詳細検索

株式会社イマオコーポレーションは、1961年の創立以来、産業界の生産性向上と付加価値向上に貢献することを使命としています。同社は、産業機械用の標準機械部品、標準治具といった多岐にわたる機械要素部品の開発、製造、販売を主軸としており、1967年には日本で最初の標準ハンドルを開発し、この分野のリーディングカンパニーとしての地位を確立しました。自社製品の開発に加え、ドイツKipp社をはじめとする世界各国の優れたメーカーと提携し、ハンドル、レバー、ノブ、ワンタッチ着脱、真空パッド、プッシュクランパー、アクチュエータユニット、アジャスターフット、キャスタ、テンショナー、ガイドレール、ダンパー、プランジャー、異物混入対策・ハイジェニック部品、ステンレス製品など幅広いラインアップを提供しています。特に、工具を使わずに治具やアタッチメントをワンタッチで交換できる「ワンタッチ着脱」シリーズは、段取り改善に大きく貢献し、多様な業種のお客様から高い評価を得ています。 また、同社は1983年に標準治具（ブロックジグシステム）の製造販売を開始して以来、「治具のイマオ」「クランプのイマオ」として、効率的な多品種少量生産を支える独創的な治具製品を数多く提供しています。エアクランプ、ワンタッチクランプ、トグルクランプ、プルフィックス、外形・内径クランプ、クランプ&ストッパー、ナチュラルサポーター、ハイドロナチュラルサポーター、ジャッキ、ジョイント&スペーサー、ワークグリッパー、クランピングスクリュー、ボールロックピン、位置決めピン、フレックスゼロベース、フレックスロケーター、ボールロックシステム、IMAO APS、クイックゼロセッティングデバイス、5軸対応バイス、バキュームクランプ、吊具などがあり、使用後は解体・再利用可能で、省資源・低コスト化に貢献します。近年では、これらの機械要素部品開発で培った技術とノウハウを活かし、自動化・省人化機器、高精度位置決め機器、ロボット周辺機器（SMARTSHIFTロボットシステム、フレックスグリッパ、pneumagiQ、真空パッドなど）の開発にも注力し、製品領域を拡大しています。 さらに、1986年には情報分野に進出し、2次元・3次元CADシステムやVRに関する高度な専門知識を活かした製造情報システムの導入コンサルティング、システム構築、運用支援、保守サービスをワンストップで提供。自社の生産現場でシステムを活用することで、顧客にリアルな使い勝手を説明できる強みを持っています。1994年からは、海外企業との取引ノウハウと品質へのこだわりを活かし、世界的に有名な折りたたみ傘ブランド「Knirps」やデザイン性の高いポータブルバッグ「notabag」など、海外の優れたライフスタイル商品の輸入販売および百貨店やセレクトショップへの卸売も手掛けています。ISO9001とISO14001の認証を取得し、品質と環境マネジメントにも力を入れています。経済産業省から「地域未来牽引企業」に選出されるなど、地域経済への貢献も期待されています。製品貸出しサービスや追加工サービスを通じて、顧客の多様なニーズに応えるきめ細やかなサポートも提供しています。

株式会社鈴木楽器製作所は、1954年の設立以来、「音楽で人を幸せに」という理念のもと、楽器の企画、設計、製造、品質管理、販売、販売後のサポートを一貫して手掛ける総合楽器メーカーです。同社の主要事業は、教育楽器全般、ハーモニカ、大正琴、ハモンドオルガンなどの製造であり、特に国内初の鍵盤ハーモニカ「メロディオン」は、多くの園や小学校で採用され、音楽教育の現場に深く貢献しています。メロディオンは、丈夫なリン青銅リードと高気密な内部構造により、長持ちする良い音色と演奏のしやすさを実現し、教育用からプロ向けまで幅広いラインナップを展開しています。 同社は、リコーダー、木琴・鉄琴、打楽器、和楽器、電子楽器など多岐にわたる楽器を提供し、教育現場だけでなく、生涯学習やプロの演奏家にも対応する製品を開発しています。また、楽器製造に加えて、教則本や楽譜といった出版物の制作、教育用コンピューターソフトウェアの開発、各種セミナーの開催、楽器活用事例の提供を通じて、音楽文化の普及活動にも注力しています。具体的には、音楽授業スペシャルセミナーやケンハモワークショップ、大正琴・ハーモニカ教室の運営、指導者育成などを行い、子どもから大人まで幅広い層に音楽に触れる機会を提供しています。 品質管理においては、リード楽器分野で世界初のISO 9001認証を取得し、環境マネジメントシステムISO 14001も取得するなど、高い品質と環境意識を両立しています。近年では、バイオマス樹脂製楽器の開発や、ゴムの木製キッズ向け打楽器の日本総代理店を務めるなど、環境に配慮した製品づくりにも積極的に取り組んでいます。同社は、経済産業省から「地域未来牽引企業」に選定され、「健康経営優良法人」や「えるぼし認定」も取得しており、地域社会への貢献と多様な働き方の推進にも力を入れています。製品レンタルサービスやオンラインショップも展開し、顧客への利便性向上を図りながら、音楽を通じた豊かな社会の実現を目指しています。

日ポリ化工株式会社は、ユニットバスの製造・販売を主軸とする住宅設備メーカーです。同社は、戸建住宅、マンション、ビジネス用途（ホテル、商業施設など）といった幅広い顧客層に対し、高品質で機能的なバスルームソリューションを提供しています。特に、熟練マイスターによる完全オーダーメイドのバスルームは、顧客の多様なニーズに応える同社の強みの一つです。製品ラインナップとしては、配管スペースを大幅に縮小し居室空間の拡大に貢献する「BHシリーズ」や、タイルや天然石で仕上げられた高級仕様の「LBシリーズ」を展開しています。また、BL認定商品である「STシリーズ」や、SKシリーズ、Ovalシリーズ、Oval1216シリーズなど、様々なデザインと機能を持つユニットバスを提供しています。さらに、全身を泡が包み込む炭酸泉温浴体験ができる「シードル 炭酸泉」や、ジェット噴流バスといった付加価値の高い製品も手掛けており、快適なバスタイムを追求しています。同社のビジネスモデルは、製品の企画・開発から製造、販売、そしてアフターメンテナンスまでを一貫して行うことにあります。顧客は、大阪に位置する関西最大級のショールーム「AQA アクア」や、炭酸泉温浴体験ができる「Baden-Baden バーデン・バーデン」で実際に製品を体験し、専門スタッフから詳細な説明を受けることができます。また、法人顧客向けには、設計・施工をサポートするためのカタログやCADデータ、製品資料のダウンロードサービスを提供しており、プロジェクトの円滑な進行を支援しています。2019年には「地域未来牽引企業」に選定されるなど、その技術力と事業展開が高く評価されています。同社は、単に製品を販売するだけでなく、バスルームを通じて顧客に豊かなライフスタイルと快適な空間を提供することを目指しています。

日光金属株式会社は、1989年の創業以来、耐熱・耐摩耗鋳造品を主製品として、社会の発展、暮らし、環境に貢献するモノづくりを追求している企業です。同社は、自動車のミッションギアやクランクシャフトなどを製造する際の熱処理時に使用される治具、粗大ごみ等の破砕機に装着される破砕刃、ごみ焼却施設に取り付けられる炉内金物や火格子といった、極めて過酷な使用環境に耐えうる製品を提供しています。これらの製品は、800℃から1000℃にも及ぶ高温や強い摩擦に常にさらされる場所で使われるため、卓越した耐熱性と耐摩耗性が求められます。同社の強みは、長年にわたり培ってきた高い設計力と豊富なノウハウを活かし、顧客の多様な生産現場のニーズに合致する耐久性の高い治具をオーダーメイドで製作できる点にあります。 現在では、研究開発型企業としての地位を確立するため「NIMA中央研究所」を設立し、高寿命複合材料の研究開発やハイブリッド治具の開発に積極的に取り組んでいます。これにより、研究開発から製品企画、製造、販売までを一貫して手掛ける総合モノづくり企業へと進化しました。製造工程においては、3D CADによる製品設計、CAEを用いた湯流れ・凝固シミュレーションによる方案設計、CAMによる木型製作、高周波誘導炉での製鋼・成分分析、鋳込み、仕上げ、加工、そして厳格な検査まで、一貫した品質管理体制を構築しています。 中央研究所では、長寿命火格子や真浸炭炉用トレイの新材質開発、3Dプリンターを活用した製造技術、腐食試験装置や走査型電子顕微鏡を用いた分析技術、鋳砂改善や不良原因調査による品質改善、AIやIoT技術を駆使した自動化・省力化、情報システムの効率化、そして知財管理に至るまで、多岐にわたるテーマで研究開発を進めています。また、SDGsへの取り組みとして、最適な製品設計による省資源化、高効率な電気炉設備の活用、長寿命なエコ製品の創出、鋳型用人工砂の97%以上のリユース、太陽光発電設備の導入、緑地の維持、照明のLED化、エネルギー監視など、環境負荷低減と持続可能な社会の実現に貢献しています。これらの取り組みを通じて、同社は高品質で環境に配慮したモノづくりを推進し、製品の長寿命化とエコロジーを追求することで、社会の発展と地球環境の保全に貢献し続けています。

フジ矢株式会社は、1923年の創業以来100年以上にわたり、作業工具の開発、製造、販売を手掛ける老舗メーカーです。同社は「クオリティファースト」の精神を掲げ、職人の手作業による熟練の技術と最新のテクノロジーを融合させたものづくりを追求しています。主要事業は、ペンチ、ニッパ、モンキーレンチ、六角レンチ、コーキングガンなどの多岐にわたる作業工具・用品の開発、製造、販売です。特に、電気工事士や配管・空調工事、自動車整備、工場設備・保全、防水・内装工事といったプロフェッショナルな現場で信頼される高品質な製品を提供しています。 同社の製品は、フジ矢、ビクター、ワイズ、KUROKIN、山本製作所といった複数のブランドで展開されており、それぞれのブランドが特定の用途や顧客層に特化した製品ラインナップを持っています。例えば、フジ矢ブランドは電気工事士向けのペンチやニッパ、ビクターブランドは配管・空調工事向けの工具、ワイズブランドは自動車整備・工場設備向けのレンチ、山本製作所ブランドは防水・内装工事向けのコーキングガンを提供しています。KUROKINブランドは、プロの職人向けにデザイン性と機能性を両立させたスタイリッシュな工具を展開し、国内外で高い評価を得ています。 また、同社は従来の工具製造に加えて、FA（ファクトリーオートメーション）事業も展開しています。これは、ロボット用研磨ツールや産業用ロボット・協働ロボットを活用した自動化システムの開発、製造、販売を行うエンジニアリング事業です。自社で培ったバリ取り工程の自動化技術や切削加工機の完全自動化ノウハウを活かし、人手不足に悩む中小製造業に対し、現場視点での最適な自動化・省力化ソリューションを一貫して提供しています。これにより、生産性向上や現場の負担軽減に貢献しています。 同社の強みは、創業以来受け継がれる「刃付け」などの精密な職人技と、数万回に及ぶ連続切断試験や破壊試験といった厳しい品質管理体制にあります。お客様のニーズに寄り添ったアジャイル開発により、耐久性、操作性、軽量化を追求した製品を迅速に市場に投入しています。国内外の職人から厚い信頼を得ており、グッドデザイン賞や東大阪ブランド認定など、数々の受賞歴がその品質と革新性を裏付けています。主要取引先はホームセンター、金物店、機械工具店、電設資材店、医療関係など多岐にわたります。

株式会社イハラ製作所は、1961年の創業以来、「創意と協調で、明るい職場・明るい社会を創る」を理念に掲げ、主に工作機械のセットアップを行う機械事業と、アルミ部品のダイカスト・切削加工を行う部品事業の二つの柱で事業を展開しています。同社の機械事業では、マシニングセンタやNC旋盤のセットアップ、量産製品の品質確保、さらには機種変更に伴う治具の設計・製作・加工プログラム等のライン改造まで幅広く対応しています。また、顧客の自動化ニーズに応じた最適な装置や特注ロボットの開発・製作も手掛け、高精度かつ高能率の生産財を短納期で供給することで、自動車産業からIT産業まで多岐にわたる分野の「ものづくり」を支えています。 部品事業においては、アルミダイカスト部品、車載用ウォーターポンプ、車載用オイルポンプ、冷間鍛造・軸物部品の製造に強みを持っています。アルミ部品は、自社で設計・立ち上げた生産設備とラインを活用し、鋳造から切削加工、組立までを一貫体制で対応することで、高いコスト競争力と確かな品質を両立し、顧客からの信頼を得ています。車載用ウォーターポンプは、エンジン・モーター・インバータ用の冷却水を効率的に循環させる製品であり、小型軽量化・高効率化提案を通じてカーボンニュートラルに貢献。電動ウォーターポンプの開発もモーター設計から一貫して手掛けることが可能です。車載用オイルポンプは、トロコイド式を採用し、バイク（小型～大型）、バギー車、雪上車、船外機、ウォータービークルなど、様々な用途に採用されています。冷間鍛造・軸物部品は、「素形材から仕上げまで」をワンストップで提供し、高精度な製品をタイ拠点から世界へ供給しています。 同社は、国内に本社・都田工場（機械事業部）、浜北工場（部品事業部：加工・組立）、都田第二工場（部品事業部：鋳造）の3拠点を持ち、研究・開発および人材育成に注力しています。さらに、海外にはタイ、インドネシア、ベトナムに生産拠点を展開し、2輪・4輪部品の製造において分業化による効率的な最適地生産を確立しています。開発の上流から量産開始まで、顧客の部品の作りこみをサポートする豊富なポンプ関連技術と生産用設備の設計製作技術が強みであり、ISO9001、ISO14001、IATF16949といった品質・環境マネジメントシステムの認証も取得し、お客様の期待に応える高品質なものづくりを追求しています。

株式会社ヒラカワは、1912年の創業以来100年以上にわたり、ボイラおよび熱源機器の専門メーカーとして事業を展開しています。同社は、蒸気ボイラ、温水ヒータの研究開発、設計、製造、設置工事、品質管理までを一貫した自社体制で提供しており、特に潜熱回収技術や水素混焼技術を搭載した高効率・低CO2製品の開発に注力しています。製品ラインアップには、貫流ボイラ、炉筒煙管ボイラ、真空温水ヒータ、木質バイオマスボイラなどがあり、多様な顧客ニーズに対応しています。 製品の提供に加えて、全国に広がるサービスネットワークを活かしたアフターサービスとメンテナンスを重視しています。経験豊富なサービスエンジニアが定期点検やトラブル対応を行い、遠隔監視システム「MPスマートボイラシステム」を通じて24時間365日の監視と迅速な対応を実現しています。また、顧客のエネルギーコスト削減と環境負荷低減を支援するため、省エネ診断やボイラ水処理薬剤、人工炭酸泉製造装置、次亜塩素酸水などの関連製品も提供しています。工場、病院、宿泊施設、温浴施設、スポーツクラブ、商業施設、オフィスビル、地域熱供給事業者、食品・飲料製造業、下水処理施設など、幅広い法人顧客に対して熱源供給と環境性能向上を支援するビジネスモデルを構築しています。タイには現地法人を設立し、東南アジア市場でのボイラ販売、メンテナンス、設備工事も手掛けており、グローバルな事業展開を進めています。