株式会社トップシステムは、医薬品製造に特化した装置の設計、製造、およびアフターメンテナンスまでを一貫して提供するエンジニアリング企業です。主要事業として、医薬品調製装置、培養装置、不活化設備の開発・製造を手掛けています。調製装置はワクチン、抗がん剤、注射剤、点眼剤などの製造に対応し、25Lから14,000Lまでのタンク実績を持ち、C/SIP、無菌ろ過、完全性試験、PLC/SCADA制御、データインテグリティ、GMP、PIC/S準拠といった高度な要件を満たします。培養装置では微生物培養から細胞培養まで、温度・濃度・攪拌などの複雑な要素を考慮した設計・製造を行い、排水・不活化設備では医薬品製造工程で発生するハザード廃水の適切な処理システムを提供しています。 同社は、顧客の具体的なニーズに応じたオーダーメイドの製品開発を強みとし、3D設計による操作性、動線、安全性を考慮した提案を行います。製造においては、溶接焼けのない高精度な溶接や配管の100%溶け込みなど、医薬品製造に求められる高い品質基準を追求しています。品質管理部門は独立した立場で内視鏡を用いた溶接検査や計測機器の定期校正を実施し、製品の信頼性を確保します。また、設計から引き渡しまでの全工程を文書化するバリデーション業務も提供し、PIC/S-GMPなどの規制に準拠した設備導入を支援します。自社開発製品として、サニタリー熱交換器「激送君」やろ過残液を削減する「残液激減システム」も展開しています。 アフターメンテナンスでは、製造部と同等のノウハウを持つチームが全国の協力会社ネットワークを通じて迅速な保守サービスを提供し、設備の健全な稼働を支えます。研究開発にも注力し、SCADAを活用したシステム調製への変革や、ユーザーが求める調製機器の開発、リスクコントロールからの新たな調製方法の提案に取り組んでいます。同社はISO9001認証を取得しており、環境負荷低減のため炭素エネルギー不使用の膜ろ過法注射用水製造装置の設計・製作も推進しています。愛媛県西条市に3つの工場を構えるほか、横浜、松山、大阪、熊本に国内拠点を持ち、中国（上海）、インドネシア（ジャカルタ、チカラン）、ベトナム（ダナン）にも海外拠点を展開し、グローバルな事業展開を進めています。
従業員数（被保険者）
98人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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