株式会社川崎製作所は、50年以上にわたる精密機械加工の歴史を持つ企業であり、2006年からは特に航空宇宙分野に注力しています。同社の主要な事業内容は、民間航空機やジェット戦闘機エンジン、そして宇宙ロケットエンジン部品といった高精度・高難度部品の製造です。具体的には、日本の新型主力ロケット「H3」の1段エンジン「LE-9」および2段エンジン「LE-5B-3」のターボポンプや燃料タンクのシール部品製造に深く携わっており、その技術力はH3ロケットの連続打ち上げ成功に貢献しています。同社は、鉄、ステンレス、アルミといった一般的な金属に加え、インコネル、チタン（純チタンおよびチタン合金）、ハステロイ、ワスパロイ、ルネ（レネ）などの難削材の加工を得意としています。これらの材料に対し、ミクロン台の精度、具体的には寸法公差や幾何公差0.05mm以下の要求に応える高度な加工技術を保有しています。また、製品の変形を抑制し、高精度な加工を可能にする特殊技術「ネジ雇(やとい)」も強みの一つです。対象顧客は、航空宇宙産業の主要メーカー（JAXA、IHIなど）をはじめ、食品加工設備、医療機器、建設機械、工作機械、掘削機器、自動車向けプロペラシャフトなど、幅広い産業分野で高精度な部品加工を求める企業です。試作品の1個から数十〜数百個の量産まで柔軟に対応しています。同社の強みは、最先端のハイスペック工作機械（横型5軸複合加工機INTEGREX e650H-4000、立型5軸複合加工機、五面加工機など）と、カールツァイス製MMZ-Bや東京精密製RVA800といった高精度三次元測定機による徹底した品質保証体制です。測定精度は最大4メートルの大型ワークに対応するMMZ-Bで約0.01mm、中型サイズまで対応するRVA800で0.003mmを誇り、三次元測定の受託サービスも提供しています。さらに、同社は経済産業省から地域未来牽引企業に選定されており、航空宇宙品質マネジメントシステムJIS Q 9100 / ISO 9001認証、KES・環境マネジメントシステムステップ2認証を取得しています。技術革新にも積極的で、サポイン研究開発を通じて、AIを活用したリアルタイム工具摩耗検知システムや工作機の自動運転化技術の開発に取り組んでおり、工具寿命の延伸と生産性向上を実現しています。この技術は特許出願もされており、将来的にはコンサルタント業務としての展開も視野に入れています。これらの取り組みにより、同社は高品質な製品供給と技術革新を通じて、顧客満足度の向上と産業界への貢献を目指しています。
従業員数（被保険者）
30人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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