株式会社ＳｈｉｎＳｅｉ

株式会社ShinSeiは、2004年の創業以来、精密加工技術を基盤に多岐にわたる事業を展開しています。同社の主要事業は、医療・電化関連製品の開発・試作、プラスチック金型の設計・製作販売、および射出成形加工（試作・量産）です。精密加工技術を強みとし、ミクロンオーダーの寸法精度を要求される金型製作から、射出成形、製品組立まで一貫したモノづくりソリューションを提供しています。特に、カメラのレンズ鏡筒金型製作で培った高精度技術は、同社の「ものづくりのプロフェッショナル」としての根幹を成しています。部品加工では、特殊鋼、ステンレス鋼、超硬合金などの金属から、銅、アルミニウム、各種プラスチック、さらにはタングステン、チタン、ベリリウムといった難削材まで幅広い材料に対応し、切削加工、研磨、放電加工、ワイヤーカット、プレス、板金、レーザー加工、焼入れ、各種表面処理まで多様な加工プロセスを提供しています。 また、同社は研究開発にも注力し、自社商品の開発・販売も行っています。代表的な自社商品としては、京都伝統の紙職人の秘伝製法を応用した「『超べっとり』人前では使ってはいけないあぶらとり紙-BETORI-」や、微細なスパイラル形状で耳垢をからめ取る「『超ごっそり』人前では使ってはいけない耳かき-GOSORI-」といった「人前では使ってはいけないシリーズ」を展開し、クラウドファンディングでの成功実績も有しています。これらの商品はOEM・ノベルティとしても提供され、再生プラスチックを使用するなど環境配慮も行っています。 さらに、サイエンステクノロジーと融合した事業として、蛍光X線分析機の販売および分析サービスを提供しています。金属材料の材質判定を行う「VoXER」をはじめ、コンクリート・セメントの塩化物量分析（OURSTEX101FA）、土壌・水質・廃棄物・リサイクルの分析（OURSTEX160）、RoHS指令対応の有害物質分析（OURSTEX160RoHS）など、小型・軽量で現場でのオンサイト分析が可能な装置を提供し、品質管理や環境調査に貢献しています。 省エネソリューションとしては、独自のノズル技術で排出効率を向上させ、燃料費削減と温室効果ガス削減に寄与するノズル式スチームトラップ「Steam REVO」の開発・販売も行っています。医療廃棄物回収容器の開発や、新型コロナウイルス対策として足元に注目した噴霧式除菌装置の開発など、社会課題解決にも積極的に取り組んでいます。 同社の強みは、精密加工技術を核とした「なんでも造る」技術力と、研究開発による「みんなで創る」イノベーション力、そして顧客の多様なニーズに「なければつくろう」という姿勢で応える総合的なモノづくりソリューションです。顧客は医療・電化関連企業から、一般消費者、自治体、研究機関まで多岐にわたります。