塚田理研工業株式会社は、1963年に日本で初めてプラスチックめっきの量産加工に成功したパイオニア企業であり、長野県駒ヶ根市に本社を構え、プラスチックめっき加工とプリント配線板へのNi-Auめっきを二本の柱として事業を展開しています。同社は、樹脂製品に金属の膜を形成することで、製品の軽量化、耐食性、耐摩耗性、導電性といった機能付与に加え、高い美観を実現しています。自動車関連、住宅機器関連、電子部品関連、精密部品関連、基板製造関連、遊戯機器製造関連など、多岐にわたる業界の約300社を顧客とし、金属部品の代替としてのプラスチックめっきの需要に応えています。 同社の技術的な強みは、長年の経験と研究開発によって培われた多品種小ロット生産への対応力と、ABS樹脂、PEEK、PC、SPSといったエンプラやスーパーエンプラ、さらには3Dプリンター造形品やマグネシウム合金、カーボンナノチューブといった難素材への高密着めっき加工技術にあります。加飾めっきではサテン、三価クロム、黒色、ブルー、ヘアライン、アンティーク調など多彩な色調と仕上げを提供し、機能めっきでは電磁波シールド（EMIシールド）やMID立体成型基板、貴金属めっき、剛性・摺動性・耐摩擦性めっきなどを実現しています。また、金型製造から射出成形、めっき、塗装、組立までを一貫して行うワンストップ生産体制を構築しており、顧客の業務負担軽減と品質保証の一元化に貢献しています。一点物の試作や小ロット生産にも柔軟に対応し、独自のTPマスク工法による部分めっきも提供しています。 環境保全と持続可能な社会の実現にも積極的に取り組んでおり、SDGs推進企業として登録されています。めっき工程で発生するニッケル廃液から高純度ニッケルを選択的に回収する独自装置や、最大40t/hの工業排水リサイクルシステム、排水老廃液からの金属資源（ニッケル、銅、クロム、パラジウム、金など）再資源化技術を導入しています。さらに、太陽光発電設備の導入、LNGガスボイラーへの転換、省エネ機器の採用、廃プラスチックのリサイクルなど、環境負荷低減に向けた多角的な取り組みを進めています。これらの技術と取り組みを通じて、同社は表面処理加工のトップメーカーとしての地位を確立し、顧客の多様なニーズに応えながら、環境に配慮したモノづくりを推進しています。
従業員数（被保険者）
264人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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