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株式会社サクラオブルワリーアンドディスティラリーは、1918年創業の歴史を持つ総合酒類メーカーです。同社の主要事業は、アルコールならびに酒類の製造販売であり、特にウイスキー、ジン、日本酒、焼酎、リキュール、ノンアルコール製品といった幅広い製品群を展開しています。ウイスキーではシングルモルトやブレンデッドウイスキー「戸河内」シリーズ、ジンでは広島県産のボタニカルを使用した「SAKURAO GIN」シリーズ、日本酒では「一代弥山」シリーズ、焼酎では「ダルマ」シリーズ、リキュールでは「ROCKS」や「Kawaii」シリーズなどを製造・販売しています。同社は、SAKURAO DISTILLERYを拠点に、本場の蒸留所から学んだノウハウと独自の醗酵技術を活かし、高品質な洋酒づくりに挑戦しています。 また、同社は酒類事業に加えて、食料品工業（澱粉、ブドウ糖、嗜好飲料、調味料、食料品）、医薬品等の製造販売、酒類の輸入販売、飲食業および食品・雑貨類の販売、不動産の賃貸ならびに売買、化粧品の製造販売、損害保険代理業、生命保険の募集に関する業務、そしてこれらに付帯する業務・コンサルティングならびに投資といった多角的な事業を展開しています。 地域社会との共生にも力を入れており、広島県廿日市市に本社を構え、地元資源の活用と環境保全を経営理念の一つとしています。例えば、SAKURAO GINには宮島のハマゴウや広島県産のジュニパーベリーを使用し、その保護・育成活動にも参画。さらに、広島県世羅地域ではウイスキー用大麦麦芽の試験栽培から製造までを手掛け、地域振興にも貢献しています。製品は国内市場だけでなく、世界各国への販路拡大も積極的に進めており、国際的なコンペティションでの受賞実績も多数あります。直営のSAKURAO DISTILLERY VISITOR CENTERでの試飲・販売やオンラインショップを通じて、顧客との接点も強化しています。

ヒロボー株式会社は、無線操縦模型、産業用無人ヘリコプター、ロボット、樹脂成形品の製造・販売を主要事業とする企業です。同社の事業は大きく「モデル事業」「UMS事業」「モールド事業」の三つの柱で構成されています。モデル事業（Model Division）では、長年にわたり培ってきた技術と経験を活かし、RCヘリコプター、RCカー、ゴム動力飛行機などの無線操縦模型やホビー製品の開発、製造、販売を手掛けています。これらの製品は国内外のホビー愛好家から高い評価を得ており、オンラインショップ「HIROBO.com」や全国の販売店を通じて提供されています。具体的な製品には、RCヘリコプターのShuttleシリーズ、ベルト式4WD電動RCカー「阿修羅Ⅱ」、ゴム動力飛行機のSkyDream、零式艦上戦闘機22型、Pits S-2C AIRock、Streamシリーズなど多岐にわたります。UMS事業（UMS Division）では、産業用無人ヘリコプターやロボットの開発、製造、販売を行っており、高度な技術力を背景に、農業、測量、災害対策といった幅広い産業分野への貢献を目指しています。2023年にはG7広島サミットIMCにおいて国産ドローンYMR-IIを展示するなど、その技術力と実績を国内外に示しています。また、自動化装置の販売もこの事業の一環として展開しています。モールド事業（Mold Division）では、射出成形、真空成形、製袋の三種類の成形技術を駆使し、多種多様な分野の樹脂成形品を生産しています。提供する製品は、車載部品（内装・外装・電装・機能部品、2色成形品、インサート成形品、アッセンブリ品）、電機部品（筐体、インサート・アウトサート対応）、住宅設備部品（浄水器部品など厳しい品質要求に対応）、輸送部品（共通パレットの設計提案による工数・原価低減）、食品トレイ、輸送トレイ、梱包トレイ、化粧品アッセンブリ（櫛・トレイ・能書の一貫生産によるコストメリット提供）など、非常に広範です。同社は企画段階から設計、材料選定、形状提案まで一貫して顧客をサポートし、高い品質とコスト競争力を実現しています。企業理念である「まごころを込めたモノづくり」に基づき、お客様の心、願望や欲求を満足させる優れた製品を、高い品質、納期厳守、適正価格で提供することを目指し、常に変化し続けることで変わらない価値を提供し続けています。

森田薬品工業株式会社は、昭和4年の創業以来、「健康とはなにか。どうしたら健康であり続けられるのか。」という問いに向き合い、基礎健康医薬品を中心とした医薬品、医薬部外品、栄養機能食品の製造販売を主軸とする企業です。同社はセルフメディケーションの時代において、人々の健康に対する前向きな思いに応えるべく、高品質な製品を提供しています。 主要事業としては、まず医薬品、健康食品の製造が挙げられます。特に、吸収の良いイオン化カルシウム製剤である「タチカワ電解カルシウム」（第3類医薬品）は、骨の健康が気になる女性、育ちざかりのお子さま、食生活が乱れがちな方など、幅広い年代のカルシウム不足をサポートします。また、国産原料100%の医薬品プラセンタ製剤である「ビタエックス」シリーズ（第2類医薬品）は、滋養強壮、虚弱体質、肉体疲労時の栄養補給などに貢献し、その「自然治癒力」を高める働きに着目した製品開発を70年以上続けています。さらに、細胞賦活用薬「錠剤ルミンA」（第3類医薬品）や、かぜ薬「小児用ノバコデS」、栄養機能食品「ビタモ液」シリーズ、そしてプラセンタエキスなどを配合した基礎化粧品やハンドクリーム「匠乃手心」なども展開し、多角的に人々の健康と美容を支えています。 同社の強みは、医薬品GMPに準拠した徹底した製造管理体制と品質管理体制を自社工場で一貫して行っている点にあります。広島県福山市の工場では、原料の受け入れから製造、出荷に至る全工程で厳格な管理を行い、高品質で有効性・安全性の高い製品を提供しています。また、医薬品ドリンクや清涼飲料水の受託製造（OEM）も手掛け、医薬品製造ラインを活用した清涼飲料水製造業の許可を西日本で初めて取得するなど、その技術力と信頼性は高いです。 研究開発にも注力しており、医薬品の研究や技術力を通じて、世界中の人々の健康とサステナブルな社会実現に貢献しています。患者のQOL向上を目指し、免疫力に着目したオーダーメイド治療法「プレMAF」の研究や、中性子捕捉療法に用いられるホウ素薬剤「i-ボロンN」の開発を産学連携で進めています。さらに、感染症予防と免疫力検査の研究開発として、自宅で簡単に採血できる免疫力判定キットの開発も行い、持続可能な医療技術の発展に貢献しています。 販売チャネルは、全国の有力ドラッグストア、薬局、薬店約3,000店への直販形式を基本とし、問屋を介さず直接販売することで、顧客との接点を重視しています。また、オンラインショップ「森田薬品工業ダイレクト」を通じた製品販売も行い、利便性の向上を図っています。CSR活動としては、創業の地である福山市での「フレイル予防」活動への協力や、地域社会との共生を目指した清掃活動、健康講座の開催など、良き企業市民としての役割も果たしています。これらの事業活動を通じて、同社は人々の健康寿命の延伸に貢献し、創業100周年に向けて邁進しています。

株式会社明光堂は、1949年の創業以来、「広島針」のメーカーとして培ってきた独自の製針技術を基盤に、多岐にわたる精密部品の製造と加工を手掛ける企業です。同社の主要事業は、ピン・特殊針製造、線材・金属加工、電気・弱電部品加工、プラスチック成型加工、金型設計製作、そして各種自動機械の設計製作に及びます。特に、線材加工、ヘッダー加工、尖頭加工、インサート成形といった固有の技術力を強みとし、製品開発から自動機械の設計・製作まで一貫して対応できる体制を構築しています。製品群は、プローブピン、放電針、医療用針などの「尖頭針」から、手芸・雑貨用のストレートピン、待針、Tピン、安全ピン、さらにはニードルスレーダーやシャツクリップなどの「線材・金属加工品」まで広範です。また、空気清浄機用放電針やアルカリ乾電池用集電子といった「電気・弱電部品」では、針の先端幅を10～30ミクロンに収めるための専用機械を自社開発し、高精度な製品を提供しています。プラスチック成形では、射出成形とインサート成形の両方に対応し、コーム類、ペット用ブラシ、自動車部品、プラスチックケースなどを製造。アパレル資材のカラーキーパーやカラーサポーターといった「プレス打ち抜き加工品」では、PETシートやフェルト、紙などの柔軟素材の加工も手掛け、近年では脱プラスチックを目指した紙製アパレル資材や、パーム油産廃を再利用した樹脂製品など「サステナブル素材」の開発にも注力しています。シリコン製品の分野では、電子部品、自動車部品、医療部品、キッチン用品、ギフト品など幅広い用途に対応し、企画から量産まで一貫したサービスを提供しています。同社は、長年の研究と現場改善を通じて品質向上と生産の合理化を追求し、ISO9001およびISO14001の認証を継続して取得。顧客からの「引き合いが絶えない会社」を目指し、クレームゼロの品質管理体制を徹底することで、電子精密機器、アパレル、医療、手芸・雑貨、自動車部品、建築資材など、多様な業界の顧客ニーズに応えています。創業時からの輸出実績や、通産大臣表彰、広島市長表彰などの受賞歴も豊富で、常に新しいニーズを発見し、独自の技術と自由な発想で未知の世界を切り開くチャレンジ精神が同社のビジネスモデルを支えています。

三工電機株式会社は、広島県呉市を拠点に60年以上にわたり、船舶用および陸上用電気機器の設計、製造、販売、アフターサービスを一貫して手掛ける“ニッチトップ・オンリーワン”企業です。同社は特に船舶用分電盤において国内シェア70%を誇り、REFCON分電盤、主配電盤、操舵スタンド（BCS）、RADAR & ECDISコンソール、充放電盤、操舵室集合盤（WHGP）、ブリッジコンソール（BC）、電源ユニット（PSU）、INSコンソール、始動器盤、航海灯表示盤、操舵機警報盤など多岐にわたる製品を提供しています。これらの製品は、船舶の安全かつ快適な航海をサポートするために、シンプルで省スペース、安全かつ使いやすい設計を基本としています。 同社の強みは、設計から板金、塗装、組立配線、納品までを自社で一貫生産する「トータルコーディネート」体制にあります。これにより、多様な顧客ニーズに迅速に対応し、短納期、コスト削減、高品質を実現しています。特に、分電盤の標準化や独自のU字折り曲げ工法による筐体加工は、コストを抑えながら高品質な製品を提供する同社の技術的優位性を示しています。また、ISO9001の取得や多数の特許技術、EMC指令検査合格実績が品質の裏付けとなっています。 製品提供後も「作って終わり」ではなく、アフターサービス事業を通じて、新造船建設中の自社・他社製品のアフターサービス、就航船の点検・メンテナンス、故障時の修復・復旧、仕様変更による改造工事、トラブルの調査・修理などを日本全国および海外で提供し、顧客の長期的なパートナーとしての役割を担っています。さらに、日本船舶通信株式会社と提携し、内航船向け「シーガル」や外航船向け「イーグル」といった船内Wi-Fiの販売・リースも手掛け、船内の通信環境構築をサポートしています。 技術開発にも積極的で、次世代船の開発、自動化設備の開発、舶用電気機器の改良、脱炭素社会に向けた技術開発に取り組んでいます。公益財団法人日本財団のDFFASプロジェクトや株式会社大島造船所との共同開発、洋上風力発電事業への参画を通じて、海事産業の最先端技術開発やクリーンエネルギー事業に貢献しています。同社は、造船所、舶用・陸上向け盤メーカー、電気機器メーカー、船主、船舶修理業者など幅広い顧客層に対し、高品質な製品とサービスを提供し、社会の発展に寄与しています。

株式会社ケミカル山本は、中性塩電解処理技術のパイオニアとして、ステンレス鋼を中心とした金属表面処理に関する製品開発、製造、販売、および技術指導を展開しています。同社の主要事業は、ステンレスの溶接焼け・さび取りと電解研磨用資材の提供、ステンレスの非破壊的材質判別器および安全無害な不動態化処理と判別システムの開発、その他実用金属の焼け取り・さび・汚れ取り洗滌剤の製造、厨房用ステンレス設備や銀食器等の電解式洗滌装置の提供、ステンレス溶接時に発生するヒューム・スラグ中の6価クロム無害化処理剤、バフ研磨後のバフかす取り・検査・耐食性向上を兼ねる製品、そして従来の硝フッ酸の悪臭を追放した厚物ステンレス用「ザ・硝フッ酸シリーズ」など多岐にわたります。 同社の強みは、溶接焼け取りからさび・汚れ取り、放射能汚染金属部材の除染といった表面洗浄、材質の簡易判別、不動態化、耐食性の飛躍的向上、応力腐食割れ防止に特効のある「ウルトラ不動態化技術」などの改質処理技術です。これらの技術を体験習得できるテクノセンターを常設し、顧客への技術支援にも注力しています。製品ラインナップには、電解式焼け取り、研磨、マーキング、さび取り、汚れ取り、そしてSUS304をSUS316並へ表面改質するウルトラ不動態化処理が可能な多機能電源器「スーパーシャイナー」シリーズ（業界初のバッテリー式「Bi」を含む）や、6価クロム撲滅型で不動態増強型の電解液「ピカ素NEO」シリーズ、食品機器用、原子力設備用、エレクトロニクス設備用など特定の用途に特化した電解液、応力腐食割れ防止に特効のある電解液、さらに安全性の高い浸漬型・塗布型焼け取り剤、酸素系不動態化処理液などがあります。 同社は全国の溶接材料商、機械工具商、厨房器具取扱商を主要取引先とし、エレクトロニクス、タンク・容器、化学プラント、原子力、鉄道、食品、鉄骨・橋梁鉄骨など幅広い産業分野の顧客にサービスを提供しています。また、全国に営業所・出張所を展開し、日本全国をカバーする販売・サポート体制を構築。長年にわたり多数の特許を取得し、「中小企業庁長官奨励賞」「科学技術庁長官賞」「日本ものづくり大賞経済産業大臣賞」など数々の賞を受賞しており、その技術力と実績は高く評価されています。持続可能な開発目標（SDGs）にも積極的に取り組み、環境負荷の低減や社会貢献にも努めています。腐食防食セミナーやものづくり研究会を通じて、溶接焼けと腐食の関係や中性塩電解法の応用技術に関する知識普及にも貢献しています。

株式会社やま磯は、昭和24年（1949年）の創業以来、「味」と「品質」にこだわり、海苔製品およびふりかけの製造販売を主軸とする食品メーカーです。同社は、おいしい海苔を食卓に届けるという信念のもと、原料の選定から加工、味付けに至るまで一貫したこだわりを貫いています。特に、海苔の仕入れにおいては、仕入責任者が有明海や瀬戸内海などの産地へ直接出向き、色艶、香り、味、口どけの良さを厳しく目利きし、厳選された海苔のみを使用しています。味付けには、天然素材から抽出した独自の秘伝のたれを用いており、創業当時からの伝統的な製法を受け継ぎつつ、現代の機械自動化技術を導入することで、高品質な製品を安定的に大量生産する体制を確立しています。 同社の主要製品には、秘伝のたれで味付けされた「味付海苔」、海苔本来の風味を活かした「焼海苔」、そして「さるかに合戦」に代表される「ふりかけ」があります。特に「朝めし海苔味カップ」は卓上カップ入り海苔として業界で初めて商品化され、海苔を高級品から一般大衆食へと広める礎を築きました。また、「東海道ギフトシリーズ」や初摘み海苔を使用した贈答用製品など、ギフト需要にも対応しています。近年では、三島食品株式会社とのコラボ商品「ゆかり®味付のり」や、広島東洋カープとのコラボ商品「カープ味付のり」、オンラインショップで人気の「紀州南高梅味のり」や「わさび薬味」など、多様なニーズに応える製品開発にも注力しています。 同社の製品は、一般家庭の食卓からお中元・お歳暮といった贈答品まで、幅広い顧客層に利用されています。海苔が持つ豊富な栄養素に着目し、「海の野菜」として健康をサポートする食品としての価値も提供しています。製造過程では、熟練の検査員による品質チェック、異物検出機や金属探知機による安全対策、徹底した衛生管理を実践しており、1998年には厚生大臣より「食品衛生優良施設」として表彰され、2007年には「広島県自主衛生管理認証」を取得するなど、高い品質管理体制が強みです。販売は全国の小売店に加え、公式オンラインショップを通じて行われ、地域社会への貢献活動（特殊詐欺防止キャンペーン、プロ野球ホームラン賞贈呈など）も積極的に展開しています。

株式会社豊國は、舶用計器・機器、自動化・省力化機器、システム各種センサー、油空圧・電動アクチュエーターの販売及び修理、並びに海上自衛隊艦艇搭載の航海・気象・海象・海洋観測用機器などの整備を主要事業とする総合商社です。同社の営業部門は、母なる海をフィールドに、観光・レジャー、交易における安全で快適な航海を実現するため、GPS、マリンレーダー、GMDSS無線機器、オートパイロット、ジャイロコンパス、各種操船装置、航海支援システム、無線機関係、その他船舶用品といった新世代のマリンシステム機器を提供しています。陸上営業部門では、多様化・高度化する技術の波頭に対応し、センサー、メカニカル、パワーコントロール、エレクトロニクス技術を統合したインテリジェント制御により、合理化・省力化と高い安全性を追求した最適なシステムを提供。具体的には、油空圧機器、気象観測機器、遠隔制御機器、流体計測機器、非破壊検査機器、印字機器、各種検査機器などを取り扱っています。 同社は販売だけでなく、メンテナンス部門において「予防整備」から「緊急整備」まで、経験豊富な技術者が最新の計測器と設備を駆使し、迅速かつ確実な整備体制を確立しています。工事部門では商船や内航船の航海計器・機器、各種産業用制御機器・システムの装備、整備、修理を手掛け、特機部門では海上自衛隊艦船向けの慣性航法装置や超精密ジャイロコンパスなどの特殊機器の整備・修理も行っています。さらに、社員の70%がエンジニアという強みを活かし、自社開発製品にも注力。産業用（ミカンの果皮剥離装置）、視覚障がい者支援用（超音波めがね『Good Detector』）、医療用（点滴台と車イス連結装置(AIBOU)）など、社会貢献性の高い製品開発にも取り組んでいます。長年の経験と高度な技術力、そして販売からメンテナンス、開発までを一貫して手掛ける総合力が、同社の大きな強みであり、顧客の多様なニーズに応えるビジネスモデルを構築しています。

株式会社タテイシ広美社は、創業40年以上の歴史を持つ「情報伝達業」として、看板・サインの企画、デザイン、設計、製造、施工までを一貫して手掛けるフルオーダーメイドメーカーです。同社は、屋内外看板やサイン製作から始まり、時代の変化と技術進化に対応し、LED電光掲示板、LEDビジョン（屋内・屋外）、デジタルサイネージ、マルチディスプレイ、ライトパネル、電子ペーパーといった最先端の情報発信ツールへと事業領域を拡大してきました。特に、企画からデザイン、設計、製造、施工までをワンストップで提供する体制と、1台から対応可能なフルオーダーメイドが強みです。社内にはデザイナー、設計士、システムエンジニア、職人が揃い、高品質・短納期・低価格を実現しています。国内外の最先端技術を有するメーカーとの直接取引により、価格競争力も保持しています。年間1,000件以上、累計40,000件以上の豊富な施工実績を持ち、広島県府中市を拠点にしながらも、独自のネットワークを活かして全国および海外のクライアントに対応しています。対象顧客は、リテール店舗、飲食店、商業施設、娯楽施設、公共施設、オフィス、学校、病院・クリニック、工場、駅・空港・バス停、イベント主催者など多岐にわたります。ソリューション事業では、LED無災害記録表やメッシュLEDビジョン、LEDウォールなどの製品・技術を応用し、顧客の課題解決に貢献。さらに、看板施工現場向けのKY活動支援サービス「現場守（げんばもり）」アプリを開発・販売し、安全管理のDX化を推進しています。地域振興にも力を入れ、尾道市立大学の学生デザインを製品化した初心者向け囲碁セット『onogo』では、アクリル端材のリサイクル活用を通じて持続可能なものづくりにも貢献。成田空港の免税店モニター刷新や大阪・関西万博でのOPtree展示、米軍基地へのLEDビジョン設置など、大規模プロジェクトの実績も豊富です。同社は5年連続増収増益を達成しており、リスキリングを通じた人材育成と人的資本経営を実践し、社員一人ひとりの成長が会社の成長につながる企業づくりを目指しています。

深江特殊鋼株式会社は、「ものづくり商社」をコンセプトに、特殊鋼の加工販売を中核事業として展開する企業です。同社は、材料調達から加工、納品までを一貫して手掛けるワンストップサービスを提供し、お客様の「ベストパートナー企業」を目指しています。主要事業として、構造用鋼、工具鋼、アルミニウム、ステンレスなどの特殊鋼鋼材・製品の取扱品目販売、西日本最大級の在庫量を誇る切断部門、大型機械加工設備を中心とした機械加工部門、そして全国300社を超える協力企業ネットワークを活用した調達支援サービスを展開しています。切断部門では、トヨタ自動車と共同開発した24時間無人切断ラインにより、入庫時の自動材質判定やスケジューリング機能で短納期と高品質を両立。機械加工部門では、旋盤加工（最大長さ15,000mm、把握径1,200mm）、BTA深穴あけ加工（穴径15-300mm）、ガンドリル加工、フライス加工（6面加工機、自動穴あけライン）、門型加工（大型5軸5面加工）、マシニング加工（5軸マシニング）など多種多様な設備を導入し、小物から大型、複雑な3D形状加工まで対応可能です。調達支援サービスでは、鋼材商社としての材料調達力と、加工業者としての視点を併せ持ち、最新の鋼材や製造工法によるVA/VE提案を通じて、お客様の生産性向上に貢献しています。同社は、3,000社以上の顧客に対し、特急対応を含む高いQCD（品質・コスト・納期）を実現しており、DX営業の本格化やオンライン調達プラットフォーム「Meta-Navi」「BTA・ガンドリル加工.COM」の運営、バーチャル工場見学システムの導入など、デジタル技術を活用した顧客課題解決にも積極的に取り組んでいます。自動車、産業機械、造船、建設機械、航空機部品など幅広い製造業を主要顧客とし、地域未来牽引企業にも選定されるなど、その事業は社会の基盤を支えています。

山陽パッケージシステム株式会社は、独自のソフトとハードを組み合わせたソリューションで、企業の要となる包装物流を総合的にサポートしています。同社は、お客様の「困った」に真摯に向き合い、企画力と提案力で包装物流の様々な問題を解決してきた実績を持ちます。具体的なサービスとしては、重包装輸出梱包用資材、強化ダンボール、合成樹脂製品、長尺ケース、緩衝材、真空トレー、リターナブルボックス、プラスチックコンテナー、ダンボール製パレット、エンボスキャリア、テープ出荷用リール、別注鉄パレット、フィルム、一般段ボール、仕切り、化粧箱、羽毛ダンボールなど、多岐にわたる包装資材の設計・製造・提供を行っています。 同社の強みは、お客様の包装・物流システム全体の問題点を正しく把握し、梱包形態、輸送方法、保管状況を分析した上で、最適な素材と形状の製品をスピーディーに設計・提案する企画力と設計力にあります。材料にこだわらず、ダンボール、樹脂、金属、木材といった豊富な取扱品目の中から、お客様にとって最適な素材、そして地球環境保護に配慮した素材を選定し提案します。これにより、梱包コストの削減、作業性の向上、ひいてはトータルコストの削減と生産性向上を実現します。海外輸送を検討している顧客、大きなサイズのリターナブルボックスや特殊サイズの樹脂製通函を求める顧客、緩衝設計や埃（コンタミ）対策に課題を持つ顧客、複合素材のスチールパレットを必要とする顧客など、幅広いニーズに対応しています。品質ISO9001と環境ISO14001認証を取得しており、品質と環境への配慮も徹底しています。

株式会社呉鉄工所は、1953年の設立以来60有余年にわたり、自動車部品製造を主軸に事業を展開する鉄工所です。同社は開発・設計・試作・製造までの一貫体制を強みとし、高品質かつ低コストな製品提供を実現しています。自動車分野では、エンジン、シャシー、ボディ部分など多岐にわたる部品を手掛け、特に左右のサイドフレームを繋ぐクロスメンバーのような安全性が要求される骨格部品や、軽量化を目的とした高張力鋼板（590MPa級）を使用したシャシー構成部品の精密加工に実績があります。また、衝突時の衝撃を緩和・吸収するバンパーレインフォースメントや、高度な薄板深絞り加工技術を要する断熱・制振・防音機能を持つエンジンルーム内部品の製造も得意としています。 自動車部品製造で培った技術力と提案力を活かし、同社は建築金物分野にも進出しています。特に、家庭用カーポートのコーナー金具の開発では、プレス一体成形、新溶接法、カチオン電着塗装といった日本初の技術を導入し、低価格化、軽量化、防錆力向上を実現。この製品は広島県よりオンリーワン企業として認定されるなど、高い評価を得ています。さらに、緑化屋根用ユニットの押さえ金具や外周金具も製造しており、ZAM材の使用とカチオン電着塗装により耐食性を強化し、環境緑化事業にも貢献しています。 同社の生産設備は、400ton順送プレス、大型・中型タンデムプレスライン、マシニングセンター、ワイヤー放電加工機といった精密加工機械に加え、スポット溶接、プロジェクション溶接、アーク溶接などの多様な溶接設備を保有しており、単純な形状から複雑な形状まで、お客様の多様なニーズに対応できる生産体制を確立しています。マツダ株式会社をはじめとする大手企業を主要取引先とし、長年にわたりVA・VE提案で多数の賞を受賞するなど、技術力と品質保証体制には定評があります。2002年にはISO9001、2008年にはエコアクション21を認証取得し、品質と環境への配慮も徹底しています。お客様に喜ばれる商品づくりを経営理念に掲げ、今後もあらゆる産業分野で存在感のある企業として地域社会に貢献することを目指しています。

セムコ株式会社は、プラスチック成形現場における周辺装置の開発、設計、製造、販売、導入、およびアフターサポートまでを一貫して手掛けるシステムインテグレーターです。同社は、1982年創業の産業機電株式会社を前身とし、長年の経験とメカトロニクス技術を融合させ、顧客の製造環境の「困りごと」を解決することを使命としています。主要製品として、樹脂材料の計量・混合を行う質量計量式混合機（FB1シリーズ、MBG-X005Fなど）や容量式混合機（BLFシリーズ）、ペレットや粉体などの材料供給を行う供給機、材料中の粉塵を除去する粉塵・粉取り装置、押出量をリアルタイムで計測する流量計、原料の搬送を担う原料輸送装置、押出成形工程の引取・押出・幅制御装置、吸水性材料の乾燥を行う乾燥機、規格袋やレジ袋の外袋包装を行う包装フィルム加工機、材料中の金属異物を検出・除去する金属検出・除去装置、磁性金属物を除去するマグネットなどを提供しています。 同社の強みは、開発から納入、その後のサポートまでを自社で完結する一貫体制にあります。これにより、顧客の多様なニーズや特殊な工場環境に合わせた機器のカスタマイズや、迅速かつ柔軟な対応を実現しています。特に、高速計量システムを搭載したコンパクトな混合機や、品質管理・トレーサビリティに貢献するUSBデータ出力機能、誤操作を防ぐユーザー権限設定など、現場の利便性と生産性向上に直結する技術を製品に組み込んでいます。対象顧客は、フィルム、射出、シート、造粒といった幅広い樹脂成形加工を行う製造業者であり、生産性向上、品質安定化、省力化といった課題解決を支援しています。 また、同社は「中小企業省力化投資補助金」の対象機器として質量計量式混合機が認定されるなど、社会的な要請にも応える製品開発を進めています。広島本社を中心に、東京、名古屋、大阪に営業拠点を構え、国内の広範な地域でサービスを提供しており、海外の優れたメーカーとの技術提携や中国拠点を通じて、グローバルなニーズにも対応可能な体制を構築しています。

株式会社三村松は、慶応元年（1865年）創業の歴史を持つ、宗教用具の製造・卸・小売り、および寺院の設計・施工を手掛ける専門メーカーです。同社は、経済産業大臣指定の伝統的工芸品である広島仏壇の製造元として、金仏壇、唐木仏壇、現代の住居に調和するモダンシリーズなど、多岐にわたる仏壇を自社工場で一貫生産しています。特に金仏壇においては、46年間連続で製造実績日本一を達成しており、漆塗、金箔貼り、蒔絵、彫刻といった伝統技術の粋を集めた製品を提供しています。お念珠、お線香、お位牌、盆提灯、四国巡礼用品、お墓参り用品などの仏具も幅広く取り揃え、西日本を中心に10店舗の直営店を展開し、一般個人顧客の多様なニーズに応えています。 また、同社は日本最大級の修復専門工場を広島に有し、長年大切にされてきたお仏壇の修理・修復サービスも提供しています。木地直しから組み立てまでの一貫した工程で、新品と同品質にまで復元する「塗替修復」をはじめ、低予算・短期間で対応する「お手軽リフォーム」、部分的なキズや剥がれの補修など、顧客の要望に応じた柔軟なプランを提案しています。このサービスは、伝統工芸技術の継承と、顧客が安心して長く仏壇を使用できる環境を支える重要な事業です。 さらに、三村松は長年培ってきた伝統工芸技術を活かし、寺院の設計・施工、神社仏閣の新調・修復、結婚式場の設計・施工も手掛けています。本願寺広島別院や比治山神社、坂町役場など、多数の施工実績を持ち、神輿の修復や納骨壇の設置など、地域文化の振興にも貢献しています。創業以来160年以上にわたり、伝統を守りつつも、POSシステム導入や海外拠点整備など、時代の変化に対応した経営戦略を取り入れ、高品質な製品とサービスを通じて、人々の心の安らぎの場づくりを支援しています。

株式会社今西製作所は、1921年に鋳造用木型製作で創業して以来、型技術と鋳造技術を基盤に事業を拡大してきた製造業企業です。同社は、国内外の自動車メーカーを主要な取引先とし、開発から量産に至るまで、各種金型、生産設備、および各種鋳造品の設計から製作、トライアルまでを一貫して手掛けるフルサービスサプライヤーとしての機能を有しています。長年培われた「匠の技」と最新の3D-CAD/CAMシステムやシミュレーションソフトなどの「デジタル技術」を融合させることで、高精度かつスピーディーな製品提供を実現しています。 主要な事業領域は「生産設備」「金型」「鋳造品」の三つです。生産設備分野では、自動車の車体組立用治具（スポット溶接用、接着用）、ロボットを含む総合組立ライン、ピストン生産ライン設備などを提供しています。金型分野では、生砂型、シェルモールド金型、コールドボックス金型といった鋳造用金型に加え、グラビティ、ロープレッシャー、ハイプレッシャーの各ダイキャスト用金型、RIM成形用金型、BLOW成形用金型、さらには試作用の樹脂成形・プレス成形用金型まで幅広く対応しています。鋳造品分野では、水力発電用ランナーや排気マニホールドなどの精密鋳造品、射出成形機や電力設備向けの産業機械用鋳造品、3Dプリンターを活用したデザインモデル品などを製造しています。 同社は、3Dプリンターによる精密鋳造品製作において日本有数の技術力を持ち、20年以上の実績を誇ります。また、治具自動生産システムや仮設トライアル工場での総合トライアルを通じて、生産効率と製品完成度を高めています。海外にも生産設備の据付実績があり、アメリカ、メキシコ、マレーシア、タイ、韓国、中国などグローバルに事業を展開し、自動車産業をはじめとする多様な顧客のニーズに応えています。

ツボサン株式会社は、1928年の設立以来、ヤスリを主軸とする切削工具の製造・販売を手掛ける専門メーカーです。国内トップシェアを誇り、JIS規格やISO9001認証を取得するなど、高品質な製品提供に注力しています。同社は、鉄工ヤスリ、組ヤスリ、精密ヤスリ、ダイヤモンドヤスリ、電動・AIR工具用ヤスリといった幅広い製品ラインナップを展開しており、特にバリ取り専用の「VARIT」シリーズや、横に削るヤスリ、独自の「爪カンナ」など、革新的な製品開発にも積極的です。これらの製品は、製造現場のプロフェッショナルからDIY愛好家、さらには医療分野やアート制作まで、多様な顧客のニーズに応えています。 同社の強みは、長年にわたる熟練の職人技と豊富なノウハウに基づいた多品種少量生産体制にあります。顧客の具体的な要望に応じたオリジナルヤスリの製作を得意とし、医療用ヤスリ、楽器製作専用ヤスリ、ロボット装着型バリ取りヤスリなど、2,000種類以上の特注品を開発してきました。製品には、切れ味と耐久性を高めるVRカットやストレート構造、特殊な硬質クロムメッキ、そして独自の角シャンク設計といった技術が採用されています。また、オンラインショップを通じて記念品や限定商品の販売、ヤスリへの名入れサービスも提供し、顧客体験の向上を図っています。本社工場を広島県呉市に置き、東京、大阪に営業所、中国上海に事務所を構え、国内外に事業を展開しています。