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株式会社ILファーマパッケージングは、医薬品分野に特化した機能性ラベルおよびラベリングシステムの製造・販売を手掛けるリーディングカンパニーです。1977年にGMPに準拠するロール式タックラベルで医薬品ラベル業界に参入して以来、90年代初頭には遮光・緩衝機能を持つLPEパックラベルを開発し、医薬品分野における機能包材としてのラベルの地位を確立しました。同社は、熱収縮で容器を封印し改ざん防止を目的としたシュリンクタックラベルや、医療過誤防止のための分割ラベルなど、医療現場に付加価値の高い機能ラベルを継続的に提供しています。国内の医薬・医療分野のラベル市場で高いシェアを誇り、その強みは、ラベルの企画・印刷・加工から、タックラベラー（ラベル貼り機）の企画・設計・組立・調整、そしてアフターサービスまでを一貫して手掛ける総合的なラベリングシステム提供能力にあります。お客様の要望を的確に実現するオーダーメイドシステムを強みとし、高生産性能と品質管理機能を備えたラベル貼り機を提供。バイアルプロテクトパック®、シリンジシュリンクラベル、アテンションラベル、PTP多機能ラベルなど多岐にわたる製品ラインナップに加え、バイオマス材料や再生PET材料、薄膜ラベルといった環境配慮型製品の開発にも注力しています。同社は、医薬品の安全性、効率性、機能性を高める精密なラベリングソリューションを通じて、製薬企業や医療現場の課題解決に貢献し、グローバル・ニッチ・オンリーワンを目指し、医薬品包装業界のリーディングカンパニーとなることを目標としています。

株式会社チップトンは、1939年創業以来、「発明に情熱を注ぎ、明日へ挑戦し続ける」開拓者精神を貫き、研削・研磨技術を基盤に多岐にわたる事業を展開する技術志向型企業です。同社の主要事業は、国内シェア65%以上を誇るバレル研磨機および関連消耗品の製造・販売、外装建材業界でトップシェアを持つ研削砥石の提供、石油精製・石油化学業界向け充填材の製造・輸出、食品・医薬品業界向けのコーティング装置、そして革新的なテイラー渦流ナノリアクターの開発・提供です。 バレル研磨事業では、世界初の遠心バレル研磨機の発明を皮切りに、重圧、振動、渦流、回転、ジャイロなど幅広い研磨機を提供し、自動車や電気・電子メーカーの精密加工ニーズに応えています。1,500種類以上の研磨石と500種類以上のコンパウンドを自社開発し、バリ取りから超光沢仕上げまで総合的なソリューションを提供。業界初のバレル研磨シミュレーション受託解析サービスも展開し、最適な加工条件提案や生産効率向上を支援します。 石油精製・石油化学の充填材事業では、国内シェア70%以上を占め、高純度アルミナを用いたセラミックボールや触媒担体を海外30カ国以上に輸出しており、多孔質セラミックの高度な制御技術が強みです。食品・医薬品向けのコーティング装置は、レボパンと渦流式を融合したマルチスピン技術により、均一な粒径と高真球度を実現し、処理時間の短縮と品質安定化に貢献。テイラー渦流ナノリアクターは、医薬、食品・化粧品、化学分野において、高いせん断力と短時間でのシャープな粒子径分布、真球度向上を可能にする革新的な混合・分散・反応装置として注目されています。 同社はISO9001、ISO14001認証を取得し、EcoVadis社サステナビリティ調査で『ブロンズ』評価を獲得するなど、品質と環境への配慮を重視。愛知環境賞受賞や愛知ブランド企業認定といった実績も持ち、技術革新と社会貢献を両立させるビジネスモデルを推進。北米市場での販売・サービス体制強化のため、Tipton USA Inc.を設立するなど、グローバル展開も積極的に進めています。

タカオカ化成工業株式会社は、1918年の創業以来、電力インフラを支える基盤技術を培ってきた企業です。同社の主要事業は、電気機器、電気機器用品、電気絶縁部品、合成樹脂製品、その他科学工業製品の製造および販売です。特に、モールド技術を核とした製品開発に強みを持っており、導体部品を樹脂で一体成型することにより、オイルレス化、難燃化、小形化、複合化、メンテナンスフリー化といったメリットを実現しています。 同社の主力製品であるモールド変圧器は、その高い信頼性と基本性能、柔軟なデザイン性から、発変電・受配電分野において広く採用されています。累計生産台数は15,000台を大きく上回り、月間100～150台を生産する豊富な能力を誇ります。トップランナー規格対応の標準変圧器に加え、一次電圧22kV～33kVの特別高圧対応変圧器、超高圧直流電圧対応変圧器などの特殊仕様にも柔軟に対応し、北海道から沖縄まで全国の公共産業、電力会社に納入実績があります。 また、同社は長年にわたる独自の配合技術により開発した、電気的・機械的・耐クラック性に優れたエポキシモールド樹脂を使用しており、樹脂開発から製品開発、形式認証のための特殊試験、量産品の生産、出荷試験、梱包・発送まで全て自社工場で一貫して行う生産体制を確立しています。これにより、製品品質の確保と初期不良の低減に努め、お客様の多様なニーズに応える最適な樹脂選定と設計の最適化を実現しています。電界解析ソフトを用いた絶縁設計の最適化や、AC900kV超高圧電気試験装置、X線検査装置などの自社設備による形式試験を通じて、製品の長寿命化と高い品質を追求しています。 過去には水素水生成器や整水器、溶存水素計の製造販売も行っていましたが、これらの事業は2022年から2026年にかけて順次終了しており、現在は電力インフラを支えるモールド製品事業に注力しています。同社は「愛知ブランド企業」にも認定されており、ものづくり王国愛知の優れた技術力を持つ企業として評価されています。