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中本アドバンストフィルム株式会社は、多層チューブフィルムおよび単層チューブフィルムの製造・販売を主軸とする企業です。同社は、ナイロンやポリエチレンなど複数の樹脂を組み合わせた3～5層の複合フィルムを、接着剤を使用しない共押出法で製造しています。この独自の技術により、耐熱性、耐寒性、ガス遮断性、透明性、強靭性といった多機能を持つ高機能フィルムを実現しており、製品ブランド「Filmics」として幅広いラインアップを展開しています。具体的には、汎用タイプ（Filmics BN, NY）、酸素透過の影響が少ないハイバリアタイプ（Filmics HB）、薄くて丈夫な薄肉強靭タイプ（Filmics ST）、冷凍・チルド用途に特化したタイプ（Filmics FL）、包装作業の効率を高める低カールタイプ（Filmics NYPLS）、魚の骨や突起物にも対応する耐突き刺しタイプ（Filmics SP, FS）、電子部品に最適な静電気防止タイプ（Filmics NYL）、優れた柔軟性と弾力性を持つ特殊タイプ（Filmics PU）、深絞りボトム用フィルム（Filmics FLB, BNB）などを提供しています。また、製造工程で発生したロス材を再利用した環境対応製品「Filmics SRe」や、レンジアップ・ボイルが可能な簡易レンジ袋「Filmics RB」、防臭・消臭効果のある「Filmics Shu-Lock」など、環境配慮型や利便性の高い製品開発にも注力しています。これらのフィルムは、畜産品、水産品、漬物・野菜、加工食品といった食品分野全般に加え、医療分野（医療服用包装袋、母乳バッグ）、産業分野（電子部品、機械部品、管更生用更生材、トナーカートリッジ、バイク用エアバッグなど）といった多岐にわたる領域で活用されています。フィルム製造・販売に加え、グラビア印刷ならびに製袋加工も手掛け、顧客の多様なニーズに応じた製品加工を提供しています。同社の強みは、常に新しい製品開発に挑戦する「開発力」、30年以上にわたるノウハウと全国5つの営業所による「営業力」、全国3つの製造所と高技術オペレーターによる「製造力」、そして部門間の連携による「団結力」にあります。2012年には「愛知ブランド企業」に認定され、2022年には「愛知県SDGs登録制度」の認定を受けるなど、ものづくり技術の向上と持続可能な社会への貢献にも積極的に取り組んでいます。2024年8月1日より中本パックス株式会社の完全子会社となり、グループシナジーを最大限に発揮し、販売ネットワークの共有、技術力の融合による高機能フィルム開発、環境経営の推進、全天候型営業活動、コスト削減などを推進することで、さらなる企業価値向上を目指しています。近年ではオンラインショップを開設し、規格袋の直接販売も行っています。

愛知ドビー株式会社は、1936年に愛知県名古屋市で創業された老舗鋳造メーカーであり、「手料理と、生きよう。」をブランドスローガンに掲げる「バーミキュラ」ブランドの調理器具の製造・販売を主要事業としています。同社は、町工場から世界最高の製品を創り出すという情熱のもと、メイド・イン・ジャパンの職人による精密な手仕事と独創的なテクノロジーを融合させ、素材本来の味を最大限に引き出す製品群を展開しています。 主力製品には、世界一素材本来の味を引き出すことを目指した新時代の鋳物ホーロー鍋「バーミキュラ オーブンポット 2」、炊飯器の常識を超え世界一おいしいご飯が炊ける「バーミキュラ ライスポット」、素材本来の旨みを凝縮する「バーミキュラ フライパン」、伝統と革新を融合した鋳物ホーロー製の雪平鍋「バーミキュラ ユキヒラ」などがあります。さらに、食卓を彩る「バーミキュラ テーブルウェア」や、忙しい日でも手料理の温かさを届ける冷凍惣菜「バーミキュラ フローズン デリ」といった食のサービスも提供し、手料理のある豊かなライフスタイルを提案しています。 同社の強みは、0.01ミリ単位の精度を誇る精密加工技術と、鋳物ホーローの特性を最大限に活かす「トリプルサーモ」と呼ばれる独自の熱伝達技術にあります。これにより、料理が苦手な方から世界中のトップシェフまで、誰もが簡単に素材本来の味を引き出せる調理体験を実現しています。また、製品の安全性にも配慮し、有害なカドミウムを一切使用していません。 顧客への長期的な価値提供を重視し、「一生サポート」をブランドポリシーに掲げています。具体的には、使い込んだ製品を新品同様に再生する「リペアプログラム」や、ライフスタイルに合わせて製品をバージョンアップできる「リクラフトプログラム」を提供し、製品の持続可能性を高めています。購入前からアフターケアまでを専門の「オーナーズデスク」がサポートし、専属シェフによるオリジナルレシピや1万件以上のユーザー投稿レシピを提供するアプリ「MY VERMICULAR」を通じて、手料理の楽しさを広げています。国内外に直営店「バーミキュラ ビレッジ」などを展開し、アメリカや中国にも拠点を設け、グローバルに事業を拡大しています。これらの取り組みにより、同社は数々の国際的なデザイン賞を受賞し、世界中で「愛される」調理器ブランドとしての地位を確立しています。

株式会社おとうふ工房いしかわは、高品質な豆腐製品の製造・販売を軸に、地域密着型の食文化を支える企業である。同社は伝統的な製法に加え、現代の消費者ニーズに応える商品開発を進め、季節限定ギフトセットや健康志向商品をラインアップしている。特に「まめぞうプレミアムセット」や「おから商品」は、楽天市場を通じた通販を中心に幅広い層に支持されている。また、地域イベントやラジオ出演を通じたPR活動を積極的に行い、地元愛知県をはじめとする関東圏での認知度を高めている。同社の強みは、素材の厳選と製造工程の透明性にあり、無添加・低脂質な商品群が健康志向消費者から高い評価を得ている。近年では、環境に配慮した商品開発や、子ども向けの食育教室など、持続可能な食文化の普及にも取り組んでいる。ビジネスモデルはB2Cを主体とし、直営店舗とオンライン販売を組み合わせたマルチチャネル戦略を採用。季節商材やイベント限定商品の開発を通じて、年間を通じた安定した売上構造を形成している。

杉本食肉産業株式会社は、明治33年（1900年）創業の尾張名古屋の老舗精肉店を核とするスギモトグループの中核企業です。同社は「お肉で幸せと感動をお届けする」という企業理念のもと、食肉の生産から加工、卸、小売、外食までを一貫して手掛ける独自のビジネスモデルを構築しています。この一貫体制が同社の最大の強みであり、生産者の顔が見える安全な食肉の確保、お客様の要望に応じた品質と量のスピーディーな提供を可能にしています。 小売事業では、「お肉の専門店スギモト」として松阪牛、黒毛和牛、黒豚、名古屋コーチンなどの精肉や、ハム・ソーセージ・ローストビーフといった加工品、お惣菜、お弁当などを百貨店や商業施設内の店舗、直売店、オンラインショップで展開しています。また、フランス伝統製法による生ハムやソーセージなどを製造・販売する「キュルノンチュエ」ブランドも手掛けています。 外食事業では、「すき焼・しゃぶしゃぶスギモト本店」をはじめ、「お肉の専門店スギモト 東京スカイツリータウン・ソラマチ店」、「GRILL&WINE OLD MANHATTAN」での熟成肉ステーキ、「焼肉スギモト」などの多様な業態をチェーン展開し、厳選された上質な肉料理をリーズナブルな価格で提供しています。 同社の品質へのこだわりは、日本を代表する松阪牛や名古屋コーチンの契約生産者を持ち、熟練の目利きによる仕入れ、飼育段階からの関与、ISO22000認証取得、トレーサビリティの徹底にあります。これにより、おいしさと安全・安心を両立した食肉を提供しています。 さらに、同社は海外展開にも積極的で、マカオやタイ等への輸出可能施設の認定を取得し、現地企業との合弁会社設立やバンコク日本博への参加を通じて、和牛の美味しさを世界に広める挑戦を続けています。地域社会への貢献活動として、少年野球大会「スギモト杯」の主催や、幼稚園での食育活動、地元スポーツチームのスポンサー活動も行い、豊かな食文化の発展と地域活性化に寄与しています。対象顧客は一般消費者から法人顧客まで幅広く、高品質な食肉と食肉加工品、そしてそれらを用いた料理を提供することで、お客様に感動と幸せを届けています。

天野エンザイム株式会社は、1899年の創業以来、豊かな発酵文化が息づく日本を拠点に、酵素の研究・開発・製造・販売を一貫して手掛けるアジアを代表する酵素メーカーです。同社は120年を超える歴史と70余年にわたる酵素製造の技術を活かし、食品、メディカル、グリーンケミストリーの三つの主要分野において、持続可能な社会の実現に貢献する多様な酵素ソリューションを提供しています。 食品分野では、米飯・パンの品質向上、調味料のうま味増強、タンパク質の物性改良、飲料の抽出効率向上や品質維持、乳製品の風味調整、プラントベース食品の機能性向上、油脂の機能性付与、醸造プロセスの最適化、糖質の液化・糖化やオリゴ糖生成など、幅広い用途に対応する酵素を提供しています。メディカル分野では、40年以上の実績を持つ高純度・高品質な診断薬用酵素、細胞治療や組織移植に用いられるGMP準拠の再生医療用酵素、消化酵素製剤原料、そして医薬品原薬（API）製造プロセスにおける酵素法の代替提案を行っています。さらに、グリーンケミストリー分野では、温和な条件下で環境負荷の低い化学合成代替を可能にする酵素を提供し、キラル合成やエステル合成において有機溶剤使用量や原料コストの大幅な削減を実現しています。 同社の強みは、微生物資源が豊富な日本で培われた伝統的なスクリーニング・育種技術と、ゲノム解析やAI技術を応用した先端バイオテクノロジーの融合にあります。約2万株の世界屈指の菌株ライブラリーと、伝統的な麹培養および効率的な液体培養の二つの生産方式を駆使し、お客様の具体的なニーズに応じた唯一無二の「テーラーメイド酵素」を開発・提供しています。岐阜県各務原市にあるイノベーションセンター内の酵素アプリケーションスタジオでは、お客様が直接酵素の効果を体験できる共創の場を提供し、国内外の販売拠点を通じてグローバルに最適なソリューションを提供しています。FSSC22000、ISO13485、ISO14001、GMPなどの国際的な品質保証体制を確立し、各国のレギュレーションにも迅速に対応することで、安全で信頼性の高い製品供給を徹底しています。専任のプロフェッショナルチームによる技術サポートとサンプル提供も、顧客満足度を高める重要な要素です。

タイム技研株式会社は、1978年の創業以来、「ガス・水・電子」の3分野における流体制御・電子制御技術を核とした機能部品およびシステム開発・製造を主軸とする電気機械器具製造業です。同社は、家庭用ガス機器や業務用厨房器向けのガス電磁弁、比例弁、ガバナ、複合型給湯用ユニットバルブ、水素用バルブといったガス制御部品を提供しています。水制御分野では、自動水栓やエコキュート、電気温水器などに用いられる電磁弁、注湯弁、モーターバルブ、減圧弁、水量センサー、水流スイッチ、逆止弁、複合弁、電池弁などを開発・製造し、小型化・低コスト化を実現しています。電子制御分野では、給湯器や暖房機、エコキュート、エネファーム、石油給湯器、浴室乾燥機、床暖房などに使用される燃焼安全制御基板、温度制御基板、モーター制御基板、各種リモコン、パワーエレクトロニクス製品を手掛けています。 同社の強みは、開発から生産までを一貫して自社で行う国内オンリーワンの体制と、高いシェア率に裏打ちされた豊富なノウハウと技術力にあります。特に電子制御における防水・防湿・防滴機構の独自ノウハウ、耐ノイズ性に優れた回路設計、意匠性の高いリモコン設計は顧客から高い信頼を得ています。また、小ロット・多品種生産にも柔軟に対応できる生産体制を確立しており、自社工場での自動組立機や検査機の導入により、高品質な製品を安定的に供給しています。 近年では、省力化・環境配慮型システムにも注力しており、特許技術を用いたマイクロバブル発生装置「エコバブル」や、オーダーメイドの自動化・省力化設備、難接着性材料の接着性を高めるプロセス表面処理装置「T-LOC」などを展開し、環境改善や生産性向上に貢献しています。これらの製品は、住宅設備機器メーカーをはじめとする大手企業を主要顧客とし、国内だけでなくアジア圏やヨーロッパへと事業フィールドを拡大しています。同社は「世の中にある技術で、まだ世の中にない製品を」という信念のもと、顧客のニーズに応え、生活を豊かにする「付加価値」の創出を使命としています。

イチビキ株式会社は、1772年（安永元年）に愛知県で創業し、250年以上の長きにわたり日本の食文化を支えてきた老舗食品メーカーです。東海地方の食文化を代表する豆みそ、たまりしょうゆの醸造から事業を開始し、伝統的な醸造技術と時代のニーズに即した最新技術を融合させながら、幅広い製品の製造販売を手掛けています。同社の主要事業は、みそ、しょうゆ、たまり、つゆ、豆加工食品、米関連食品、惣菜の製造販売です。 みそ製品では、赤だしみそ、献立いろいろみそ、あわせみそ、米みそ、豆みそ、八丁みそ、金山寺みそ、液みそなど、多様な種類を家庭用・業務用に展開しています。特に「献立いろいろみそ」は手軽に味噌料理が楽しめる調理みそとして人気です。しょうゆ製品では、たまりしょうゆ（超特選おさしみ溜、小麦を使わない丸大豆しょうゆ）、こいくちしょうゆ（無添加国産しょうゆ、減塩国産しょうゆ）、うすくちしょうゆ、再仕込しょうゆ、だししょうゆなど、グルテンフリーや無添加といった多様なニーズに対応した商品を幅広く提供しています。つゆ・たれ製品では、京料亭白だしや献立いろいろつゆといっただしつゆ・白だし、めんつゆ、天ぷらつゆ、各種たれを揃え、鍋つゆでは「赤から鍋スープ」をはじめとするストレート鍋つゆ、濃縮鍋つゆ、個食鍋つゆなど、有名店監修のコラボ商品も多数展開し、冬の食卓を彩っています。 豆加工食品としては、国産水煮大豆や「BeansDeli 蒸し大豆」シリーズ、もやし・メンマ・山菜製品を提供。米関連食品では、らくらく炊きたて赤飯おこわや栗おこわ、釜めしの素、有名駅弁監修の炊き込みごはんの素など、手軽に本格的なごはんが楽しめる商品を展開しています。惣菜分野では、どて煮やもつ煮込み、たけのこの土佐煮といった和惣菜から、減塩シリーズ、おうち居酒屋シリーズ、おそうざいの素まで、食卓を豊かにする多様なラインナップを揃えています。さらに、糀（こうじ）製品として塩糀やしょうゆ糀、あま酒・デザートとして糀あま酒やぜんざい・おしるこも製造販売しており、味噌蔵から発見された独自の植物性乳酸菌を活用した「乳酸菌の恵み 糀あまざけ」など、健康志向の製品開発にも注力しています。 同社は「おいしさスマイル」を企業理念に掲げ、お客様の笑顔あふれる食卓への貢献を目指しています。品質管理体制においては、FSSC22000（食品安全マネジメントシステムに関する国際規約）を全工場で取得し、原料調達から生産、出荷までの全プロセスで厳格な安全管理と品質保証を徹底しています。残留農薬測定機や重金属測定機、GC-MS、LC-MSなどの高度な分析設備を備えた分析センターを保有し、製品の安全性を科学的に検証しています。家庭用商品を通じて一般消費者に、また業務用商品を通じて飲食店や食品加工業者など幅広い顧客層に製品を提供し、全国に展開する支店、営業所、工場を基盤とした製造販売体制を確立しています。

ヤマサちくわ株式会社は、創業190余年の歴史を持つ老舗練り製品メーカーです。同社は、ちくわ、かまぼこ、はんぺん、おでん種といった魚肉練り製品の製造・販売を主軸としています。製品の味を決定づける原料には特にこだわり、グチ、エソ、ハモなどの新鮮な魚を工場でさばき、すり身に加工する伝統製法を継承しています。多くの練り製品が冷凍スケソウダラを使用する中で、同社は本物の美味しさを追求し、手間と時間を惜しまない姿勢を貫いています。主力商品であるちくわは、定番の「特製ちくわ」や「特選ちくわ」に加え、季節ごとの旬の魚を用いた「旬のちくわ」、健康志向の「プロテインちくわ＋」など多岐にわたります。かまぼこは「四季の蒲鉾」や、直筆メッセージをプリントできる「メッセージ蒲鉾」など、贈答用にも対応。はんぺんやおでん種も季節限定品や定番品を豊富に揃え、直営のおでん専門店「広小路でんでん」の味を家庭で楽しめる月替わりおでんセット「でんでんおでんの会」も展開しています。ビジネスモデルは製造直販を基本とし、製造から配送、販売までを一貫して自社で行うことで、作りたての美味しさを「箱根から比叡まで」の限定エリアにある約130箇所の直営店や販売店、オンラインストアを通じて顧客に届けています。一部店舗では、工場直送の「ほかほかちくわ」や揚げたてのはんぺん、焼き立てのちくわの実演販売も行い、顧客体験を重視しています。練り製品以外にも、自社開発の調味料（えそ醤油、ちくわラー油など）やお菓子、ユニークなちくわグッズを展開。さらに、豊橋をはじめとする地域の特産品を厳選して販売し、地域活性化にも貢献しています。また、居酒屋、和食店、カフェといった飲食店経営や、モスバーガーのフランチャイジー事業も手掛けるなど、食に関する幅広い事業を展開しています。同社の強みは、長年の経験を持つ職人の技と、時代に合わせた新製品開発への積極的な取り組み、そして徹底した衛生管理にあります。特に「えそ醤油」は豊橋商工会議所ものづくり大賞を受賞するなど、品質と革新性が高く評価されています。

スギ製菓株式会社は、昭和45年（1970年）に創業した、えびせんべいの製造・販売を主軸とする企業です。同社は、地域密着型の直売店「えびせん家族」を主要な販売チャネルとして展開しており、顧客との直接的なコミュニケーションを重視したビジネスモデルを構築しています。主力製品であるえびせんべいは、長年の経験と技術に裏打ちされた品質が強みであり、幅広い層の消費者に愛されています。特に、「えびせん朝市」のような定期的なイベントを企画・開催することで、地域住民との交流を深め、顧客ロイヤルティの向上に努めています。これらのイベントは、新製品の紹介や限定品の販売機会を提供し、地域経済の活性化にも貢献しています。また、同社は「一人ひとりの小さな手が大きなスギの木を育てます」という理念のもと、従業員一人ひとりの成長と貢献を大切にする企業文化を育んでいます。健康経営やSDGsへの取り組みを積極的に推進しており、持続可能な社会の実現にも貢献しようとする姿勢が見られます。さらに、工場見学の受け入れを通じて、製品の製造過程や品質管理に対する透明性を高め、消費者からの信頼獲得に繋げています。これらの活動を通じて、スギ製菓株式会社は、単なる食品メーカーに留まらず、地域社会に根ざした企業としての存在感を確立しています。

栄屋乳業株式会社は、1946年の創業以来、「品質の良い商品以外はつくらない」という揺るぎない理念のもと、デザート商品の製造販売を手掛けるメーカーです。同社は「アンデイコ」ブランドを展開し、アイスクリーム類、シュークリーム、ワッフル、ヨーグルト、プリン、ゼリーなど多岐にわたる製品の企画・開発から製造までを一貫して行っています。製品は全国のコンビニエンスストア、スーパーマーケット、生活協同組合、学校給食といった幅広い販路を通じて、一般消費者に提供されています。特に、季節ごとの旬の素材を取り入れた限定商品や、人気キャラクター・ブランドとのコラボレーション商品を積極的に展開しており、常に「新しいデザートの世界」を追求しています。例えば、「もちくもシュークリーム」のような食感にこだわった製品、「チロルチョコミルクケーキプリン」のようなユニークなコラボレーション、北海道産素材を活かした「北海道マスカルポーネチーズシリーズ」など、消費者の多様なニーズに応える製品ラインナップが強みです。また、「こだわり極プリン」シリーズでは香料・保存料不使用にこだわり、素材本来の味を最大限に引き出す製品開発にも注力しています。製造においては、食品安全マネジメントシステムの国際規格であるISO22000およびFSSC22000の認証を取得しており、安心・安全な製品提供に対する高い意識と体制を確立しています。同社は、今後も社員一人ひとりの能力向上と社格向上に努めながら、社会に貢献し続けることを目指しています。

ハジメ産業株式会社は、1979年に設立されたスーパーエンジニアリングプラスチック（スーパーエンプラ）およびエンジニアリングプラスチックの成形、加工、組立、そして金型設計・製作を主軸とする精密部品メーカーです。同社は特にPPS（ポリフェニレンサルファイド）などの高性能樹脂を扱い、その高い耐久性、耐熱性、耐薬品性、軽量性を活かして、金属代替素材として注目される製品を世界中に提供しています。 主要な事業領域は「自動車関連」「住設関連」「流動・温度制御」の3つです。自動車関連では、ハイブリッド車のモーター冷却用パイプやサーモスタットケース、センサー、制御バルブなど60種類以上の部品を生産し、自動車の軽量化と燃費向上に貢献しています。住設関連では、エアコン用部品、電磁弁、水栓、給湯器、トイレ部品などを、軽量かつ複雑な形状を高精度で成形し、低コスト・高品質を実現。流動・温度制御分野では、水栓や給湯製品、さらには半導体設備や医療分野向けの液体・気体制御部品を手掛け、金属部品で懸念される錆の問題を解決しています。 同社の強みは、独自の技術開発力と管理力にあります。特に、中空構造の樹脂製品をまっすぐに成形する「空中成形技術」、PPS成形時のガス発生によるバリを解決する「ガス抜き特許技術」、金属部品と樹脂を一体化させる「自動インサート成形技術」、樹脂の熱収縮を考慮し高精度な寸法を確保する「金型補正技術」、そして応力や樹脂の流れをシミュレーションする「CAE解析技術」といった特許技術と解析技術を保有しています。これらの技術と、金型設計から成形、加工、組立までの一貫生産体制により、顧客の多様なニーズに応える提案型ビジネスモデルを確立しています。 同社は「スーパーエンプラで世界中を『豊かな未来』へ繋ぐ」というミッションを掲げ、脱炭素社会の実現に貢献する素材として、環境負荷低減にも積極的に取り組んでいます。再エネ100宣言「RE Action」への参加や、CO2排出量削減、リサイクル材活用、省エネルギー、廃棄物削減を推進し、持続可能な社会への貢献を目指しています。過去には名古屋市工業技術グランプリ名古屋市長賞や愛知ブランド企業認定、パナソニック株式会社からの金賞受賞など、数々の実績も有しています。顧客の困りごとを解決し、新たな可能性を追求する姿勢で、今後も事業領域の拡大を図っていく方針です。

名古屋樹脂工業株式会社は、1958年の創業以来、樹脂加工の専門企業として多岐にわたる事業を展開しています。同社の主要事業は「フォーミング事業」「ブランディング事業」「NJスタイル」の3本柱で構成されています。フォーミング事業では、真空成形、圧空成形、熱プレス成形、曲げ成形、フリーブロー成形、ツインコンポジット成形といったシート成形技術を核に、表面加飾成形（スクリーン印刷成形、ラミネートシート成形）、樹脂切削加工、研磨加工、レーザー加工、トムソン抜き・プレス抜き加工、溶剤接着・重合接着、溶接加工などのその他樹脂板加工、さらには塗装、真空蒸着、工業メッキ、スクリーン印刷、マーキングフィルム加工といった表面加飾、アセンブリ・組立て加工、FRP造型、射出成形、注型、押出成形などのその他樹脂成形加工、そして製缶・板金加工、切断加工、溶接といった金属加工まで、幅広いニーズに対応しています。同社は特に大物（2000×5000）や厚物（～20mm）のシート成形、高度な後加工・仕上げ加工、そして設計から一貫して対応できる体制を強みとしています。 ブランディング事業では、店舗や施設の顔となる袖看板、ファサード、ウインドウサインなど、各種成形看板・サインのデザインから設計、製作、施工までを一貫して手掛けており、工場直販価格でのオリジナル看板製作を全国対応で提供しています。顧客のブランドイメージを「カタチ」にするための充実した製作サポート体制が特徴です。 自社ブランド「NJスタイル」では、生活空間を彩る「うつ和シリーズ」「トレーシリーズ」「ラックシリーズ」を展開し、近年では「うつ和 豆」がおもてなしセレクション金賞を受賞、「うつ和」がネーミング大賞生活部門第3位に選ばれるなど高い評価を得ています。また、感染飛沫防止パーティション「Zスクリーン」はグッドデザイン賞を受賞し、国際的な展示会「メゾンエオブジェ」への出展も決定するなど、デザイン性と機能性を兼ね備えた製品開発にも注力しています。同社はISO9001およびISO14001を取得し、品質と環境マネジメントの両面で高い基準を維持しており、「はばたく中小企業・小規模事業者300社」にも選定されるなど、その技術力と革新性が広く認められています。鉄道車両、医療機器、FA・OA機器、楽器関連など、多岐にわたる産業分野の顧客に対し、高品質な樹脂製品とソリューションを提供し続けています。

株式会社さんわコーポレーションは、明治33年（1900年）創業の120年以上の歴史を持つ鶏肉専門企業です。「名古屋コーチン」を日本の代表的なブランドに育て上げた養鶏産業のパイオニアとして、名古屋コーチンを主体とした農場での飼育から加工、卸販売、小売、外食までの一貫した事業管理体制を構築しています。同社は、国内外の鶏肉第一次・第二次加工メーカーからの仕入れに加え、グループ会社である株式会社マルセが名古屋コーチン専用農場での飼育および処理加工業務を担い、中部・北陸に設置されたプロセスセンターで鶏肉加工品の第二次・第三次製造加工を行っています。これにより、安全で高品質な鶏肉製品を安定的に供給する体制を確立しています。 同社の取扱商品は多岐にわたり、精肉（名古屋コーチン、香草美水鶏、一般・特殊鶏肉、鶏卵）、総菜（焼鳥、唐揚、手羽唐、チキンステーキ）、冷蔵冷凍品（燻しどり、サラダチキン、つくね）、飲食メニュー（親子丼、鶏カツ丼、唐揚定食）、米飯（弁当、とりめし）、産直品、鍋スープやたれなどの副商品、さらには名古屋コーチンたまごぷりんといったスイーツまで幅広く展開しています。これらの商品は、食品商社、スーパーマーケット、グロッサリー専門店、外食産業、量販店、通販、生協、コンビニエンスストア、駅売店、空港売店、高速道路サービスエリア、百貨店銘店など、多様なチャネルを通じて国内の顧客に提供されています。また、直営の鶏肉特化型専門小売外食店舗「鶏三和」を全国の百貨店や商業施設、高速道路サービスエリアで展開し、近年では台湾、シンガポール、香港、フィリピンといった海外市場にも積極的に進出し、グローバルな事業展開を推進しています。 同社は、食品安全マネジメントシステムの国際規格であるISO22000認証を取得しているほか、愛知ブランド認証や厚生労働大臣からの食品衛生優良施設表彰など、品質管理と安全性への取り組みが高く評価されています。長年の経験と一貫した生産・流通体制を強みとし、顧客のニーズに対応した商品開発と販売戦略により、鶏肉産業における独自のブランド価値を確立しています。

株式会社コメットカトウは、1920年に調理用石炭ストーブメーカーとして創業以来、100年以上にわたり業務用加熱調理機器の専門メーカーとして発展を続けています。同社は、スチームコンベクションオーブン、ガスレンジ、フライヤー、グリドル、炊飯器といった多岐にわたる業務用厨房機器の開発、製造、販売、そしてメンテナンスを一貫して手掛ける「ワンストップ体制」を強みとしています。特に加熱調理機器に特化しており、国内でいち早く国産スチームコンベクションオーブンを商品化した実績を持ち、ガスを熱源とする製品では常にトップシェアを維持しています。 同社の製品ラインナップは、最新のクッキングガイド「INFINIConcierge」や全自動洗浄機能「WashmaStar」を搭載したハイエンドモデルのスチームコンベクションオーブン「CSXHシリーズ」をはじめ、省エネ・省力化に貢献するガス・電気フライヤー、立ち消え安全装置を備えたガスレンジ、高効率なゆで麺器、そしてホテルやファストフード店、給食施設など多様な厨房ニーズに応えるグリドルや炊飯器など、幅広い製品を提供しています。これらの機器は、プロの料理人が活躍するホテルの厨房から、アルバイトが操作するファストフード店、小規模レストラン、さらには大手チェーン店やテーマパークのキッチンまで、様々な顧客層に導入されています。 同社は「三方よし」の理念に基づき、安全性、耐久性、使いやすさにこだわった高品質な製品を提供し、常に技術革新に挑戦しています。開発から製造、営業、メンテナンスまでを自社スタッフで行うことで、顧客の細かな要望や潜在ニーズにも迅速かつ柔軟に対応し、多品種少量生産や特注製品の提供も可能にしています。また、製品を長く安全に使用してもらうためのアフターサービスにも注力しており、全国の営業拠点に配置された専門サービスエンジニアが24時間365日体制で、定期点検や修理、HACCP対応のサポートを提供し、顧客の厨房環境の快適化と豊かな食文化の発展に貢献しています。2007年には愛知ブランド企業に、2017年には経済産業省の「はばたく中小企業・小規模事業者300社」に選出されるなど、その企業活動は高く評価されています。

名北ゴム株式会社は、愛知県一宮市を拠点に、各種産業用ゴム、ウレタン、スポンジ、樹脂などの部品製造を主軸とする企業です。同社はゴム素材に限定せず、ウレタン、樹脂、シリコン、PP板、フィルム・シート類、両面テープ、フエルト、不織布といった多岐にわたる素材を取り扱い、顧客の多様なニーズに応えています。加工技術においては、切削、型抜き、スライス、接着、組立てといった基本的な工程に加え、自社開発のオリジナル設備を活用した砥石による研磨加工やニクロム線加工による発泡品の三次元加工を得意とします。これにより、マイクロセルポリマーシート加工品のような超小型部品から、200トン大型プレス機を用いた自動車関連部品、さらにはクリーンルームでの花粉防止マスク部品製造まで、高精度かつ特殊な加工要求に対応する能力を有しています。 提供する製品は、アミューズメント分野、アメニティー分野、ビジネスユース分野など広範囲にわたり、携帯電話やTVゲームコントローラーの部品、自動車のインシュレーターASSY、耐震ゲル素材を利用したアメニティグッズ、家電関連の微粘着フィルム加工品など、多種多様な産業に供給しています。同社の強みは、素材調達から完成までを自社内で一貫して行う生産体制と、長年培ってきた技術力とノウハウに基づく最適な金型や型抜き方法の開発力にあります。品質管理体制はISO9001およびISO14001の認証を取得しており、愛知県から「愛知ブランド企業」としても認定されています。また、迅速な納期対応を実現するため、名古屋、豊田、豊橋方面へは自社トラックによる毎日配送を実施し、かんばん方式にも柔軟に対応する運送ネットワークを構築しています。海外にはインドネシアにPT.MEIHOKUを擁し、グローバルな事業展開も推進しています。

玉野化成株式会社は、射出成形金型の設計・製作、およびプラスチック製品の射出成形・アッセンブリを主要事業とする製造企業です。1964年の創業以来、特に自動車部品分野において高い技術力を培い、自動車用ウォッシャーノズルでは国内シェア70%を誇る実績を有しています。同社はウォッシャー関連部品のほか、EV車向けコネクタ、燃料系部品、センサー部品、熱硬化性樹脂を用いたモーター関連部品、ミニバン向けスライドドア部品などの機能部品まで、多岐にわたる自動車部品の製造を手がけています。また、自動車分野で培った精密成形技術を活かし、OA機器部品、住宅設備部品（トイレ部品、自動水栓など）、楽器部品（ピアノ鍵盤部品など）といった産業用精密部品の製造も行っています。 同社の強みは、金型設計から製作、射出成形、アッセンブリ、そして製品評価までを一貫して社内で完結できる生産体制にあります。生産設備にはIoTを導入し、リアルタイムでの生産状況把握を通じて生産性向上とコストダウンを実現しています。さらに、三次元測定器、蛍光X線分析装置、赤外分光分析装置などの各種解析装置を保有することで、材料や部品の科学的分析、高いレベルでの素材保証と品質向上を可能にしています。愛知県に本社工場、第二工場、豊川工場を構え、九州営業所も開設。海外ではインドネシアにPT.Tamano Indonesiaを展開し、グローバルな供給体制を構築しています。株式会社デンソーや株式会社LIXILをはじめとする大手企業を主要取引先とし、品質マネジメントシステムISO 9001および環境マネジメントシステムISO 14001の認証も取得しています。

株式会社高瀬金型は、プラスチック部品の金型設計・製造、射出成形製造、およびアッセンブリを一貫して手掛ける企業です。同社は、金型設計から射出成形までを自社内で統合した独自の技術システムを強みとし、これにより工程間の調整コストを抑制し、顧客へのリードタイム短縮を実現しています。特に、PES、PPS、PEEK、フッ素樹脂といったスーパーエンプラを主要材料として取り扱い、高品質かつ耐久性の高いプラスチック部品の製造に注力しています。射出成形においては、15トンから220トンまでの幅広い成形機とフッ素樹脂専用機を保有しており、製品開発から試作、量産まで顧客の多様なニーズに対応できる体制を確立しています。