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虹技株式会社は、1916年創業の歴史を持つ企業で、主に「大型鋳物事業」「小型鋳物事業」「鉄鋼（ロール）事業」「デンスバー事業」「環境エンジニアリング事業」「機能材料事業」の6つの事業を展開しています。 同社の「大型鋳物事業」では、自動車のボディ外板を加工するプレス機械や金型、工作機械のベッド、テーブル、フレームなどに使用される最大重量40tの大型鋳物を製造・供給しています。具体的には、プレス金型用鋳物、産業機械関連鋳物、鉄鋼関連鋳物、その他鋳物などを手掛け、特にトヨタ自動車と共同開発した高靭性な焼入れ鋳鉄「TGC600」は、火炎焼入れ性、耐摩耗性、靭性、肉盛溶接性に優れ、大河内記念生産特賞を受賞した実績を持ちます。木型法と日本最大サイズのフルモールド法を駆使し、短納期かつ高精度な鋳物製造を実現している点が強みです。 「小型鋳物事業」では、道路上のマンホール鉄蓋やグレーチング、下水道用鉄蓋、電線共同溝用鉄蓋など、ライフライン整備に貢献する公共関連鋳物を製造しています。「鉄鋼（ロール）事業」では、建築構造用鋼材を製造する工場の圧延工程で使用される圧延ロールを製造・販売し、H形鋼、山形鋼、溝形鋼、異形棒鋼など幅広い建築用鋼材に対応しています。「デンスバー事業」では、建設機械の油圧部品の素材となる連続鋳造鋳鉄棒「デンスバー」を製造し、産業機械の部品や金型にも貢献しています。 「環境エンジニアリング事業」では、冷却機器「トランスベクター」シリーズとして、圧縮空気を用いて冷風を生成する「ボルテックスクーラー」、省エネ・低騒音エアーノズル「トランスベクター」、水溶性クーラントの浮上油を回収する「油とりっ子」、圧縮空気の冷却・除湿を行う「ガスクーラー」「冷凍式エアドライヤ」などを提供しています。また、都市ごみ焼却炉の設計・施工管理、リサイクル処理施設の提供、焼却炉本体や耐火物工事などのメンテナンス事業も展開し、過熱水蒸気応用装置（HAS）による食品残さ・廃棄物の乾燥・炭化なども手掛けています。送風機の設計・製作も一貫して行い、お客様のニーズに合わせたオーダーメイドの送風機を製作しています。 「機能材料事業」では、びびり振動切削法によって作られた金属短繊維「KCメタルファイバー」を製造し、自動車や二輪車、産業用摩擦材の原料として安全な社会に貢献しています。 研究開発部門では、新規事業化、商品化、高品質化への挑戦を掲げ、金属3Dプリンタによる新材料開発、鋳鉄や機能材料の商品化開発、CAE（流動解析、熱解析、応力解析）技術向上に取り組んでいます。低炭素ダクタイル鋳鉄などの新素材開発も行い、高剛性・高強度化を実現し、鋳鉄の軽量化・薄肉化、鋳鋼品・ADIの代替用途を提案しています。 同社は、100年以上の歴史で培われた鋳造技術と、環境・機械分野における先進的なエンジニアリング技術を融合させ、自動車、建設、鉄鋼、産業機械、公共インフラ、環境プラントなど多岐にわたる産業の顧客に対し、高品質な製品とソリューションを提供しています。ISO9001（品質マネジメントシステム）とISO14001（環境マネジメントシステム）の認証を取得しており、品質と環境への配慮を経営の重要課題と位置付けています。