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弘進ゴム株式会社は、1935年の創業以来80年以上の歴史を持つ、ゴム・ビニル製品の製造・販売を主軸とする企業です。同社の事業は大きく「シューズ・ウェア部門」「化工品部門」「健康産業部門」の3つの柱で構成されています。シューズ・ウェア部門では、創業以来の主力製品である長靴をはじめ、作業靴、コックシューズ、セーフティシューズ、アウトドア・レインウェア、合羽、胴付長（ウェダー）、エプロン、手袋などを幅広く展開しています。これらの製品は、漁業、農業、林業、食品製造、飲食、建設・土木、運輸・倉庫、清掃といったワークシーンから、レジャー、スポーツ、通勤といった一般消費者の日常まで、多岐にわたる用途で利用されており、特に長靴においては国内トップメーカーとしての地位を確立しています。 化工品部門では、自動車や各種機械の中間財、土木建築、農林漁業、医療機器などで使用される産業用ホース（ゴムホース、ビニルホース、サクションホース）を中心に、遮水シート、ターポリンシート、各種フィルム、工業用ゴム製品、産業資材を製造販売しています。パイプやタンクの腐食防止のための樹脂コーティング技術も提供し、目に見えないところで社会インフラや産業を支えています。 健康産業部門では、急速に進む高齢社会に対応するため、介護用おふろ「コーシン快護おふろ」、床ずれ防止用エアマット「コーシン快護マット」、浴室用すべり止めマット「オーバルリンク」、酸素シャワーカプセル、車いすレイン「はおるっちゃ」など、快適な介護ライフや健康増進に貢献する製品を提供しています。 同社は「Imagine＆Create～わたしたちは、新しい価値の創造で豊かな暮らしを実現します」を経営理念に掲げ、ゴム・ビニル加工における長年の技術力と品質へのこだわりを強みとしています。2017年には経済産業省より「地域未来牽引企業」に選定されるなど、その実績は高く評価されています。また、東日本大震災の経験から、災害時にはゴム・ビニル製品の供給を通じて社会貢献活動にも積極的に取り組んでおり、宮城県と防災協定を締結しています。これらの事業を通じて、人々の豊かな暮らしと社会の発展に貢献し続けています。

ナカシマプロペラ株式会社は、1926年の創業以来、「船を前に進めるスペシャリスト」として、舶用機器の開発・製造・販売を手掛ける総合推進器メーカーです。同社は、船舶の推進性能を最適化し、船のライフサイクル全体に寄り添うトータルソリューションを提供しています。主要事業として、プロペラの設計・製造に加え、補助推進装置や省エネ付加物の開発、さらには舵・フィン・船体部分の統合設計にも取り組み、船舶の生涯価値向上と環境負荷低減に貢献しています。具体的には、固定ピッチプロペラ、可変ピッチプロペラ、サイドスラスタ、ベッカーラダー、ハイスキュープロペラ、サーフェスプロペラ、STEER-jet、エコキャップ、アルティメットラダーバルブ、ネイバーダクト、モンスターパッケージといった多岐にわたる製品を提供。新造船向けにはこれらの製品群を、就航船向けにはレトロフィットやメンテナンス、アフターサポートを通じて、世界各地の顧客に安心のサポートを提供しています。同社の強みは、世界市場で3割のシェアを誇る高い技術力と、一品受注生産で培われた「最適をカタチにする」ものづくりです。解析・設計テクノロジーや世界最大級のX線CT技術を駆使し、カーボンニュートラル実現に向けたGHG削減、安全運航のための自動・自律運航システムやヘルスモニタリング、船員の労務負荷低減に貢献する電動化・遠隔化技術の開発にも注力しています。外航船、近海船、内航船、漁船、プレジャーボートなど、あらゆる船種を対象に、革新的な製品とサービスを通じて海運・造船業界の社会課題解決を推進し、海上輸送という社会インフラを支える使命を担っています。

オリオン機械株式会社は、1946年の創業以来、「冷熱」と「真空」技術をコアに、多岐にわたる産業用機器および酪農システム機器の開発、製造、販売、サポートを一貫して手掛ける企業です。同社の主要事業は、酪農システム事業、精密空調事業、水素ステーション関連事業、冷凍機器事業、真空機器事業、圧縮空気システム機器事業、熱機器事業の7つに大別されます。酪農システム事業では、搾乳、給飼、哺乳、牛舎環境設備などのオートメーション機器を提供し、高品質乳生産と酪農経営の効率化を支援しており、特に1957年開発の電気搾乳機「DK-5Ⅱ」は日本機械遺産に認定されています。精密空調事業では、半導体・液晶、太陽電池・バイオマス、超精密加工機、医療・バイオ関連など、高レベルな温湿度制御を必要とする分野向けに、世界に類のない「ヒートポンプバランス制御」を搭載した省エネ精密空調機や超露点ドライエアー供給装置を提供しています。次世代エネルギー分野では、水素ステーション向けにインバータ制御により70%の省エネを実現したプレクールチラー（国内シェア52%）や、高強度拡散接合技術を用いたプレクール熱交換器（国内シェア25%）を供給し、水素社会の実現に貢献。さらに、チラーや除湿機などの冷凍機器、無給油式回転真空ポンプなどの真空機器、エアードライヤーやエアーフィルターなどの圧縮空気システム機器、ジェットヒーターなどの熱機器も展開し、幅広い産業の自動化、省力化、環境負荷低減に貢献しています。同社はカーボンニュートラルの実現に向け、低GWP冷媒やノンフロン冷媒の採用、排熱回収ヒートポンプの開発など、環境配慮型製品の開発を積極的に推進。長年のものづくりで培われた技術力は、技能五輪全国大会での金メダル獲得実績や、グッドカンパニー大賞グランプリ、省エネ大賞、日本機械遺産認定など、数々の受賞歴によって裏付けられています。顧客は酪農家から先端産業、一般工場、建設現場まで多岐にわたり、技術とサービスを通じて社会に「感動」を届けることを目指しています。

アァルピィ東プラ株式会社は1953年の創業以来、プラスチック成形加工の専門メーカーとして、社会に多岐にわたるプラスチック製品を提供しています。60年以上にわたり独自の技術を発展させ、通産大臣賞や米国S.P.I.での最優秀賞受賞といった実績も有しています。同社の事業は「シート事業」と「プロダクト事業」の二本柱で構成されており、シート事業では食品包装資材や工業部品などに広く利用される多種多様なプラスチックシートを生産しています。プロダクト事業では、顧客ニーズに応じた品質・形状の製品を製造し、IT・家電・輸送車両・住宅設備といったあらゆる産業分野向けの精密プラスチック成形品、電子部品の搬送用トレー、食品包装用、その他産業部材用のプラスチックシートの製造・販売を手掛けています。 同社は、独自の共押出技術による多機能シート押出技術、機能性多層シートを活用した真空成形技術、ガスインジェクションやH&Cによる中空・軽量化、高外観化を実現する射出成形技術を強みとしています。これらの技術を駆使し、耐水性、耐衝撃性、ガスバリア性、印刷後加工性、耐油性、加飾性など、多彩な機能を付与した製品を提供しています。特に食品・飲料用容器製品では、ドリンクカップ、デザート・惣菜カップ、各種リッド（蓋）を幅広く展開しており、タピオカドリンク、デザートドリンク、カップスイーツ、パフェ、アイス、スムージー、惣菜など、多様なメニューに対応する製品を提供しています。環境配慮型製品として、植物由来成分を原料としたBIOシートや、PETボトルの再生フレークを100%使用したA-PETシート、石灰石を主原料とする「石から生まれたカップ」なども開発・提供し、持続可能な社会への貢献を目指しています。 同社は国内に9カ所の自社工場と関係会社、海外にインドネシア、マレーシア、ベトナムの3カ所の現地法人拠点を有し、グローバルな「適地生産体制」を確立しています。これにより、顧客ニーズに迅速かつ的確に対応できる生産・販売ネットワークを構築しています。また、プラスチック再生原料ビジネスへの参入やケミカル・マテリアルリサイクルの推進、DX・IoTの活用による生産効率化・ロス削減にも積極的に取り組み、「環境貢献型企業」への変革を進めています。素材開発から成形加工、組み立て、完成品まで一貫したソリューションを提供し、顧客の多様な要望に応えることで、快適な暮らしと産業の発展を支えています。