代表取締役
金子佳久
確認日: 2026年4月24日
金子歯車工業株式会社は、創業昭和14年以来、「ギヤのスペシャリスト」として歯車設計製作および付帯加工を主要事業とする。同社は、曲歯傘歯車、直歯傘歯車、スプライン軸、内歯車、ラックギヤ、歯研、円筒歯車など多岐にわたる歯車の製造を手掛けている。特に、スパイラルベベルギヤ（曲歯傘歯車）においては、独自に構築した計算システム「グリーソンシングルサイド法」を採用し、既存の刃物や治具を応用することで、従来の課題であった専用工具製作にかかる時間を大幅に短縮し、短納期かつ低コストでの提供を実現している。加工可能範囲はピッチM1～M18、外径φ15～φ900と広範で、ゼロールベベルギヤやスパイラルベベル等高歯、ベベルアンギュラーといった特殊な歯車にも対応する。 また、同社は「ダイレクトギヤミーリング」という独自のホブレス歯車製作技術を強みとしている。これは、ホブ加工を忠実にトレースする独自のNCプログラムを駆使し、NC加工機で素材から直接歯車を削り出す加工方法である。この技術により、ミクロン単位の超高精度歯車製作が可能となり、クラウニングなどの歯面修正も自由に行える。3DCAD/CAMによる加工では困難な静音性や低振動性を実現する精密な歯面仕上げを、量産同等の高精度・高品質で、かつ短納期・低コストで提供できる点が大きな特長だ。1個からの少量生産にも対応し、ステンレス、アルミ、樹脂など多様な素材の加工が可能で、熱処理や表面処理は全国の協力会社と連携して一貫生産体制を構築している。 さらに、同社は「歯車の精密三次元測定サービス」も提供しており、航空宇宙、ロボット、医療関連といった高い品質管理が求められる分野で実績を積んでいる。カールツァイス製のCNC三次元測定機「PRISMO Navigator」やニコン製の非接触3D計測システム「HN-C3030」などの最新鋭の測定機器を導入し、歯車諸元・仕様の検査、図面データとの比較測定、スキャニング、開発中の歯車の耐久比較測定など、高精度な測定代行サービスを全国の顧客に提供している。JIS Q 9100 / JIS Q 9001の品質規格認証も取得しており、徹底した品質保証体制を確立。長年の経験と最新技術を融合させ、顧客の多様なニーズに応える「歯車の総合ソリューションプロバイダー」としての地位を確立している。
従業員数（被保険者）
32人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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