件以上の導入実績を誇ります。 また、同社はWebサイトにHTMLタグを1行追加するだけでCVR（コンバージョン率）を最適化するCROツール「Tag＋（タグプラス）」を提供し、チャットボット、ポップアップ配信、離脱防止、ヒートマップなどのWeb接客機能を簡単に導入可能にしています。さらに、InstagramなどのSNSに投稿されたUGC（User Generated Content）の生成・収集・掲載・最適化を一気通貫で支援するSNSマーケティング支援ツール「UGC-PLUS」も手掛け、顧客の購買意欲向上に貢献しています。 Webコンサルティング事業では、AIを駆使したマーケティングツールを活用し、集客・集患に特化したWebサイトの企画、設計、構築から運用、SEO対策、アフターサポートまでをワンストップで提供しています。医療、美容、教育業界など、幅広い業種の顧客に対して、WEB制作、WEBライティング、CMS構築、動画制作、リスティング広告代行、WEB運用サポートといった多岐にわたるサービスを提供し、経営課題の解決を支援しています。 Webメディア運用事業では、リフォームや外壁塗装などの比較サイトを運営しており、特に「家仲間コム」は年間約30万人以上が利用する日本最大級のリフォーム業者検索マッチングサイトとして知られています。このプラットフォームを通じて、全国の優良業者と利用者をつなぎ、年間15億円以上のマッチングを成功させています。同社は、2022年には経済産業省「はばたく中小企業・小規模事業者300社」に選出され、2024年には「ベストベンチャー100」にも選ばれるなど、その革新性と成長性が高く評価されています。これらの事業を通じて、同社は企業のWeb活用を劇的に変え、持続可能な社会の実現に貢献することを目指しています。

藤田金属株式会社は、1951年に大阪府八尾市で創業し、アルミニウム・スチール製の家庭用品および家庭金物の製造販売を主軸とする企業です。同社はフライパン、鍋、ヤカン、コップといったキッチン用品をはじめ、アウトドア用品、園芸用品、インテリア雑貨など、多岐にわたる金属製品を手掛けています。日々の暮らしに寄り添う道具だからこそ、単なる便利さだけでなく、使う人の日常を楽しくするような製品づくりを目指しており、熟練の職人技術と創意工夫を最大限に盛り込んでいます。 同社の強みは、金型製造から製品加工、そして販売まで、すべての工程を一貫して自社で行う家族経営の町工場である点にあります。三代にわたって受け継がれてきた金型製造、プレス、ヘラ絞りといった熟練の職人技と、NCマシンやレーザーカッターなどの最新鋭テクノロジーを融合させることで、革新的なものづくりを実現しています。この独創性あふれる製品は国内外で高く評価されており、ドイツの「Red Dot Award 2021」や「iF design award 2021」をはじめ、「大阪ものづくり優良企業賞」「大阪製ブランド認証」「OMOTENASHI SELECTION 2017」など、数々の賞を受賞しています。 また、同社は顧客との接点を重視し、工場内に直販ショップをオープン。製造工程の見学や製品を実際に手に取って購入できる機会を提供しており、2021年にはフライパンの製造を体験できる「フライパンビレッジ」も開設しました。さらに、職人のための機能的な作業服「FUJITA KINZOKU KOBA-FUKU」プロジェクトでは、アパレルブランドF/CE.のレーベルとコラボレーションし、高機能素材SOLOTEX®︎を用いたオーバーオールやスウェットなどを開発・販売。これは、職人の働きやすさを追求し、長く愛用できるサステナブルなものづくりへの同社の思想を体現しています。これらの取り組みを通じて、同社は高品質な製品提供と顧客体験の向上、そして持続可能な社会への貢献を目指しています。

株式会社木幡計器製作所は、明治42年（1909年）の創業以来100年以上にわたり、「安全・安心・信頼」を可視化する計測・制御機器の開発・製造・販売を手掛けてきた老舗メーカーです。同社は、創業者の木幡久右衛門が国産化に成功したブルドン管圧力計を基盤に、圧力計、差圧計、液面計、温度計といった幅広い機械式計器および関連するスイッチ、発信器、試験器、計装用機器、油空圧機器などを提供しています。これらの製品は、造船・舶用機器、ボイラ、ポンプ、化学装置、油圧機器など多岐にわたる産業分野で「錨印」ブランドとして長年信頼を築き、安定納入の実績を誇ります。 近年では、長年培った圧力計測・制御技術を応用し、新たな事業領域として医療機器・医療周辺機器開発事業とIoT関連機器開発事業にも積極的に取り組んでいます。医療分野では、携帯型電子式差圧計測器の技術を応用した呼吸機能測定器（呼吸筋力測定器「IOP-01」）や呼吸訓練器具の開発・製造・販売を行い、多くの医科系研究機関との産学官連携を通じて新規製品の研究開発を推進しています。同社は医療機器製造業、第二種医療機器製造販売業、高度管理医療機器等販売業・貸与業の許可を取得しており、人の命に関わる社会的責任を果たすべく高品質な製品を提供しています。 IoT関連事業では、既存の機械式計器をIoT/DX化するレトロフィットDX製品「Salta®（サルタ）」やハイブリッドIoT圧力計、計器・設備保全管理システムなどを開発。低消費電力センサ通信モジュールやセキュリティ性の高いIoTクラウドサービスを運用する連携パートナーとの協業により、リアルタイムなデータ可視化と遠隔監視システムを提供し、産業界のDX推進に貢献しています。特に「Salta®」は中小企業優秀新技術・新製品賞の優秀賞や関西DXアワード2023企業連携賞を受賞するなど、高い評価を得ています。 さらに、同社は2018年にものづくり支援拠点「Garage Taisho（ガレージ大正）」を開設し、スタートアップや研究者に対し、圧力制御・計測技術、量産・アフターサポート、知財戦略に関するノウハウを提供することで、ものづくりにおける課題解決を支援するビジネスモデルを展開しています。JIS規格表示許可工場としての品質保証体制や、トレーサビリティ体系図・校正証明書の提供、海外向け製品への対応など、顧客の多様なニーズに応える強みを持っています。これらの事業を通じて、同社は社会課題の解決と新しい価値の創出を目指しています。

株式会社ジャロックは、福井県福井市に拠点を置く、スウェージング加工技術の最高峰を目指す企業です。同社は、世界に先駆けてCNC（コンピュータ数値制御）スウェージングマシンを開発し、その製造・販売を主軸としています。スウェージング加工とは、分割された金型が回転しながら丸棒やパイプ材の外径を絞っていく冷間鍛造加工であり、切粉を出さずに材料を成形するため、材料歩留まりの向上、軽量化、素材費の低減といった多大なメリットを提供します。また、加工硬化により金属の剛性、バネ性、破断トルクなどの機械的特性を向上させることが可能です。 同社の事業は大きく「製造部」と「技術部」に分かれています。製造部では、CNCスウェージングマシンや塑性加工機の設計・製作、保守・メンテナンスを手掛けるほか、自社開発のスウェージングマシンを活用した委託部品加工も展開しています。この委託部品加工では、自動車部品（チューブスプライン、ステアリングアッパーシャフトなど）、眼鏡部品（βチタン、ゴムメタル、NT合金など）、民生部品（チタン、SUS304、インコネルなど）、医療部品（6-4チタンなど）、航空機部品といった幅広い分野の精密部品に対応しています。特に、純チタンやチタン合金、銅、アルミなどの非鉄金属の加工に強みを持ち、内径スプライン加工やロングテーパー加工、医療用ワイヤーに最適な撚り線スウェージング加工、連続線中間絞り加工など、高度な技術を要する加工を得意としています。さらに、プレス部品加工や鍛造加工向高性能添加油「フォーミングエース」の販売も行っています。 技術部では、お客様の新商品開発をサポートするため、スウェージング加工の検討から試作加工、現物評価までを一貫して提供しています。また、スウェージング用金型（専用機金型、ダイス）や治工具の設計・製作、さらには各大学や企業との共同研究・開発を通じて、常に最先端の技術革新を追求しています。同社は1981年に世界初のCNCスウェージングマシン「JAROC-ACE SW-8003」を開発して以来、自動車部品メーカーを中心に高い販売実績を誇り、ISO9001認証も取得しています。顧客の多様なニーズに応じた専用機の受注生産や、小型から大型まで対応可能なスウェージング機による試作加工能力、そして長年培われた熟練の技術と新しい感覚を融合させることで、"モノ作り"の原点を忘れずにスウェージング加工技術の世界一を目指し、社会貢献に努めています。

株式会社フィッシュパスは、「日本の川と地方の未来を変える」ことを使命に、ICTを活用したイノベーションを通じて、内水面漁業協同組合（漁協）、釣り人、そして環境・地域社会を結びつける事業を展開しています。同社の主要サービスは、オンライン遊漁券販売アプリケーション「FISHPASS」の企画・開発・運営です。このアプリは、釣り人がスマートフォンで24時間365日いつでもどこでも遊漁券を購入・証明できる利便性を提供し、リアルタイムの釣り場情報、水位情報、遊漁区域の確認、さらには傷害保険の自動付帯により、安心・安全な釣り体験をサポートします。漁協側には、GPS連動による監視業務の効率化、業務負担軽減、売上向上、地域連携強化といったDX推進のメリットをもたらし、累計ユーザー数は160万人を突破するなど急速に拡大しています。さらに同社は、環境事業として、コップ一杯の水から川に生息する魚を特定できる「環境DNA分析」技術を活用した分析センターを運営し、生物多様性の可視化や生態系モニタリング調査システムを提供しています。ドローンとの組み合わせによる効果的なモニタリングや、日本コークス工業との共創によるブルーカーボン創生評価方法の開発、野生動物（クマなど）の出現動向可視化にも取り組んでいます。次世代無線通信技術（LPWA端末）を用いた河川監視や湖・海上での遭難対策、Webメディア「FISHPASS MAGAZINE」による情報発信、そして釣り大会や初心者向け釣り教室といったアウトドアイベントの企画・運営も手掛けています。これらの多角的な事業を通じて、同社は持続可能な河川環境の保全と地域活性化に貢献し、釣り文化の発展と地方の豊かな未来を創造しています。

北斗電子工業株式会社は、1968年の創業以来、「測る」技術をコア・テクノロジーとして、多岐にわたる産業分野で特注の計測器や検査装置の開発、設計、製造を一貫して手掛けています。同社の主要事業は、半導体検査装置、磁気探傷装置、画像処理装置、およびその他特殊計測器・検査装置の提供です。特に、磁気探傷、微小静電容量計測、画像処理技術を得意とし、お客様の具体的な要望に応じて、ハードウェアからソフトウェアまでシステム全体をサポートする体制を確立しています。 同社のサービスは、自動車関連（カーナビ、カーステレオ検査装置）、半導体関連（半導体テスター、半導体製造装置）、製鉄・鉄鋼関連（磁気探傷装置、磁気センサー）、インフラ関連（非破壊検査、ロボット）、その他（LED検査、冷蔵庫検査装置、微小信号処理システム）など、幅広い分野に及びます。アナログ信号処理技術と制御技術を駆使したセンシングシステム開発、ルネサス・ARMなどの組み込み系ソフトウェア開発、Windows、Linux、Androidプラットフォームへの対応も強みです。また、磁気・誘電率を用いた微小電流測定技術、高速画像処理、制御技術を組み合わせた特殊計測器・検査器の開発にも実績があります。 同社のビジネスモデルは、お客様からの詳細なヒアリングから始まり、装置の概要、仕様、運用方法、納期などを綿密に把握します。その後、筐体や電気回路の設計（ハードウェア）、プログラミングとデバッグ（ソフトウェア）を行い、最適な部品選定と協力会社の手配を経て製作、調整、据付・納品までを一貫して実施します。納品後も定期的な保守作業や修理など、長期的なフォローを提供しており、1970年代に製造された製品が現在も稼働している実績は、その高い技術力と信頼性を証明しています。 同社の強みは、ハードウェア、ソフトウェア、メカニクスの各分野のスペシャリストを社内に擁し、一貫した設計から生産までを可能にする体制です。これにより、各分野が密に連携し、整合性のとれた高品質な製品を提供できます。また、お客様ブランドのOEM生産や、大学の研究室向けの実験機器、量産試作などの小ロット品開発にも対応し、多様なニーズに応えています。取引先は自動車、半導体、製鉄・鉄鋼、インフラなど多岐にわたり、300社以上の企業と取引があり、その90%以上が上場企業であることから、その技術力と信頼性が高く評価されていることが伺えます。同社は、市販品では対応できない特殊な装置の要望や、複雑な研究・実験テーマの解決、生産性向上、品質管理改善、システムの自動化、既存機器の部分改良など、顧客が抱える様々な技術的課題に対し、約半世紀にわたる豊富な経験と知識を持つ技術者たちが一体となって最適なソリューションを提供しています。

株式会社清原は、滋賀県守山市に本社を構え、創業から約半世紀にわたり「贈る想いを清らかに包む」という日本の美しい文化を大切にしながら、和雑貨製品の企画、製造、販売を一貫して手掛けています。主要事業は、冠婚葬祭に欠かせない「ふくさ」（台付ふくさ、金封ふくさ）や、大切なお念珠を保護する「念珠袋」の製造販売です。同社は「Made in Shiga」にこだわり、国内最大の湖であるびわ湖が育む湿潤な自然環境と、長浜の濱ちりめん、高島の高島ちぢみといった滋賀県が誇る織物産地の秀でた素材、そして高度な縫製技術を活かした自社一貫生産体制を強みとしています。品質への徹底したこだわりを持ち、例えばふくさの最終仕上げには剥がれにくい「糊」を使用するなど、末永く愛用される製品づくりを追求しています。 同社は、個人顧客向けの商品提供に加え、法人や学校、自治体向けのオーダーメイドサービスや各種記念品・ノベルティの製作も得意としており、卒業記念品としてのふくさは年間平均200校、約45,000枚の実績を誇ります。お客様のオリジナル素材や布を「包む」アイテムに仕立てることも可能で、ペンテックス、刺しゅう、織りネーム、箱入れなど多様な名入れ・加工に対応し、世界に一つだけの特別な贈り物を実現します。 近年では、ESG経営を推進し、2021年には「ソーシャル企業認証制度 S認証」を取得。地域社会の課題解決を目指す企業として、滋賀県の地域資源を活用した商品開発に積極的に取り組んでいます。具体的には、草津市の市花「あおばな」を原料とした「びわ湖ブルー」のボタニカルダイ染色を用いた服飾雑貨、琵琶湖の葦（ヨシ）を使った繊維「琵琶の葦布」の生活雑貨、長浜の地酒「七本鎗」の酒粕を配合した「和奏 酒粕オールインワンジェル」、守山市の井入農園と連携した和ハーブベースの「和奏マッサージソルト」などを開発・商品化しています。また、子育て世代のママたちと共同開発した新生児向けおくるみ「kokurumi（こくるみ）」は「日本ギフト大賞2020」でふるさとギフト最高賞を受賞し、お買い物用エコバッグ「coconi（ココニ）」も商品化するなど、社会のニーズに応える製品を生み出しています。これらの取り組みは、産学官連携や地域連携を積極的に活用するビジネスモデルによって支えられており、伝統産業の継承と地域経済の活性化、そして持続可能な社会の実現に貢献しています。

株式会社魁半導体は、京都工芸繊維大学発のベンチャー企業として2002年に創業した、プラズマ技術に特化した専門メーカーです。同社は、液体ソースを用いた堆積装置や表面改質装置を含む各種半導体製造装置の開発、製造販売を主要事業としています。また、委託研究による半導体製造装置の開発・製造販売、堆積代行、エッチング代行、各種材料や加工品の販売も手掛けています。同社のプラズマ技術は、半導体・電子部品業界をはじめ、塗装・メッキ、接着・密着、分散・凝集改善、培養・歯科医療、洗浄・殺菌、エッチング、薄膜形成、撥水といった多岐にわたる用途で活用されています。特に、環境調和型プラズマ処理技術、ドライプロセスによるフッ素系ポリマー粉体の水分散化、PTFE粉体の親水化、次世代の超撥水技術、金属成分バリア薄膜の形成、自己組織化単分子表面改質技術、大気圧下での溶媒を用いない撥水化処理など、革新的な技術開発に強みを持っています。製品ラインナップには、卓上真空プラズマ装置YHS-R、ガス導入型真空プラズマ装置YHS-G、大気圧プラズマ装置OR-50、SAMyシリーズ、SAIMOS tyシリーズなどがあり、これらはレンタルや受託処理、受託研究サービスとしても提供され、顧客は小ロットから定期・大量ロットまで対応可能です。同社は、大学や企業、研究機関の研究者を主要顧客とし、研究開発から生産現場に至るまで、幅広いネットワークと豊富な知見を駆使して産業の発展に貢献しています。ISO9001:2015認証を取得しており、徹底した品質管理体制のもと、高品質な製品とサービスを提供し続けています。数々の「”超”モノづくり部品大賞」や「機械振興賞」など、多くの受賞歴がその技術力と実績を裏付けています。

株式会社長田工業所は、福井県坂井市を拠点に、プラント設備構造物、建築金物加工全般、製罐一般を主要事業とする鉄工・金属加工の専門企業です。平成3年の創業以来、テクノポート（福井市・坂井市にまたがる工業団地）の客先工場を中心に、工場の改修工事や機械器具設置工事、建築金物工事を手掛けてきました。同社の強みは、お客様のお困りごとを鉄製品を通じて解決する提案力と、設計から製造、設置までを一貫して行うワンストップサービスです。特に、3Dスキャナー（FARO Laser Scanner Focus S）と3次元点群データ処理ソフト「InfiPoints」を駆使した空間図面化により、高精度な測定データに基づいた金物製作を実現し、現場合わせの最終加工を不要とすることで、コスト削減と工期の大幅短縮を可能にしています。 また、同社は工場や生産現場の安全を守るための「工場安全柵.com」を運営し、安全柵・フェンスの設計から製造・販売までを一貫して行い、高品質・短納期・適正価格で提供しています。さらに、「あんしんファクトリーLABO」を通じて、安全な現場づくりに関する情報発信も行っています。地域社会への貢献として、全国初の本格的な鉄工所が運営する溶接体験テーマパーク「アイアンプラネット」を展開し、一般の方々が溶接ものづくりを体験できる場を提供しています。この「アイアンプラネット」は、中小零細鉄工所の人材不足解消を目指す「基地オーナー制度」も展開しており、業界全体の活性化にも寄与しています。福利厚生事業として、置き型社食サービス「オフィスおかん」の福井県公式パートナーを務め、従業員の健康増進と安全作業を支援しています。同社は「健康経営優良法人ブライト500」に3年連続で認定されるなど、従業員の健康を経営の重要な柱と位置づけ、働きやすい環境づくりにも注力しています。福井駅の恐竜オブジェの骨組みや恐竜博物館の展示金物など、地域のランドマークとなる実績も多数有しています。

テラオライテック株式会社は、福井県を拠点に50年以上の歴史を持つ総合設備・電気工事会社です。同社は、給排水衛生設備工事、空調換気設備工事、電気設備工事、上・下水道布設工事、ガス本支管工事、給湯設備工事、さく井・消雪設備工事、浄化槽設備工事、消火設備工事、各種設備メンテナンス業務、その他設備全般の設計・施工といったプロフェッショナル事業を中核としています。特に、設備工事と電気工事の二つの大きな柱を根幹とする高い施工管理能力と、豊富な知識と経験を持つプロフェッショナル集団による多角的な提案力が強みです。また、住宅リフォーム全般を手掛けるライフスタイル事業部では、インテリア、アパレル、飲食、教育、介護施設運営（子会社）など、『衣・食・住・学』にわたる幅広いサービスを提供し、顧客の多様なニーズに応えています。さらに、社会課題解決への貢献として、脱炭素社会の実現に向けたカーボンニュートラル事業を展開。SBT認定企業としてCO2排出量の算定・削減目標設定から、太陽光発電システム、ソーラーカーポート、蓄電池、省エネ設備導入などのソリューション提供まで、企業の脱炭素経営を包括的にサポートしています。海外事業部では「National Pride Project」として、アジア・アフリカ地域の水と衛生課題解決を目指し、現地法人設立、技術支援、衛生教育を通じて対象国の自立を促すソーシャルビジネスを展開しており、社会起業家の育成にも注力しています。現在、入浴中の意識障害による溺死を防ぐ「ヒートショックに起因する浴室事故防止システム」の開発も進めており、高齢者や持病を持つ方の安全な生活を支援する新たなサービス創出にも取り組んでいます。地域に根ざした事業展開と24時間365日の充実したアフターフォローにより、お客様との信頼関係を築き、地域社会の活性化に貢献しています。

株式会社エイワットは、1990年代より自然エネルギー事業に参入し、太陽光発電、風力発電、水力発電の3つの主要事業を軸に、再生可能エネルギーの普及と持続可能な社会の実現に貢献しています。同社は、世界各国の優れた機器の調達・販売から、気象状況や自然環境に合わせた最適なシステム設計、各種申請業務の代行、豊富な知識と経験に基づく施工、さらには安心・安全・安定を最優先したO&M（運用・保守）サービスまで、ワンストップで提供するビジネスモデルを確立しています。 太陽光発電システムにおいては、モジュール、パワーコンディショナ、受変電設備、架台などあらゆる機器を世界各国から調達し、ブランド力・品質・コストに優れたトップクラスのメーカー製品を提供。塩害・豪雪・風雪地域にも対応可能なフレキシブルなシステム設計と、産業用から住宅用、野立て、工場、マンション、カーポートなど多様なフィールドでの設置実績を誇ります。 風力発電システムでは、特に投資家が注目する小型風力発電に注力し、固定買取価格最高額の55円を背景に事業を推進。NEDOやグローバルデータの風況データを基にした独自の風況・投資回収シミュレーションを提供し、スムーズな申請業務代行、メーカー研修を受けた資格者による正確な施工、そして20年間の安定稼働を支えるメンテナンスサービスを提供しています。 水力発電システムでは、同社が開発するマイクロ水力発電「トルネード型タービン」が強みです。日本の河川に適応した低落差・小型高効率・低コストを実現し、最小水量範囲0.01～0.03㎥/sというわずかな水量でも設置可能。水没箇所がタービン部分のみで故障に強く、流入物対策も不要という特徴を持ちます。並列設置による効率的な発電制御や、1台ずつ停止して行える保守メンテナンス、自社研究棟での水流実証実験設備による製品最適化にも取り組んでいます。 これらの発電事業に加え、同社は自社発電所の運営、技術・工事サポート、エネルギーコンサルティングも手掛けています。コンサルティングでは、企業への機器選定、メンテナンス方法、売上拡大に関するアドバイス、小型風力発電事業に関する機器・土地選定のアドバイス、スマートコミュニティの展開サポートなど、20年以上の経験とノウハウを活かした多角的な支援を提供。環境省のCO2削減・節電ポテンシャル診断推進事業の受託実績もあり、病院、学校、ホテル、倉庫等でのエネルギー計測や運用改善提案を行っています。近年ではポータブル電源「EcoFlow」の販売も手掛け、災害時やアウトドアでの利用ニーズに応えています。同社は「Think Globally Act Locally」を経営理念に掲げ、地球規模の環境問題を捉えつつ、地域社会の脱炭素化と持続可能な未来の創造に貢献しています。特に堺市の中小企業向け太陽光補助金活用セミナー開催や「堺エネルギー地産地消プロジェクト」への参画を通じて、地域のエネルギー地産地消を推進し、地域活性化にも尽力しています。

株式会社中田製作所は、大阪府八尾市に拠点を置くアルミ精密部品の切削加工専門メーカーです。同社は、アルミ精密部品の超精密切削加工、企画提案型のアルミ精密部品関連の設計、超微小径穴加工（φ5μ）や微細溝加工といった超微細加工、そして三次元測定器や表面粗さ測定器を用いた検査データ作成業務を主要事業としています。長年の経験と蓄積されたノウハウ、柔軟な発想による技術開発を融合させ、最新設備だけでは達成し得ないミクロンレベルの精度と品質を実現する技術者集団として、機械加工の限界を超える超微細な加工技術を得意としています。 同社のサービスは、設計開発段階からの顧客相談・要望に対応する企画提案型ビジネスモデルを特徴とし、試作開発品から1個、中ロット、量産まで幅広いニーズに応えています。主要な顧客層は、半導体製造装置、液晶製造装置、光学・電子機器、医療医薬機器、産業用ロボットなどの分野に及び、各業界特有の厳しい要求精度や加工難度に対応しています。例えば、半導体製造装置向けには鏡面切削加工や歪み抑制加工を活かしたミクロンレベルの複合加工、医療医薬機器向けには面粗度Ra0.05レベルの多面体や薄肉・微細溝加工を提供しています。また、A7075、A6061、A2024といった高強度ジュラルミン系の加工や、アルマイト処理、タフラム、テフロンコーティング、カニゼンメッキ、アロジンなどの多様な表面処理にも対応し、製品の付加価値を高めています。 同社は、φ5μの極微小径穴連続加工、幅10μ・高さ20μの超微細壁切削、φ100μの微細溝加工、Ra0.02～0.04レベルの鏡面切削加工など、独自の超微細加工技術を確立しています。これらの高度な技術力と徹底した品質管理体制は、ISO9001およびISO14001の認証取得に裏打ちされており、大阪府品質管理推進優良企業表彰、IT経営百選最優秀賞、ものづくり日本大賞優秀賞など、数多くの受賞歴がその実績と信頼性を証明しています。顧客の多様な要望に対し、高精度かつ高品質なアルミ精密部品を提供することで、各産業の発展に貢献しています。

さくら精機株式会社は、製本関連機械、教育機器、事務機器、各種ボード、特殊機器の開発、設計、製造、販売を一貫して手掛ける製造会社です。企画から設計、開発、製造、組立、品質管理、出荷まで全ての工程を自社内で完結できる体制を構築しており、顧客の多様なニーズに応じた多品目少量生産を得意としています。長年にわたり培われたものづくりのノウハウと、常に新しい技術に挑戦する姿勢を強みとし、幅広い業界へ製品を提供しています。 主要な製品分野として、製本関連機械では、帳票の背貼り作業を高速かつ高精度に行う超高速マーブル貼機や、デジタルプリント後の断裁・ミシン目・折筋加工を行うカードカッタ、曲線カットに対応する簡易トムソン機、マイコン制御による自動位置決めが可能な穿孔機などを開発・製造しています。また、ルーズリーフやシステム手帳の穴あけに用いられる中空ドリルは、世界最細径1.5φから対応し、電動2穴パンチ「glatt」にも採用されています。教育機器分野では、学校の調理実習で使用される殺菌灯付き保管庫や、顕微鏡レンズをカビから守る除湿機能付き顕微鏡用戸棚、多様な実験に対応する光学台、折り畳み収納が可能な連結展示版などを提供しています。オフィス家具分野では、プリンター一体型のスキャンホワイトボード（現在は製造中止だが技術は継承）、ディスプレイスタンドと一体化したホワイトボード、軽量ホワイトボード、ロビーアクセサリーなどを手掛けています。さらに、空間に調和するデザインのフレームレスライティングボード「safro」も開発しています。 同社は、金属をはじめとするあらゆる素材の加工に対応するため、板金加工、切削加工、塗装設備など50種類以上の機械設備を保有しています。具体的には、パンチ・レーザー複合機やプレスブレーキによる板金加工、横型・縦型マシニングセンターや複合旋盤による切削加工、粉体塗装ラインや溶剤塗装ラインによる塗装加工を行います。3Dプリンターや3D測定器、CAD/CAMソフトウェアも活用し、高精度な製品開発と製造を実現しています。これらの技術力と一貫生産体制により、顧客の期待を超える「驚き」を提供する製品づくりを追求し、国内外の印刷・製本業者、教育機関、一般オフィスなど幅広い顧客層に貢献しています。

太盛工業株式会社は、金属粉末射出成形（MIM）技術を専門とする製造企業であり、特に微細・超高精度な金属部品の量産に強みを持つ「μ-MIM®（マイクロMIM）」および内部に複雑なアンダーカットを有する部品を製造する「3D-μMIM®」を主軸事業として展開しています。同社は、光学機器、産業機器、医療機器、通信機器など幅広い分野の顧客に対し、従来の機械加工や3Dプリンターでは困難であった複雑形状や難加工材の部品製造を可能にしています。具体的には、R形状中空パイプやコネクタ、マイクロノズル、内歯車といった超精密部品を、高い寸法精度と安定した品質で供給し、顧客製品の小型化、高性能化、コスト削減、リードタイム短縮に貢献しています。 同社の技術的優位性は、独自開発のバインダシステム、微小な粒径の金属粉末を用いたMIM製造技術、長年の経験に基づく精密金型加工ノウハウ、そして最先端の焼結技術に支えられています。これらの基盤技術により、金属粉末の材質や形状に応じた最適なプロセスを確立し、高密度で滑らかな表面を持つ製品を実現しています。また、世界最先端の計測・分析機器として、ドイツGOM社のATOSトリプルスキャンシステムによる非接触3Dスキャニングや、株式会社ニコンのMicro Xray-CTシステムによる非破壊内部構造測定を導入し、厳格な品質保証体制を構築しています。これらの評価技術は、微小部品の複雑な内部構造や寸法精度を詳細に解析し、顧客の要求を満たす製品開発を加速させています。 さらに、同社は多孔質金属の製造も手掛けており、バルク体、吸水性不織布状シート、高空孔率チタンフォームなど、多様な機能を持つ材料を提供しています。これらの事業に加え、保有設備を活用した分析・試作・評価の受託サービスや、MIM技術セミナーの開催を通じて、顧客の技術課題解決を支援しています。株式会社日本マイクロMIMホールディングスグループの中核企業として、日本国内に加え、タイ、ドイツ、アメリカに拠点を持ち、グローバルな供給体制を構築することで、世界中の顧客ニーズに応える研究開発型製造企業としての地位を確立しています。