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北菱電興株式会社は、電気・電子機器の販売、エレクトロニクス分野の研究・開発、そして各種設備工事など、多岐にわたる事業領域でサービスを提供しています。長年培ってきた最先端の技術と豊富な経験を結集し、お客様の理想的な環境の創造を実現しています。事業は、製造現場の効率化を支えるFAシステム、情報通信や半導体技術に関するソリューション、さらに未来を創造する開発事業など、幅広い分野で展開しています。これらの多様な事業で蓄積されたノウハウと、各専門分野の技術力を組織全体で共有・活用することで、お客様の様々な要望に対し迅速に対応できる総合的な提案力を有しています。特に、開発事業においては、「Aquaport」がニッチトップ企業創出支援事業に認定されており、その先進的な技術力と社会貢献への可能性が評価されています。北菱電興株式会社は、これからも技術革新と経験を活かし、顧客満足度の向上と社会の発展に貢献してまいります。

木下精密工業株式会社は、1948年の創業以来、精密部品製造と自社開発製品を通じて、日本のものづくりを支えてきた企業です。同社の主要事業は、工業用ミシン部品製造、航空宇宙部品製造、および産業機器部品製造の三本柱で構成されています。工業用ミシン部品製造においては、半世紀以上にわたる経験とノウハウを活かし、高精度かつ高耐久性の部品を工業用ミシンメーカーに提供しています。特に、現場の課題から生まれた自社開発製品「オートボビンチェンジャー（下糸自動交換装置）」、「オートボビンチェッカー（下糸残量検出装置）」、「オートスキップキャッチャー（目飛び検出装置）」は、ボビン交換の手間削減、不良品防止、生産性向上、オペレーターの精神的負担軽減に大きく貢献し、世界で特許16件、商標12件、意匠5件を取得する「世界初、オンリーワン」の製品として高い評価を得ています。これらの製品は累計1万台以上の販売実績を誇り、縫製産業の合理化とコスト低減に寄与しています。 航空宇宙部品製造分野では、2016年に航空・宇宙・防衛品質マネジメントシステム「JIS Q 9100」認証を取得し、国際戦略総合特区「アジアNo.1航空宇宙産業クラスター形成特区」の事業者としても認定されています。旅客機機体や機内部品、防衛調達品など、極めて高い精度が要求される少量多品種の金属加工部品の試作・製造を受託し、日米防衛当局間の「Security of Supply Arrangement (SoSA)」を支援することで、中部地域の航空産業および国の安全保障に貢献しています。 産業機器部品製造においては、産業用工作機械や各種製造装置向けに、長期耐久性とミクロン単位の精度が求められる金属加工部品の受託製造を手掛けています。材料調達から粗形成、機械加工、熱処理、研磨、表面加工、アッセンブリ、検査までの一貫生産体制を社内で構築し、「MADE IN JAPAN」の最高品質を追求しています。同社は、最新鋭の5軸マシニングセンタや3D検査装置などの設備と、JIS Q 9001およびJIS Q 9100に基づく厳格な品質管理体制、5S活動、4M（Man, Machine, Method, Material）の見える化、QCサークル活動、生産管理システムを導入することで、ミクロン単位の最高レベルの精度・性能・品質を実現しています。これらの強みを活かし、試作から量産まで、顧客の多様なニーズに応える機動力と技術力で、新たな事業フィールドへの挑戦を続けています。

西垣靴下株式会社は、奈良県大和高田市を拠点に、子供・婦人・紳士向けの靴下およびサポーターの製造販売を手掛ける企業です。同社は、単なる大量生産品ではなく、お客様に新たな快適さを提供する高付加価値製品の開発に注力しており、自社ブランド「エコノレッグ」を展開しています。このブランドでは、スポーツ用、健康補助用、医療機器（第三種医療機器製造販売業許可取得）としての機能性靴下やサポーター、インナーを企画・開発・製造・販売まで一貫して行っています。特に、足の悩みを抱える方やアスリート、高齢者、働く女性など、多様なニーズに応える製品を提供しており、ダウン症児の外反扁平足専用ケアソックス開発といった社会貢献性の高い取り組みも行っています。また、他社ブランド向けの提案型OEM/ODM事業も積極的に展開し、小ロットから大ロットまで、靴下からサポーター、ネックウォーマーまで幅広く対応。特許取得済みの「編み込み滑り止め技術」「足底クッション技術」「足裏アーチ形成技術」をはじめとする独自のオンリーワン技術と、経験豊富な「靴下ソムリエ」が在籍する専門知識を強みとしています。これらの技術は、大阪・関西万博のユニフォーム靴下への採用や、数々の発明賞、経済産業省「次代を担う繊維産業企業100選」選定、関西財界セミナー「輝く女性賞」受賞といった実績に繋がっています。品質管理体制も徹底されており、バーコード管理システムや完全空調設備を導入し、安定した高品質な製品を提供。さらに、靴下の廃材を再利用する「靴下のわっか」提供や、購入1足につき1足寄付する「1socks for 1smile」キャンペーンなど、SDGsへの取り組みも積極的に推進しています。工場見学「ファクトリーツアー」を通じて、奈良の靴下づくりの本質を伝える活動も行い、地域産業の活性化にも貢献しています。

株式会社ソーイング竹内は、1982年に兵庫県多可郡多可町で創業した縫製加工業を基盤とする企業です。同社の主要事業は、雑貨商品の製造販売卸、縫製加工全般（雑貨品）、および繊維製品の輸入販売にわたります。特に、OEM/ODM生産に強みを持ち、商品の企画・デザインプロデュースからサンプル制作、製品生産、さらには生地やその他の素材の選定・手配まで、顧客の要望に応じたトータルな提案が可能です。パーカー、Tシャツ、ロンT、トレーナー、エプロン、キャップ、ミトン、ランチョンマット、コースター、ナップサック、エコバッグ、トートバッグなど、多岐にわたる布帛製品の製造を手掛けています。同社は「Made in Japan」と地元の伝統技術である「播州織」の品質にこだわり、全国有名百貨店、大手繊維アパレル会社、大手イベント会社などを主要取引先としています。また、自社ブランドとして「Remember Me」「ROOTZIEL」「BF KITCHEN」「播州藍屋」を展開し、公式通販サイト「SEWING TAKEUCHI」を通じて一般消費者への販売も行っています。近年では、YouTubeで活躍するフレンチシェフGeorge氏とのコラボレーションによるエプロン「THE TABLIER」を開発・販売するなど、新たな価値創造にも積極的に挑戦しています。同社は生産性向上と高効率化を追求しつつ、長年培ってきた確かな技術とノウハウを継承しており、経済産業省より「地域未来牽引企業」に選定されるなど、地域経済への貢献も高く評価されています。SDGsへの取り組みも積極的で、エコアクション21認証取得、太陽光発電システム導入によるクリーンエネルギー促進、廃棄生地削減とリサイクル、フェアトレードの徹底、女性やシルバー世代が活躍できる職場環境整備、裁縫教室の実施などを通じて、持続可能な社会の実現に貢献しています。2025年には関西財界セミナー賞「輝く女性賞」を受賞し、女性活躍推進と働きやすい職場環境整備が高く評価されました。

株式会社システムフレンドは、ソフトウェア受託開発、R&D開発（XR）、そして医療・福祉分野におけるソリューション提供を事業の柱としています。ソフトウェア受託開発では、ソフトウェアの企画・設計から運用支援まで、オープンソースソフトウェアのカスタマイズからスクラッチ開発まで幅広く対応しています。EC-CUBEのインテグレートパートナーとして、ECサイト構築にも強みを持っています。R&D開発（XR）では、XRや機械学習などの先進技術を活用した基礎技術開発や実験に取り組み、新しい体験の実現を目指しています。この分野で培った技術力は、受託開発にも活かされています。特に医療・福祉分野では、ソフトウェア開発で培った技術を応用し、動作計測プラットフォーム「鑑AKIRA®」を提供しています。鑑AKIRAは、非接触センサーで計測したデータをもとに、関節可動域や全身の3次元データを測定する機器です。リハビリテーションの効果測定、患者へのインフォームドコンセント、医師による診断支援など、医療現場のニーズに応える製品です。医療現場での多様な動作計測に柔軟に対応する「鑑AKIRA fit」もラインナップし、容易な動作計測を実現することで、リハビリテーションの質向上に貢献しています。

株式会社マルサは、創業昭和26年、株式会社設立昭和43年以来、70年以上にわたり金属加工技術を基盤とした製品開発・製造・販売を手掛ける企業です。同社は、建設現場用機材、仮設機材、建築金物、農業用資材の4つの主要事業を展開しており、多岐にわたる顧客ニーズに応えています。建設現場用機材としては、昇降式移動足場「SHO-36」、多目的台車「DAISHA」シリーズ、簡易棚「TANAR」シリーズ、杭抜き、泥落とし踏み台「ワンステップ」、段差スロープ「段楽」、セキュリティボックス「SBOX-S」などを提供し、現場の安全性向上と作業効率化に貢献しています。仮設機材分野では、多種多様なクランプ（汎用、特殊、タルキ止めなど）、ブラケット、ジョイント、足場板、ジャッキベースといった足場関連部材を幅広く取り揃え、建設現場の仮設工事を支えています。また、建築金物として雪止めや妻アングル、農業用資材としてテンションクランプやビニールハウス用金物なども手掛け、幅広い産業に貢献しています。同社の強みは、長年の経験で培われたプレス、溶接、レーザー加工といった高度な金属加工技術と、最新鋭の設備投資にあります。300tサーボトランスファープレス機や溶接ロボット、レーザーカット機、3DCAD、三次元測定器などを活用し、規格品の安定供給に加え、顧客の要望に応じた特殊製作品や試作品の開発にも積極的に取り組んでいます。品質管理体制も徹底しており、ISO9001認証を全社・全製品で取得しています。主要顧客は建設会社、リース会社、金物販売店、農業関連企業など多岐にわたり、近年ではネットショッピングを通じて一般消費者への販売も強化しています。経済産業省から「地域未来牽引企業」に選定されるなど、地域経済の活性化にも貢献しており、今後も「人と技術で次代を拓く」という社是のもと、時代を先取りした製品開発と健全な事業運営を通じて社会貢献を目指しています。

株式会社木幡計器製作所は、明治42年（1909年）の創業以来100年以上にわたり、「安全・安心・信頼」を可視化する計測・制御機器の開発・製造・販売を手掛けてきた老舗メーカーです。同社は、創業者の木幡久右衛門が国産化に成功したブルドン管圧力計を基盤に、圧力計、差圧計、液面計、温度計といった幅広い機械式計器および関連するスイッチ、発信器、試験器、計装用機器、油空圧機器などを提供しています。これらの製品は、造船・舶用機器、ボイラ、ポンプ、化学装置、油圧機器など多岐にわたる産業分野で「錨印」ブランドとして長年信頼を築き、安定納入の実績を誇ります。 近年では、長年培った圧力計測・制御技術を応用し、新たな事業領域として医療機器・医療周辺機器開発事業とIoT関連機器開発事業にも積極的に取り組んでいます。医療分野では、携帯型電子式差圧計測器の技術を応用した呼吸機能測定器（呼吸筋力測定器「IOP-01」）や呼吸訓練器具の開発・製造・販売を行い、多くの医科系研究機関との産学官連携を通じて新規製品の研究開発を推進しています。同社は医療機器製造業、第二種医療機器製造販売業、高度管理医療機器等販売業・貸与業の許可を取得しており、人の命に関わる社会的責任を果たすべく高品質な製品を提供しています。 IoT関連事業では、既存の機械式計器をIoT/DX化するレトロフィットDX製品「Salta®（サルタ）」やハイブリッドIoT圧力計、計器・設備保全管理システムなどを開発。低消費電力センサ通信モジュールやセキュリティ性の高いIoTクラウドサービスを運用する連携パートナーとの協業により、リアルタイムなデータ可視化と遠隔監視システムを提供し、産業界のDX推進に貢献しています。特に「Salta®」は中小企業優秀新技術・新製品賞の優秀賞や関西DXアワード2023企業連携賞を受賞するなど、高い評価を得ています。 さらに、同社は2018年にものづくり支援拠点「Garage Taisho（ガレージ大正）」を開設し、スタートアップや研究者に対し、圧力制御・計測技術、量産・アフターサポート、知財戦略に関するノウハウを提供することで、ものづくりにおける課題解決を支援するビジネスモデルを展開しています。JIS規格表示許可工場としての品質保証体制や、トレーサビリティ体系図・校正証明書の提供、海外向け製品への対応など、顧客の多様なニーズに応える強みを持っています。これらの事業を通じて、同社は社会課題の解決と新しい価値の創出を目指しています。

大東寝具工業株式会社は、大正14年（1925年）に京都で創業し、約100年にわたり寝具の製造と販売を生業としてきた老舗企業です。同社は「ねむりとくつろぎで、健康に」を哲学とし、「快眠とくつろぎで世界を元気にする」ことをミッションに掲げています。長年培ってきた寝具やホームテキスタイル製品のものづくり技術と、全社員が取得する「睡眠健康指導士」の知識を融合させ、お客様一人ひとりに最適な睡眠環境を提供することを事業の中心に据えています。 主要事業としては、職人の手による「大東寝具のお布団」や、昔ながらの和晒製法で仕上げた「京和晒綿紗」シリーズ、体勢に合わせてフィットするビーズクッション「tetra」や「座・気まま」、涼やかなリネン素材の「睡楽上布」、熟練職人が手作りする「京座布団」、逆流性食道炎に配慮した「Sleep care for Health care」などの多岐にわたる寝具・寝装品、およびホームウェアブランド「chambre de D KYOTO」の製造・販売を行っています。 サービス面では、個人のお客様向けに、直営店「ねむりの蔵」（京都伏見本店、四条烏丸店）での寝具フィッティングサービスを提供しており、職人によるカスタメイク敷布団や枕の提案に加え、AI姿勢解析技術を活用した「fitSleep」による最適な寝具マッチングも行っています。また、カスタメイクピローのメンテナンスやビーズクッションの補充サービスも提供し、購入後のサポートも充実させています。睡眠に関するお悩み相談室や、睡眠の専門家による書籍、講演、企業・団体向けのワークショップを通じて、健康経営をサポートする教育事業も展開しています。 法人向けには、ホテル、旅館、モデルハウス、温浴施設、一棟貸し宿、オフィスなど幅広い業態に対し、業務用寝具の提供、カスタマイズ、別注品の製作を多品種・極小ロットから対応しています。睡眠健康指導士が施設のコンセプトに合わせた寝具コーディネートを提案し、デュベスタイルや和モダンスタイル、防炎寝具など、高品質かつ安全な製品を提供することで、顧客の快適な睡眠環境づくりに貢献しています。同社の製品は、京都の老舗旅館から全国のホテル、商業施設まで、数多くの納品実績を誇ります。伝統技術と最新テクノロジー、そして睡眠の専門知識を掛け合わせることで、顧客の健康と快適な暮らしを支えるパートナーとして、革新を続けています。

株式会社東鋼は、「お客様のモノづくりを手伝う」という理念のもと、創業以来80年以上にわたり、特殊精密切削工具の開発・製造を主軸事業として展開しています。同社は標準工具に留まらず、自動車、工作機械、航空機といった重工業分野から、印刷機、文具、食品、製靴、エネルギー、弱電、重電、機械部品など多岐にわたる産業の顧客ニーズに応じたオーダーメイドの特殊精密切削工具を提供しています。累計5万種以上の開発実績を持ち、バイト、ドリル、エンドミル、リーマ、カッターといった軸物工具から、総型系、キー溝加工用、特殊ホルダーなど幅広い製品を手掛けています。 21世紀に入ってからは、長年培った切削工具の技術を応用し、医療機器分野へも本格的に参入しました。人工関節置換手術に用いられる骨加工用術具の開発を皮切りに、ISO13485認証、医療機器製造業許可、第二種医療機器製造販売業許可を取得し、医療機器メーカーとしての地位を確立しています。自社ブランド製品として、狙った位置に滑らずドリリング可能な「オメガドリル」や「パールリング」などを展開し、国内外で特許も取得しています。これらの医療機器は主に医療従事者を対象として提供されており、同社の技術力と品質管理体制が高く評価され、数々の賞を受賞しています。 同社の強みは、80年以上にわたり蓄積されたノウハウと、厳選された最新鋭の機械、そして最先端の理論を融合させることで、図面だけでは表現しきれない「絶妙な違い」を生み出す職人的なものづくりにあります。鉄、チタン、アルミニウム、真鍮、木材といった一般的な素材に加え、人骨やCFRP（炭素繊維強化プラスチック）といった特殊な素材の加工にも対応できる高い技術力を有しています。試作の小ロットから量産まで柔軟に対応し、顧客の加工時間短縮、工具寿命延長、面粗さ向上、切粉処理といった具体的な課題解決に貢献するソリューションを提供しています。ISO13485に基づく徹底した品質管理体制と環境への配慮も事業活動の基盤となっています。

株式会社ワイズ・リーディングは、2007年の設立以来、「遠隔画像診断事業」「AIソリューション事業」「医療系システム開発事業」「シェアオフィス／コワーキング事業」「イベント事業」を主軸に、医療とテクノロジーの融合を通じて地域医療の発展と医師の働き方改革に貢献しています。同社の核となる遠隔画像診断サービス「Y’s REPORT」は、放射線診断専門医による高品質かつ的確な画像診断を提供し、オンプレミス型「Y’s REPORT」とクラウド型「Y’s REPORT CLOUD」の二つの形態で、全国350以上の医療機関（地域中核病院、大学病院、クリニック、健診施設など）に導入されています。このサービスは、依頼内容確認、専門医による一次読影、専門スタッフによる校正チェック、そして症例に応じたベテラン読影医による二次読影という最大四重の厳格な品質管理体制を特徴とし、緊急所見時には即時連絡を行うことで、医療現場との密な連携を確保しています。また、電子カルテやPACSとの連携、レポート閲覧・既読チェックシステム、画像診断動画解説サービス、機器共同利用画像インフラサービスなど、医療機関のニーズに合わせたカスタマイズや新機能開発にも積極的に取り組んでいます。 ヘルステック＆ITソリューション事業では、医療現場で培った知見と最先端のデジタル技術を活かし、Webシステムやスマートフォンアプリの開発を通じて医療機関の業務改善を支援するほか、AI技術を応用したソリューションを幅広い業界に展開しています。特に、日本および米国で特許を取得しているAIレポート作成支援システム「Y’s CHAIN」は、放射線科専門医の膨大なレポート作成業務を効率化し、記載内容の標準化を図る画期的なツールです。このAI技術は、製造業向けのAI検品システムや行政・サービス業向けのチャットボットシステムなど、医療分野以外の課題解決にも貢献しています。さらに、エムスリーAI株式会社との協業により、AIを活用した病変検出支援を通じて医療安全の向上にも注力しており、見落としリスクの低減を目指しています。同社は、医療従事者向けの勉強会や画像診断塾を定期的に開催し、医療の品質向上と次世代の医療人材育成にも力を入れています。熊本を拠点に、最先端技術と専門知識を駆使し、人々の健康と社会の健全な発展に寄与する「医療イノベーション」を推進しています。

株式会社池田工業社は、明治35年（1902年）創業の長い歴史を持つ、玩具および雑貨の企画・製造・卸売を主要事業とする企業です。同社は、大手メーカーが手掛けにくいニッチな市場に焦点を当て、夏限定のおもちゃ、お正月遊び、数百円で手軽に購入できる商品、昔懐かしい玩具など、多岐にわたる約500点ものオリジナル商品を展開しています。特に、消費者の「こんな商品があったらいいのに」という潜在的なニーズを汲み取り、例えば女児向けウォーターガンや軽量水鉄砲、ゾウさん型・バナナ型水鉄砲といった柔軟な商品開発を強みとしています。全スタッフが参加する「アイデアミーティング」を週に一度開催し、日常の気づきを商品企画に活かす発想力トレーニングを継続的に実施することで、常に新しい価値を生み出す企業文化を醸成しています。 同社のビジネスモデルはファブレス形態であり、自社で製造設備を持たず、国内外100社以上の協力工場に製造を委託することで、トレンドの変化に迅速に対応し、企画の幅を広げています。これにより、設備の制約にとらわれない大胆な商品設計が可能となり、玩具以外にも生活雑貨「chobit on」シリーズなどの日用品も積極的に市場に投入しています。品質管理にも厳格な社内基準を設け、安全で楽しい商品提供に努めています。 販売においては、全国の玩具・文具・日用品・幼稚園教材・ギフトなどの卸売業者や量販店、小売業者を主要な顧客とし、安定した取引関係を築いています。また、奈良市に3,000坪の広大な自社物流センターを保有しており、海外工場で生産された商品をコンテナ単位で輸入し、効率的な在庫管理と小ロットから大量注文まで対応可能な迅速な全国配送を実現しています。この物流拠点の好立地を活かし、他社商品の物流配送業務も請け負うことで、事業領域を拡大しています。さらに、お客様のご要望に応じた商品づくりをサポートするOEM事業も展開しており、多様な顧客ニーズに対応しています。創業以来、「お客様のお声に真摯に応える姿勢」をDNAとして受け継ぎ、顧客のベストパートナーとなることを目指しています。

株式会社新原産業は、南九州を拠点に全国の畜産業界を「進化するアグリサポーター」として支える総合メーカーです。同社は、畜舎建築の設計・施工、畜舎設備資材・機器の製造・加工、輸入販売、そして細霧冷房装置の施工・販売を主要事業として展開しています。特に、ウインドレスおよびセミウインドレス畜舎の建築工事、細霧工事、自動給餌器工事、カーテン工事、遮光シート工事、ダンガード工事、トンネルクール設置工事など、多岐にわたる畜舎関連工事を手掛けています。 同社の強みは、47年以上にわたる豊富な経験と実績に裏打ちされた、シンプルで使いやすいトップレベルの品質の設計・施工・製造です。お客様のニーズに寄り添い、創意工夫と発想の転換を繰り返しながら、畜産に適した環境づくりを追求しています。取扱商品は幅広く、屋根材、壁材、断熱材、鋼材といった建築資材から、換気扇、インバーター、モーター・ブロワ、畜舎用カーテン（「白壁君」など）、遮光シート、各種ネット、ノズル、分娩・育成・仔豚ケージ、養豚用スノコ、給餌器・飲水器、動噴・洗浄機、ポンプ、ヒーター、ビニールハウス資材、ポリシートまで、畜舎に必要なあらゆる資材・設備を生産・加工し、メーカー代理店・特約店として提供しています。 また、特注製造製品やオーダーメイド品にも柔軟に対応し、豚用給餌器や「ひよこロール」といった自社開発製品、さらに「養鶏用LED電球」のような省エネ・長寿命な製品も提供しています。特に「NIIHARA式鶏舎」はブロイラー鶏舎の建設において実績を重ねています。全国の農場での施工実績も豊富で、中国地方や東北地方の農場での仔豚ケージ、自動給餌機、分娩ケージの設置など、多様な改善提案と工事実績を誇ります。お客様に使いこなしてもらえる仕事と努力を社訓とし、安心安全な食の提供に貢献することを目指しています。

株式会社東邦テクノスは、2000年2月に岩手県一関市で創業した受注開発型のFA装置メーカーです。同社は、お客様の多様な要求に基づき、産業用機械の設計、製造、販売を一貫して手掛けています。主要な事業として、電気・電子機器、自動車部品、エネルギー機器、半導体などの製造に用いられる自動化製造設備の開発、製造、販売を行っており、特に電子・電気部品の高速組立分野において豊富な実績を誇ります。お客様のコンセプトやニーズを深くヒアリングし、長年培ってきた技術者のアイデアと工夫を盛り込みながら、高スループットかつ高付加価値なオーダーメイドの装置を一つひとつ形にしています。 同社の強みは、設計から加工、組立、調整、仕上げに至るまで、全てのプロセスを社内で一貫して行う体制にあります。キーとなる設計はほぼ100%社内で行われ、基礎技術が確実に蓄積されています。これにより、対象物を「運ぶ」「姿勢を変える」「位置を修正し」「位置を決める」といった基礎技術をミクロンオーダーの精度で高速に繰り返し位置決めできる装置を実現しています。また、切断、曲げ、接着、画像認識、評価といった応用技術の習得にも積極的で、お客様と共に学びながら技術力を向上させています。 提供するサービスは多岐にわたり、電子デバイス組立装置、性能検査装置、電極加工装置、半導体組立ライン、自動車部品の組付・検査装置、樹脂硬化装置、ブレーキ用センサー組立ライン、プラスチックフィルム等の巻き出し・ラミネート・スリッター装置など、幅広い産業分野に対応しています。さらに、自社開発製品として、上肢筋力低下者向けの「手動レバー式車いす駆動ユニットe-arm」や、開発中の「水稲直播用自動種子湛水直播装置」など、社会貢献性の高い製品も手掛けています。 同社の顧客層は、国内の大手企業から中小企業まで幅広く、電子機器、自動車部品、半導体、化学、医療、農業など多岐にわたります。納入実績は国内に留まらず、北米、ヨーロッパ、アジアなど世界中に展開しており、高い技術力を武器にグローバルに活躍しています。2018年には経済産業省より「地域未来牽引企業」に認定されるなど、地域経済の成長を牽引する企業としても評価されています。2020年にはグループ会社のマテックを統合し、製缶・板金製造能力も自社内に取り込み、より総合的な生産体制を確立しています。

株式会社ヤマシタワークスは、精密金型及び部品の製造・加工を主軸とし、特に自社開発の鏡面加工装置「AERO LAP®」の製造販売、錠剤打錠用杵・臼、冷熱間圧造工具であるピン・パンチの製造販売を行う企業です。長年の研磨作業で培った技術を基盤に、高精度な金型や部品の製造・加工において、顧客の多様なニーズに対応する体制を構築しています。 AERO LAP®は、湿式研磨材「Multi Cone」を噴射することで、対象物の寸法や形状をほとんど変化させることなく、熟練度を問わずに高品位な鏡面仕上げを実現する独自の装置です。この技術は、プラスチック射出成形金型、ダイカスト金型、切削工具、医療機器部品、半導体関連部品など幅広い分野で活用され、製品の長寿命化、摩擦低減、離型性向上、不具合防止に貢献します。また、製薬業界向けには、AERO LAP®加工技術を応用した錠剤打錠用杵・臼を製造販売。バインディングやスティッキングといった打錠障害を解決する新素材「ハイブリッドDSA」や「MG-1」の開発を通じて、医薬品メーカーの生産効率向上を支援しています。 さらに、冷熱間圧造工具であるピンやパンチ、その他工具一式の製造販売も手掛けています。これらの製品には、AERO LAP®加工に加え、PVDコーティング（TiN、TiCN、CrN、TiAlNなど）、窒化処理、各種熱処理といった高度な表面処理技術を複合的に適用し、長寿命かつ高精度なオーダーメイド品を少量ロットから提供。同社は、兵庫県尼崎市に本社を構え、複数の国内工場とタイ工場を拠点に、国内外の顧客に対して精密加工技術と表面処理技術を組み合わせたソリューションを提供し、製造業の品質向上と生産性向上に寄与する企業です。

株式会社中央電機計器製作所は、創業90年以上の歴史を持つ計測制御、画像処理技術の専門企業です。同社は、テスト・計測・制御システムの設計・製作を主軸とし、ハードウェアからソフトウェア（LabVIEW, VB, .NET, VC, C++, マイコン, シーケンサなど）まで一貫したカスタムメイドのシステムインテグレーションを提供しています。特に、米国NI社のアライアンスパートナーとして20年以上の実績を持つLabVIEWのプロフェッショナル集団であり、高確度・高生産性・高速作業を実現するNIプラットフォーム「PXIシステム」を用いた高性能テストシステムやPCベース計測/制御システムを開発しています。 同社の事業は多岐にわたり、画像検査・解析システム開発（AI活用）、遠隔監視システム（ポータブル遠隔監視システム「Smart i Catch」など）、バイオ・医療システム開発、ロボット開発（自立走行ロボット開発）、各種データ集録およびビッグデータ処理を手掛けています。主力製品である寸法自動測定装置「SmartEdgeシリーズ」は、非接触二次元測定を可能にし、卓上型から長辺4mまで測定可能な超大型装置まで幅広いラインナップを提供。車載用リチウムイオンバッテリーのような大型製品の寸法検査自動化にも貢献しています。また、実物製品からCADデータを生成するアプリケーションや、AI画像認識外観検査ソフトウェア、鉄板外観検査システム（AI/ローカル5Gコラボ案件）など、最新技術を活用したソリューションも展開しています。 顧客のDX推進を支援するため、画像処理による自動化・省力化、AI・ローカル5G活用、レトロフィットIoTによるアナログメーターのデジタルデータ化、老朽化更新ドック、現場コンサルティング、LabVIEWレスキューサービスといった多様なサービスを提供。自動車、鉄道、航空機、電力設備といった社会インフラを支える製造業や研究機関を主要顧客とし、国内全国各地はもとより、タイ、アメリカ、メキシコ、ポーランド、東南アジアなど海外にも導入実績を広げています。ハードウェアとソフトウェア、メカに至るまで一貫した開発・設計・製作能力と、お客様の課題に寄り添う提案力が同社の強みであり、社会の安心・安全に貢献する誠実なものづくりと、新たなテクノロジーへの挑戦を通じて、未来のものづくりを拓くパートナーとして信頼されています。

池木プラスチック株式会社は、1965年の創業以来、射出成形技術を核としたプラスチック製品の製造・販売を手掛ける企業です。同社は、自動車関連部品（エンジン回りホース接手、ブレーキ部品、尿素配管部品、各種内装部品など）、各種デバイスケース、介護関連製品（介助用箸）、住宅設備関連（換気口、水回り、引き戸部品）、家電製品（電子レンジ、炊飯器、洗濯機部品）、半導体関連（個装・防塵・収納ケース）、オーラルケア製品、照明関連（プラグ、レンズ）、給湯器関連部品、各種エラストマー製品、生活・工業用雑貨など、多岐にわたる分野の精密プラスチック成形品を提供しています。 同社の強みは、顧客の多様なニーズに対応する「対応力・高品質」を追求するIKeGiメソッドにあります。具体的には、「IT・IoTへの取組」「環境への取組」「技術力」の三本柱で構成され、国家資格を持つ射出成形技能士が多数在籍し、高機能プラスチック材料の製品化や自社設計による製品開発を推進しています。3DCAD/3Dプリンターを用いたスピーディーな提案、流動解析による金型作成、そして受注から物流までを一貫して行うONE STOP体制により、高品質かつ迅速な製品提供を実現しています。 IT・IoT分野では、生産管理システムMICS7とEUROMAP63対応ミドルウェアを導入し、リアルタイムでの生産状況の「見える化」と成形条件の一元管理を通じて、生産計画の最適化、ヒューマンエラーの低減、稼働率向上、そして初期品質の維持に努めています。環境面ではISO14001を取得し、CO2削減、グリーン調達、バイオマス樹脂開発による省エネ提案、カーボン・オフセットなど、持続可能な社会への貢献にも積極的に取り組んでいます。2022年には田原本工場の増設を行い、常に時代の半歩先を行くことで、顧客と共に成長する良きパートナーとして社会から必要とされる企業であり続けています。

株式会社飯塚製作所は、1976年の創業以来、「誠意・協働・感謝」を経営理念に掲げ、多種多様な業界の機械装置などに搭載される部品・組立部品の受注製作・受託製作（OEM）および受注開発製作・受託開発製作（ODM）を手掛ける精密機械加工メーカーです。同社は、切削加工（旋削加工、ワイヤ放電加工、マシニングセンタ加工、複合加工機加工など）をコア技術とし、単純形状から複雑形状、指先サイズ（φ10×10mm・□10×10mm）から一升瓶サイズ（φ300×150mm・□300×150mm）まで幅広い部品製作に対応しています。特に、単品屋や量産屋が苦手とする20～200個/ロットの中間ロットのリピート品において強みを発揮し、お客様から高い評価を得ています。 同社の大きな特徴は、「外観重視」の部品製作へのこだわりです。キズや打痕が許されない外観品質を要求される製品に対し、材料仕入から納入までの全工程で細心の注意を払い、高品質な製品を提供するための仕組みを構築しています。また、特殊鋼、ステンレス、アルミ、銅、プラスチック、チタン、ハステロイなど多岐にわたる材質に対応し、社内加工だけでなく、熱処理や表面処理（メッキ、アルマイト、コーティング、研磨など）についても協力会社との連携により一貫した手配が可能です。 お客様の要望とプロとしての提案を融合させ、新たな選択肢を提供することで社会に貢献するビジネスモデルを展開。ISO9001:2015認証を取得しており、品質と納期を保証する業務フローを通じて、お客様に「安心」を提供しています。2010年には「第7回切削加工ドリームコンテスト」で金賞を受賞するなど、その技術力は高く評価されています。山形県酒田市を拠点に、日本全国の企業・公的機関を対象に事業を展開しており、展示会への積極的な出展を通じて顧客との接点を広げています。

株式会社川上板金工業所は、1934年の創業以来、金属屋根材および金属外壁材の設計、製造、施工を一貫して手掛ける専門企業です。同社は、風雨から人々の暮らしと建物を守る「シェルター」としての屋根の重要性を掲げ、研究・開発から製造、現場での取り付けまで、全ての工程を自社体制で実施しています。主要製品には、高強度ハゼ式嵌合型折板「ADVANCE」、継承と革新をテーマにしたハゼ式折板屋根「Closer Z」、さらなる強さと信頼を追求した「Z500 Closer Roof」などがあり、これらはグッドデザイン賞を複数回受賞するなど、そのデザイン性と機能性が高く評価されています。また、住宅向けの縦葺き・横葺き屋根材や、汎用性の高いスパンドレルシリーズ・角波シリーズといった外壁材も提供し、幅広い建築ニーズに対応しています。 同社の事業は、営業・設計部門による顧客ニーズのヒアリング、最適な屋根材・外壁材の提案、見積作成、発注業務、現場打ち合わせから、製造・施工部門による自社工場での部材加工、工程管理、現場での取り付けまで多岐にわたります。特に、ボルトを使用しないハゼ式嵌合構造による高い水密性や、ボルト固定式、ボルトレス工法など、多様な工法に対応する技術力を有しています。使用する主要材料はガルバリウム鋼板であり、その優れた耐久性と軽量性を活かした製品開発に注力しています。香川県知事許可の一級建築士事務所として、屋根工事や板金工事における専門知識と技術力を基盤に、工場、倉庫、体育館などの大規模建築物から中小建造物、一般住宅のリフォームまで、幅広い顧客層に対して安全で高品質な屋根・外壁ソリューションを提供しています。 同社は、長年の歴史で培ったノウハウと、一級建築士、一級建築板金技能士、金属屋根工事技士といった多数の専門技術者を擁することで、高い品質と信頼性を確保しています。また、既存屋根の改修においては、スレート屋根を撤去せずに施工できるカバー工法も提供し、経済性と安全性を両立したサービスを展開しています。西日本を中心に事業を展開し、地域社会の発展に貢献することを目指しています。