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豊国工業株式会社は、1957年の創業以来、「治水・利水事業を通じて国土保全に貢献し、国民の生命財産を守り続ける」という経営理念のもと、各種ダム設備、各種水門設備、各種除塵設備を主要事業として展開する国内トップクラスの専業メーカーです。同社は、水門事業において、最新の高い技術力を駆使し、設計から製作、据付、メンテナンスまで一貫した管理体制のもと、お客様の多様なニーズに応じた製品を提案・提供しています。特に、ダム用水門設備では直轄納入実績で国内シェアNo.1を誇り、その技術力と信頼性は高く評価されています。 大型加工・表面処理事業では、水門やダム設備の製作で培われた確かな技術を活かし、最大30トンのクレーン吊り荷重に対応する大型製缶加工、大型5面加工機や大型横中ぐり盤を用いた大型機械加工、サンドブラストや塗装、酸洗いといった表面処理を提供しています。鋳鋼・鍛造材といった特殊鋼の調達から加工完成品までの一括発注や現地据付も手掛け、幅広い顧客の要望に応えることが可能です。 また、ダム再生事業にも注力しており、長年運用されてきたダムの長寿命化や、局地的豪雨への対応といった課題解決のため、ダムの再開発や大規模改修において専門メーカーとしてのノウハウを提供しています。気候変動による自然災害の激甚化に対応するため、水門を遅延なく閉鎖する水門自重降下システム「サットクローズ」（NETIS登録製品）を開発し、緊急時の水害防御能力を強化しています。同社はISO9001（品質マネジメントシステム）とISO14001（環境マネジメントシステム）の認証を取得しており、高品質な製品と環境に配慮した事業活動を通じて、持続可能な社会の実現に貢献しています。全国に拠点を展開し、国土交通省や独立行政法人水資源機構、地方自治体などを主要顧客として、日本の重要なインフラを支え続けています。

テラル株式会社は、「水と空気で未来を創る」を企業理念に掲げ、ポンプ、送風機、給水装置、ろ過装置、生ゴミ処理システム、全熱交換器、防災機器、その他環境関連機器の製造・販売、および環境関連設備工事を手掛ける総合メーカーです。同社は1918年の創業以来、約100年にわたり水と空気の流れに関わる多様な製品を提供し、高効率化、小型化、ユニット化、多機能化といった価値を付加することで、その用途を拡大してきました。 建築市場においては、マンションやオフィスビル、スポーツ・商業施設などにおける空調設備、給排水設備、消火・排煙設備、生ゴミ処理システム、水のろ過システムなどを提供し、快適で安全な街づくりに貢献しています。産業市場では、工場や大型プラント、農畜産業などにおいて、高効率・省エネ・低騒音に対応したポンプ・ファン製品や高付加価値なユニット製品を開発・提供し、生産活動の効率化、省エネ化、クリーン化、および生産現場や周辺の環境改善を推進しています。 同社の強みは、卓越したエンジニアリング力と、現場調査から設計、申請、施工、定期検診まで一貫して手掛けるソリューション提供能力にあります。特に「作業環境改善」ソリューションでは、局所排気装置、プッシュプル型換気装置、暑熱換気装置（誘引ファン）などを通じて、顧客のニーズに最適な環境を実現します。また、「Triple e」（高効率な製品で省エネを実現し地球環境を守る）を企業活動コンセプトに掲げ、ZEB（ネット・ゼロ・エネルギー・ビル）オフィスを新社屋として建設するなど、環境負荷低減と持続可能な社会の実現に積極的に取り組んでいます。ISO9001およびISO14001の認証も取得しており、品質と環境への高い意識を保ちながら事業を展開しています。

広島化成株式会社は、昭和22年（1947年）に福山市で創業した老舗製造企業であり、工業用ゴム製品、シューズ、合成樹脂製品の製造・販売を事業基盤としている。同社は創業以来、履物製品から化成品、工業用品へと事業を多角化し、現在では工業用品事業本部、シューズ事業本部、化成品事業本部の3事業部体制を確立している。工業用品事業本部では、らくらくマット、グラスマット、スパイクマット、ふわピタマット、デュラフレックスシリーズ（スポーツ・ロードパル・パブリック）、ウェザーストリップ、住宅用ガスケット、遮音材、シール材、点字ブロック、鉄道向け製品など、幅広い製品ラインアップを展開。化成品事業本部では透明フィルム、SWAバイオ、間仕切り、バクテガード、河川シート、土木シートを提供し、環境配慮型商品の開発にも注力している。同社の強みは、長年の製造実績に基づく技術力と品質管理システムであり、特にゴムリサイクル技術や省エネ・CO2削減活動を通じた持続可能な生産体制が業界で評価されている。顧客層は製造業、建設業、鉄道業界、公共インフラ関連企業など多岐にわたり、国内外の市場で実績を積み重ねている。ビジネスモデルは製造販売型を基本とし、自社工場での生産体制を維持しながら、海外子会社（インドネシア）を通じたグローバル展開も進めている。同社は環境方針において、資源循環と廃棄物削減、エネルギー効率化、LCA（ライフサイクルアセスメント）に基づく製品開発を柱に、環境負荷の低減と社会貢献を継続的に推進している。

ホーコス株式会社は、1940年の創業以来、「地球益」を追求した製品開発と提供を通じて社会に貢献している総合機械メーカーです。同社は、工作機械、環境改善機器、建築設備機器、産業機械の4つの主要部門を柱に事業を展開しています。工作機械部門では、小型卓上工作機械から多軸ボール盤、マシニングセンター、プロダクションセンター、NC工作機械、トランスファーマシンといった幅広い製品を手掛け、特にグラインディングセンタNXG70-1010Bは日本商工会議所会頭賞を受賞するなど、高い技術力と実績を誇ります。また、iMQL®切削技術や超音波加工による脆性材ワーク・工具の提供を通じて、顧客の生産性向上とコスト削減に貢献しています。 環境改善機器部門では、公害防止装置や集塵装置、ミストイーター、チップイーターなどを開発・製造し、工場や作業現場の環境改善を支援しています。特にチップイーターは中小企業等経営強化法の税制優遇対象設備に認定されており、その効果が公的に認められています。建築設備機器部門では、グリーストラップや空調タンク、床置型回収機構付グリーストラップ、ステンレス製足踏み式消毒液スタンドなどを提供し、商業施設や飲食店、公共施設などの衛生管理と快適な環境づくりに貢献しています。産業機械部門では、製造業の多様なニーズに応える製品を提供し、生産ラインの効率化をサポートしています。 同社のビジネスモデルは、製品の製造販売に加えて、部品・材料・加工・副資材等のサプライヤーを広く募集することで、強固なサプライチェーンを構築し、安定した製品供給と技術革新を推進しています。国内に多数の支店・営業所を展開し、全国の顧客にきめ細やかなサービスを提供するとともに、タイ、アメリカ、韓国、インドにも拠点を設け、グローバル市場での事業拡大を図っています。顧客層は、自動車、航空機、電子部品などの製造業から、建設業、飲食業、医療・介護施設まで多岐にわたり、それぞれの業界が抱える課題に対し、最適なソリューションを提供することで信頼を築いています。常に技術革新と品質向上に努め、持続可能な社会の実現に貢献することを目指しています。

株式会社御池鐵工所は、未利用資源の有効活用を経営理念に掲げ、リサイクル・廃棄物に関する機械およびプラント設備の設計、製造、施工、メンテナンスを一貫して手掛ける専門メーカーです。同社の主要な営業品目には、RPF（固形燃料）製造プラント、粗大ゴミ破砕・選別プラント、廃木材有効利用プラント、ペットボトルリサイクルプラント、バーク堆肥製造プラント、各種廃棄物の中間処理設備など多岐にわたります。具体的な製品としては、傾斜した揺動エレメントにより軽量物・細粒物・重量物を効率よく選別する「バリオセパレーター（MVSR）シリーズ」、強力な破砕能力と高いコストパフォーマンスを両立し、プラスチック類、紙・布、木材など多様な処理物に対応する「ロータリープレスクラッシャー/ツインプレスクラッシャー（RPC/TPC）シリーズ」、そして固形燃料（RPF）製造や廃棄物の減容固形化に貢献する多目的圧縮成形機「マルチホーマー（MH）シリーズ」などがあります。 同社の強みは、多種多様な廃棄物や顧客ニーズに対応するため、社内に3棟のテスト工場を保有し、新しいアイデアに基づいた機械やプラントをあらゆる条件で試験できる技術開発力にあります。これにより、常に安定した最適な状態で設計・製作・納入を行い、失敗のないプラント供給を実現しています。また、「現場第一主義」から生まれた独創的な発想とノウハウに基づき、300を超える特許を取得しており、その技術力は高く評価されています。製品はすべて自社一貫体制で製造され、最新の工作機械と技術者の経験・実績、細部への徹底したこだわりにより、「超高耐久性能」を持つMIIKEブランドとして知られています。主要な顧客層は、大手製紙会社、大手製鉄会社、廃棄物処理会社、地方自治体、森林組合などであり、全国に展開する営業所を通じて、プラントの入口から出口まで万全のアフターサービス体制を提供し、顧客との「一生のお付き合い」をモットーとしています。これらの事業を通じて、同社は環境保護と資源循環型社会の実現に貢献しています。

太洋電機産業株式会社は、「goot」ブランドを展開するはんだこての総合メーカーです。同社は1965年の設立以来、ホビー用途から産業用ロボットまで幅広い分野をカバーするはんだ付け関連製品の製造販売を手掛けています。主要な営業品目としては、はんだ付けロボット、温調ハンダこて、セラミックハンダこて、ニクロムハンダこて、即熱ハンダこて、鉛フリーはんだこて、SMTリワークシステム、ハンダこて台、こて先、ハンダ、フラックス、ペースト、吸取線、学校教材、ホットボンドなど多岐にわたります。 同社の強みは、多品種少量生産体制をいち早く確立し、1989年には国内はんだこて生産の6割を占めるトップメーカーとしての実績です。お客様のニーズに即座に対応できる自社工場でのこて先精密加工技術、コスト・省エネ対策などの独自技術を培っています。製品カテゴリは、はんだ付けシステム、各種はんだこて（鉛フリー対応ステーション型、セラミックヒーター式、ニクロムヒーター式、ガス式、電池・USB式コードレス、電子工作・ステンドグラス用）、自動はんだ送り装置、測定器・こて先温度計、はんだ槽、表面実装/SMT関連（リワーク・リペアシステム、熱風式リワークステーション、プリヒーター、ホットピンセット、リボールキット）、はんだ除去（自動はんだ吸取器、手動はんだ吸取器、はんだ吸取線）、作業環境・材料（こて先クリーナー、こて台、静電マット、吸煙器）、はんだ・ケミカル（鉛入り・鉛フリーはんだ、フラックス、ろう材）、熱加工（ヒートガン、ホットカッター、ヒートペン、ホットボンド）、作業用工具（精密ピンセット、ニッパー、プライヤー）など、はんだ付け作業に必要なあらゆる製品を網羅しています。 品質管理においては、ISO9001:2015認証を取得し、原料調達から最終製品出荷まで徹底した管理体制を構築しています。また、国内外に広がるグローバルネットワークも特徴で、アジア、ヨーロッパ、オセアニア、北米、南米、中近東、アフリカなど60数ヵ国に代理店を設置し、商社を介さない直接貿易を原則としています。これにより、厳しい生産管理に基づいた「最後まで責任を持つ」というポリシーを貫き、世界中のものづくりを支えています。顧客サポートとして、製品の性能や使いやすさを購入前に確認できるデモ機貸し出しサービスも提供しており、お客様のモノづくりを総合的に支援するビジネスモデルを展開しています。

株式会社サンポールは、1970年の創業以来50年以上にわたり、車止め、環境エクステリア製品、およびアルミ旗ポールの製造販売を主軸とする企業です。同社は、街の安全と景観形成に寄与する製品開発に注力し、特に車止めと旗ポールにおいては業界の主要メーカーとしての地位を確立しています。製品は、車両の進入抑止、歩行者の安全確保、違法駐車対策、施設や建物の保護、そして都市景観の向上といった多様な目的で利用されています。 同社の主要製品である車止めは、「サンバリカー」ブランドとして展開され、リフター（上下式）、ピラー（単柱型）、アーチ（門型）、ボラード（意匠性単柱型）、ガードコーン、擬石ボラードなど多岐にわたります。特に、車両の衝突から人や建物を守る「インパクトシリーズ」は、40km/hから45km/hの衝突に対応する高強度設計が特徴で、独自の「インパクトスリーブ®」技術により耐衝撃性能と衝撃吸収性能を向上させています。また、簡易アンカー施工が可能な「アタッチメントシリーズ」や、照明内蔵型、和モダンデザイン、カラーステンレスボラードなど、機能性だけでなくデザイン性にも配慮した製品を開発しています。環境エクステリアとしては、手すり「サンリードシリーズ」、人工木材ベンチ「縁」、熱中症対策の日よけポール「シェードポール」なども提供し、公共空間の快適性向上に貢献しています。 旗ポール事業では、ロープ型やハンドル型、高層用など様々なタイプを製造し、学校、会社、公共施設、スポーツ施設などで利用されています。その他、観光地や商業施設での集客支援を目的としたスマートフォン専用撮影台「スマホスタンド カメレオン」や、ベビーカーパーキングなども手掛けています。同社の製品は、地方自治体、建設業者、交通安全施設業者、建築外構工事業者を通じて、公共空間から商業施設、個人住宅まで幅広い顧客層に提供されており、顧客の具体的なニーズに応じた特注品の設計・製造も行っています。

ミヨシ電子株式会社は、情報通信機器および半導体関連製品の開発・製造を主軸とするEMS（Electronics Manufacturing Service）企業です。同社は、情報通信事業、半導体EMS事業、電子機器EMS事業、厚膜セラミック基板事業の4つの主要事業を展開し、顧客企業の製品開発から量産までを一貫して支援しています。長年にわたり培ってきた開発・設計・製造技術とグループネットワークを活かし、カスタムボード、高周波モジュール、センサモジュールといった電子デバイスの受託生産・開発・設計（OEM/ODM）に強みを持っています。 情報通信事業では、回路・基板設計から機構・外観ケース、組み込みソフトウェア設計まで幅広く対応し、自動車電話機、携帯電話機、PHS端末、IP電話アダプター、GPS携帯電話端末、ハンディターミナルフォン、太陽光発電用リモコン、ストリング監視ユニット、ワイヤレスゲートウェイ、自動灌水システム、LTE通信アダプター、LPWA通信装置、車載OBDⅡ通信アダプター、産業用リモコン、医療機器無線通信機器、Bluetooth位置検知・通報装置など、多岐にわたる製品の開発・生産実績を有しています。特にIoT/M2M分野での無線通信技術を活用したソリューション提供に注力しており、920MHz無線モジュールやEnergy Checkerの開発も行っています。半導体EMS事業では、1980年代からのHIC製造経験を基盤に、センサ、高周波、パワー、LEDなどの後工程製造受託を手掛け、パッケージングやモジュール化のコア技術を駆使しています。電子機器EMS事業では、小型高密度基板やDIP/SMT混載基板の製造から、部品調達、製品組み立て、検査、出荷までの一貫生産体制を構築し、医療機器製造受託も行っています。厚膜セラミック基板事業では、厚膜抵抗基板の生産を長年継続しています。同社はISO9001およびISO14001の認証を取得しており、品質と環境に配慮した事業活動を推進しています。

株式会社シブヤは、建設機械・工具の製造販売を主軸とする企業であり、特にダイヤモンド工具の開発・製造に強みを持っています。主力製品には、コンクリート構造物の穿孔に使用されるダイモドリル、その先端に取り付けるダイヤモンドビット、大型構造物の切断に用いられるワイヤーソー、壁面切断に特化したウォールソー、そしてダイヤモンドブレードなどがあります。これらの製品は、建築・土木工事現場において不可欠な役割を果たしており、電気・エアコンの配管設備工事、ダム・トンネルの穿孔、ガードレールやフェンスの設置、道路や建物の改修・耐震工事といった多岐にわたる用途で利用されています。同社は、機械本体と刃物部分の両方を自社で開発・製造できる国内唯一のメーカーとしての強みを有しており、長年の経験とノウハウを活かして、現場のニーズに合致した最適な製品を提供しています。 製品ラインナップは、水を使用する湿式ビットと水を使用しない乾式ビットの両方を提供し、高寿命・高切れ味と環境特性の両立を図っています。ワイヤーソーやウォールソーにおいても、低騒音・低振動・低粉塵といった環境負荷の低減に配慮した設計が特徴です。これにより、公害規制の厳しい場所や屋内の作業環境にも対応可能な製品を提供しています。国内においては、本社のある広島県をはじめ、東京、札幌、仙台、神奈川、名古屋、大阪、福岡に支店・営業所を配置し、日本全国の建設・土木関連企業、設備工事業者、建材商社、工具販売店などを主要な顧客層としています。 昭和27年の創業以来培ってきた開発・製造力を基盤に、同社は国内市場だけでなく、海外市場への展開も積極的に推進しています。製品の品質と技術力は、社会インフラの整備や経済発展の一端を担うものとして評価されており、国際社会への貢献を目指した製品づくりに継続的に挑戦しています。