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株式会社テクアノーツは、1973年の設立以来、「水の技術で、未来をひらく」を企業理念に掲げ、多種多様な水に関わる問題解決を専門とする「Aqua Engineering」企業として事業を展開しています。同社の主要事業は、卓越した技術力を持つ潜水士「アクアエンジニア」による潜水工事、浮体構造物の企画・設計・製作・施工、水中TVロボットを用いた調査業務、そして特殊水草除去船による水辺環境整備を主軸としています。 潜水技術においては、型枠施工、水中コンクリート打設、はつり・穿孔作業、水中溶断・溶接・コア抜き、深度潜水作業など、高度な水中工事を全国各地で手掛けています。特に、深度潜水作業を可能にするホットウォーターシステムは、過酷な環境下での作業を支える同社の強みの一つです。浮体構造物事業では、浮桟橋、網場、通船ゲート、係船設備などの企画から設計、製作、施工までを一貫して提供し、ダムや河川、マリーナといった水域のインフラ整備に貢献しています。 水質環境保全事業では、良好な水環境の保全と創造を目指し、独自の製品開発にも注力。水草刈取船「ウィードハンター」や水底清掃ロボット「ハイドロモグ」といった特殊機械を駆使し、湖沼や河川における水生植物の駆除、水底の清掃、上水道施設のメンテナンスなどを行っています。水中ロボット事業では、水中ドローンやロボマリンを活用した水底や構造物の調査、点検、清掃を提供し、安全かつ効率的な水中作業を実現しています。 同社は、創業以来培ってきた国内でもオンリーワンと称される技術力を強みとし、ダム管理者、河川管理者、水道施設管理者、地方公共団体、水資源機構、電力会社、漁港、公園管理者など、幅広い顧客層に対して水に関する諸問題の解決を支援しています。事業展開は北は北海道から南は沖縄まで全国に及び、ODAやJICAを通じたマラウイ共和国やインドネシアでの海外プロジェクト参画実績も有しています。内閣官房の「水循環ACTIVE企業」に登録・認証され、環境省の環境技術実証（ETV）事業の実証機関にも選定されるなど、その技術力と社会貢献性が高く評価されています。また、水草刈取船に関する複数の特許を取得しており、技術革新にも積極的に取り組んでいます。飛島ホールディングスグループの一員として、持続可能な社会の実現に向けた「Next Aqua Engineering」を推進しています。

株式会社白山は、1947年の創業以来、「独創と挑戦」を掲げ、世界中の通信インフラと社会インフラを支える高信頼性技術を提供しています。同社の主力事業は光通信分野と社会インフラ分野の二本柱で構成されています。光通信分野では、多心光コネクタ用部品である「MTフェルール」の開発・製造・販売を核とし、現在世界シェア第2位を誇ります。このMTフェルールは、動画視聴やオンライン通話、SNSなど現代のインターネット利用を可能にする基盤技術であり、アメリカや中国をはじめとする世界のデータセンターで広く採用されています。同社は、MTフェルールの派生製品として、光デバイス内の省スペース設計に最適な「MTCOMPACT®」シリーズ、高密度光接続を実現する「狭ピッチMTフェルール（MTDS®）」、基板実装時の高温に耐える「耐リフローMTフェルール（MTHR®）」や「セラミック多心フェルール（CMF®）」、さらには液浸冷却装置に対応した非接触型の「拡大ビーム方式コネクタ（GrinEB®コネクタ）」など、次世代の通信技術に対応した革新的な製品群を展開しています。特に、NTTが推進する次世代ネットワーク「IOWN」構想の実現に向けた光電融合技術を支える接続技術・製品の開発にも注力しています。社会インフラ分野では、太陽光発電施設やオフィスビルの電気設備を雷から守る雷防護装置（SPD/避雷器）や、停電時に電源を確保する無停電電源装置（UPS）を提供。また、鉄道レール溶接に必要な「レールガス圧接機」や電線溶接用の「加熱圧接機」といった金属接合機械の開発・製造・販売も行い、災害に強く安定した社会インフラの維持に貢献しています。同社は、長年の経験と高精度な射出成形技術を強みに、AI技術の発展に伴うデータセンターの急速な拡大といった市場ニーズに応え、グローバルニッチトップ企業として世界No.1を目指し、技術革新と市場拡大を推進しています。主要顧客はNTTグループ各社、通信機器メーカー、電力会社、JR各社など多岐にわたります。2025年1月には古河電気工業株式会社のグループ会社となり、グローバル展開体制をさらに強化しています。

システムギア株式会社は、1972年の創業以来、「コンピューターで世の中を豊かにしたい」という理念のもと、特定市場向け業務システム・専用機器の開発、製造、販売、およびサポートサービスを一貫して提供するシステムメーカーです。同社は、金融、医療、文教、運輸・物流、流通・小売、サービス業、製造業など多岐にわたる業界のお客様に対し、企画開発から製造、保守サポートまでをワンストップで支援しています。主要事業として、自動精算機、KIOSK端末、証明書自動発行機、再来受付機、勤怠管理システムなどの自社製品開発に加え、運送業向け「一番星」シリーズや倉庫業向け「倉一朗」シリーズといった物流・流通系アプリケーションソフトウェアの開発・提供で累計6,500本以上の販売実績を誇ります。また、ホテル、ゴルフ場、フィットネスクラブ、温浴施設などの集客施設向けに、マルチ決済対応の自動精算機やキャッシュレスシステム、クラウド型予約・受付システムを提供し、コロナ禍における非接触・非対面ニーズにも対応しています。ソフトウェア開発においては、自社製品の組込みソフトウェアやパッケージ開発・カスタマイズ、さらには販売・生産・物流・原価管理・人事管理といった各種業務ソフトウェアの受託開発、CAD、GIS、EC関連Webサイト構築も手掛けます。ハードウェア開発では、自動精算機や自動認識機器、手形小切手処理機、防爆機器などの筐体・機構設計、回路設計、ファームウェア開発を行い、ニッチマーケットにおいて「オンリーワン」「ナンバーワン」の製品を多数生み出しています。特に、1973年には国産初のマイクロコンピューター「PDC-8」を開発し、1983年には国内初のキーボードインターフェース型磁気カードリーダー「PDC-616」を開発するなど、日本のマイコン史に名を刻む実績を持ちます。受託開発・受託製造、カスタマイズ開発、オフショア連携開発（ベトナム、ミャンマーの海外グループ会社との協業）も展開し、お客様の多様なニーズに応える柔軟なビジネスモデルを構築しています。品質マネジメントシステム（ISO9001）や情報セキュリティマネジメントシステム（ISO27001）の認証も取得し、高品質で安全な製品・サービスの提供に努めています。

株式会社ホクエイは、1951年の創業以来、北海道で培った技術と知見を基盤に、人々の快適な暮らしを支える多岐にわたる製品の製造・販売および施工サービスを展開しています。主要事業は、灯油・軽油関連製品、ガス関連製品、電気暖房関連製品、エクステリア製品、融雪・防雪関連製品、農業関連製品の6つの柱で構成されています。特に、寒冷地での生活環境に特化した製品開発に強みがあり、厳しい自然環境下でも安心して長く使用できる安全性と耐食性を備えた製品を提供しています。 具体的には、灯油・軽油関連ではホームタンクやオイルサーバー、集中給油システム、石油搬送機器を製造。ガス関連ではLPガス容器収納庫「ボンベック」、LPガス容器フェンス、バルク貯槽用フェンス・収納庫、隔壁パネル、容器スタンド、高圧ガス容器収納庫、プロパン庫などを手掛けています。電気暖房関連では、電気蓄熱暖房器「暖吉くん」や電気パネルヒーター「AT∀US」シリーズを提供し、クリーンで快適な室内環境を実現します。エクステリア製品としては、戸建住宅向けおよび業務用・集合住宅向けのガレージ、物置、カーポート、フェンスなどを展開し、融雪・防雪関連では融雪機や防雪柵、防風柵などを製造しています。さらに、農業機械分野ではビート・玉ねぎ・長ねぎ移植機や自動潅水装置などを開発・提供し、農業の効率化にも貢献しています。 同社は、これらの自社製品の製造・販売に加え、顧客の多様な要望に応じた金属加工の受託製造も行っています。また、建設業許可（鋼構造物工事業、土木工事業、管工事業、とび・土工工事業）を保有し、製品の施工・メンテナンスサービスも提供することで、製品のライフサイクル全体をサポートしています。北海道に本社を置きながら、関東、西日本、東北にも営業拠点を展開し、日本全国の個人顧客、法人顧客、公共施設、農業従事者、ガス事業者、建設業者など幅広い顧客層に対して事業を展開しています。

SMCプレコンクリート株式会社は、土木と建築におけるプレキャストコンクリート（PC）工法のパイオニアとして、三四半世紀にわたり総合建設業で培った高度な技術とノウハウを基盤に、土木事業、建築事業、リフォーム事業を展開しています。同社は「お客様に常にご満足いただける製品や施工を提供すること」を使命とし、安全で快適な都市づくりに貢献しています。土木事業では、上下水道、河川護岸、トンネル、橋梁、共同溝、立坑といった社会基盤の形成に不可欠な高品質・高精度なPC部材を提供。ボックスカルバート、アーチカルバート、PC橋げた、P＆PCセグメント、プレキャスト遊水池、海洋土木製品など多岐にわたる製品群に加え、オープンシールド工法やエアキャスター工法といった特殊工法も手掛け、首都圏を中心に高速道路や公共施設などで豊富な実績を築いています。建築事業では、低層から超高層ビルまで、柱、壁、梁、床、バルコニー、階段などのPC部材を供給し、高度成長期の集合住宅建設から阪神・淡路大震災後の壁式PC住宅の供給、東日本大震災の復興住宅、東京2020オリンピック・パラリンピック事業への貢献など、多様な建築ニーズに応えてきました。工場で厳格な品質管理のもと生産されるPC部材は、耐震性、耐久性、防火性、遮音性、防水性、高強度コンクリート対応（Fc 70-220N/mm2）といった優れた性能を持ち、工期短縮、省労務化、省資源化にも寄与します。リフォーム事業では、総合建築業の技術とノウハウを活かし、建物の躯体補修、外壁塗装、屋上改修、給排水・電気設備、エレベーター増設、外構整備など、多岐にわたる改修工事を企画設計からメンテナンスまで一貫して提供。建物の資産価値向上と快適な暮らしの実現を目指し、バリアフリー改修工事にも積極的に取り組んでいます。同社はSDGsの目標達成に向け、CO2排出量削減やダイバーシティ経営にも注力し、持続可能な社会の実現に貢献しています。

同仁医薬化工株式会社は、「医薬品を通じて人々の健康とよりよい生活環境づくりに貢献する」という企業理念のもと、医薬品及び医薬品原薬の研究開発と製造を主要事業としています。同社は、医療用医薬品（新薬70%、ジェネリック医薬品30%）、一般用医薬品（OTC）、海外向け医薬品の3つのカテゴリーを展開しており、特に医療用医薬品ではボルタレンSRカプセル、ボルタレンテープ、ボルタレンゲル、ボルタレンローション、クリアナール内用液、リスペリドン内用液などを製造しています。一般用医薬品としては、Haleonジャパン株式会社が販売するボルタレンシリーズ（テープ、ゲル、ローション、スプレー）や、エスエス製薬株式会社が販売するエスタロンモカ内服液などを手掛けています。また、近年ではヘルスケア製品として「ピュアゴールデンホホバ 10mL」を全国の医療機関・クリニック専売品として、また「L-カルニチンスティックゼリー」を健康食品としてオンラインストアやイベントで販売するなど、事業領域を広げています。 同社の強みは、営業部門を持たず、開発・製造に専念する「メーカー」としてのビジネスモデルにあります。これにより、独創的でハイスピードな製造機械を導入し、高い品質の追求とコストの低減を実現しています。徐放性製剤、貼付剤、外用液剤、分包液剤など多岐にわたる剤形の製造技術を持ち、新しい製剤技術の研究開発や技術力向上に継続的に取り組んでいます。品質管理においては、法令遵守と高い倫理観を基盤とし、患者が安心して使用できる高品質な医薬品の安定供給を使命としています。地域社会との連携も重視し、工場見学の受け入れや地域イベントへの協賛を通じて、人々の健康と生活に貢献しています。

株式会社日立オートメーションは、製造およびロジスティクス分野におけるロボティクスSI（システムインテグレーション）事業と知能ロボットビジョンシステムの開発・販売を中核とする企業です。同社は、株式会社ケーイーシーの自動車を中心としたロボティクスSI事業、株式会社日立産機システムの各種製造業向け組立・搬送ラインのロボティクスSI事業、そしてKyoto Robotics株式会社の知能ロボットビジョンシステムの開発・提供事業を統合して設立されました。40年以上にわたり培ってきた技術とノウハウを基盤に、知能ロボットビジョンを含むロボティクスSIのフルターンキー提供、さらには日立グループが有するデジタル技術を融合したソリューションを提供し、顧客の事業価値最大化に貢献しています。 同社の主要なサービスには、自動車産業向けの設備設計・製造（溶接ライン、組付ライン、治具、搬送装置など）、工作機械のワーク着脱自動化システム、工程間搬送システム（自動搬送ホイスト、AGV活用）、ピッキングセル（小型軽量ワークの整列・仕分け・選別・箱詰め）、デパレタイズ・パレタイズセル（Kyoto Roboticsの3Dビジョンセンサーを活用したマスターレス・ティーチングレスシステム）、協働ロボットセル（成型機からのワーク取り出し、組付け）、シーリング・グルーイングセル（高性能ディスペンサーによる接着剤塗布）などがあります。特に、段ボールの開梱作業を自動化する「天面カットロボット」や、工場・倉庫の省人化・省力化に貢献する「移動式協働ロボット」といったコンポーネント製品も提供しています。 同社の強みは、顧客の自動化ラインの構想・設計から据付・納入までを一貫して支援する「協創型ラインビルド」です。シミュレーションによる目に見える提案、日立グループの総合力、豊富なデジタルエンジニアリングツール、そしてロボットラボを活用したPoC（概念実証）を通じて、確実なライン設計を実現します。また、日立製作所との共同提案により、OT・IT領域のデジタルソリューションや研究開発グループの技術力を組み合わせ、製造・物流業の顧客の全体最適化を推進しています。主要顧客は自動車OEM、自動車部品メーカー、その他一般産業分野（自転車、機械、電機・電子、建材、食品、化粧品、薬品、物流、卸など）に及び、日本国内だけでなく、アジア、ヨーロッパ、北米、南米など世界12ヶ国でグローバルに事業を展開し、世界のモノづくりをサポートしています。

神州一味噌株式会社は、1916年の創業以来、350有余年にわたる伝統的な醸造技術を基盤に、味噌、即席味噌汁、および加工食品の製造販売を手掛けています。同社の主要事業は、だしなし味噌、だし入り味噌、有機JAS認証の無添加味噌、減塩味噌、業界初のビタミン強化味噌など、多岐にわたる生味噌製品の提供です。また、カップみそ汁、即席みそ汁、お徳用タイプ、フリーズドライみそ汁といった簡便性の高い即席製品も幅広く展開しており、特に「み子ちゃん」ブランドは長年にわたり顧客に親しまれています。さらに、フリーズドライ技術を応用し、業界初のフリーズドライみそ汁、おせち、惣菜を開発するなど、健康食品や防災食を含む加工食品分野にも注力しています。 同社は「人々の健康に貢献する」という創業精神を掲げ、お客様の毎日に「おいしさ」と「健康」を届けることをビジョンとしています。その強みは、長年の経験で培われた発酵技術と、甲府工場における業界初のコンピューター制御導入やFSSC22000認証取得に代表される最新鋭の生産体制にあります。品質管理においては、原材料から商品開発、生産、流通に至るまで、各プロセスで安全・安心を追求し、お客様の声を品質改善に繋げています。 国内市場に加え、同社は早くから海外展開にも力を入れ、1991年には米国ロサンゼルスに営業所を設立し、業務用味噌「技」で高いシェアを獲得。アジア市場では「み子ちゃん印」が味噌の代名詞となるほどのブランドを確立しています。特にインドネシアの工場「PT.Miyasaka Indonesia」では、味噌として世界初のハラール認証を取得し、イスラム圏への輸出拠点としての役割も担っています。このように、同社は伝統的な味噌づくりを核としつつ、時代のニーズに応じた製品開発とグローバルな事業展開を通じて、国内外の一般消費者から業務用顧客まで、幅広い層に日本の食文化と健康価値を提供し続けています。2025年8月1日からはグローバルサンホールディングスの一員として、さらなる価値創造を目指しています。

株式会社ＤＮＰ高機能マテリアル彦根は、包装材料および電子・機能材料の製造・販売を行っています。主力製品として、蓋材「SPACAP®」やアルミと樹脂を複合させた容器「アルミック缶®」、リチウムイオン電池用包装材「SPALF®」などを提供しています。これらの製品は、高い機能性と品質を備えており、お客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能です。

デクセリアルズフォトニクスソリューションズ株式会社は、デクセリアルズ株式会社の連結子会社として、フォトニクス領域の成長を牽引する統合会社です。2024年4月に、光半導体事業を手掛ける株式会社京都セミコンダクターと、マイクロデバイス事業を担うDexerials Precision Components株式会社を母体として操業を開始しました。同社は、受発光半導体デバイス、複合半導体デバイスならびにモジュール、無機光学素子、スパッタリングターゲットの製造・販売を主要事業としています。 具体的には、光半導体デバイスとして、LED、フォトダイオード（PD-TIA、アバランシェフォトダイオード APD-TIA）、フォトトランジスタ、VCSEL、反射センサーなどを提供しています。これらのデバイスは、スマートフォン、ノートパソコン、自動車、ディスプレイ、光通信機器、各種センサーなど、幅広いエレクトロニクス機器の高性能化に貢献しています。また、無機光学素子としては、無機波長板、無機偏光板、無機拡散板などを製造しており、これらはプロジェクターやディスプレイの視認性向上に寄与しています。さらに、半導体やディスプレイ製造に不可欠なスパッタリングターゲットも手掛けています。 同社の強みは、親会社であるデクセリアルズ株式会社が長年培ってきた材料開発、精密加工、薄膜形成技術と、統合された京都セミコンダクターの光半導体に関する専門知識と製造技術が融合されている点にあります。これにより、ナノレベルの微細加工技術や高精度な薄膜積層技術を活かし、高機能かつ信頼性の高い製品を開発・提供することが可能です。主要な顧客層は、エレクトロニクス機器メーカー、ディスプレイメーカー、自動車メーカー、光通信機器メーカーなど多岐にわたり、グローバルな市場展開を目指しています。

ミネベアコネクト株式会社は、ミネベアミツミグループの一員として、コネクタ、端子、および関連する設備工具の製造・販売を主軸とする企業です。同社は日本で初めて圧着端子を販売した企業の一つであり、半世紀以上にわたる歴史と技術的蓄積を有しています。2022年11月にはミツミ電機株式会社の100%出資子会社として設立され、5社合併によるシナジーを活かし、自動車分野をはじめとする民生、産業分野の多様なコネクティビティ部品のニーズに対応しています。 主要な製品群としては、車載用、防水、中継用、ボードイン、基板用などの各種コネクタ、およびプレスフィット、丸形・クワ形、平形、ギボシ形・ボタン形、スプライスなどの端子を提供しています。特に車載分野では、基板ダイレクト接続が可能なDAシリーズのカードエッジコネクタ、FPCダイレクト接続と慣性ロックを特徴とするLHシリーズのFPCコネクタ、多極防水で低挿抜を実現したKBシリーズの電線対基板コネクタ、圧接防水タイプのCK01シリーズ分岐コネクタ、定格30Aの大電流に対応するCJ01シリーズ防水コネクタなど、先進的な製品を開発しています。また、はんだレスで設計自由度を高めるTS60シリーズの車載対応プレスフィット端子も提供しています。 同社は、ものづくりの上流工程である営業・企画から、金型設計・開発、製造、品質評価、物流に至るまで、国内外で一貫した体制を構築しています。顧客の要望を3D画像などのツールを活用して具体化し、製品設計から試作品の検証（寸法、耐熱、耐湿度、耐振動、防水性など）を経て、量産化までを最短で実現するPDCAサイクルを重視しています。高品質かつ低コストな製品提供を目指し、国内工場（能代、仙台）に加え、中国（東莞）やタイ（バンコク）にも海外関係会社を設立し、グローバルな供給体制を強化することで、自動車、民生、産業分野の顧客のものづくりを支えています。品質マネジメントシステムとしてISO9001、ISO14001、IATF16949の認証を取得し、技術革新と法令順守を徹底しています。

株式会社ヤマトクリエイションは、商業施設やホテル、店舗の内外装工事におけるプランニング、デザイン・設計、監理、施工を一貫して手掛ける空間創造企業です。同社は「スペースクリエイション事業」として、顧客のブランドイメージやコンセプトに基づいた魅力的で機能的な空間を提供し、什器や家具のデザイン・製作、サインの設計・施工、模型・造形物の製作まで幅広く対応しています。最新のデザイン技術と高品質な素材を駆使し、デザインから施工、アフターサービスまでトータルでサポートする体制を構築しており、持続可能な設計やエコフレンドリーな素材選定にも注力しています。 「ディスプレイクリエイション事業」では、商品やブランドの魅力を最大限に引き出すディスプレイの企画・制作を専門とし、マネキンやボディ、ディスプレイ器具の製作・レンタル、ショーウィンドウの装飾デザイン・施工、VMD（ビジュアルマーチャンダイジング）コンサルティングを提供しています。視覚的に訴求力のある独自のデザインと、デジタルディスプレイやインタラクティブ技術を活用した先進的なプロモーションを強みとしています。さらに、「クロスクリエイション事業」として、環境に配慮した軽量で再利用可能なスライドパネルのレンタルサービス、短期間で魅力的な販売スペースを設計・施工するポップアップストア事業、持続可能な素材を用いた環境配慮型内装事業を展開し、資源循環型ビジネスモデルを推進しています。同社は、アートやAI技術との融合による次世代の商業空間提案にも積極的に取り組み、総合的なクリエイティビティと高品質な実現力で顧客の多様なニーズに応えています。

メイコーエレクディベロップ株式会社は、株式会社メイコーのグループ会社として、電子機器の開発・設計を主軸に事業を展開しています。同社は、顧客ブランドの製品開発・設計から製造までを一貫して受託する開発製造受託サービス（ODM）と、顧客ブランドの製品製造を受託する製造受託サービス（EMS）を主要事業として提供しています。ODMにおいては、長年の実績と先進のテクノロジーを駆使し、顧客のビジネス構想を具体的な製品として具現化することを強みとしています。EMSでは、顧客の多様なニーズに応じた変種変量生産に対応し、高い生産技術力と厳格な品質管理体制のもと、国内生産にこだわった安全で信頼性の高いモノづくりを実現しています。 具体的な事業領域としては、組込み機器開発製造事業やプリンタ事業に強みを持っています。これらの事業を通じて、スマートフォン向けの高密度・高機能なプリント基板を搭載した製品や、自動車の自動運転システムに不可欠な高信頼性基板、太陽光発電装置などに用いられる高放熱・大電流基板など、多岐にわたる最先端電子機器の開発・設計に貢献しています。同社は、製品企画から回路設計、部品調達、実装、組立、検査、出荷までの一貫したプロセスをトータルソリューションとして提供することで、顧客の製品開発サイクル短縮と品質向上を支援しています。 強みとしては、最新鋭のCADシステムを活用した短期間での最適な回路設計能力、製造ノウハウを設計段階から反映させることで量産へのスムーズな移行を実現する点、そしてメイコーグループ全体で培われた高度な技術力と品質管理体制が挙げられます。特に、モバイル機器の小型化・高性能化に対応する部品内蔵技術や、大電流・高放熱を実現する超厚銅基板、高周波回路と制御回路の一体化を可能にする高周波ハイブリッド基板など、次世代技術の研究開発にも積極的に取り組んでおり、エレクトロニクスの進化に挑戦し、社会の発展に貢献することを目指しています。

株式会社諏訪三社電機は、電源装置をはじめとする電子機器の設計、製造、販売を手掛ける企業です。1961年にイースタン金属工業として創業し、長年にわたり電子交換機器用プリント配線板やユニット組立、ネームプレートの製造を経て、パソコン、携帯電話、OA機器、POS機器など多岐にわたる分野の電源開発に注力してきました。2016年に三社電機グループの一員として再出発して以降、40年以上にわたる600機種以上の開発実績で培ったノウハウを活かし、小型化、短納期、高信頼性を特徴とするカスタム電源および標準電源を提供しています。同社は8Wから10kWまでの幅広い電力レンジに対応し、単出力から10チャンネルまでの多出力電源を得意としており、金融機関のATM、サーバーセンター、医療機器、プリンターなど、社会インフラを支える多様な用途に製品を供給しています。 同社は、パワーエレクトロニクス技術を核に、高効率な電源の設計・製造に強みを持っています。特に、データセンター向けの高効率電源「80PLUS Silver/Gold/Platinum」モデルの開発実績があり、医療規格IEC60601-1、半導体製造装置規格SEMI-F47、産業機器規格EN61000-4-11など、各種安全規格に準拠した製品を提供しています。近年では、再生可能エネルギー分野への展開も進めており、屋外向けオフグリッド電源パッケージ「ソラパワーボックス」を開発。これは太陽光発電と高信頼バッテリーを組み合わせ、カメラ、センサー、通信デバイスなどと連携し、データ取得、環境モニタリング、監視、防災、防犯といった用途で場所を選ばないシステム構築を可能にします。 さらに、電源機器開発に加えて、3D-CADを用いた製品意匠設計、マイコン制御による応用コントロール製品、特定小電力無線(920MHz)やエネルギーハーベスティング技術を活用した無線リレー製品（電照用無線リレー）など、幅広い電子応用機器の開発も行っています。長野県茅野市の本社工場と中国の自社工場を拠点に、回路設計から評価・解析、実設計、量産まで一貫したフレキシブルな生産体制を構築し、国内大手電機メーカーを中心に安定した取引実績を築いています。次世代バッテリー関連技術やエネルギーマネジメントシステム分野への技術展開を通じて、持続可能な社会の実現に貢献することを目指しています。

ジャパン・イーエム・ソリューションズ株式会社は、携帯情報端末およびコンピュータ周辺装置の開発・製造を主軸とするEMS（電子機器受託製造）およびODM（オリジナルデザイン製造）企業です。同社は、富士通周辺機株式会社の事業を承継し、長年にわたる「ものづくり」の知見と技術力を背景に、顧客の製品開発から量産までを一貫してサポートする体制を構築しています。特に、企画・設計から部品調達、基板実装、製品組立、品質試験、さらには修理・保守まで、国内工場での一貫生産体制を強みとし、高効率、高品質、高フレキシビリティなサービス提供を実現しています。これにより、顧客は製品ライフサイクル全体にわたるパートナーシップを期待できます。 取り扱い製品は、携帯情報端末、モニタ、IoT/ウェアラブルデバイス、PCBA（プリント基板アセンブリ）/モジュールなど多岐にわたり、自主製品としてセットトップボックスや生活支援端末の開発・製造も手掛けています。これらの製品開発・製造を支える技術力として、高度なシミュレーション技術、小型・薄型実装技術、EMC（電磁両立性）・無線技術、防水防塵塩害塗装技術などを保有しています。また、製造工程においては、自動化設備を導入し、電力消費量やCO2排出量の削減にも取り組むことで、環境負荷の低減と持続可能な製造プロセスを推進しています。品質管理体制としてはISO9001、環境マネジメントシステムとしてはISO14001の認証を取得しており、国内外の電子機器メーカーや情報通信機器メーカーに対し、信頼性の高い製品とサービスを提供しています。