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セキ株式会社は、1908年の創業以来、和洋紙販売店として事業を開始し、1949年の法人化を経て、洋紙流通業と総合印刷業を二つの主軸として発展してきました。同社は、紙媒体の提供に留まらず、時代の変化と顧客ニーズに対応しながら、情報クリエイティブ企業へと進化を遂げています。 主要事業として、「総合印刷」を手掛けており、ポスター、カタログ、書籍、パッケージ、軟包材など多岐にわたる印刷物の企画・制作・加工を一貫して提供しています。特にパッケージ分野では、環境負荷の低減を目指し、水性フレキソ印刷技術を導入した「SEKI BLUE FACTORY」を新設し、環境配慮型の印刷ソリューションを強化しています。創業以来の基幹事業である「洋紙板紙販売」も継続し、幅広い産業の顧客ニーズに応えています。 情報クリエイティブ事業においては、「広告宣伝に関する企画・デザイン制作」や「各種プロモーション」を展開し、顧客のブランド価値向上を支援しています。これには、ウェブサイトの企画・制作・運用、デジタルマーケティング、システム開発が含まれ、ウェブやモバイル、スマートフォンサイト、ECサイトの構築から運用までをトータルでサポートします。動画配信や電子書籍といったデジタルコンテンツの制作も手掛け、印刷メディアとデジタル技術を融合させた複合的なソリューションを提供することで、顧客の多様なコミュニケーション課題を解決しています。 さらに、同社は「出版」事業も展開しており、地域情報誌や専門誌の制作を通じて、地域の活性化にも貢献しています。関連会社である株式会社エス・ピー・シーでは、地域情報誌「タウン情報まつやま」や住宅情報誌「iehime」などを発行し、地域密着型の情報発信を強化しています。また、「地域商社事業」にも参画し、地域特産品のカタログ通信販売やふるさと納税制度の推進を通じて、地域の魅力を全国に発信する役割も担っています。アスクルの代理店業務や郵便局広告代理業務、労働者派遣業務も手掛け、多様なビジネスシーンにおける顧客の課題解決をサポートしています。 同社は、ISO14001、プライバシーマーク、FSC CoC森林認証、Japan Color認証、グリーンプリンティング工場認定など、品質と環境に関する各種認証を積極的に取得しており、環境配慮型経営を推進しています。長年の歴史で培った印刷技術と、デジタル技術を組み合わせた総合的な情報コミュニケーションサービスを強みとし、顧客の「顧客満足」から「顧客感動」へと繋がるソリューションを提供し続けています。

シンワ株式会社は、高品質な不織布の開発、製造、販売を一貫して手掛ける専門メーカーです。同社は、国内最多となるレジンボンド、サーマルボンド、スパンレース、スパンボンド、ナノファイバー、メルトブローンの6つの製法技術を確立しており、天然繊維、化学繊維（合成繊維）、複合素材など多様な原料を組み合わせることで、顧客のニーズに応じた多種多様な特性を持つ不織布を開発しています。 同社の不織布は、その優れた機能性から幅広い分野で活用されています。例えば、フィルター性能においては、空気清浄機、マスク、工場の集塵機、自動車のエンジンフィルター、医療用フィルターなど、家庭用から産業用、医療用まで社会のあらゆる「濾過」を支えています。特に、静電気の力を持つエレクトレットフィルターの性能持続に関する研究にも注力しています。拭取性においては、ワイパーやウェットティッシュなど、汚れの種類や大きさに合わせて不織布の構造を設計し、客観的な数値で性能を評価する独自の試験方法を確立しています。吸液性・保液性では、フェイスマスクや医療用ドリップ吸収シートなどに使われ、速さと量のバランスを考慮した設計が強みです。また、保温性・断熱性を持つ不織布は、無数の繊維が複雑に絡み合った多孔質な構造により、動かない空気の層を作り出し、優れた断熱効果を発揮します。さらに、環境配慮型素材として、植物由来のポリ乳酸（PLA）などを活用した生分解性・バイオマス不織布の開発にも積極的に取り組み、環境性能と実用性能の両立を目指しています。 同社のビジネスモデルは、お客様の課題解決や新しい価値創造を「日々しさく」（思索、示策、試作）という独自のプロセスを通じて支援することにあります。可能性の発見から具体的な解決策の提示、そして技術力をもって理想の品質を現実のものとするまで、一貫したサポートを提供しています。これにより、医療用カーテンや介護用吸水防水シーツなど、社会の「あたりまえ」を支える革新的な製品を生み出しています。対象顧客は、家庭用品メーカー、産業機器メーカー、医療機器メーカー、食品関連企業、美容業界、農業、土木・建築業界など多岐にわたり、それぞれの用途に最適な不織布ソリューションを提供することで、社会の様々なニーズに応えています。同社は、不織布の無限の可能性を追求し、常に本質を問い続ける探究心と、理想の品質へと粘り強く近づけていく実直さをもって、未来をひらく活動を続けています。

株式会社タケチは、多岐にわたる産業分野で高機能なゴム製品、磁石製品、電波吸収体などを提供する専門メーカーです。同社の主要事業の一つは自動車用ゴム部品であり、ディスクブレーキのピストンシール、ブーツ、ブッシュ、ヒーターコントロールパネル用接点ゴム、ドアースイッチカバー、プラグキャップなど、激しい振動と-40℃〜+150℃という過酷な条件下で高い信頼性が求められる重要保安部品を供給し、日本の自動車技術を支えています。特にピストンシールは150℃の高温で21万回ものブレーキ踏み込みテストをクリアする高信頼性を誇ります。 また、同社はプラスチック磁石「タケライト®」やゴム磁石「コーネット®」といった磁気センサ用マグネットの開発・製造にも強みを持っています。昭和47年にカラーテレビの高品位化に対応して開発された「タケライト®」は、従来の焼結磁石では困難な複雑で精密な設計を可能にし、現在では自動車の駆動装置や制御磁気センサ、MRセンサに採用されています。車載向け磁気センサ用の高精度ボンドマグネットとして回転検知用途で高い実績を持ち、CAE解析による磁気回路設計から最適な形状提案までオーダーメイドで対応します。「コーネット®」は昭和38年に冷蔵庫用ドアガスケットに内蔵するゴム磁石として開発され、安全性とシール性の向上に貢献。小型精密モーター用界磁磁石、車載センサー用（ABS等）、汎用ゴムマグネット、バッキング材など幅広い用途に展開されています。材料練りから製品検査まで一貫生産体制を確立し、顧客の要望に応じた磁気特性調整や金型設計・開発が可能です。 建築用ガスケットも同社の重要な事業領域であり、構造ガスケット、グレイジングガスケット、気密ガスケット（エアータイト材）、目地ガスケット、エキスパンションガスケットなど多種多様な製品を提供しています。PC版やスチール・アルミフレームに直接取り付けてガラスを固定する構造ガスケットや、アルミサッシなどの開口部に使用されるグレイジングガスケットは、高耐久性と外壁を汚さない特徴で採用例が急増しています。高層棟と低層棟の繋ぎ目など、地震時の建物の動きを吸収するエキスパンションガスケットは、水密性や変形吸収性能が求められる場面で活躍します。これらの製品は、霞城セントラル、聖路加ガーデン、新宿NSビル、六本木ヒルズ森タワー、上海環球金融センタービル、あべのハルカスなど、数多くの著名な建築物に採用されています。 さらに、同社は太陽電池用ガスケットとして、パワーコンディショナー用パッキンやパネル用ガスケットを提供。EPDMスポンジパッキンは圧縮永久歪を小さくし、シール性能や復帰応答性を向上させ、耐候性にも優れるため屋外仕様に適しています。電磁波ノイズ対策部品としては、電波吸収体「マイクロソーバー®」を開発。情報・通信機器から発生する電磁波ノイズを吸収し、誤作動を防止してクリーンな電磁環境を維持します。GHz帯の輻射ノイズを吸収するシートタイプで、抑制型と共振型の両方をラインナップし、ミリ波帯（77GHz帯含む）にも対応しています。 その他、昭和32年創業時より扱うシリコーン製品は、優れた耐熱性、耐候性、耐油性、耐溶剤性、耐薬品性、電気絶縁性、圧縮性、弾性、戻り性を持ち、様々な業種で活用されています。燃料用チューブ（小型エンジン用）や工業用チューブといったゴム管・ホース製品も提供し、フッ素ゴムやアクリルゴムを用いた耐熱性・耐燃料油性に優れた製品は、農機具用小型エンジンやガスヒートポンプの燃焼排ガス用途などで利用されています。冷蔵庫用ドアガスケットは、昭和32年から製造されており、複雑な断面構造による高い断熱性、ゴム磁石採用による高いシール性、開閉耐久寿命にかなう品質維持、省エネ・環境問題への対応など、長年の実績と技術で多様なニーズに応えています。株式会社タケチは、材料開発から成形、加工、検査まで一貫した生産体制と、顧客の具体的な要望に応じたオーダーメイドの提案力により、幅広い産業分野の発展に貢献しています。

仙味エキス株式会社は、「医食同源」の理念に基づき、おいしさと健康を追求し、食に関わる全ての分野で人々の幸せづくりに貢献する食品メーカーです。同社は、魚介・畜産類を原料としたエキス調味料および機能性食品素材の製造・販売を主軸としています。特に、創業以来培ってきた独自の自己消化酵素分解技術を駆使し、新鮮な天然原料が持つ特徴を最大限に引き出したペプチド系調味料を製造しており、その品質と風味の深みには定評があります。企業向けには、蒲鉾などの水産練製品や各種加工食品の味付け、品質改良に貢献する「タイミ」「鯛エキス」「ハモエキス」「グチエキス」といった魚介系エキスをはじめ、甲殻類系、貝類系、だし系、畜産系など多岐にわたるエキスを提供しています。また、生活習慣病対策に貢献する「サーデンペプチド」や「オイスターペプチド」「ボーンブロス」といった特定保健用食品・機能性表示食品向けの素材開発にも注力し、健康長寿社会の実現をサポートしています。一般消費者向けには、顆粒コンソメや鴨だしつゆ、機能性表示食品の血圧ゼリーなどの製品も展開しています。 同社の強みは、長年にわたる天然素材へのこだわりと、酵素分解技術を核とした研究開発力にあります。お客様の多様なニーズに応えるため、レシピ作成や効果的な使用方法の提案、さらには生産受託（OEM）やプライベートブランドの開発も手掛けており、食品メーカーの課題解決に貢献しています。品質管理においては、食品安全マネジメントシステムの国際規格であるFSSC 22000およびHACCP認証を取得し、原材料調達から製造、流通に至るまで徹底した安全・安心への取り組みを実践しています。国内の食品メーカーや商社を主要顧客としつつ、アメリカ、中国、韓国、台湾、東南アジアなど海外市場への展開も積極的に進めており、日本の食文化を世界に広める役割も担っています。さらに、食品加工工程で発生する端材のエキス化による資源の有効活用など、SDGsへの貢献も推進しています。

三木特種製紙株式会社は、1947年の創業以来、「あらゆる繊維を紙にする」という独自の開発力と技術力を強みに、特殊紙、機能紙、不織布の製造・販売を手掛ける企業です。同社は、社名に「特種」と冠する通り、特別な種類の繊維や原料を研究開発し、多様な用途に対応する製品を生み出してきました。1958年には世界初の化学合成繊維紙「ミキロン」を開発し、その後も電気絶縁紙、テープ基材、フィルター、食品用包材、保鮮紙、ワイパーなど、幅広い産業分野や生活に密着した製品を提供しています。特に、湿式スパンレース不織布の生産を2002年に開始し、三菱製紙との業務提携を通じて新たな機能紙の開発にも注力しています。製造プロセスにおいては、スパンレース加工、含浸・コーティング加工、熱処理加工、貼り合せ加工、打ち抜き・スリット加工といった高度な技術を駆使し、お客様の多様なニーズに応えるカスタマイズ製品を提供できる点が強みです。品質マネジメントシステムISO9001、環境マネジメントシステムISO14001、FSC®森林認証（COC認証）を取得しており、品質と環境への配慮を経営の根幹に置いています。また、1993年には中国安徽省に製紙工場を進出させるなど、グローバルな事業展開も推進。長年にわたり「全国発明賞」をはじめとする数々の技術革新に関する賞を受賞しており、その技術力と開発力は高く評価されています。同社は「社会と未来に機能性材料の製造、革新と進歩を通じて貢献する」という経営理念のもと、持続可能な開発目標（SDGs）にも積極的に取り組み、地域社会の発展にも貢献する「地域未来牽引企業」として選定されています。

カクケイ株式会社は1923年の創業以来、「誠意」を社訓に掲げ、紙・不織布・フィルム素材の印刷・製袋を主要事業としています。同社は、生活に不可欠なステーショナリー雑貨やラッピング用品から、精密機器に用いられる産業資材まで、多岐にわたる商品を開発、製造、販売しています。自社工場に加え、国内外の協力工場との連携を通じて、幅広い商品の供給体制を確立しています。 営業・企画部門では「コンサルティング・セールス」を推進し、マーケット分析、デザイン、企画立案、さらには売場提案に至るまで、顧客のニーズに応じたトータルプロデュースを提供しています。工場部門では「匠の技」をテーマに、日本最高品質の紙・フィルム加工工場を目指し、グラビア印刷機やOPP製袋機、ラミネート・スリッター加工機などを活用した高度な製造技術を追求しています。 製品としては、サイドガゼットバッグ、梨地巾着袋、不織布巾着袋、エコクッション封筒、エコ紙ファイル、抗菌マスクケース、マスク用快適シール、デルパック封筒、紙クッション封筒、快適マスクシート、快適マスクベルト、飛沫防止シート、宅配用ポリ封筒、伊予和紙ぽち袋、CPPアームバッグ、トイレシートなど、多様な製品を手掛けています。また、ギフト・ノベルティの販促用カタログ「SPUカタログ」も提供し、幅広い顧客層に対応しています。 同社は環境への取り組みにも積極的で、FSC®森林認証CoC認証の取得、エコキャップ運動、使用済切手の回収を通じた途上国への植林活動支援、地域清掃活動、廃棄物の分別回収など、持続可能な社会の実現に貢献しています。品質マネジメントシステムISO 9001:2015および環境マネジメントシステムISO 14001:2015の認証も取得しており、高品質な製品提供と環境負荷低減の両立を図っています。

朝日共販株式会社は、愛媛県佐田岬を拠点に、水産食料品の製造・販売を主軸とする企業です。同社は江戸時代から続く伝統的なしらす漁を基盤とし、自社専属の漁師と12艘からなる船団「福善船団」を擁する網元として、漁獲から加工、販売までを一貫して手掛けるビジネスモデルを確立しています。主要事業であるしらす製品においては、水揚げからわずか1時間で加工を開始する徹底した鮮度管理が強みです。無添加で讃岐の塩のみを使用した「釜あげしらす」をはじめ、旨みと栄養を閉じ込めた「蒸ししらす」、天日干しで仕上げる「福島さんちのちりめんシリーズ」、利便性の高い「パラパラしらす」など、多様な商品を展開しています。 また、兵庫県神戸市の関西事業所では、サハリン沖などで漁獲される希少なバルダイ種を含むずわいがにやたらばがにの加工・販売も手掛け、料亭仕立ての「上すきカット」や「幻の大ずわいがに」といった高品質なかに商品を百貨店や量販店、そして自社ブランド「神戸CRAB」を通じて一般消費者へ提供しています。同社は、敷地面積3,000坪、工場1,500坪を誇る日本最大級のちりめん工場で、完全自動化システムラインや静電式解凍機、熱水ミスト式レトルト殺菌装置などの最新技術を導入し、ISO9001、ISO14001、FSSC22000、MEL認証といった国際的な品質・衛生管理基準をクリアしています。これにより、賞味期限の長期化とトレーサビリティの確立を実現し、全国および海外への販路拡大を進めています。 さらに、同社は「佐田岬はなはな」や「佐田岬の鬼」といった直営店・観光施設を運営し、地域活性化にも貢献。環境保全活動「朝日エコプロジェクト」や、NPO法人と連携した「さかなをたべよう」プロジェクトを通じて、持続可能な漁業と地域社会の発展を目指しています。これらの取り組みは「ディスカバー農山漁村（むら）の宝アワード」特別賞や健康経営優良法人認定など、数々の実績として評価されています。新ブランド「Seatas」を立ち上げ、「愛媛、佐田岬の”美味しい海”から世界へ」を掲げ、アジア圏やヨーロッパ圏への挑戦も積極的に行い、日本の水産加工技術と高品質な海産物を世界に届けることを目指しています。

日泉化学株式会社は、1957年の設立以来、プラスチック製造工程で発生するスクラップのリサイクルを祖業とし、現在では多様な化学製品および樹脂製品の製造・販売を手掛ける企業です。同社は、製品の企画設計から量産までを一貫して行う生産システムを強みとし、高度な成形・溶着技術や自動化された製造ライン技術を駆使して、顧客の多様なニーズに応えています。 主要事業として、自動車およびカスタム製品（ACP）事業を展開しており、四輪車・二輪車用の高機能樹脂部品、射出成形用金型、家電製品や情報機器向けの工業用部品、住宅機器、マリーン製品などを製造しています。特に、金属代替や軽量化に貢献する高強度・高耐熱・高寸法精度の樹脂部品開発に注力し、自動車の内外装材やイルミ関連商品も手掛けています。また、電子事業では、半導体・ディスプレイ産業向けに高純度薬品、フォトレジスト、特殊包材、ターゲット材、車載用光学製品などの電子材料を提供し、住友化学の国内総代理店として開発ニーズに対応しています。 さらに、合成樹脂原料の製造・提供、機能性フィルムや厚物シートなどの包装・シート製品の製造も行っています。同社は、長年培ってきたリサイクル技術をさらに進化させ、廃棄された自動車部品の再資源化や、超精密・高機能部品の製造といった新たな領域にも挑戦しています。国内に三重・埼玉工場を持つほか、アメリカ、タイ、インドネシア、メキシコにも生産拠点を展開し、グローバルな事業活動を通じて、トヨタ自動車、本田技研工業、ダイキン工業、マイクロンメモリジャパンなどの大手企業を主要取引先としています。

ジャスティン株式会社は、工業用品の設計、製造、施工、販売を一貫して手掛ける企業です。同社の主要事業は、製紙、石油精製、化学プラント、船舶などの各種産業配管フランジに使用されるパッキンやガスケットといったシール材（VALQUA ITEM）の提供、不織布やフィルムなどの加工ラインで利用される高品質・高性能・メンテナンスフリーの蛇行修正装置（HAW SYSTEM）の開発・販売、そして日本タングステン株式会社と共同開発した世界初の超硬合金製ダイカッター（DIE CUT ROLL）の製造・販売です。このダイカッターは、硬度と機械強度に優れ、長寿命化と高速生産を実現します。さらに、ゴムロール、カーボンロール、金属ロールをはじめとする多岐にわたるバラエティアイテム（VARIETY ITEM）を提供し、製紙や衛材などの駆動・搬送ロールとして活用されています。同社は、お客様の要望にまさにピッタリとフィットする商品や技術、サービスを提供するという経営理念のもと、パッキン・ガスケットの破損による漏れといった緊急の課題に対し、迅速な現場対応と17時までの注文に対する当日加工・出荷体制を構築しています。また、モノづくりの現場における改善の連続に対応するため、お客様とともに新たなソリューションを開発することを使命としています。全国に広がる営業拠点と工場ネットワークにより、日本全国のお客様のニーズに速やかに応える体制を整えています。品質マネジメントシステムISO9001および環境マネジメントシステムISO14001の認証を取得し、最高の品質と環境保全への貢献を追求しています。近年では、ジャスティングループとして株式会社新浜ポンプ製作所が参画し、各種ポンプやプラント関連製品の製作能力をグループ全体で強化し、より包括的な産業ソリューション提供を目指しています。

愛媛製紙株式会社は、段ボール原紙と家庭用薄葉紙の製造・販売を主要事業とするカミグループの製紙会社です。同社は、段ボールケースの素材となる一般中芯、耐水中芯、強化中芯、耐水強化中芯、ライナーといった多様な段ボール原紙を製造し、国内の段ボール会社へ安定供給しています。特に高強度原紙の開発では業界を牽引し、「EHIMEブランド」として東南アジアや中国市場からも高い信頼を得ています。また、ティシューペーパー、トイレットロール、キッチンペーパー、オムツ、おしぼりなどの家庭紙製品の原紙も製造しており、カミグループの「エルモア®」ブランドをはじめとする製品の基盤を支えています。単一工場としては国内トップクラスの生産能力を誇り、多品種小ロット生産にも柔軟に対応することで、顧客の急な要望にも短納期で応える強みを持っています。 さらに、同社は製紙業で培った技術を応用し、次世代に向けた新製品開発にも注力しており、特に柑橘果皮廃棄物から生成するセルロースナノファイバー（CNF）製品「MaCSIE®」を愛媛県・愛媛大学等と共同開発し、化粧品原料や食品原料として販売しています。この取り組みは地域資源の有効活用と循環型社会の形成に貢献しています。 環境面では、古紙利用率99%超の板紙事業やPEFC認証パルプ利用の家庭紙事業を通じて資源循環を推進。2021年には木質バイオマス・RPF燃焼ボイラー発電設備を稼働させ、100%非化石燃料による発電と売電事業を展開し、CO2排出削減と地域廃棄物の有効利用に貢献しています。最新設備による排水処理や排出ガス抑制にも取り組み、持続可能な社会の実現を目指しています。

株式会社キクノは、明治8年（1875年）創業の歴史を持つキクノグループの中核企業として、セメント、生コンクリート、コンクリート製品の製造・販売を主軸に、多岐にわたる事業を展開しています。同社は四国地方において高いシェアを確立し、道路、河川、上下水道などの社会基盤整備に不可欠な資材を供給することで、地域のインフラを支える役割を担っています。グループ全体で13社の関連会社を有し、その事業領域は建設資材の供給から、環境・エネルギー、不動産、自動車関連、運輸、土木建築工事、地盤改良工事、損害保険代理業にまで及び、地域社会の「環境美創造」を経営理念としています。 主要事業であるセメント・生コンクリート・コンクリート製品分野では、普通ポルトランドセメントから特殊セメント、骨材、地盤改良材、混和材、流動化処理土「KFソイル」まで幅広い製品を取り扱っています。特に生コンクリートにおいては、高強度（60N/mm2、80N/mm2）や高流動コンクリートの大臣認定を取得しており、高度な品質管理体制のもと、安定した品質の製品を供給しています。コンクリート製品は下水処理、道路用、擁壁用など多種多様な製品を設計・開発・製造・販売し、現場打ちのプレキャスト化にも取り組むことで、顧客のニーズに応じた付加価値の高い提案を行っています。 環境・エネルギー・不動産事業では、県内に4か所の大型ソーラー発電所を保有し、地域のエネルギー供給に貢献するとともに、LED照明の販売、コインパーキングの運営、不動産賃貸業も手掛けています。自動車関連事業では、共立自動車株式会社を通じて、小型車から福祉車両、大型車、特殊車両に至るまで、車検整備、板金塗装、車両販売、自動車保険代理業を提供し、顧客のカーライフを総合的にサポートしています。運輸事業では、コンクリートミキサー車やセメントローリー車を多数保有し、四国一円および中国地方への運送サービスを提供しており、産業廃棄物収集運搬も行っています。さらに、土木建築工事や建設資材販売、地質・土質調査、地盤改良工事も展開し、建設業界の幅広いニーズに対応しています。これらの事業を通じて、同社は建設会社、官公庁、コンサルタント、一般法人、個人といった多様な顧客層に対し、高品質な製品とサービスを提供し続けています。

ユースエンジニアリング株式会社は、産業用自動機械、電子機器、制御システム、ソフトウェア開発、およびドキュメントサービスを主軸とする総合エンジニアリング企業です。同社は、自社開発事業と受託開発事業を展開し、自動機械や電子機器の設計・製作、情報管理システムの設計・製作を手掛けています。特に、食品工場向けの洗浄機、皮むき機、スライサー、フライヤー、選別機、味付け機、パッケージ製造機、搬送機などの生産機械や、半導体工場向けの設備など、幅広い業界の個別ニーズに対応した専用設計の装置設計製造に強みを持っています。また、マイコン組み込みやPCアプリケーション開発、生産管理システム、図面管理システム、勤怠管理システムなどのソフトウェア開発も一貫して提供しています。

株式会社アイテックは、1959年の創業以来、愛媛県大洲市を拠点に、化粧品・医薬部外品のOEM/ODM事業と、ハブラシ・ハミガキを含むアメニティ製品の製造販売を主軸とするメーカーです。同社は「作ってほしい」を形にするOEMと「作りたい」を叶えるODMの両方に対応し、クレンジング、フェイスウォッシュ、スキンローション、スキンクリーム、ボディクリーム、リップクリーム、シャンプー、コンディショナー、ボディソープ、ハミガキ、マウスウォッシュ、ハンドクリーム、ハンドジェル、ヘアクリームなど、多岐にわたる化粧品・医薬部外品の処方開発から製造、最終商品化までを一貫体制で提供しています。パッケージングにおいても、φ12.7mmからφ50.0mmまでの様々な径のラミネートチューブ（ABL、PBL）やパウチ、ポーションに対応し、顧客の多様なニーズに応える柔軟な生産体制を構築しています。

株式会社アテックスは、1934年の創業以来、「誠実 信頼 創造」をモットーに、ものづくりに邁進してきた機械メーカーです。戦後、食糧増産に貢献するため農機具製造に参入し、多岐にわたる製品を開発してきました。同社の主要事業は、電動車いす、動力運搬車、農業関連機械、省力化機械の開発、製造、販売、およびサービスです。顧客に「感動」「安心」「快適」を提供することを理念とし、品質マネジメントシステムISO 9001および環境マネジメントシステムISO 14001の認証を取得しています。製品は直接販売ではなく、販売店を通じて提供されるビジネスモデルを採用しています。国内に複数の営業拠点を持ち、中国には農業機械および関連部品の生産拠点を有しています。 電動車いす分野では、1989年に開発した「マイピア」シリーズが業界第2位のシェアを誇り、4輪タイプやコンパクトモデル「マイピアスマート」など、利用者の快適性、安全性、利便性を追求した製品を提供しています。動力運搬車としては、小型から大型までのクローラ型運搬車「キャピー」シリーズや石材用クローラ運搬車「力石」シリーズ、高床作業車「楽畝」、自動積込式堆肥散布車「マキタロウ」などを展開し、農業や土木作業における運搬・作業効率向上に貢献しています。特にクローラ型運搬車は、低振動設計や油圧ダンプ、リフト＆ダンプ機能、指クラッチ操作など、多様な現場ニーズに対応する機能を備えています。 農業関連機械では、草刈機が主力製品の一つであり、2019年には業界初のハイブリッドラジコン草刈機「神刈」を発売しました。この「神刈」は自動運転モデルもラインナップし、傾斜地での自動速度制御や防塵防滴仕様のプロポなど、安全性と作業効率を両立させています。また、乗用草刈機「刈馬王」シリーズは、2WD/4WDモデルやサイドカッター付、HST走行など、広範囲の草刈りから繊細な作業まで対応する豊富なバリエーションを持ちます。ハンマーナイフ草刈機も「刈馬王クローラハンマー」として提供され、低重心設計で斜面での安定した作業を可能にしています。その他、自動計量選別機「ライストリートメント」や米袋リフタ「らくして」、パレタイズロボットなどの省力化機械も手掛けており、顧客の作業負担軽減と生産性向上を支援しています。

株式会社日本キャリア工業は、食品加工機械の開発・設計・製造・販売・メンテナンスを一貫して手掛ける企業です。特に食肉加工分野に強みを持ち、スライサー、フレーカー、ミクロダイサー、グラインダー、チョッパー、ミキサー、自動盛付装置、ミンスパッカーライン、製麺機、成型機など多岐にわたる製品を提供しています。創業以来、「いいマシンは美しい」という理念のもと、使いやすさと独創性を追求した製品開発を行っています。

潮冷熱株式会社は、1977年の創業以来、船舶および陸上施設向けの空調・冷熱機器、昇降設備の設計、製造、販売、据付、アフターサービスを一貫して手掛ける総合エンジニアリング企業です。主要事業は「商船事業」「客船事業」「オフショア事業」「陸上事業」の4部門に分かれています。商船事業では、洋上での乗組員の快適な居住空間維持や積荷の品質確保のため、船舶用空調、冷凍冷蔵設備、除湿装置、エレベータなどを提供しており、特に船舶用空調・冷凍部門および昇降機部門では国内トップシェアを誇ります。客船事業では、USPHS（米国衛生規則）に準拠したプレハブ式冷凍冷蔵庫の製造・納入においてアジア地域で唯一の技術を有し、豪華客船「飛鳥Ⅱ」などへの実績があります。オフショア事業では、海洋油田開発設備（FPSO/FSO）の居住区や生産設備向けに、極めて厳しい洋上環境下での空調、換気、冷凍冷蔵設備、エレベータを提供し、作業員の安全と快適性を確保しています。 陸上事業では、船舶で培った高度な技術を応用し、住宅、オフィス、病院、工場などの多様な建物に対し、空調・換気設備、冷凍冷蔵設備、特殊空調設備、冷風乾燥庫、除湿設備、クリーンルーム、恒温高湿庫などの設計・施工からアフターメンテナンスまでを担っています。特に、ちりめん冷風乾燥庫のような大型冷風乾燥機の製造・設置は全国でも限られた企業しか対応できない強みを持っています。また、設備のリニューアル対応や省エネルギー提案、フロンガス回収作業、給排水・衛生設備工事なども手掛け、建設業（管工事業・熱絶縁工事業）の許可も有しています。 同社は、製品の省エネルギー化や環境配慮型MGOクーリングシステムの販売など、環境保全を重視した製品開発にも注力しています。日本国内に複数の事業所と工場を持つほか、中国・韓国に現地法人を設立し、世界13都市に広がるサービスネットワークを通じて、顧客の多様なニーズに応えるグローバルな事業展開を進めています。