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菅公学生服株式会社は、170年を超える歴史を持つスクールユニフォーム業界のリーディングカンパニーとして、学生服や体操服の企画、製造、販売を主軸に事業を展開しています。同社は、詰襟学生服、セーラー服、スーツ、イートン、そして多様なニーズに応えるジェンダーレス制服や女子スラックスなど、幅広いラインナップを提供。国内19の自社工場で約2,000人の熟練スタッフが素材の入荷から裁断、縫製、検品、出荷までを一貫生産し、最先端のオートメーションシステムも導入することで、高い品質と安定した生産力を実現しています。 同社の強みは、単なる「ものづくり」に留まらず、子どもたちの「未来を生きる力」を育む「ひとづくり」にも注力している点です。カンコー学生工学研究所では、「カラダ」「ココロ」「時代」「学び」の4つの視点から「学生工学」を追求し、感覚過敏対応やダイバーシティに配慮した制服開発など、未来価値の創出を目指しています。また、全国15,000校以上の学校への納入実績を背景に、制服・体操服の導入・変更支援、周年イベントやプロモーションを通じた学校の魅力づくり支援、キャリア教育支援（産学連携、職場体験、工場見学など）、授業・先生支援（着こなしセミナー、洗濯授業、SDGsセミナーなど）といった多岐にわたる教育ソリューションを提供しています。 さらに、同社はSDGsへの貢献にも積極的で、制服レンタルサービス「NANCHA」や、保護者同士で制服・体操服を売買できるフリマサービス「KANKO UNINOWA」を展開し、循環型社会の実現に貢献しています。全国に広がる営業拠点と物流ネットワークにより、納品後のアフターフォローも充実しており、地域に密着したきめ細やかなサポート体制を構築。お客様相談室を通じて、顧客の声に真摯に耳を傾け、商品・サービスの改善に繋げています。これらの取り組みにより、同社は子どもたちと学校を取り巻く環境の変化に対応し、安心と感動を届ける商品・サービスを提供し続けています。

ＢＥＭＡＣ株式会社は、「決して止まらない」インフラを創造するという使命のもと、電気とデジタルの力を活用し、プラントに最適なソリューションを提供する総合電機メーカーです。同社の事業は主に「海洋プラント事業」「産業プラント事業」「EV事業」の三つの柱で構成されており、これらを支える「研究・開発」にも注力しています。 海洋プラント事業では、舶用電気機器のトップメーカーとして、大型船舶の配電システム、制御システム、計装、ネットワークなど、電気機器全般の設計、製造、工事、メンテナンスを一貫して手掛けています。豊富な経験と実績を活かし、一隻ごとに異なる船舶に合わせたオリジナル機器やシステムを提供し、レーダー、オートパイロット、発電機といった航海機器の販売から点検・整備・保守サービスまで、確実で安全な航海をサポートするゼネラルコントラクターとしての役割を担っています。世界中の6,000隻以上の船舶にパワーマネジメントシステムを搭載した実績を持ち、世界トップクラスの技術と実績を誇ります。 産業プラント事業では、商業ビル、工場、水処理施設、独立発電事業者施設向けの非常用発電設備やコージェネシステムなどの常用発電設備、各種プラント用の動力装置に組み込まれる配電・制御システムの製造、工事、販売、メンテナンスを一貫して提供しています。国内のみならず海外への納入実績も持ち、省エネルギーや環境対応といった時代のニーズに応える高水準な技術力で、社会基盤の構築に貢献しています。 EV事業では、ASEANおよび南アジア諸国で普及する乗り合い三輪タクシー（E-Trikes）の電動化を推進しており、日本での開発、フィリピンでの生産・販路開拓を進めています。排気ガスを出さない環境対策と地域交通のサポートを目指し、電動車両の心臓部となるPCU（パワーコントロールユニット）やBMU（バッテリーマネジメントユニット）のコンポーネント開発・製造も手掛けています。 研究・開発においては、東京データラボが船舶×AIをテーマに、データサイエンスで海事産業の課題解決に取り組んでいます。MaSSA「決して止まらない船」の実現を目指し、船舶データの利活用プラットフォーム「MaSSA-One」のアプリケーション高度化、データ解析基盤構築、次世代ソリューションの研究開発を推進。機械学習アルゴリズムによる船舶の異常検知システム、自律運航船システム、CBM（Condition Based Maintenance）の実現に向けた異常予兆検知、船舶および海洋技術の国際規格開発など、多岐にわたるプロジェクトを展開しています。また、Power Electronics Labでは、パワエレ技術によるカーボンニュートラル実現を掲げ、船舶向け次世代バッテリーマネージメントシステム、次世代ハイブリッド電源、次世代ハイブリッドモータードライブの開発を通じて、高効率かつ小型軽量な機器と電力エネルギーマネージメントの最適化を目指しています。同社は、設計・製造・工事・アフターサービスまで一貫した現場力を持ち、多様なバックグラウンドを持つメンバーと国内外のパートナーとの連携により、イノベーションを創出しています。

株式会社ヒロテックは、国際的なエンジニアリング企業として、国内外の自動車メーカーを主要顧客とし、自動車部品の製造および生産設備の開発・提供を幅広く手掛けています。同社の主要事業は、自動車ドア、自動車排気システム、そして金型・設備（ツーリング）の設計・製作です。特に自動車ドアにおいては、世界が絶賛する金型自動交換装置「HQDC」を開発し、金型生産から部品生産まで一貫した体制を確立しています。自動車排気システムでは、音づくりに関する研究開発を重ね、常に最適な製品を提供。ツーリング事業では「自社で使う設備は自社で作る」という信念のもと、自動車部品の金型や生産ラインを設計・製作し、一貫したものづくり体制と先進的な技術力を強みとしています。 さらに、同社はロボットシステム事業にも注力しており、「ロボットを活用した自動化がしたい」という顧客の要望に応えるため、あらゆる産業向けの効率的な生産システムを提供しています。自動車ドア・マフラーの量産で培った技術とノウハウを活かし、提案から実機検証、設計、製作、現地工事、操作教育、保守まで一貫したサービスを提供。素早く形状を認識するセンサー、多様なものを掴めるハンド、それらを制御するプログラムといった技術開発を進め、パレタイズ、デパレタイズ、箱詰め、ピッキング、接合、検査など多岐にわたるロボットシステムを構築しています。労働力不足や自動化の課題を抱える企業に対し、最適なソリューションを提供し、24時間365日無人稼働を目指すことで、顧客の生産性向上に貢献しています。FA・ロボットシステムインテグレータ協会会員として、全国ネットワークでのサポート体制も強みです。

内山工業株式会社は、1898年（明治31年）にコルク栓の製造から創業した歴史を持つ企業です。長年にわたり「密封と絶縁」の技術を磨き、現在は自動車用ガスケット、シール材、コルク床材、断熱材、コルク栓の製造および販売を主要事業としています。同社は、高品質な自動車製品づくりのために徹底した素材研究を行い、顧客が求める多様な条件をクリアする最適な素材を自社で製造する強みを持っています。また、長期にわたる苛酷な使用条件に耐えうるガスケットやシール材の開発設計に注力し、工程設計から設備開発、生産までの一貫した体制を構築することで、製品の品質向上、コスト低減、生産性向上を実現しています。主力製品であるガスケットやシール材は、自動車産業をはじめとする様々な産業機械に不可欠な部品として提供されており、国内市場で高いシェアを誇ります。コルク製品においては、創業以来培ってきた技術を活かし、ワイン、日本酒、焼酎、洋酒などの酒類から清涼飲料水、調味料、化粧品に至るまで幅広い用途に対応する天然コルク栓、圧搾コルク栓、王冠、合成樹脂キャップなどを製造しています。さらに、コルク床材や、炭化コルク板、発泡ポリスチレンといった断熱材の製造・販売も手掛けており、住宅や建築分野にも貢献しています。同社は、日本で初めて耐油性圧搾コルクやコルクラバー、発泡ポリスチレン、スチームベーキング法による炭化コルクの開発に成功するなど、常に革新的な技術と製品を生み出し、国内外の多岐にわたる顧客のニーズに応えています。グローバルな生産・販売拠点を展開し、世界中の「暮らし」を支える「密封と絶縁」の技術で社会に貢献し続けています。

日新製薬株式会社は、1957年の設立以来、医療への貢献を使命とし、医薬品、医薬部外品、動物用医薬品、食品の製造および販売を主要事業として展開しています。特に医薬品分野においては、医療費負担の増加や少子高齢化といった社会課題に対応するため、高品質で信頼性の高いジェネリック医薬品の供給に注力しています。同社は、患者や医療関係者のニーズに応える製品開発と供給体制を構築している点が強みです。 同社の製品ラインナップは多岐にわたり、注射剤、錠剤、カプセル剤、顆粒剤、液剤、点眼液、坐剤など、幅広い剤形に対応しています。特に特徴的な製品として、ガラスアンプルやバイアル使用時のリスクを回避する「ポリエチレンボトル注射剤」の開発・製造に力を入れています。この注射剤は、容器成形から充填、密封までを同一機器内で行う無菌性の高い製造方法を採用し、パルス光滅菌や液中異物・外観検査装置、密封性検査機といった先進技術を導入することで、高い品質と安全性を確保しています。また、ルアーフィット、ツイストルアー、ワイドオープンといった多様なボトル形状を提供し、酸素に不安定な薬剤向けにはガスバリア性フィルムによるブリスター包装と脱酸素剤、窒素置換技術を組み合わせることで、製品の安定性を高めています。 また、同社は口腔内で速やかに崩壊する「口腔内崩壊錠（OD錠）」の開発にも注力しており、独自の苦味マスキング技術や吸湿抑制技術により、服用しやすさと安定性を両立させています。アムロジピンOD錠やレバミピドOD錠などがその代表例です。さらに、採算性の問題から他社が製造中止した「10％デヒドロコール酸注」や「ヘキサミン静注液」、「ブライアン点滴静注」といったニッチな医薬品についても、医療機関や学会からの強い要請に応え、医薬品製造販売業者としての社会的責務を果たすべく供給を継続しています。小児科領域でニーズの高かったワルファリンカリウムの細粒剤を日本で初めて開発・発売した実績や、溶液としての安定性確保が困難なファモチジン製剤において、3年間の有効期間を保証する希釈不要な静注液を開発し、ポリエチレンボトル製剤として提供していることも、同社の高い技術力と患者志向の姿勢を示しています。 同社のビジネスモデルは、自社ブランドのジェネリック医薬品の製造・販売に加え、他社からの医薬品受託製造も積極的に手掛けています。複数の工場を拠点に、厳格な品質管理と品質保証体制のもと、常に最新の設備と技術を導入し、信頼性の高い製品を医療現場に提供しています。これらの取り組みにより、同社は2011年に「グッドカンパニー大賞」グランプリを受賞するなど、その経営手腕と社会貢献が高く評価されています。対象顧客は、医療機関、医療関係者、患者、そして受託製造を依頼する製薬企業に及び、幅広いステークホルダーの健康と医療の発展に寄与しています。

株式会社クラウン・パッケージは、段ボール・パッケージ事業とショッピングバッグ・紙袋事業を主軸に、多岐にわたるパッケージソリューションを提供する企業です。同社は、単なる製品の保護や運搬に留まらず、人と人、そして企業と顧客を結ぶコミュニケーションツールとしてのパッケージの役割を重視しています。特に、持続可能な社会の実現への貢献を企業使命とし、環境に配慮した製品開発に注力。木材消費を抑え、廃棄量を削減するための薄くて軽いパッケージや、昨今廃棄が問題になっているプラスチック容器の代替となる紙製の食品容器の開発・提供を積極的に行っています。古紙を資源として再利用し、リサイクル可能な段ボールの活用を通じて、環境負荷の少ない循環型社会の構築に貢献しています。北海道から沖縄まで全国に事業所を展開し、広範な地域で顧客の多様なニーズに応える体制を確立。2027年3月期を目標とする中長期経営計画「アタック600」のもと、持続的な成長を可能にする革新的な取り組みと新たな分野への開拓を進め、販売量の安定化と売上高の向上を実現しています。常に新しいことに挑戦し、パッケージ文化と物流システムの創造を通じて、顧客満足と社会貢献を目指す企業です。