代表取締役
小泉達哉
確認日: 2026年4月15日
株式会社小泉製作所は、昭和8年の創業以来、金属部品の機械加工に一貫して取り組んできた専門メーカーです。同社は、材料・部品の仕入れから各種加工、溶接、研磨、表面処理、検査、組み立て、梱包に至るまで、社内および関連共栄会社の協力のもとワンストップで対応する総合的な生産体制を確立しています。 主要な事業として、まず「各種パイプ加工」が挙げられます。主力設備であるCNCパイプベンダー『オプトンMC-30』をはじめ、10台のパイプベンダーを駆使し、曲げ、プレス、絞り、切断、溶接、穴あけといった多岐にわたる加工に対応。複雑な3次元形状や長尺物から小型品まで、試作から単品、量産、さらにはセミアッセンブリーまで幅広く手掛けています。金型による曲げ加工も自社と関連工場ネットワークにより迅速に対応し、コストを抑えた試作品製作も可能です。 次に「各種表面・メッキ加工」では、全自動メッキ処理装置を導入し、特に高い耐食性を持つ3層のトリニッケルクロムメッキを提供しています。この技術は、寸法公差の厳しい製品に適用され、長年にわたり品質と仕上がりが重視される二輪車用アメリカンバイク部品の表面処理で実績を積んでいます。また、ヘアライン仕上げや鏡面仕上げなどの研磨処理も行い、自動車部品、機械部品、電気・電子部品など幅広い分野で、小型化・高機能化・高精密化のニーズに応えています。 さらに「各種溶接加工」では、熟練度の高い職人が高性能設備を使いこなし、主に非鉄金属（鉄、アルミ、ステンレスなど）の溶接を行います。Tig、Co2、スポット、ろう溶接、アーク溶接、半自動溶接など多様な溶接技術を保有し、特に薄物やパイプ類に適した低コストの銀ろう付や異種材接合も可能です。関連工場ネットワークを活用することで、高度な技術溶接にも対応し、量産品から単品、試作品まで迅速に提供できる体制を整えています。 同社の強みは、長年培ってきた技術とノウハウを核に、「曲げ加工・溶接・プレス・研磨・メッキ」といった複合的な技術を組み合わせ、お客様の高度なニーズにワンストップで応えるモノづくりを実現している点です。材料調達から加工、表面処理までを一括で請け負うことで、生産管理を含めたトータルなコストダウンと高品質なサービス提供を可能にしています。また、CAD/CAMシステムを導入し、図面やデジタルデータからの試作製作にも対応。過去のノウハウをデータ化し、最適な工法で迅速なモノづくりを推進しています。お客様の要望に応じた短納期対応も得意とし、通常1週間かかる業務を最短3日間、内容によっては翌日仕上げも実現しています。ISO9001およびISO14001認証工場として、品質管理と環境対策にも力を入れ、お客様に信頼され満足される製品づくりを目指しています。
従業員数（被保険者）
16人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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