株式会社光製作所は、1962年の設立以来、航空宇宙産業、自動車産業、一般産業機器分野における精密機械加工および関連する治工具の設計製造を主軸事業として展開しています。同社は、航空宇宙事業部、特工事業部、民生品事業部の3つの事業部体制を敷き、顧客の多様なニーズに対応しています。航空宇宙事業部では、航空機・宇宙機体部品や航空機エンジン部品の製造を手掛け、アルミ、マグネシウム、チタン、ニッケル合金など多種多様な金属材料の加工に対応し、設計から加工、検査までの一貫生産体制を構築しています。特に、小牧工場では航空宇宙機体用エンジン部品の多工程一貫生産を地域企業と連携して行い、耐熱素材の精密加工や非破壊検査技術を強みとしています。また、北名古屋工場では国産基幹ロケット燃料タンクの外壁製造を担い、超大物薄板加工や国内最大級の金属3Dプリンタを導入し、宇宙産業への貢献を深めています。 特工事業部では、航空機組立治具や特殊製品の大物高精度加工を中心に、航空宇宙分野から一般産業分野まで幅広い製品を提供しており、最大30トン級の大物部品の切削、穴あけ、5軸加工、さらには設計から組付調整までの一貫受注が可能です。民生品事業部では、自動車用機能部品やカーエアコン用部品などの小物量産部品を超高精度で加工し、材料調達から機械加工、最終仕上げの表面処理までを一貫して行っています。ダイカスト素材からの精密加工やリーク検査、寸法・外観検査、梱包、出荷まで対応し、最新設備による省人化ラインでサイクルタイムの短縮を実現しています。同社は、CAD/CAMシステム(CATIA、CADAM、APT、ベリカット)や5軸マシニングセンター、高速プロファイラーなどの先進設備を多数保有し、自社開発専用工具や振動解析による最適な切削条件設定など、高い技術力を有しています。品質管理においては、ISO9001、JIS Q 9100、ISO14001、Nadcapといった国際的な品質マネジメントシステム認証を取得し、徹底した品質保証体制を確立しています。主要取引先には三菱重工業、川崎重工業、株式会社SUBARU、株式会社デンソーなど、各産業を代表する大手メーカーが名を連ねています。
従業員数(被保険者)
333人 · 2026年5月
30期分(2023/12〜2026/05)
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