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東レ・セラニーズ株式会社は、高機能素材である熱可塑性ポリエステル・エラストマー「ハイトレル®」の製造販売を主要事業としています。同社は2022年7月1日に設立され、東レ・デュポン株式会社からハイトレル®事業を承継し、長年にわたり培われた品質、サービス、ソリューションを提供し続けています。ハイトレル®は、一般的なプラスチックでは得られない柔軟性と、ゴムにはない物理的・化学的特性を兼ね備え、射出成形、押出成形、ブロー成形といった多様なプラスチック加工法で優れた成形品を製造できる点が強みです。その機能性は、強度、耐久性、幅広い温度領域での耐熱性、耐油性、耐薬品性、耐オゾン性、消音性、耐衝撃性、反発弾性、低温特性、屈曲疲労性、着色・塗装性など多岐にわたります。 同社のハイトレル®は、自動車部品（各種ブーツ、ドアロック、ATシフトレバー、ステアリング・スイッチ、フューエルキャップテザーなど）、電子機器（携帯電話・ゲーム機ヒンジ部、デジタルカメラグリップ、カールコード、プリンタートラクターベルトなど）、産業資材（油圧ホース、スパイラルチューブ、ボビンケース、ダイヤフラム、チューブ、フィルム、不織布、モノフィラメントなど）、消費財（マニキュアケース、ホットカーラー、ヘアーブラシ、ファスナー引手など）といった幅広い分野で応用されています。特に、透明グレード、難燃グレード、医療用グレードといった特殊グレードの開発にも注力しており、医療用途では各種医療規格に適合した製品を提供しています。また、パナソニック インダストリー株式会社との共同開発による樹脂金属レーザー接合技術や、新型コロナウイルス（SARS-CoV-2）に対する不活化効果が確認された特殊グレードの開発など、革新的な技術提案も行っています。 さらに、同社は持続可能性への取り組みとして、マスバランス方式で製造されたバイオマス原料由来の製品をサプライチェーン上で管理・担保する国際的なISCC PLUS認証を取得し、親会社であるCelanese社製のバイオマスHytrel®グレード「ECO Bシリーズ」の輸入販売も手掛けています。品質保証体制も確立されており、製品の設計・開発から製造、販売、アフターサービスに至るまで、安全性評価と継続的な改善に努め、お客様に安全・安心で最適な製品を提供することで、社会の持続的発展に貢献するビジネスモデルを展開しています。

菊水エムズ株式会社は、エレクトロニクス産業に不可欠な「マザーツール」である電子計測器や産業用電源装置の製造を主軸とする企業です。同社は、業界のリーディングカンパニーである菊水電子工業の製造部門から分社独立し、より高度で高品質なものづくりを追求しています。主要事業は、電子計測器および電源機器の製品生産、ならびにこれらに関する輸出入事業です。 同社が製造する製品は、エレクトロニクス関連の研究開発、製造、検査、サービスといった幅広い領域で活用され、電気・電子機器の評価に不可欠な装置として、日本のみならず世界の製造業を支えています。特に、電気自動車のバッテリーテスト装置の製造を通じて、地球環境保護活動にも貢献しています。 ものづくりのプロセスにおいては、部品の受入から引当、前工程、組立、試験、検査、梱包に至るまで一貫して行われます。複雑な構造を持つ製品が多いため、完全自動化が難しい手作業の工程も多く、デジタル化（DX化）を積極的に推進し、作業指示や手順のデジタル化により情報共有の迅速化と作業性向上を図り、工程ミスを低減しています。人の手指の優位性とロボット技術を組み合わせることで、少量多品種生産における応用力と柔軟性を確保し、コストと品質の両立を実現しています。 同社の強みは、最高の品質と信頼されるものづくりを通じて、顧客の多様な要求に応えることです。特注品の設計・製造にも対応し、顧客の要望に応じた製品を提供しています。また、新製品の開発から既存製品の保守、回路設計、部品選定、基板設計、性能評価、さらには製造・試験システムの自動化、作業改善用の治工具製作、アプリ開発、ロボットを活用した省力化設計まで、幅広い技術領域をカバーしています。グローバルな調達管理体制も構築されており、海外からの部品購買調達を通じて、良質な部材を適正な価格で安定的に供給しています。これらの活動を通じて、同社は世界の製造業の発展に貢献し、「ものづくりで未来を創る」というビジョンを掲げています。