代表取締役社長
島本一成
確認日: 2026年4月15日
嶋本ダイカスト株式会社は、金型設計・製作から精密鋳造、精密加工、各種表面処理に至るまでの完成部品製造を一貫して手掛けるダイカストの専門企業です。同社は、自動車・二輪関係、照明器具、ガス器具、通信機器、産業機械、農機具など、幅広い分野におけるアルミニウム合金および亜鉛合金のダイカスト製品を製造しています。特に自動車分野では、電装部品のヒートシンクやECUケース、EV用充電器部品、エンジン制御に関わるターボアクチュエーター部品、二輪向けにはシリンダーヘッドカバーやオイルパンなどを提供しています。照明器具向けにはシーリングライトやスポットライトの本体、ダウンライトの枠などを、ガス器具向けにはLPガス供給用の自動切替式調整器部品を、通信機器向けには小型トランシーバーのアルミダイカスト筐体を製造しており、多岐にわたる顧客ニーズに応えています。 同社の強みは、最適な合金選択からスピーディーな金型製作まで、最新技術を駆使して特急案件や急な設計変更にも即座に対応できる点にあります。最新のCAD/CAMシステムとCAE技術（流動解析、ADSTEFANによる方案分析）を活用し、金型製作前に仕様の最適化を検証することで、高品質かつ効率的なものづくりを実現しています。また、国内に神戸と長崎の2拠点、海外に中国、ベトナム、台湾の3拠点を持ち、BCP（事業継続計画）の観点からも安定した供給体制と柔軟な対応力を確立しています。量産金型だけでなく、廃棄金型や過去の試作金型をリサイクルすることで、低コストでのダイカスト試作金型提供も実現しています。 製造プロセスにおいては、溶融した非鉄金属を高圧で鋳型に注入するダイカスト技術を核とし、寸法精度に優れ、滑らかな鋳肌を持つ製品を大量生産しています。機械加工ラインではロボット移送による無人化ラインを構築し、生産性の向上と品質の安定化を図っています。さらに、2024年にはダイカスト原材料の異種材対応のため急速溶解炉2基を併設し、デュアル給湯稼働を開始するなど、常に技術革新に取り組んでいます。品質管理体制も充実しており、三次元測定機、X線CT、発光分光分析装置など最新の検査設備を導入し、製品の内部品質から表面粗さ、強度までを厳格にチェックしています。同社は「良いものをつくる」という企業理念のもと、ものづくりを通して持続可能な社会の実現にも貢献しており、SBT（Science Based Target）認証も取得しています。主要取引先には、アイコム株式会社、アイシン九州株式会社、三菱電機モビリティ株式会社など、各業界の大手企業が名を連ねています。
従業員数（被保険者）
116人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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