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赤星工業株式会社は、1946年の創業以来、非鉄金属の溶接加工を主軸とする製造業を展開しています。当初は船舶向け電気艤装品を取り扱っていましたが、1970年代からはアルミニウムをはじめとする非鉄金属の溶接加工に特化し、化学プラント、受変電設備、構造物、真空容器など多岐にわたる分野へ製品を提供してきました。近年では、グリーンイノベーションの潮流に対応し、二次電池素材製造設備や水電解プラントの製造にも注力しており、2025年にはロケット用推進剤タンクのシリンダ部品製造プロセス開発にも参画するなど、先端分野への貢献を拡大しています。 同社は、溶接作業を「特殊工程」と位置付け、熟練した技術者の育成に力を入れています。全従業員が正社員であり、複数の技能資格を保有し、溶接競技会で全国チャンピオンを複数輩出する実績を持つほか、「現代の名工」や「千葉県の名工」といった公的表彰も多数受けています。千葉県市原市と富津市に工場を構え、MIG溶接機、TIG溶接機、サブマージアーク溶接機、プラズマ溶接機、ウォータージェット切断機など多様な設備を保有。特に、大型品や特殊材、クリーンルームでの製造に対応し、最大80トン対応のクレーン設備や、海上輸送を活用した超大型非鉄金属構造物の一体製作・納入を可能とする点が強みです。ISO 9001認証を取得し、溶接構造物の設計・製造から保守・点検・修理まで一貫した品質管理体制を構築しています。

株式会社大兼工務店は、滋賀県東近江市を拠点に、注文住宅の設計・施工、リフォーム、増改築、そして土地分譲を手掛ける総合建設企業です。同社は住宅事業を「My star（マイスター）」と称し、「感動しつづける家」の提供を理念としています。創業100年の歴史と実績に裏打ちされた確かな技術と経験を持ち、年間30棟、延べ500棟以上の住まいを建築。お客様からの紹介率80%という高い信頼を得ています。 特に、国内最高水準の高性能住宅「AIR-TA（エアータ）」は同社の主力サービスであり、HEAT20 G3、断熱等級7、UA値0.19または0.2、C値0.1または0.17、耐震等級3といった高い性能基準を誇ります。この「AIR-TA」は、床・壁・屋根すべてをダブル断熱工法で施工し、魔法瓶のような高気密高断熱を実現。12畳用エアコン1台で一年中快適な室温を保ち、光熱費を大幅に削減することで、家計と地球に優しい暮らしを提供します。ZEH基準を大幅に超えるエネルギー削減率63%を達成し、太陽光発電と組み合わせることで光熱費実質ゼロ、さらには年間約8万円のプラス収益も期待できるビジネスモデルです。 また、SE構法を採用することで、東日本大震災でも倒壊ゼロの実績を持つ強靭な耐震性を確保し、大空間や大開口の自由な設計を可能にしています。自社設計集団「aquiras＋」がお客様一人ひとりの想いを形にする自由設計を提供し、家事動線に配慮した間取りや、将来のライフスタイルを見据えた設計提案も強みです。引き渡し後も万全のアフターメンテナンス体制を整え、お客様の長期的な安心をサポート。滋賀県東近江市、愛荘町、彦根市、近江八幡市、守山市、栗東市、草津市、野洲市、湖南市、大津市、京都市など、滋賀県全域および一部京都府を対象に、土地探しから設計、施工、アフターサービスまで一貫したサポートを提供し、お客様の理想の住まいづくりを支援しています。

桝谷精工株式会社は、「技術と創造で、人と社会の未来をひらく」を理念に掲げ、産業用省力機械の設計・製作、業務用空調機の製造、および各種機械部品の製造をワンストップで提供する技術企業です。同社は、設計から製造、組立、物流までを一貫した生産体制で手掛けることを強みとし、効率的かつ高品質な製品を迅速に顧客へ届けています。産業用省力機械の分野では、顧客の課題や使用環境に応じた完全オーダーメイドの設備を構想から設計、組立、調整、導入後のフォローまで一貫して提供。生産効率の向上、省人化、安全性の確保に貢献しており、汎用自動ラック「ジェットストッカー」（自社オリジナル製品で「1社1元気技術」登録）、プラスチック油化装置（和歌山県企業ソムリエ委員会第1号認定）、多目的洗浄装置、マットレス洗浄装置「サイクロン」、大型冷熱機、集塵機、リベットかしめ装置、エキスパンドプレス機、からくり時計など多岐にわたる導入実績があります。業務用空調機においては、筐体や内部部品の製作を行い、わずかな単位の寸法精度や厳格な品質管理が求められる製品にも長年の技術力で対応しています。また、機械部品の製造では、金属板を切る・曲げる・接合する板金加工を核とし、シャーリング、レーザー加工機、ターレットパンチプレス、プレスブレーキなどの先進設備を駆使して、鉄・SUS・アルミなどの素材に穴加工、曲げ加工、溶接加工を施します。産業機械やビル用設備機器、さらには厳しい品質基準が求められる分野にも対応し、多品種・小ロット・短納期といった多様なニーズに柔軟に応えています。同社の製品は、工場、学校、病院、商業施設、ビルなどの大型施設、駅、空港といった社会インフラ、水中ロボットなど幅広い分野で活用されており、特に日本の市場における冷熱機器の重要部品の約9割に同社の技術が活かされています。国際空港や超高層ビルエレベーターへの納入実績もあり、その品質と対応力はグローバル企業からも高く評価されています。ISO9001およびISO14001の認証を取得し、経済産業省の「地域未来牽引企業」にも選定されるなど、技術力と信頼性において高い評価を得ています。顧客の要望に応える信頼のモノづくりを通じて、持続可能な社会の実現に貢献しています。

竹下産業株式会社は、日本の食文化を支える海苔機械の製造・販売を主軸とする企業です。同社は、海苔の生産工程である「抄く」「脱水」「乾燥」「剥ぐ」を一台で完結できる全自動乾海苔製造装置「トライスター」シリーズを主力製品として展開し、国内シェア50%以上を誇る業界のリーディングカンパニーです。製品は、顧客である海苔生産者の加工場の建屋の吸気・排気、温度や湿度といった繊細な環境要因に合わせて、オーダーメイドに近い形でカスタマイズされ、高い生産性（1時間あたり1万枚以上、1日最大24万枚）を実現しています。 同社の強みは、設計開発から部品製造、組立、販売、そしてアフターサービスまでを一貫して自社で行うビジネスモデルにあります。特に、部品の自社生産比率が高く、万が一の故障時にも迅速な対応・復旧が可能です。海苔の生産時期である11月から3月にかけては、迅速な修理対応のために十分な部品を確保し、全スタッフが技能訓練や社内勉強会を実施するなど、徹底したアフターサービス体制を構築しています。これにより、顧客からの厚い信頼を獲得し、長期的な関係を築いています。 また、同社は海苔機械だけでなく、農業機械の製造・販売、および海苔加工場に関連する建築工事設計施工も手掛けています。農業機械としては、過去にイ草乾燥機や施設園芸用温風加温機などの製造実績があります。先進的なモノづくりを支えるのは、最新型のファイバーレーザー装置などの設備を導入した工場と、モノづくりに情熱を傾ける技術者たちです。IoT技術の活用にも積極的に取り組み、常に新技術・新機種を生み出すことで、日本の伝統的な海苔生産を最新の技術で支え続けています。同社は、福岡県柳川市に本社を置き、佐賀県、香川県、兵庫県に出張所・営業所を構え、国内のみならず韓国や中国への輸出実績も有しています。今後も柳川に根ざし、海苔業界を支えつつ、蓄積された技術力を活かして他業界への進出も視野に入れています。

協和マシン株式会社は、1972年の創業以来、「ユーザーのための機械をつくる」という基本理念のもと、金属加工機械の開発・製造・販売、そして修理メンテナンスを一貫して手掛けるマシンメーカーです。同社の主要事業は、板金加工に不可欠なNCベンダー、高精度なドリルタップ加工機、精密金型、自動組立機、さらには工場自動化（FA）を推進する専用機およびシステムの企画・設計・製作・販売・修理メンテナンスまで多岐にわたります。特に、ACサーボパネルベンダーKMPシリーズは同社の主力製品であり、KMP25、KMP30、KMP30L-BG、KMP20、KMP25FF/30FF（半自動）といった多様なモデルを展開し、顧客の細かな要望に応えています。また、インラインプレス機やKMP LINEといった自動化ラインの構築にも対応し、生産現場の省力化と効率化に貢献しています。 同社は、板金・工作機械業界の枠を超えた技術応用と製品提案に強みを持ち、金属加工や制御（情報通信）分野における独自性と収益性を兼ね備えたソリューションを提供しています。開発から製造、アフターサポートまでの一貫体制を確立しており、ISO9001認証取得による品質マネジメントシステムのもと、高品質かつ高コストパフォーマンスの製品とサービスを提供。お客様密着型のきめ細やかなサービスと迅速な対応力で、国内外の顧客の課題解決と競争力強化を力強く支援しています。継続的な技術革新を追求し、多様化するニーズに応えることで、未来のものづくりを支える企業として進化を続けています。

アイティーエックス株式会社は、第二次世界大戦後の昭和20年10月に長崎で創業し、令和元年には創業75年を迎えた歴史ある総合商社です。当初はゴムホース、ゴムベルト、ゴムパッキンといったゴム製品を主力に、その後ネオプレンゴム、ビニール、ナイロン、ポリエチレン、ポリウレタンスポンジなどのプラスチック製品へと取扱商品を拡大してきました。昭和61年にアイティーアイグループに加入して以降は、時代の変化に対応し、産業用機械、機械工具、製缶物、建築土木用材料、搬送機器、輸入御影石など、多岐にわたる産業用資材の販売を手掛けています。同社の事業は大きく販売部門と建設部門に分かれ、販売部門ではメカトロニクス機器、工作機械、省力機器、切削・補要工具、工場設備品、空圧・油圧機器、バルブ・継手、作業工具、工場消耗品、理化学製品、各種鋼材、電設資材、包装資材、ゴム・スポンジ・プラスチック製品、ゴム・樹脂ベルト、ゴム・樹脂ホース、各種金属加工品、製缶品、計測・応力測定機器、オフィス事務用品、OA機器、校正サービス、リース・レンタルなど、モノづくりに関わるあらゆる商品を網羅しています。特に近年では、ロボット促進事業部門（生産技術課）を創設し、生産現場の自動化に着目。システムインテグレーターの育成を通じて、お客様の要望に沿ったロボットシステムの構築から導入後の保守までトータルでサポートし、人手不足解消や生産性向上、品質安定、技術継承、労働環境改善、新事業創出に貢献しています。建設部門では、土木・建築公園資材の販売と施工、モニュメント制作、防水・設備工事を手掛け、自然素材と人工素材を融合させたランドスケープの創造を目指しています。また、福岡工場では自動車部品の打ち抜き加工や半導体等の各種ゴム・スポンジの切断加工も行い、顧客の多様なニーズに応えています。主要顧客は三菱重工業、三菱電機をはじめとする大手製造業、建設業、食品メーカー、自治体など多岐にわたり、長崎、福岡、佐世保、諫早、熊本、山口に拠点を持ち、九州全域のお客様をサポートしています。同社は「世の為 人の為」をモットーに信用第一を心掛け、地域や国家の発展に貢献し続けています。

株式会社高洋商会は、コンクリート型枠の企画設計、製造、販売、およびそれらに関わる施工計画・設計を一貫して手掛ける専門企業です。同社は、平面から3次曲面まであらゆる複雑な形状に対応する型枠製作のエキスパートとして、建築・土木分野の多岐にわたるニーズに応えています。主要事業として、マンション、居宅、寺院仏閣、ビル、公共施設などの建築用型枠、橋脚下部工・上部工、ダム、港湾施設、BOXカルバート、特殊人孔などの土木用型枠を提供し、年間数百件に及ぶ豊富な実績を全国で築いています。 特に、同社は独自の技術と製品開発に注力しており、NETIS登録製品である「透明型枠 透（クリアー）フォーム」と「透水ボード型枠 アクアトール」は、その代表例です。「透（クリアー）フォーム」は、高透明アクリル板を使用することでコンクリート打設状況の目視確認を可能にし、施工不良の未然防止と高品質な仕上がりを実現します。最大30回という高い転用性を持ち、R形状や異形など特殊な形状にも対応し、公共工事の品質向上とコスト削減に貢献しています。一方、「アクアトール」は、業界初のボード状透水型枠として、コンクリート中の余剰水と空気泡を排出し、表面気泡を93%削減することで、美しい外観と耐久性の向上（塩害・凍害・中性化対策）を実現します。板状であるため施工性が高く、複雑な形状にも容易に対応できる点が強みです。 また、同社はセパレーターを使用しない「ノーセパ工法」や、木製型枠と組み合わせる「バラセントル型枠」を提案し、現場の省力化、工期短縮、トータルコスト削減、そして止水機能と仕上がり品質の向上に貢献しています。さらに、小ロットや異形形状、規格外サイズに対応するプレキャスト型枠の製作も手掛け、人手不足や資材高騰といった建設業界の課題解決に寄与しています。 同社の強みは、3DCADを駆使した特殊型枠の設計技術力、豊富な経験と知識に基づく最適な工法提案力、現場のニーズに応える新製品の開発力、そして設計から鉄工部、Rべニア生産まで内製化された迅速な製造力にあります。型枠製作だけでなく、強度計算を含む支保工計画、鋼材加工、自社製品の現場での組み立てまで、型枠工事をトータルでサポートするビジネスモデルを展開しています。顧客はゼネコン各社、建築・土木設計各社、型枠工務店、施工業者、公共機関など多岐にわたり、全国の公共工事や大型案件でその技術が活用されています。

株式会社クロセは、大正14年（1925年）の創業以来、圧力容器の製造を本業とし、特にスパイラル式熱交換器と化学機械プラントの設計・製作をコア事業としています。同社は溶接技術を基盤に、多岐にわたる産業分野へ製品を提供しており、主力製品であるスパイラル式熱交換器は、その優れた伝熱性能、汚れや詰まりに強い自己洗浄作用、容易なメンテナンス性、そしてコンパクト性から、24,000基を超える豊富な納入実績を誇ります。 スパイラル式熱交換器には、両流体が完全向流となる「1型」と、圧力損失が低い「2型」があり、プロセス条件に合わせた最適な設計が可能です。製品ラインナップとして、汎用性の高い「標準型スパイラル熱交換器」、実験室やパイロットプラント、半導体製造装置などに適した「超小型ミニスパイラル」、そして塔頂コンデンサー、流下液膜リボイラー、スラリー熱交換器、汚泥熱交換器、高粘度熱交換器、連続滅菌器など、特定の用途に特化した「特殊構造スパイラル式熱交換器」を提供しています。特に汚泥熱交換器は、流路に障害物がなく繊維の絡みつきによる詰まりが発生しないため、全国のし尿および下水処理場で広く稼働しています。 また、同社は多管式熱交換器（シェル＆チューブ式熱交換器）の設計・製作も手掛け、HTRIのツールを駆使した高度な化工計算と、圧力容器構造規格、高圧ガス保安法、電気事業法などの各種法規に対応した構造設計・強度計算を提供しています。さらに、高温・高圧流体からの熱回収やサンプリングクーラーに用いられる「ミニコイル」や、チタン、ハステロイ、純ニッケル、インコロイといった高級耐食材を用いた機器の設計・製作にも強みを持っています。これらの製品は、化学、食品、医薬、発電、環境プラント、石油化学、石油精製、尿素製造、合成繊維、公害防止、海水淡水化装置など、幅広い産業の顧客に利用されています。 同社は、お客様のニーズに応じた提案と最新技術の導入に注力し、「お客様に最良の製品をタイムリーにかつ最も良心的に供給する」という理念のもと、製品の安定供給と改善を通じて社会貢献を目指しています。持続可能な社会実現への貢献として、SBT認定の取得やグリーン鋼材の採用など、脱炭素化と資源循環の取り組みも強化しています。既存熱交換器の閉塞問題解決や実機導入前の検証を目的としたテスト器の貸し出しサービスも提供し、顧客の課題解決を支援しています。

株式会社ダイワメカニックは、産業機器のエンジニアとして、生産設備や製造ラインの自動化・省力化を求める幅広い分野の顧客に対し、トータルソリューションを提供する企業です。同社の主要事業はFA事業部が担っており、各種専用機、搬送設備、プラントの計画、設計、製造、据付工事、保守点検を一貫して手掛けています。また、電気制御の設計、制御盤製作、配線工事、起動立会まで、自動化・省力化に必要な全ての工程をカバーしています。 同社は、創業以来培ってきた豊富な経験と技術、そして独創的なアイデアを持つ設計スタッフを強みとし、顧客の具体的な要望に迅速かつ的確に対応します。計画段階から設計、製作、組立、施工、さらにはアフターサポートまで、自社で一貫した生産体制を構築することで、「迅速見積り」「高機能化」「コストダウン」「現状機の歩留改善・高機能化」といった顧客のニーズを実現しています。 主要なサービスとしては、3軸・2軸ガントリータイプローダー、各種ストッカー、レーザー加工機や工作機械への自動供給・取出装置、レール走行供給台車、ウォーキングビームタイプ多連トランスファー装置、6軸多関節ロボットを使用した供給・取出装置、コンベアラインなどの供給・取出装置関係があります。組立装置関係では、ロボット使用のH公差部品組立機、ネジ締め設備、自動塗布・乾燥機設備、組立て・溶接設備、各種リークテスターを提供。粉体関連設備では計量排出装置、ボトル充填ライン、粉体ハンドリング設備、使い捨てカイロ計量混合プラント、入浴剤製造プラントなどを手掛け、洗浄器関連では洗米・計量供給設備、ブロー洗浄設備、高圧洗浄設備、タンク等洗浄設備も提供しています。その他、先入先出し入出庫システム、各種油圧プレス、原子力関連設備（雑固体分別ライン、燃料ペレット処理施設、鉛重量扉開閉設備）、鉄道車両搭載リフター、アンコイラー・リコイラーなど、多岐にわたる産業機械・設備の設計・製造実績を有しており、顧客の生産性向上と効率化に貢献しています。

株式会社釧路製作所は、1956年9月に設立された、橋梁、各種タンク、クレーン、コンベア、水門、圧力容器、鉄骨、その他一般産業機械の設計・製作・施工を主要事業とする企業です。同社は、鋼構造物製造技術を核に、社会インフラの整備から産業の基盤を支える多岐にわたる製品とサービスを提供しています。具体的には、橋梁工事においては、設計から製造、据付け、床版工事までを一貫して手掛け、原寸CADシステムやNC一次加工ライン、仮組立形状シミュレーションシステムといったITを活用した高度な生産技術を導入し、高品質な製品を供給しています。製缶事業では、各種タンクや圧力容器の製造を行い、産業機械分野ではクレーンやコンベアなど、顧客のニーズに応じた多様な機械を設計・製作しています。また、管工事、建築鉄骨の製造・施工も手掛け、さらに近年では、経済産業省に認定された「小型ロケット向けランチャーシステムの開発」に代表される宇宙関連設備の製造や、鋼製水門の製造、電気工事業、塗装工事業、解体工事業といった幅広い領域で事業を展開しています。同社の強みは、ISO 9001:2015に基づく厳格な品質管理システムと、ISO 14001認証に裏打ちされた環境配慮型の事業運営です。これらの取り組みにより、国土交通省、北海道開発局、北海道、北海道内各市町村、東日本高速道路株式会社、JFEエンジニアリング株式会社、出光興産株式会社、ENEOS株式会社、王子製紙株式会社、日本製紙株式会社といった官公庁や大手企業を主要な取引先として、高い信頼と実績を築いています。また、経済産業省より「はばたく中小企業・小規模事業者300社」や「地域未来牽引企業」に選定されるなど、その技術力と事業革新性が高く評価されています。地域社会への貢献も重視し、工場見学の実施や地域教育機関との連携を通じた社会教育活動にも積極的に取り組んでいます。同社は、確かな技術力と品質、そして持続可能な社会の実現に向けた企業姿勢で、北海道から全国の社会基盤整備に貢献し続けています。

株式会社羽生田鉄工所は、1884年の創業以来、圧力容器およびその応用装置の設計、製造、販売、そして納品後のメンテナンスまでを一貫して手掛けるエンジニアリングメーカーです。同社の主力事業は、圧力容器の製造技術を基盤とした温度・圧力制御機構を含む各種装置の開発・製造であり、特に「丸型クラッチドア」と「角型クラッチドア」を特徴とする圧力容器は、高圧滅菌装置、加硫缶、大豆蒸煮缶、各種高圧ガス容器、反応缶、木材注薬缶など多岐にわたる産業で利用されています。複合材料硬化成形用オートクレーブにおいては、「DANDELION」「DANDELION-FORTE」「ハイサイクルオートクレーブ」「Eff-Cube」といった自社ブランド製品を展開し、小型から大型まで幅広いニーズに対応。購入だけでなく、レンタルやコンポジットセンターでの利用といった柔軟な選択肢を提供し、CFRPの研究開発支援も行っています。また、航空機装備品の防爆性試験評価を行う「防爆試験装置 H1E-1510-H(n)」や、医療機関向け「オゾンリネン消毒庫 OR-5V」、木材乾燥装置「スーパーヒートコンディショナー」など、特定の産業向けに特化した装置のOEM供給も手掛けています。同社は、長年にわたり培ってきた高い溶接技術と、圧力容器に関する労働安全衛生法や高圧ガス保安法などの各種法規制への深い知見、そして厚生労働省や高圧ガス保安協会からの製造認可を強みとしています。これにより、お客様の多様な要求に応じたカスタムメイド・オーダーメイドの製品を、設計から製造、設置、そして長期的な保守までワンストップで提供できる体制を確立しており、売って終わりではない丁寧なメンテナンス体制も高く評価されています。顧客層は、食品・飲料、医療、ゴム・樹脂、化学、航空宇宙、農業、木材加工など、幅広い産業にわたります。

ヤマガタヤ産業株式会社は、1918年の創業以来100年以上にわたり、「木と暮らす」を基本理念に掲げ、製材業から建築資材総合商社へと発展を遂げてきた企業です。同社は、木材・建材の提供に留まらず、住宅の企画、設計、新工法の提案まで手掛ける「住宅総合産業」への変革を進めています。主要事業として、木材、プレカット材、メーカー建材、特殊材、寺社仏閣材、原木、一枚板といった多岐にわたる建築資材を、岐阜県を拠点に中部圏、北陸圏の建築現場へ毎日配送するほか、全国および海外への物流・輸出も展開しています。 製造事業では、岐阜県瑞穂市に約2000坪の家具工場を保有し、100種類以上の木工機械と熟練職人の技術を活かして、造作家具やオーダー家具、無垢フローリングの製造を行っています。また、プレカット端材を有効活用した100%自然素材の高性能な「木の塗り壁Mokkun」、間伐材の葉から抽出したフィトンチッドを活用した「木のミストClean Air」、そしてDIY入門者向けのオリジナル家具キット「木it」など、環境に配慮した独自商品の開発にも注力しています。 建築サポート事業では、建築現場が抱える職人不足、工期短縮、品質向上といった課題に対し、資材供給と現場監理の知識・経験を活かした解決サービスを提供し、材工手配や職人手配、工事までをサポートします。さらに、「ラボ」事業では「木と健康」をテーマに大学との共同研究を進め、木材の特性を探求し、人々の健康や快適性・安全性に貢献する製品開発を目指しています。地域社会への貢献として、「ぎふの木ネット協議会」の事務局を運営し、岐阜県産材の推進や森を守る活動を通じてSDGs達成にも寄与しています。 同社の関連会社である旭商事株式会社は、世界各国から厳選した無垢フローリングや羽目板を輸入する専門商社として、豊富な種類と在庫を提供しています。また、子会社である株式会社トコトンショップでは、エコキュートなどのオール電化商品を販売しており、幅広い事業領域で顧客のニーズに応えています。これらの事業を通じて、同社は「日本一特徴のある材木屋」を目指し、伝統と革新を融合させながら、未来の快適な住まいづくりに貢献し続けています。

スパークジャパン株式会社は、1997年の創業以来、中小企業を中心にIT戦略支援と業務改善を通じた実効性のあるDX（デジタルトランスフォーメーション）実現を支援しています。同社は「コミュニケーション」を軸に、組織内の共存・共助・共栄を促進し、社内外のコミュニケーション活性化を通じて顧客との関係強化や社内生産性向上に貢献しています。主要事業として、ウェブマーケティング、顧客関係管理・営業活動支援（CRM/SFA）、システムインテグレーション、ITファシリティソリューション、インフラソリューション、セキュリティソリューションを提供しています。 ウェブマーケティングでは、Webサイト活用やオンラインショップの売上向上を支援し、中小企業向けのホームページ制作も手掛けます。システムインテグレーションにおいては、導入システムの最適化や新規導入支援に加え、会議室・ホール運営管理、スタッフ派遣業務、ホテル売店業務、不動産業など多岐にわたる業界の業務システム開発・改善実績を持ち、Excelや紙ベースの煩雑な管理からの脱却、データの一元管理、経営判断の迅速化を実現しています。 ITファシリティソリューションではIoTを活用し、オフィス環境改革、情報資産の一元管理、OCRやRPA、AIを用いた業務の省力化、テレワーク環境整備による働き方改革を推進。インフラソリューションでは、事業規模拡大に伴うITインフラの最適化、サーバー・ネットワーク構築、クラウド・ITツール導入支援を行い、高品質かつ高信頼な環境を提供します。セキュリティソリューションでは、外部攻撃やシステム障害、情報漏洩、天災などあらゆる脅威から情報資産を守るため、認証システム、ファイアウォール、迷惑メール対策、ウィルス対策、暗号化、バックアップ、DR、BCPなどの多角的な対策を講じています。特に、宮崎県警サイバー犯罪対策テクニカルアドバイザーに社員が委嘱されるなど、その専門性は高く評価されています。 また、WordPressで構築されたWebサイトの保守＆セキュリティサービスでは、アップデート管理、バックアップ、テクニカルサポート、セキュリティ対策を提供し、不正アクセスや改ざん、情報漏洩のリスクからサイトを保護します。Shopifyを活用したECサイト構築サービスでは、世界シェアNo.1のプラットフォームを使い、デザインから機能拡張、運用支援まで一貫してサポートし、新規立ち上げからリニューアルまで幅広いニーズに応えています。同社は、顧客のビジネスを深く理解し、その「あるべき姿」を想像した上で最適なITソリューションを提供することで、顧客のビジネス成功を導くベストパートナーを目指しています。

株式会社ヒカリは、香川県丸亀市に本社を構え、創業70年以上の歴史を持つ総合サービス企業です。同社は、総合建設業を主軸に、建築設計・施工、不動産業、介護福祉コンサルティング、訪問看護事業など多角的な事業を展開しています。建設事業では、香川県内の公共文化施設や学校、工場、店舗などの新築・改修工事において、企画から設計、施工まで一貫したサービスを提供し、長年の実績と地域からの信頼を築いています。また、個人顧客向けには、新築住宅の建設からリフォーム、リノベーションまで、顧客の多様なニーズに応じた住まいづくりを手掛けています。 福祉施設事業においては、サービス付き高齢者向け住宅、住宅型有料老人ホーム、グループホーム、特別養護老人ホーム、デイサービス、クリニックなどの企画・設計・建設から、開設準備、運営支援までをトータルでサポートしています。特に、医療・介護の地域ニーズに対応するため、療養病床転換の提案も行い、高齢者住宅と医療・介護サービスの連携強化を支援しています。さらに、訪問看護事業「ケアーズ訪問看護リハビリステーションヒカリ」を通じて、専門の看護師やリハビリスタッフが利用者の自宅を訪問し、在宅での療養生活やリハビリテーションを支援しています。加えて、緊急通報装置と総合案内サービスを組み合わせた「ハッピーコール」を提供し、24時間365日体制で在宅コンシェルジュが利用者の安心・安全な生活をサポートする体制を構築しています。同社は品質マネジメントシステムISO9001および環境マネジメントシステムISO14001を取得しており、品質向上と環境負荷低減にも積極的に取り組んでいます。

生田産機工業株式会社は、非鉄金属加工を中心とした素材製造設備の総合メーカーとして、各種金属生産設備、産業用自動化機器、研究開発用機器の設計製作を手掛けている。同社は顧客の具体的な要求仕様に応じたフルオーダーメイドの設備提供を強みとし、ライン全体の機械・電気設計から加工、製造、組立、工事、試運転、稼働後のサポートまでを一貫して行うワンストップ体制を構築している。主要製品には、伸銅用面削装置、カッター研削盤、超硬スラブカッター、脱脂洗浄ライン、スリッターライン、レベラー、バフ研磨機、シャー、チョッパー、連続プロセスラインなどがあり、特に伸銅用面削装置では国内トップシェアを誇る。 同社は長年の歴史の中で培った技術力と開発力を有しており、1955年には黄銅板面削装置（スカルピングマシン）を開発し、日本の伸銅製品の品質向上に貢献した。また、世界初のタンデムタイプ両面面削ラインや、自動車用半導体車載部品製造に用いられる世界初の異形条レベラー（特許取得）など、革新的な技術を市場に投入してきた実績を持つ。2000年には超硬ミーリングカッターの内製化を達成し、面削装置、カッター研削盤、カッター研削の主要3技術をワンパッケージで提供できる体制を確立。これにより、中国やトルコに海外拠点を設立し、アジアや欧州市場へのグローバル展開を加速させている。 さらに、同社は各種装置の撤去、移設、据付、改造工事、他社製設備を含むオーバーホールといった保守・メンテナンスサービスも提供し、設備の安定稼働を支援する。産業用ソフトウェア開発にも注力し、設備遠隔監視システム『METIS-i』の販売を通じて、顧客の生産性向上と保全効率化に寄与している。近年では、超ハイテン鋼レベラーやCuベースプレート用レベラー、国内自動車メーカーへの全固体電池製造関連設備の納入実績もあり、非鉄金属産業だけでなく、自動車、電子部品、貴金属加工といった幅広い分野の素材製造プロセスにおいて、高精度かつ高効率なソリューションを提供している。

株式会社洲本整備機製作所は、1952年に国産初のスチームクリーナーを開発して以来、70年以上にわたり産業用洗浄機の製造・販売を手掛ける専門メーカーです。主要事業として、高圧冷水洗浄機、高圧温水洗浄機、スチームクリーナー、ガス式高圧温水洗浄機、深夜電力型高圧温水洗浄機、下部ロボット洗浄機など、多岐にわたる高圧洗浄関連機器の製造販売を展開しています。特に、地球環境改善への貢献を重視し、灯油式でありながらクリーンな排ガス値を実現した「鳴門タイプ」や、NOxゼロの深夜電力型「YU-SEN」、ガス式「ガス洗」、蒸気加熱式といった環境配慮型のエコ高圧温水洗浄機を開発しています。また、除菌水噴霧装置「NEO MIST」やマルチ対応型加湿ユニット「Well Mist」、天井吊り下げ式ミストシステム「スカイミスト」などのミストシステムも提供し、衛生管理や熱中症対策、粉塵制御といった幅広いニーズに応えています。 同社の製品は、自動車・運輸業界における車両洗浄、土木・建築現場での建設機械洗浄や粉塵制御、農業・畜産業での機械洗浄や防疫対策、食品・水産加工工場での衛生洗浄、各種工場での設備洗浄、ビルメンテナンスにおける配管洗浄、医療・介護施設での除菌・加湿など、多様なプロフェッショナルの現場で活用されています。洗浄機の設計においては、単なる高水圧だけでなく、吐出水量と水温のバランスを重視し、汚れの種類や現場環境に合わせた最適な洗浄効果を追求しています。特に温水洗浄機では、油汚れの溶解・分解による洗浄効率の向上と、冬場の作業負担軽減に貢献しています。 同社は、セラミックプランジャーポンプや肉厚ステンレスボイラー、IC電子制御といった高耐久性部品の採用により、過酷な使用環境に耐えうる堅牢な製品を提供し、「壊れないこと」を最大のコストパフォーマンスと位置付けています。また、顧客の設置スペースや電源環境に合わせたカスタマイズ提案も積極的に行い、工場内の余剰蒸気を利用した温水生成など、現場の制約を解決するソリューションを提供しています。国内全域にサービス網を確保し、購入後のメンテナンスや修理にも迅速に対応することで、製品を「修理しながら長く使い続けられる資産」として顧客に提供し、現場の生産性向上と安心感を支えています。

上北建設株式会社は、1913年（大正2年）の創業以来、青森県十和田市を拠点に地域社会の発展に貢献してきた総合建設企業です。土木工事業、建築工事業、ほ装工事業を主軸とし、道路、橋梁、河川、上下水道などの社会インフラ整備から、公共施設、商業施設、個人住宅の新築・改修まで多岐にわたる建設プロジェクトを手掛けています。特に、十和田市現代美術館や市民交流プラザ「トワーレ」、十和田市立中央病院といった地域のランドマークとなる建築物の施工実績を持つほか、国道279号道路改良工事や奥入瀬地区下部工工事など、大規模な土木工事にも従事しています。また、コンクリート診断士による構造物の劣化診断や補修提案、高機能エポキシ樹脂を用いた補修、非開削で管を埋設する推進工法など、専門性の高い技術を提供し、構造物の長寿命化や環境負荷低減にも取り組んでいます。 同社は建設事業に加え、独自の技術開発にも注力しており、路上作業の安全性を高める工事安全用品「ピタリング」シリーズ（ピタリング、ピタリング8、ピタリングライン）や、単管バリケード用バンパー「バリバン」、無線同期ソーラー式LED回転灯「メガムック」などを開発・販売し、これらの製品は全国の建設現場で活用されています。さらに、個別指導学習塾「スクールIE十和田南校」の運営を通じて教育サービスも提供しており、多角的な事業展開を進めています。近年では、ICTを活用した路盤工法を導入するなど建設DXを推進し、経済産業省のDX認定事業者としても認定されています。品質マネジメントシステムISO 9001と労働安全衛生マネジメントシステムISO 45001の認証を取得しており、高い品質と安全管理体制を確立しながら、地域に根差した企業活動を展開しています。

株式会社垣内は、高知県を拠点に産業用機械の設計・開発から切削加工、製缶・溶接、塗装・組立、据付までを一貫して手掛ける総合機械メーカーです。同社は、創業者の「高知のエジソン」と称された垣内保夫氏の技術的遺伝子を受け継ぎ、多岐にわたる産業ニーズに応える製品とサービスを提供しています。主要な自社製品としては、家畜糞や生ゴミ、汚泥などを高品質な有機肥料ペレットに加工するツインダイス方式の造粒機「粒造くんシリーズ」があり、低温造粒と低消費電力で高い生産能力と費用対効果を実現しています。また、造粒後のペレットを自然エネルギー（外気）で効率的に冷却し、品質劣化を防ぐペレット冷却機「ひえた君」や、造粒と冷却を一体化したコンパクトな「ひえ造くん」も提供し、農畜産業における環境負荷低減と資源循環に貢献しています。 さらに、同社は高知県初の地産地消型柑橘類「搾汁システム」や、非水槽式で高い信頼性を誇るLPGボンベ検査機「トップテスター」、各種天井・橋型クレーンなども製造しています。受託生産では、株式会社技研製作所の「サイレントパイラー」や株式会社シンテックの「イチロクヨンパー コンクリートポンプ」といった大型建設機械の部品製造を担い、高度な加工技術と品質管理能力を発揮しています。これらの製造事業に加え、建設工事業（機械器具設置、鋼構造物、電気、塗装）や中古機械・工具の古物商も展開し、幅広い顧客層の多様な要望に対応しています。長年の実績と、設計から製造、据付までを自社で完結できる一貫生産体制が強みであり、国内の農業・畜産業者、建設会社、高圧ガス関連企業、製鉄所、自治体、大学などに製品を供給するほか、タイ、中国、フランス、インドネシア、スコットランドといった海外市場への展開も進めています。