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株式会社コスモウィンズは、「ITソリューションビジネス」と「教育事業（コスモアカデミー）」を主要な事業として展開するソリューション企業です。同社のITソリューションビジネスでは、企業向けにIT人材派遣とIT受託開発を提供しています。IT人材派遣においては、コスモウィンズに正社員として雇用された質の高いIT技術者を派遣し、お客様の課題解決に貢献しています。開発サービス事業では、FA、車載、業務系、WEB系などのシステム開発において、要件定義から設計、プログラミング、テスト・評価まで一貫して対応。PM/PMOとしてプロジェクト全体の管理・支援も行います。システムマネジメント事業では、各種システムの運用・保守、サーバ・セキュリティエンジニアリング、ネットワークエンジニアリング、サポート・ヘルプデスク業務を24時間365日体制で提供し、お客様のITインフラを支えています。同社の強みは、社員教育に注力し、常に変化するIT業界の最先端技術を学び続けることで、高い技術力と品質を維持している点にあります。 教育事業であるコスモアカデミーでは、求職者向けの公共職業訓練校として、IT業界未経験者からIT技術者を目指すための実践的なカリキュラムを提供しています。C#言語によるプログラミングやテスト工程、アプリケーション開発、C言語を用いた組込プログラミング（ロボットプログラミング）など、現場で役立つ技術習得を支援し、経営母体であるコスモウィンズの人材紹介事業と連携して就職サポートも行っています。また、企業向けには、新入社員向けのビジネスマナー研修から、IT技術者のスキルアップ研修、リーダー・マネージャー研修、コンプライアンス研修、個人情報保護研修など、幅広い社員研修プログラムを提供し、企業の「人づくり」を支援しています。さらに、ITパスポート試験やTOEICの資格認定試験会場としても運営されており、IT人材の育成と社会貢献に力を入れています。同社は、確かな技術力と人材育成を通じて、お客様の多様なニーズに応え、社会の発展に貢献することを目指しています。

ペンタテクノサービス株式会社は、五洋建設グループのパートナーとして、建設分野における多岐にわたる専門サービスを提供する企業です。同社の事業は主に「実験部門」「ICT部門」「情報部門」の三つの柱で構成されており、これに加えて建設コンサルタント事業や建設キャリアアップシステム（CCUS）の登録代行申請サービスも展開しています。 実験部門では、海洋土木や陸上建築物に関するプロジェクトを支援するため、天候や海の状態、地質、水圧といったあらゆるファクターを考慮した上で、地震や津波等の非常時を含む状況を再現し、データ収集・分析を行います。実物大や縮小模型を用いた構造、地盤、水理、振動分野の実験・計測・評価を通じて、安全かつスムーズな作業のための適切な対策立案を支援し、新技術の評価も手掛けています。 ICT部門は、施工現場の安全向上と効率化を目的としたICTシステムの設計、検討、構築、導入、サポートを担います。GPS/GNSS測位技術や無線LANを活用し、水中の構造物据え付け時の位置・姿勢、施工機械の稼働状況、海底の不陸などを可視化。センシング、ロボティクス、遠隔臨場/仮想現実、AIといった先進技術を組み合わせ、現場の仕様や施工条件に合わせたシステムを提供し、現場作業員へのレクチャーも実施します。五洋建設の機械部門と連携した新システム開発や、国内外の現場へのヒアリング・メンテナンス出向も行い、現場に密着した支援体制を構築しています。 情報部門は、国内外に500以上ある五洋建設グループの事業所を結ぶネットワークの管理、グループ全体の情報インフラの構築・改善・更改・運用、そして情報技術による経営支援とDX推進支援を担います。PCやNASなどのOA機器のリース・セットアップから、ユーザーの利便性向上を追求したシステム構築、情報セキュリティ管理、業務効率化による経営判断の迅速化に貢献。ユーザー層への教育や、使いやすくセキュリティが強化された情報システムの開発にも注力し、トラブル対応やネットワーク構築、機器操作に関するユーザーサポートも提供しています。 同社は「技術力」と「臨機応変な対応力」を強みとし、顧客のニーズに応え続けることで、五洋建設グループの事業をITと技術の両面から強力に支えています。2020年6月には建設コンサルタント事業を開始し、2019年9月からは建設キャリアアップシステム（CCUS）の登録代行申請サービスも提供しており、幅広い顧客層に対して専門性の高いサービスを展開しています。

株式会社嘉穂製作所は、斜面走行モノレール「スロープカー」をはじめとする各種モノレールシステム、昇降機の開発、設計、製造、販売、施工、および保守メンテナンスを一貫して手掛ける企業です。同社の主力製品であるスロープカーは、跨座式斜面走行モノレールとしてラック&ピニオン駆動方式を採用し、最大勾配50°の急傾斜地でも安定した走行を実現します。床面が常に水平を保つ設計により、車椅子やベビーカーの利用者も快適に移動できるバリアフリー対応が特徴で、エレベータと同様の簡単なボタン操作で自動運転が可能です。完全オーダーメイドで車両デザインや内装に対応し、国内で500台以上の製作実績と130か所での稼働実績を持ち、公園・観光施設、霊園・神社仏閣、宿泊施設、個人邸など幅広い顧客層に導入されています。安全面では電力回生ブレーキ、電磁ブレーキ、過速時非常停止装置、ドア挟み込み防止機能、各種インターロックを搭載し、遠隔保全システムによる最適な保守点検体制を構築しています。 また、同社は風力発電用タワー昇降機、ダム監査廊用モノレール、懸垂式モノレール、工事用モノレールなど、特殊用途のモノレール製品も提供しています。風力タワー昇降機はモノレール式で塔内スペースを有効活用し、ラック＆ピニオン方式で確実な走行を実現します。ダム用モノレールは監査廊内の複雑な通路や階段に対応するため、最小回転半径0.5mと3次元レールを採用し、国土交通省や水資源機構などの公共機関に納入実績があります。懸垂式モノレールは斜面住宅地向けに開発され、生活道路への影響を最小限に抑えつつ、ラックピニオン駆動と特殊三次元レールにより入り組んだ地形での移動を可能にします。工事用モノレールは送電線建設やダム建設などの現場で資材運搬に利用され、プレハブ方式のレール構造と電動駆動による自動運転制御、3重ブレーキ構造により安全性と効率性を両立しています。さらに、モノレール製作で培った技術を活かし、プラント工事、各種照明工事、太陽光発電設備設置などの電気工事業、およびプラント構造物、鉄骨工事、タンク製作などの鋼構造物工事業も展開しています。

株式会社タステム．は、荷役運搬設備用運転室、機械室、電気室の設計・製造・施工を主軸とし、スチール、ステンレス、アルミ製建具の設計・製造・施工・販売、および各種金属加工を手掛ける企業です。同社は特に荷役運搬設備用の運転室において国内トップクラスの実績を有し、設計から塗装、配線工事まで一貫した体制で大手重工メーカーへ年間300台以上を納入しています。顧客の要望に応じたオーダーメイドの運転室を提供し、更新工事や現地でのガラス・扉取替工事にも対応しています。また、水処理プラントや化学プラントにおける架台据付、配管工事、工場内機器組立、試運転といった各種プラント工事も実施しています。 建具事業では、スチールサッシ、スチールドア、防火戸の製造・施工で四国トップクラスの実績を誇り、官公庁、学校、スーパー、ホテル、病院など幅広い施設に製品を供給しています。カーテンウォール、アルミサッシ、自動ドア、トイレブース、パーティションといった多様な建具を取り扱うほか、庇、手摺、タラップ、化粧壁、鉄骨下地などのオーダーメイド建築金物の設計・製作・据付も行っています。自然災害に対応する耐震ドアの製造・販売も手掛けており、金属加工のスペシャリストとして、小物の切板から中・大製缶品まで、多品種少量かつ短納期での対応を実現しています。 同社の強みは、設計から塗装、機器据付までを自社で完結する一貫生産体制にあります。最新の3次元CADを駆使した対話型設計により、顧客ニーズを詳細に反映。精密板金加工においては、板厚1.6㎜から6.0㎜の薄板板金技術に優れ、切断・曲げ・溶接による歪みを最小限に抑える高度な技術を保有しています。塗装設備では溶剤塗装に加え、耐久性に優れた粉体塗装ラインを導入し、40～150ミクロンの厚膜塗装が可能です。独自の品質管理方針（TSS）とバーコード付製作手配書による生産管理システムを導入することで、リアルタイムな状況把握と効率的な作業配分を可能にし、高品質な製品の安定供給と短納期対応を実現しています。

株式会社有賀組は、1998年の創業以来、「足場は地図に残らない芸術作品」という信条のもと、安全性と技術力を追求し、建設現場における多岐にわたる仮設工事、解体工事、仮設資材のリース・販売、そして関連する設計・安全管理を一貫して手掛ける企業です。同社の主要事業は、橋梁の建設や補修時に一時的な足場を設置する「橋梁仮設工事」であり、クイックデッキ、クイックデッキライト、トビスライドといった最新かつ信頼性の高い仮設部材を駆使し、効率的で高品質な施工を実現しています。また、山や丘などの斜面を安全に施工・維持するための「法面仮設工事」では、長年の経験を持つ職人が複雑な地形にも柔軟に対応し、土砂崩れや崩落のリスクを防ぎます。さらに、民間から公共プロジェクトまで幅広い「建築仮設工事」も手掛け、社会基盤の整備に貢献しています。 解体工事においては、大型店舗から一般家屋、コンクリート構造物まであらゆる規模に対応し、経験豊富な職人が徹底した安全対策と周辺環境への配慮を徹底。解体後の廃材は適切に分別し、建設業法や廃棄物処理法をはじめとする関連法令を遵守して迅速かつ効率的な工事を遂行します。これらの仮設工事を支える「仮設設計部」では、現場ごとの周辺状況や安全性を考慮した最適な足場設計・計画を立案し、「安全管理部」では設置後の定期的な安全パトロールとチェックリストによる徹底確認で、足場起因の事故撲滅に努めています。 山形県鶴岡市に位置する「大山機材センター」は、高品質な足場用仮設資材、仮設トイレ、敷鉄板、安全ネットなどの多種多様な機材のリース・販売・整備を行う拠点です。同センターでは、専用機械による強度試験と厳格な自社基準をクリアした機材のみを提供し、資材リースを通じて3R（リデュース・リユース・リサイクル）を促進し、SDGs達成にも積極的に貢献しています。また、JFEスチールから供給される環境に優しい高炉スラグを原材料とした「SRC路盤材」の販売も行っており、高い強度と耐久性を持ちながら自然環境への負荷を軽減し、持続可能なインフラ構築をサポートしています。同社は、山形県庄内一円を拠点に、宮城県、東京都を含む広範囲で事業を展開し、元請けからの指名を受けるほどの高い信頼と技術力で、地域社会および広域のインフラ整備に貢献しています。

昭和ゴム機工株式会社は、1972年の設立以来、「安全で快適な都市空間」の創造と提供を目指し、建築設備用防振材や工業用ゴム製品の販売から始まり、現在では防振・耐震対策に不可欠な各種ユニットの設計、製作、販売、そして取り付けまでを一貫して手掛けるプロフェッショナル企業です。同社の主要事業は、ポンプユニット、室外機ユニット、チラーユニット、配管架台、竪管架台、歩廊といった多岐にわたる製品の設計・製作・販売、さらには各種防振架台や防振材の選定・販売、そして専門的な防振・耐震設計を含みます。特に、お客様の細かな要望を汲み取り、付加価値をプラスして提案するオーダーメイド製品の提供を強みとしており、設計から製造、現場への取り付けまでをワンストップで提供する体制を確立しています。対象顧客は、大規模な都市開発計画から、商業施設、教育機関、病院、空港、遊園地、市場、オフィスビル、競技場などの大型建造物まで幅広く、年間約200ヵ所の建設現場に製品を納入する実績を誇ります。同社は50年以上にわたり培ってきた高い技術力と信頼関係を基盤とし、DX推進による効率化と技術力のさらなる向上を目指しています。営業、技術、工場が一体となったチーム体制で、顧客との密なコミュニケーションを通じて唯一無二の製品を創り出し、日本の都市インフラを「裏方」として支える重要な役割を担っています。

ナカオ工業株式会社は、物流エンジニアリング部門と機械・建設プラント部門の二つの事業を主軸に展開する製造企業です。物流エンジニアリング部門では、トラック荷役作業の負担軽減とトラックドライバーの定着率向上を目的とした自社製品の開発、製造、販売を手掛けています。主要製品には、トラックの荷物を自動で移動させる「オートフロア」、荷台を二段式に昇降・収納する「フロートデッキ」、車両用荷物昇降装置「スライドリフター」、およびスライド伸縮式ローラーコンベアなどがあります。これらの製品は、バッテリー駆動のコンパクト設計や、積載量に応じた駆動方式、海水対応のオールステンレス製、粉体物対応の樹脂ベルト張り方式など、顧客の多様なニーズに合わせたオーダーメイド生産に対応しており、医薬品、航空貨物、食肉、鮮魚、原紙、お茶葉、氷、機械部品、タイヤ、紙くずなど、幅広い荷姿や用途に対応する実績を有しています。全国に広がる販売代理店およびサービスネットワークを通じて、製品の導入からアフターサポートまで提供しています。 一方、機械・建設プラント部門では、産業・建設機械器具の製造、鋼構造物の製造、立体駐車装置や自動倉庫関連機器の製造を請負事業として展開しています。具体的には、自動車・重機・飛行機等の製造ライン用搬送装置、自動倉庫用パイプ収納棚や入出庫台車、機械式立体駐車装置、動く歩道ハンドレール駆動装置などの機械装置分野での実績があります。また、エネルギープラント用鉄骨架構、バイオエタノール実証プラント用架構、ごみ焼却施設、脱硝反応器、町民交流センター鉄骨工事、標識柱、タンクコンテナ、料金所用鉄骨などの建設プラント分野における鋼構造物製作も手掛けています。同社は、機械加工、製缶、塗装、組立まで一貫して対応できる生産体制を構築しており、長年の経験と技術力により、顧客の要求に応じた高品質な製品を提供しています。 同社は明治29年の創業以来、100年以上の歴史を持つ企業であり、和歌山県より「1社1元気技術」の登録を受けるなど、その技術力が評価されています。ISO 9001:2015認証や国土交通大臣認定の建築鉄骨製作Rグレードを取得しており、品質管理体制と技術力の高さが強みです。運送会社、トラック車両ディーラー、トラックボディメーカー、大手産業機械メーカー、建設・プラントエンジニアリング企業、建設会社、地方自治体などを主要な取引先としています。

株式会社名古屋プラミングは、工作機械周辺の油圧配管から各種流体に対応する設備配管まで、多岐にわたる配管工事を専門とする企業です。設計から曲げ加工、取り付け、施工、さらには機械メンテナンスまで、配管に関わる全工程を一貫して提供しています。同社は、油圧、潤滑、空圧、クーラント、水配管など多様な流体に対応し、ステンレス（SUS）、鉄（SS）、銅（CU）、アルミ（AL）といった様々な材質の配管を、溶接、ネジ、ベンダー加工などの工法で施工する技術を有しています。特に高度な技術を要する高圧配管を得意とし、精巧で美しい仕上がりを強みとしています。 主要な顧客層は自動車、製鉄、製紙業界のほか、公共施設や大学などの研究機関に及び、今後は医療や食品関連分野への展開も視野に入れています。愛知県名古屋市に本社を構え、埼玉県八潮市にも出張所を設置し、国内の広範なニーズに対応しています。また、アメリカ、中国、インド、オーストラリア、タイ、マレーシア、メキシコなど海外工場での施工実績も豊富で、グローバルな対応力も有しています。約420坪の広大な工場には、最大2.8tのクレーン2基、NC定寸切断機、CNCパイプベンダー、3Dレーザースキャナーなどの最新設備を導入し、大規模な加工や高精度な測定を可能にしています。緊急時の迅速な対応力も顧客から高く評価されており、給油給脂装置の販売も手掛けるなど、配管関連の総合的なサービスを提供しています。

株式会社伊藤羽州建設は、昭和3年（1928年）の創業以来、秋田県を拠点に地域に密着した総合建設事業を展開する企業です。同社は建築工事一式、土木・道路工事、宅地造成、下水道工事、舗装工事、湾岸・護岸工事、防波堤工事、海岸侵食対策など、多岐にわたる建設プロジェクトを手掛けています。特に、生活基盤施設において重要な下水道管路のメンテナンスでは、既存の管路を残し、非開削で現場硬化管を形成するSGICP工法や3Sセグメント工法といった先進技術を導入しています。これにより、水密性や耐久性に優れた高品質な施工を提供し、工期の短縮、工事費の削減、騒音や振動の抑制を実現することで、老朽化が進む管路の更生という社会課題の解決に貢献しています。また、産業廃棄物収集運搬業も手掛けており、建設関連の幅広いニーズに対応しています。 同社は長年にわたり培ってきた高い技術力と迅速な対応力を強みとしており、秋田県立大館桂桜高等学校、JAあきた北農産物加工センター、秋田看護福祉大学などの公共施設や民間施設の建設、葛原バイパス道路改良工事、ハケノ下地下道路改良といったインフラ整備において数多くの実績を積み上げてきました。顧客は国土交通省東北地方整備局、秋田県、大館市、秋田市といった官公庁から民間企業まで幅広く、地域社会の発展に不可欠な社会インフラの構築と維持に貢献しています。地域に愛され、「伊藤羽州でなければ」と言われるようなオンリーワン企業を目指し、誠実な事業活動を通じて顧客からの信頼を確立しています。

株式会社トウエイ製作所は、愛知県豊橋市に本社を構え、日本のモノづくりを支える産業機械の設計、製造、設置を多角的に展開する企業です。同社は、各種工場の製造ラインに不可欠な架台や台車の設計・製作・設置を基幹事業としており、鉄やステンレスなどの金属板の切断、曲げ、溶接加工において長年の経験と実績を有しています。顧客の具体的な要望に基づき、ソリッドCADを用いた設計から、下蓮代工場に導入された大型マシニングセンタ、フライス盤、旋盤などの最新設備による高精度な機械加工、組み立て、そして現地での設置まで、一貫したサービスを提供しています。特に、各種試験機や人力を削減し自動化を促進するFA（ファクトリーオートメーション）機器といった専用機のゼロからの設計・製作に強みがあり、複雑な機械の試作機製作から検証までを顧客との信頼関係のもとで進めています。 さらに、同社は環境負荷低減にも貢献する事業として、不要になった樹脂と木材を粉砕・混合し、金型成型によって耐久性とメンテナンス性に優れた再生木材を製造し、ウッドデッキ材として全国の学校、公園、住宅などに供給しています。これはペットボトルなどの廃材を再利用する環境に優しいモノづくりへの挑戦です。また、工場内の下水道管、ガス配管、電気用配管の製作・取り付け・取り外しといった工場配管工事も手掛けており、熟練の職人による高い溶接精度と迅速な寸法計算が評価されています。同社は、愛知県内に5つの事業拠点を持ち、これらが密接に連携することで、突発的な案件や短納期にも柔軟かつスピーディに対応できる体制を構築しています。設計部門と製造部門が一体となり、顧客の抱える課題に対し、アイデア出しから具現化、据付までをワンストップで提供することで、東洋製罐株式会社や株式会社協豊製作所といった大手製造業を含む多様な顧客から厚い信頼を得ています。

横場工業株式会社は、熊本県八代市に本社を構え、大型製缶、各種産業プラント設備、自動機器、圧力容器の設計、製作、現地据付工事を一貫して手掛ける総合エンジニアリング企業です。特に、セメント、製粉、飼料、原料配給プラント、廃水処理設備、海洋開発関連設備など、幅広い産業分野のニーズに対応しています。同社は、約4万平方メートルの広大な工場敷地内に専用岸壁、屋内ブラスト工場、酸洗処理設備を保有しており、大型構造物の製造から海上輸送までを効率的に行う体制を確立しています。この専用岸壁を持つ製缶工場は九州地域でも特徴的な存在であり、設計から製作、現場据付、さらには電気制御や試運転調整まで、トータルな技術力で顧客の多様な要求に応えています。 主要な製品としては、スチームミキサー、排気消音器、煙突内筒、各種ダクト、攪拌ホッパといった一般産業製品のほか、ナイロンフィルム生産設備、パレット搬送装置、仕分け・梱包ライン装置などの省力化・自動機器を企画・設計・製作しています。また、3槽式サイロ、エアータンク、玄米サイロ、吸収塔、蒸留塔、チップタンクなどの圧力容器や貯蔵サイロ、さらには台車式焼鈍炉、集塵設備、汚泥溶融炉、排煙設備といった大型構造物も手掛けています。災害対策として、タマダ株式会社と提携し、鋼板とFRPの複合素材を用いた耐震性貯水槽・防火水槽「AQUA ANGEL」シリーズの製造・据付も行っており、その堅固さと耐腐食性、優れた耐震性で緊急時の水確保に貢献しています。 さらに、同社は地域社会への貢献として、五木阿蘇神社や豊葦原神社などの鳥居製作実績も有しています。2019年には新たな事業として印刷事業部を開設し、名刺、封筒、チラシ、ポスター、冊子、カレンダー、ホームページ制作など、多岐にわたる印刷物およびウェブ関連サービスを提供しています。これらの事業を通じて、製造業から地域インフラ、さらには情報サービスまで、幅広い領域で顧客の課題解決と社会基盤の強化に寄与する事業を展開しています。

株式会社高市工業所は、1964年の設立以来、製鉄関連設備の製作・据付・メンテナンスを主軸に事業を展開する鉄鋼加工・建設企業です。造船や橋梁で培った溶接技術を基盤とし、愛知県弥富市の本社工場に加え、知多事業所、滝春事業所の3拠点で活動しています。同社は、150t電気炉や10m以上の電気炉蓋、20m以上の溶解設備といった高難度な大型製鋼所関連設備から、冷却塔、燃焼塔、直径2400mmのダクトなどの丸物製品、さらには水・油圧・空気の各種配管まで多種多様な製品の製作を手がけています。 同社のサービスは、顧客からの依頼に基づき、図面作成サポートから材料調達、製缶、加工、検査、出荷まで一貫して対応する体制を特徴としています。特に、全国各地での鉄鋼関連設備の据付や取替工事においては、2～3日の短期工事から5年以上の長期工事、高所作業や複数台のレッカーを要する大規模現場にも対応可能です。また、環境改善設備関連では、下水処理場やごみ焼却場などのプラント設備の整備・メンテナンスを全国で請け負い、社会インフラの維持に貢献しています。その他、公園の遊具やスライダープール、モニュメント、港湾フェンス、環境ネット、法人事務所の新築・増築など、幅広い分野での製作・据付実績を有しています。 同社の強みは、溶接技術競技での受賞経験を持つプロフェッショナル集団による高い技術力と、鉄やステンレスの溶接資格保持者が多数在籍している点です。1300坪以上の敷地を持つ弥富工場では、10t天井走行クレーンやシャーリング、プレス機、ベンダー機などの大型設備を保有し、大型製作品や重量物の製作に対応しています。半自動溶接、アーク溶接、TIG溶接など多様な溶接技術を駆使し、材料調達から加工、厳密な品質検査を経て製品を出荷するまで、情報と工程の徹底管理により効率的かつ高品質なサービスを提供しています。主要取引先には大同特殊鋼株式会社、共英製鋼株式会社、日本製鉄株式会社などが名を連ね、鉄鋼業界の主要企業との実績を積み重ねています。

戸田鉄工株式会社は、1947年の創業以来70年以上にわたり、秋田県大館市を拠点に金属加工と産業機械の製造・設置を手掛ける企業です。創業当初は林業機械や鉱山機械の製作・修理を主軸としていましたが、時代の変化と共にプラントメーカー向けの事業へと展開してきました。自社製品の開発や金型・重機部門の分社化を通じて技術力を高め、品質に絶対の自信を持つ製品とサービスを提供し、顧客からの信用を築いています。 同社の主要事業は、製缶加工、機械加工、および各種プラント・産業機械の設置工事です。製缶加工では、半自動溶接、TIG溶接、プラズマ切断、タレットパンチプレス、プレスブレーキ、ロールベンダーといった多様な技術を駆使し、幅広い金属素材の切断、曲げ、溶接加工に対応しています。特に大型・重量構造物の製作に強みを持っています。機械加工においては、CNC門型五面加工機、ターニングセンタ、各種旋盤など、大型かつ高精度な工作機械を多数保有し、複雑な形状や長尺部品の加工を可能にしています。 工事部門では、トンネル掘削土搬送ベルトコンベア、骨材輸送ベルトコンベア、コンクリートガラ再生処理プラント、木材製材搬送設備といった大規模な産業設備の設計、製作、設置を日本全国で手掛けています。これらの事業を通じて、同社は建設機械メーカー、鉱業会社、砕石業者、木材加工業者、都市土木事業者など、多岐にわたる顧客のニーズに応えています。図面化から製作、組立までの一貫した対応力と、長年の実績に裏打ちされた技術力が強みであり、顧客のコストダウンや品質向上に貢献しています。

サハシ特殊鋼株式会社は、明治36年（1903年）の創業以来、特殊鋼材の流通を基盤とし、多岐にわたる事業を展開する企業です。主要事業として特殊鋼材の販売、機械加工、金属製品・製缶品の組立、各種プラントの製作・施工、各種装置・設備の設計開発を手掛けています。素材分野では、国内外のメーカーから特殊鋼、工具鋼、ステンレス、高合金、鋳物、樹脂、非鉄、一般鋼材などを常時600トン以上在庫し、多様な切断機械を自社設備として保有することで、小ロットから即日対応可能な即納体制を構築しています。難削材（チタン、インコネル、ハステロイなど）の加工にも対応し、3Dレーザー加工、摩擦圧接、セラミック加工・溶射といった高度な技術を駆使して、顧客の多様なニーズに応えています。

株式会社ArTechX.ingは、半導体および液晶製造関連装置の設計から製作、施工、据付、試運転までを一貫体制で手掛けるBtoB企業です。主要な取扱装置として、超純水装置や薬液・スラリー供給装置があり、これらを半導体業界の基盤を支える存在として提供しています。機械部門では、顧客の仕様に基づいた配管や製作物の構成計画、図面作成、PVC筐体製作、ユニット組立、そしてステンレス、鉄、塩ビ、PFAといった多様な材料を用いた配管接続を行います。特に危険な薬品を扱う装置においては、液漏れ防止に細心の注意を払い、試運転を通じて液量や希釈濃度、気密性、周辺装置との連動動作までを厳格に検査します。 電気・計装部門では、CAD（AutoCAD）を用いた電気図面のハード設計、PLC（シーケンサ）による制御ソフトおよびモニタソフトの開発、各種工業機器を管理する制御盤の製作、ユニット内のセンサーやスイッチ類の配線、ケーブルや樹脂製チューブの結線・配管工事を実施します。工場施工においては、機械器具設置工事業全般に加え、半導体、製薬、化学、食品工場向けの給排水、衛生、薬液、排液、スラリー液配管工事を提供し、JIS規格に準拠した品質管理と検査体制を構築しています。同社は、設計から出荷までの一貫した施工体制を強みとし、顧客のニーズに応じた最適なソリューションを提供することで、半導体各分野のトップ企業を顧客としています。また、ZEB Ready認証を受けた省エネ性能を持つ新社屋・新工場を拠点に、環境負荷低減と地域防災への貢献も推進しています。 同社は、長年の経験と技術力を背景に、半導体製造プロセスに不可欠な装置の安定稼働を支え、顧客の生産性向上に寄与しています。特に、高度な技術が要求されるクリーンルーム内での作業や、精密な制御を要する装置の調整能力に特徴があります。全国規模での出張工事にも対応し、顧客の多様な要望に応える柔軟な事業展開を行っています。

タナカ理研株式会社は、食品事業部と建設事業部の二つの主要事業を展開しています。食品事業部では、食品および食品添加物の受託加工を主軸とし、噴霧乾燥やソテー加工などの技術を提供しています。主な生産品目には、食品添加物、食品香料、天然着色料を含む各種食品添加物製剤、食品素材、香味油、そしてガーリックやオニオンなどのフライ食品が含まれます。同社は添加物製造業、乳製品製造業、その他の食料品製造加工業の許可を有し、スプレードライヤー、ホモミキサー、高圧ホモジナイザーなどの多様な生産設備を保有しています。特に、中国四川省で無農薬栽培された赤柴蘇を原料とする赤柴蘇エキスの製造・供給に強みがあり、ロスマリン酸を豊富に含有し、糖の吸収抑制効果や糖尿病予防への寄与が期待される研究成果も発表しています。品質管理体制として、FSSC22000認証を第2工場および第3工場で取得し、ISO14001認証も取得しています。 一方、建設事業部では、大阪府知事許可の特定建設業および一般建設業として、土木工事業、塗装工事業、水道施設事業、とび・土工工事業、舗装工事業、管工事業、建築工事業、解体工事業を手掛けています。特に上・下水道の本管工事および衛生設備工事を主要な業務としており、地域社会のインフラ整備に貢献しています。両事業部ともに、環境保全と食品安全を重視した事業活動を推進しており、法令遵守と継続的な品質・環境マネジメントシステムの改善に努めています。