詳細検索

株式会社ＦＦＲＩセキュリティは、純国産のサイバーセキュリティコア技術の研究開発を主軸とする、日本を代表するセキュリティベンダーです。同社は、多様化・複雑化するサイバー脅威に対抗するため、世界トップレベルのセキュリティリサーチチームを擁し、攻撃技術を研究することでその対策技術を開発する「オフェンシブセキュリティ」のアプローチで研究開発に取り組んでいます。主要製品である「FFRI yarai」は、パターンファイルに依存しない「先読み防御」技術を徹底的に追求したエンドポイントセキュリティ製品で、マルウェアや脆弱性攻撃を高精度で検知・防御します。法人向け「FFRI yarai」に加え、個人・小規模事業者向けの「FFRI yarai Home and Business Edition」も提供し、幅広い顧客層のニーズに応えています。また、マルウェア解析の専門家向けには、高度な情報抽出を自動化する「FFRI yarai analyzer Professional」を提供し、解析者の作業負荷を大幅に削減します。 同社は製品提供だけでなく、セキュリティ運用を支援する「FFRI yarai Managed Service」を展開し、アラートモニタリング、インシデント初動調査、月次レポート、製品サポートを通じて、セキュリティ体制に不安を抱える顧客の課題を解決します。さらに、最新の脅威情報や脆弱性情報を提供する「Prime Analysis」、インターネット公開機器の攻撃面を調査・報告する「ASR（Attack Surface Research）」、OS・ミドルウェアやWebアプリケーションの脆弱性診断、IoT製品やモバイルアプリ等の先端技術領域におけるセキュリティ検証・コンサルティング、マルウェア解析サービス、そしてセキュリティ技術者向けのトレーニングサービス「FFRI Expert Seminar」など、多岐にわたるサービスを提供しています。 同社の強みは、国際的なセキュリティカンファレンスでの研究発表実績を持つ専門性の高い人材力、攻撃者の思考を先読みする技術力、そして政府機関や大手企業を含む豊富な導入実績にあります。100を超えるクリティカルなセキュリティ脆弱性発見実績や、IPAからの委託による標的型攻撃に関する調査研究、経済産業省からの委託による組込みセキュリティ（特に車載セキュリティ）の研究開発など、その技術力と実績は国内外で高く評価されています。これらの知見やノウハウを製品やサービスに反映させることで、コンピューター社会の安心と安全に貢献し、日本のサイバー領域における安全保障の実現とセキュリティ自給率向上を目指しています。

株式会社トヨコンは、包装資材の販売からオーダーメイドの包装設計、物流現場の省人化機器導入支援、倉庫管理、梱包・組立業務、そして物流システム開発まで、多岐にわたる総合的な物流改善ソリューションを提供する企業です。同社は、段ボール、ポリ袋、テープ、仕切り材、各種緩衝材といった規格品から特注品まで幅広い包装資材を取り扱い、顧客の課題や事情に応じて最適な資材の組み合わせを提案します。特に、Ranpak社の紙緩衝材製造機や自動化ソリューションの提供を通じて、環境に配慮した包装材への転換も推進しています。 包装設計においては、1mm単位にまでこだわったオーダーメイド設計を行い、製品の保護機能向上、コスト削減、作業効率アップに貢献。輸送中の製品破損防止や通い箱への変更、包装資材の簡素化、安全性見直しといった顧客の具体的な困りごとを解決します。 物流業界の人手不足や人的リスクに対応するため、省人化機器の導入支援にも注力。センサーとカメラによる自動検品、自動シュリンク機、電動ハンドパレットトラック、協働運搬ロボット、各種リフター、自動包装・梱包機（封緘機、ストレッチ包装機、半自動梱包機、シュリンク包装機）、作業補助機器、検査システム「めばかり君」など、多種多様な機器を提供し、現場の自動化と生産性向上を支援します。 倉庫管理サービスでは、愛知県内に複数保有する自社倉庫を活用し、製品保管から入出庫管理、在庫管理までを一括でアウトソーシング可能。ピッキング、検品、パレタイズといった出荷業務も代行し、顧客の物流スペース有効活用や人手不足解消に貢献します。 梱包・組立業務では、標準化された梱包手順書に基づくスピーディーかつ正確な作業を提供。製品の仕分け・検品・梱包代行、アフターパーツの個包装、出張梱包サービス、大型機械の梱包、さらには精密機械の組立・検査作業まで幅広く対応し、顧客が本来の技術・製造業務に専念できるよう支援します。 さらに、システム開発を通じて物流業務の「見える化」を実現。入出庫や保管の動きを可視化し、棚卸作業や在庫管理、ピッキング作業の負担軽減、誤出荷削減に繋がるシステム構築を支援し、管理デバイスの選定・導入までトータルでサポートします。これらのサービスを通じて、同社は顧客の物流コスト削減、作業効率向上、品質改善、そして環境負荷低減に貢献するベストパートナーを目指しています。

株式会社メタテクノは、1984年の創業以来、40年以上にわたりソフトウェア開発を主軸とした多岐にわたる事業を展開する技術者集団です。同社の主要事業は、組込ソフトウェア、クラウドアプリケーション、汎用アプリケーション、デバイスドライバ、通信システム、文書・画像・音声処理システム等のソフトウェア開発です。組込ソフトウェア開発では、プリンター制御技術、ネットワーク、イメージ・カラー処理技術の経験を活かし、医療・交通・外食（POS）システム向けのファームウェア開発やOSポーティングなど、柔軟で信頼性の高いエンジニアリングサービスを提供しています。クラウド分野では、AWSを活用したシステム設計・開発からインフラ構築、保守までワンストップで対応し、特に医療分野では大手メーカーのシステム構築から継続的な開発受託実績があります。汎用アプリケーション開発では、デバイスとエンドユーザーを繋ぎ、デバイスの付加価値を最大化するユーザビリティの高いアプリケーションを提供。デバイスドライバ開発においては、長年にわたるプリンタードライバー開発で培った豊富な実績とノウハウを基に、新規開発から既存問題解決まで幅広く対応しています。通信システム開発では、インターネット普及以前からネットワークシステム開発に取り組み、インターネットプロトコルを中心とした通信ライブラリやアプリケーションを構築しており、G3FAXシステム構築を支援する「HotFaxシリーズ」も提供しています。文書・画像・音声処理システムでは、デジタル教科書やデジタル教材の開発実績が豊富で、文教サービスとしてGIGAスクール構想に対応した教育アプリ開発や校務DX支援、学習用PC等のキッティングサービスも手掛けています。また、AI/機械学習技術を活用し、IoTやクラウドデータを活用した開発、エッジ音声認識技術の提供、さらには量子アニーリングを用いた組合せ最適化問題解決にも取り組んでいます。製品としては、建設業界などの作業スケジュール管理を効率化するスマートフォンアプリ「みんスケ」、歩行者の骨格情報から歩行姿勢を解析し改善フィードバックを行うAI技術を活用したウェルネス経営推進サービス「アルクノ」、入浴中の呼吸・脈拍・体動をリアルタイムで検知し異常時にスマートフォンへ通知する「浴槽見守りシステム」などを提供しています。同社は、スウェーデンのNeonode社とVAR契約を締結し、非接触操作ソリューションのセンサー販売と技術サポートも行い、医療現場や車載分野などでの新たなインテグレーション提案を強みとしています。また、スリランカの子会社を活用したオフショア開発により、日本語に堪能なエンジニアによるコスト効率の高い開発サービスも提供しています。キヤノングループ、パナソニックグループ、三菱電機グループなど大手企業との取引実績も豊富で、要件定義から設計、開発、テスト、保守まで一貫したサービスを提供することで、顧客の課題解決とDX推進を強力に支援しています。

株式会社アスクテクニカは、1944年の創業以来、摩擦材、シール材、断熱材といった高機能素材の開発・設計・製造・販売を一貫して手掛ける専門メーカーです。同社は、物質と物質がぶつかり合う際に生じる膨大なエネルギーを最適に制御する技術を得意とし、人々の暮らしを支えるモノづくりに貢献しています。主要事業として、自動車や二輪車のドラムブレーキに用いられる「二輪・四輪車用ブレーキライニング」や、クレーン、モーター、ロボット、エレベーターなどの幅広い産業機械で使用される「産業機械用ブレーキ及びクラッチ」といった摩擦材を提供。これらの製品は、安定した摩擦力、機械的強度、耐摩耗性、耐フェード性に優れ、環境負荷物質への配慮も行われています。また、機械の締結部に不可欠なシール材としては、特殊耐熱繊維とゴムを組み合わせた「ジョイントシート」、金属補強板を用いた「ガスケットシート」、製紙技術を応用した「ビーターシート」を展開。これらは耐圧、耐熱、耐油、耐薬品性、優れた加工性、低面圧での高いシール性を持ち、自動車部品から一般配管、冷凍機、汎用エンジンまで多岐にわたる用途で採用されています。さらに、断熱材分野では、1150℃以上の高温環境下で長寿命と省エネルギーを実現する「高熱処理材用搬送ロール」や、火災時に膨張して延焼を防ぐ「加熱膨張材（EXPシート、MXPシート）」を提供し、ステンレス薄版の連続焼鈍炉や建築物の防火対策に貢献しています。同社は、長年のノウハウと技術力を活かし、環境に配慮した新素材開発にも注力しており、産学官共同での耐熱ジョイントシート開発など、常に未来を見据えた技術革新を進めています。国内主要二輪・四輪車メーカーをはじめ、多様な産業分野の顧客に製品を供給し、その高い品質と信頼性で確固たる実績を築いています。

アスカカンパニー株式会社は、1968年の創業以来、包装容器に関わるプラスチックのモノづくりを核として事業を展開しています。同社の主要事業は、プラスチック成形品の製造、オリジナル製品「ASシリーズ」の開発・販売、調液・充填ワンストップOEMサービス、製品開発支援、そして金型メンテナンスです。プラスチック成形においては、長年培ったノウハウと評価技術、クラス100の無菌環境を備えたバイオロジカルクリーンルームでの生産体制により、医療・診断機器、食品、トイレタリー、ステーショナリー、工業製品など多岐にわたる分野へ高品質かつ安定した成形品を提供しています。 オリジナル製品の「ASシリーズ」は、プラスチック使用量削減に貢献するスパウトパウチ用スパウト・キャップが主力で、Φ5mmからΦ26.5mmまで多様な口径と機能性キャップ（スクリュー、ヒンジ、シャワー、吐出量調整弁など）を提供し、年間約1500トンのプラスチックリデュースに貢献しています。また、薄肉成形品やバイオマスプラスチック、モノマテリアル化に対応した環境配慮型製品（PETスパウト、バリアスパウト、環境対応カトラリーなど）の開発にも注力し、ISCC PLUS認証の取得・運用を通じて持続可能な社会の実現に貢献しています。 調液・充填ワンストップOEMサービスでは、クラス100の無菌環境下で小ロットから対応可能な柔軟な充填体制を構築し、容器・調液・充填、さらにはEOG・γ線滅菌までをトータルで提供します。製品開発支援としては、流動解析、金型製作、3Dモデリング、試作、製品評価、マーケティングといったプラスチック開発全般をサポートし、独自の検査・評価測定機器「キッタロウ」なども活用しています。金型メンテナンスサービス「M-Cleaning」では、射出成形用金型やホットランナーマニホールドの深部に滞留する樹脂を、金型を傷つけない専用オーブンで徹底的にクリーニングし、黒点異物発生対策や金型の長寿命化に貢献しています。 さらに、同社はDX推進戦略に基づき、経済産業省の「DX認定事業者」に認定されており、IoTやAIを活用したスマート工場化、夜間無人化工場、センシング金型による成形の可視化など、生産性向上と品質管理の高度化を図っています。これらの技術やノウハウは、実践的なセミナーを通じて他企業にも提供されており、人材育成やデジタル改善活動の支援も行っています。外部連携や地域社会貢献活動にも積極的に取り組み、プラスチック資源循環戦略に沿った製品開発や環境教育にも力を入れています。同社の強みは、設計・開発から生産、品質管理、メンテナンス、そして環境対応までを一貫して提供できる総合力と、常に新しい技術とサービスを追求する研究開発体制にあります。

株式会社日本エー・エム・シーは、1963年の創業以来半世紀以上にわたり、高圧配管用の金属製継手の専門メーカーとして、その製造・販売を主たる事業としています。同社は、福井の本社および永平寺工場に加え、中国、タイ、フィリピンにグローバルな生産拠点を展開し、日本の技術力と品質力を兼ね備えた製品を、ヨーロッパ、アメリカ、アジアなど世界中のお客様に供給しています。特に建設機械向け高圧配管用継手の市場では日本一のシェアを誇ります。 同社の製品ラインナップは多岐にわたり、一般的なゴムホースに使用する「ホース接続用継手」、小～中サイズの鋼管に溶接して使用する「溶接用継手」、溶接ができない場合にナットを締め付けて使用する「くい込み継手」のほか、「バルブ類」「フランジ」「ブロック」「溶接品」「鍛造品」などを提供しています。これらの製品は、建設機械、農業用機械、工作機械など幅広い分野で利用されています。 同社は「Leak Less Joint（漏れない継手）」を掲げ、品質を最大の宝と位置づけ、ISO9001認証取得を通じて製品の質を追求しています。また、多品種小ロット、短納期、コスト対応といったお客様の多様なニーズに応えるため、最適な生産体制を構築しています。受注から納品までのプロセスは、見積り依頼から始まり、設計開発、一次・二次加工（メッキ、プレス、溶接、組立、洗浄）、品質検査、梱包・出荷まで一貫して行われ、徹底した品質管理のもとで製品が届けられます。グローバルソーシング戦略により、効率的かつ高品質な製品供給を実現し、お客様の生産活動に貢献しています。