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萩原株式会社は1892年に「ござ屋」として創業し、アメリカ輸出向けの花ござ製造販売からその歴史をスタートさせました。以来130年以上にわたり、「伝統を重んじ唯一無二なものづくりを続け新たな価値を創造し日々の小さな喜びに貢献する」という経営理念のもと、「くらし創造カンパニー」として事業を多角化しています。同社の事業は、素材研究開発から商品企画、自社製造、生産品質管理、物流・倉庫保管、営業、小売、カスタマーサービスまで一貫したSPA（製造小売）モデルを特徴としています。 素材研究開発では、樹脂パイプ材や独自開発のふわもち素材「ソフティル」に加え、自然素材であるい草の可能性を追求。特に、い草特有成分「エフソール」と「デヒドロエフソール」を発見し、脳機能改善効果を持つ「イグサエキスパウダーSH」を開発しました。これはアルツハイマー型認知症やパーキンソン病モデルでの動物試験、さらにはヒト臨床試験で認知機能と運動機能の改善が確認され、国際学術雑誌にも掲載されるなど、健康食品原料としての新たな価値を創出しています。自社栽培い草を使用し、栽培から粉末化まで一貫した品質トレーサビリティを確立しています。 商品企画においては、国内外のトレンドを把握し、営業部門やデザイナーと連携してユニークな商品を開発。製造は岡山県倉敷市内の自社工場（真備工場、縫製加工工場）で行い、安定した品質と迅速な供給を実現しています。また、中国、インドネシア、インド、米国に海外拠点を持ち、現地での生産管理、品質管理、物流管理、卸販売、小売販売を展開し、グローバルなサプライチェーンを構築しています。特に中国ではい草製品の製造・品質管理、インドネシアではラタン・アバカ・木工家具の生産管理・販売、インドではギャベやラグの生産管理を行っています。 物流面では、国内複数拠点と中国の広大な倉庫を活用し、充実したストック機能と迅速な配送業務を提供。営業活動では、販売店のリスクをチャンスに変える提案を行い、プライベート商品の販売支援も手掛けています。小売事業では、独自素材「ソフティル」を用いた直営店舗「はぎもの舎」や、い草製品中心の「まるふ」、ロープライス家具の「クオリアル」といったECサイトを運営し、多様な顧客層に直接アプローチしています。これらの事業を通じて、同社は法人顧客からエンドユーザーまで幅広いニーズに応え、人々の豊かな暮らしと健康に貢献しています。

株式会社カルテットコミュニケーションズは、2011年8月1日に設立されたウェブマーケティングおよびDX支援の専門企業です。同社の主要事業は、リスティング広告運用代行、その他運用型広告運用代行、マーケティングツールの開発・販売、運用型広告関連コンサルティング、そしてSFA/CRM/Marketing Automation/AI導入支援および定着活用支援です。特にリスティング広告運用代行においては15年以上の実績を持ち、Google広告、Yahoo!広告、Microsoft広告、Meta広告、TikTok広告、X広告、LINE広告、YouTube広告など多岐にわたる媒体に対応しています。同社はGoogle Premier PartnerやTikTok for Business SMB広告代理店アドバンテージプログラムのプラチナランクなど、各媒体社から多数の認定を受けており、その運用品質と実績は業界内で高く評価されています。 同社の大きな強みは、広告費のパーセンテージではなく、広告費実費に応じた定額制の運用代行費用を採用している点です。これにより、広告主は費用対効果への影響を気にすることなく、予算増額を検討できます。また、運用担当者全員が専門資格を保持し、お客様と運用者が直接電話やメールでやり取りできる体制を構築しているため、迅速かつ正確な意思疎通が可能です。運用状況の透明性も重視し、希望する顧客には媒体の管理画面を開示しています。少額予算からの運用も得意とし、初期費用0円、契約期間の縛りなしでサービスを提供しており、初めてウェブ広告に取り組む中小企業から、数百〜数千万円規模の予算を持つ企業まで幅広く対応しています。 自社開発のリスティング広告運用支援ツール「Lisket」は3万ユーザー以上に利用されており、Googleアナリティクスレポート作成ツール「無限GAレポートメーカー」と共に、効率的で質の高い広告運用を可能にしています。Salesforceコンサルティングパートナーとしても認定されており、SFA/CRM/Marketing Automation/AIの導入から定着、活用までを一貫して支援し、累積100件以上の導入実績を誇ります。さらに、SlackやTableauといったツールの導入支援も手掛け、企業のデジタルトランスフォーメーション（DX）を包括的にサポートしています。同社は、自社運用に限界を感じる企業や、他社からの乗り換えを検討している企業、さらには広告代理店やホームページ制作会社など、幅広い顧客層から信頼を得ており、1,500社以上のパートナー提携実績があります。全国（名古屋、東京、大阪、福岡）および国外からの依頼にも対応し、顧客の目標達成に貢献しています。

株式会社イマオコーポレーションは、1961年の創立以来、産業界の生産性向上と付加価値向上に貢献することを使命としています。同社は、産業機械用の標準機械部品、標準治具といった多岐にわたる機械要素部品の開発、製造、販売を主軸としており、1967年には日本で最初の標準ハンドルを開発し、この分野のリーディングカンパニーとしての地位を確立しました。自社製品の開発に加え、ドイツKipp社をはじめとする世界各国の優れたメーカーと提携し、ハンドル、レバー、ノブ、ワンタッチ着脱、真空パッド、プッシュクランパー、アクチュエータユニット、アジャスターフット、キャスタ、テンショナー、ガイドレール、ダンパー、プランジャー、異物混入対策・ハイジェニック部品、ステンレス製品など幅広いラインアップを提供しています。特に、工具を使わずに治具やアタッチメントをワンタッチで交換できる「ワンタッチ着脱」シリーズは、段取り改善に大きく貢献し、多様な業種のお客様から高い評価を得ています。 また、同社は1983年に標準治具（ブロックジグシステム）の製造販売を開始して以来、「治具のイマオ」「クランプのイマオ」として、効率的な多品種少量生産を支える独創的な治具製品を数多く提供しています。エアクランプ、ワンタッチクランプ、トグルクランプ、プルフィックス、外形・内径クランプ、クランプ&ストッパー、ナチュラルサポーター、ハイドロナチュラルサポーター、ジャッキ、ジョイント&スペーサー、ワークグリッパー、クランピングスクリュー、ボールロックピン、位置決めピン、フレックスゼロベース、フレックスロケーター、ボールロックシステム、IMAO APS、クイックゼロセッティングデバイス、5軸対応バイス、バキュームクランプ、吊具などがあり、使用後は解体・再利用可能で、省資源・低コスト化に貢献します。近年では、これらの機械要素部品開発で培った技術とノウハウを活かし、自動化・省人化機器、高精度位置決め機器、ロボット周辺機器（SMARTSHIFTロボットシステム、フレックスグリッパ、pneumagiQ、真空パッドなど）の開発にも注力し、製品領域を拡大しています。 さらに、1986年には情報分野に進出し、2次元・3次元CADシステムやVRに関する高度な専門知識を活かした製造情報システムの導入コンサルティング、システム構築、運用支援、保守サービスをワンストップで提供。自社の生産現場でシステムを活用することで、顧客にリアルな使い勝手を説明できる強みを持っています。1994年からは、海外企業との取引ノウハウと品質へのこだわりを活かし、世界的に有名な折りたたみ傘ブランド「Knirps」やデザイン性の高いポータブルバッグ「notabag」など、海外の優れたライフスタイル商品の輸入販売および百貨店やセレクトショップへの卸売も手掛けています。ISO9001とISO14001の認証を取得し、品質と環境マネジメントにも力を入れています。経済産業省から「地域未来牽引企業」に選出されるなど、地域経済への貢献も期待されています。製品貸出しサービスや追加工サービスを通じて、顧客の多様なニーズに応えるきめ細やかなサポートも提供しています。

株式会社トヨコンは、包装資材の販売からオーダーメイドの包装設計、物流現場の省人化機器導入支援、倉庫管理、梱包・組立業務、そして物流システム開発まで、多岐にわたる総合的な物流改善ソリューションを提供する企業です。同社は、段ボール、ポリ袋、テープ、仕切り材、各種緩衝材といった規格品から特注品まで幅広い包装資材を取り扱い、顧客の課題や事情に応じて最適な資材の組み合わせを提案します。特に、Ranpak社の紙緩衝材製造機や自動化ソリューションの提供を通じて、環境に配慮した包装材への転換も推進しています。 包装設計においては、1mm単位にまでこだわったオーダーメイド設計を行い、製品の保護機能向上、コスト削減、作業効率アップに貢献。輸送中の製品破損防止や通い箱への変更、包装資材の簡素化、安全性見直しといった顧客の具体的な困りごとを解決します。 物流業界の人手不足や人的リスクに対応するため、省人化機器の導入支援にも注力。センサーとカメラによる自動検品、自動シュリンク機、電動ハンドパレットトラック、協働運搬ロボット、各種リフター、自動包装・梱包機（封緘機、ストレッチ包装機、半自動梱包機、シュリンク包装機）、作業補助機器、検査システム「めばかり君」など、多種多様な機器を提供し、現場の自動化と生産性向上を支援します。 倉庫管理サービスでは、愛知県内に複数保有する自社倉庫を活用し、製品保管から入出庫管理、在庫管理までを一括でアウトソーシング可能。ピッキング、検品、パレタイズといった出荷業務も代行し、顧客の物流スペース有効活用や人手不足解消に貢献します。 梱包・組立業務では、標準化された梱包手順書に基づくスピーディーかつ正確な作業を提供。製品の仕分け・検品・梱包代行、アフターパーツの個包装、出張梱包サービス、大型機械の梱包、さらには精密機械の組立・検査作業まで幅広く対応し、顧客が本来の技術・製造業務に専念できるよう支援します。 さらに、システム開発を通じて物流業務の「見える化」を実現。入出庫や保管の動きを可視化し、棚卸作業や在庫管理、ピッキング作業の負担軽減、誤出荷削減に繋がるシステム構築を支援し、管理デバイスの選定・導入までトータルでサポートします。これらのサービスを通じて、同社は顧客の物流コスト削減、作業効率向上、品質改善、そして環境負荷低減に貢献するベストパートナーを目指しています。

ヤマダインフラテクノス株式会社は、昭和28年に創業し、「ゴミを減らして世界を変える」という精神のもと、鋼構造物やコンクリート構造物の長寿命化技術を通じて、社会基盤と環境の両方を守ることを使命とする企業です。同社は、計画・設計から施工計画・管理、そして工事竣工までを一括して手掛けるワンストップ施工を強みとしています。主要な事業内容としては、鋼構造物塗装、各種ブラスト工事、鋼構造物へのショットピーニング、各種橋梁補修工事、原子力・火力発電所塗装、各種プラント塗装、コンクリート表面処理、各種ライニング工事、支承防錆工、伸縮装置工事、ウォータージェット工事など多岐にわたります。 特に、環境負荷低減に貢献する「循環式ブラスト工法®」は、金属系研削材を循環再利用することで産業廃棄物の発生を大幅に抑制し、NETIS登録や建設技術審査証明を取得しています。また、鋼材の疲労き裂予防保全技術として、自動車・航空機業界で実績のある「循環式ショットピーニング工法」を既設鋼橋に適用し、疲労寿命を約4倍に延命させる画期的な技術を提供しています。足場工事においては、安全性と効率性の高いシステム吊り足場「クイックデッキ」を自社保有し、様々な形状の橋に対応しています。補修・補強工事では、道路面の交通規制や舗装面の斫り復旧が不要となる「TRS工法」や、微細なき裂の進展を遅延・停止させる「エコクリーンクラックバスター」などを活用し、橋梁の長寿命化に貢献しています。 コンクリート構造物に対しても、断面修復、剥落防止、炭素繊維・アラミド繊維補強、ひび割れ注入といった補修・補強工事を提供し、新技術として「循環式壁面ブラストロボット」を開発しています。同社は、安全で高品質な施工を安定的に提供するため、ベトナムに技術訓練センターを設立し、循環式ブラスト技能者の育成にも力を入れています。さらに、岐阜大学やアメリカのパデュー大学との産学協同研究を通じて、先端リニューアル技術の開発と普及に努め、国土交通省、NEXCO各社、地方自治体、大手ゼネコンなどを主要取引先として、日本のインフラ維持管理を支えています。

株式会社メタテクノは、1984年の創業以来、40年以上にわたりソフトウェア開発を主軸とした多岐にわたる事業を展開する技術者集団です。同社の主要事業は、組込ソフトウェア、クラウドアプリケーション、汎用アプリケーション、デバイスドライバ、通信システム、文書・画像・音声処理システム等のソフトウェア開発です。組込ソフトウェア開発では、プリンター制御技術、ネットワーク、イメージ・カラー処理技術の経験を活かし、医療・交通・外食（POS）システム向けのファームウェア開発やOSポーティングなど、柔軟で信頼性の高いエンジニアリングサービスを提供しています。クラウド分野では、AWSを活用したシステム設計・開発からインフラ構築、保守までワンストップで対応し、特に医療分野では大手メーカーのシステム構築から継続的な開発受託実績があります。汎用アプリケーション開発では、デバイスとエンドユーザーを繋ぎ、デバイスの付加価値を最大化するユーザビリティの高いアプリケーションを提供。デバイスドライバ開発においては、長年にわたるプリンタードライバー開発で培った豊富な実績とノウハウを基に、新規開発から既存問題解決まで幅広く対応しています。通信システム開発では、インターネット普及以前からネットワークシステム開発に取り組み、インターネットプロトコルを中心とした通信ライブラリやアプリケーションを構築しており、G3FAXシステム構築を支援する「HotFaxシリーズ」も提供しています。文書・画像・音声処理システムでは、デジタル教科書やデジタル教材の開発実績が豊富で、文教サービスとしてGIGAスクール構想に対応した教育アプリ開発や校務DX支援、学習用PC等のキッティングサービスも手掛けています。また、AI/機械学習技術を活用し、IoTやクラウドデータを活用した開発、エッジ音声認識技術の提供、さらには量子アニーリングを用いた組合せ最適化問題解決にも取り組んでいます。製品としては、建設業界などの作業スケジュール管理を効率化するスマートフォンアプリ「みんスケ」、歩行者の骨格情報から歩行姿勢を解析し改善フィードバックを行うAI技術を活用したウェルネス経営推進サービス「アルクノ」、入浴中の呼吸・脈拍・体動をリアルタイムで検知し異常時にスマートフォンへ通知する「浴槽見守りシステム」などを提供しています。同社は、スウェーデンのNeonode社とVAR契約を締結し、非接触操作ソリューションのセンサー販売と技術サポートも行い、医療現場や車載分野などでの新たなインテグレーション提案を強みとしています。また、スリランカの子会社を活用したオフショア開発により、日本語に堪能なエンジニアによるコスト効率の高い開発サービスも提供しています。キヤノングループ、パナソニックグループ、三菱電機グループなど大手企業との取引実績も豊富で、要件定義から設計、開発、テスト、保守まで一貫したサービスを提供することで、顧客の課題解決とDX推進を強力に支援しています。

株式会社長峰製作所は、創業100年を超える歴史の中で培われた精密金型技術をコアに、精密・微細なモノづくりに特化した多角的な事業を展開しています。同社の主要事業は、精密セラミックス製品の製造販売、ハニカム触媒・吸着材の製造販売、金属加工品の製造販売、金型の設計・加工・組立、そしてオカリナの製造販売です。 精密セラミックス分野では、射出成形技術を駆使し、吸着ノズル、インクジェットノズル、ディスペンサーノズル、セラミックカッター、糸道部品といった精密・微細部品を提供。機械加工が困難な最小5μmの微細穴や複雑形状の成形を得意とし、導電性セラミックスや可視光遮蔽性白色セラミックス、セラミックス3Dプリンティング技術も手掛けます。圧電性セラミックスでは、金型を用いた成形技術で1mm以下のマイクロチューブなどを提供し、半導体、自動車、医療分野のセンサーやアクチュエーターに貢献しています。 ハニカム触媒事業では、押出成形用金型の設計からハニカム成形、焼成、触媒添着までの一貫生産体制を確立。脱臭、空気浄化、オゾン分解、酸性ガス（NOx/SOx）吸収、油煙分解などの用途に対応し、首都高速のトンネル排気システムや高層ビルの空調設備・厨房排気など、幅広い環境対策分野で実績を誇ります。世界最小クラスのマイクロハニカムも製造可能です。 金属多孔質体は、気孔率最大98%の連続気孔を有するスポンジ状金属材（ステンレス、チタン、銅、銀）を提供し、高耐久性フィルター、触媒担持体、燃料電池部材、医療分野などに応用されています。また、ものづくりの原点である精密金型事業では、長年培った微細加工技術を活かし、ハニカムダイスやセラミック射出成形用金型を自社で設計・製造し、顧客の生産性向上に貢献。特殊パンチを用いたマイクロメッシュ・プレス成形技術も独自開発しています。 さらに、バイオマス樹脂製の「お米のオカリナ」を製造販売しており、軽くて割れにくい環境配慮型製品として島村楽器を通じて一般消費者にも提供。環境省の「プラスチックスマート」にも登録されています。同社は金型から製品までの一貫生産を強みとし、顧客の多様なニーズに応えるオンリーワンの技術を追求し、数々の技術賞を受賞するなど高い技術力が評価されています。

アスカカンパニー株式会社は、1968年の創業以来、包装容器に関わるプラスチックのモノづくりを核として事業を展開しています。同社の主要事業は、プラスチック成形品の製造、オリジナル製品「ASシリーズ」の開発・販売、調液・充填ワンストップOEMサービス、製品開発支援、そして金型メンテナンスです。プラスチック成形においては、長年培ったノウハウと評価技術、クラス100の無菌環境を備えたバイオロジカルクリーンルームでの生産体制により、医療・診断機器、食品、トイレタリー、ステーショナリー、工業製品など多岐にわたる分野へ高品質かつ安定した成形品を提供しています。 オリジナル製品の「ASシリーズ」は、プラスチック使用量削減に貢献するスパウトパウチ用スパウト・キャップが主力で、Φ5mmからΦ26.5mmまで多様な口径と機能性キャップ（スクリュー、ヒンジ、シャワー、吐出量調整弁など）を提供し、年間約1500トンのプラスチックリデュースに貢献しています。また、薄肉成形品やバイオマスプラスチック、モノマテリアル化に対応した環境配慮型製品（PETスパウト、バリアスパウト、環境対応カトラリーなど）の開発にも注力し、ISCC PLUS認証の取得・運用を通じて持続可能な社会の実現に貢献しています。 調液・充填ワンストップOEMサービスでは、クラス100の無菌環境下で小ロットから対応可能な柔軟な充填体制を構築し、容器・調液・充填、さらにはEOG・γ線滅菌までをトータルで提供します。製品開発支援としては、流動解析、金型製作、3Dモデリング、試作、製品評価、マーケティングといったプラスチック開発全般をサポートし、独自の検査・評価測定機器「キッタロウ」なども活用しています。金型メンテナンスサービス「M-Cleaning」では、射出成形用金型やホットランナーマニホールドの深部に滞留する樹脂を、金型を傷つけない専用オーブンで徹底的にクリーニングし、黒点異物発生対策や金型の長寿命化に貢献しています。 さらに、同社はDX推進戦略に基づき、経済産業省の「DX認定事業者」に認定されており、IoTやAIを活用したスマート工場化、夜間無人化工場、センシング金型による成形の可視化など、生産性向上と品質管理の高度化を図っています。これらの技術やノウハウは、実践的なセミナーを通じて他企業にも提供されており、人材育成やデジタル改善活動の支援も行っています。外部連携や地域社会貢献活動にも積極的に取り組み、プラスチック資源循環戦略に沿った製品開発や環境教育にも力を入れています。同社の強みは、設計・開発から生産、品質管理、メンテナンス、そして環境対応までを一貫して提供できる総合力と、常に新しい技術とサービスを追求する研究開発体制にあります。

中井商工株式会社は、1972年の設立以来、「橋を、未来へ。」という理念のもと、橋梁の整備・メンテナンスを主軸とする開発・施工会社です。同社は、製品開発、橋梁工事、メンテナンスの三つの事業を開発・設計・施工の一貫体制で提供することを強みとしています。具体的には、道路橋の長寿命化に貢献する伸縮装置関連製品の開発・設計・製造・施工を手掛けており、乾式止水材「プレスアドラー」や伸縮目地補修工法「Exリライフ工法」、ポリウレア系弾性シール材「ReライフシールHV」、弾性シール材「ハヤシールNS」などが主要なサービスです。また、橋梁補修関連として、ケーブル付属物商品、防水工事関連、災害・環境・振動・音対策製品も幅広く提供しています。特にケーブル対策では、斜張橋ケーブルの緩衝材・制振材、防水対策、被覆管補修など多岐にわたる技術を保有しています。環境対策としては、無機系凝集沈降剤「水澄まいる」による汚濁水処理、吸音材「Q音材」や複合型吸防音シート「Q音シート」による騒音対策、多方向転動型同調質量ダンパー「3Dダンパー」による制振技術も提供し、社会インフラの持続可能性向上に貢献しています。同社の顧客は、国土交通省、東日本高速道路、中日本高速道路、西日本高速道路といった公的機関や、大阪府、愛知県、東京都などの地方自治体、大手ゼネコン、建設会社、インフラメンテナンス企業など多岐にわたります。日本全国に拠点を展開するだけでなく、近年ではベトナム、フィリピン、エチオピアなど海外の橋梁整備にも技術指導を行うなど、グローバルに事業を展開しています。独自の技術力と想像力を駆使し、特許取得済みの工法や製品（例: 橋梁の桁端止水工法、ケーブル角折れ緩衝構造、狭隘部用グラインダ、側方型簡易排水装置、MWTスタッド工法など）を通じて、交通インフラの安全性向上と長寿命化に貢献しています。「技術も、人も、未来へつなぐ」を経営理念に掲げ、持続可能な社会インフラの実現を目指し、日々探求と挑戦を続けています。

高島産業株式会社は、長野県諏訪地方を拠点に、高精度微細加工技術を核とした精密部品製造および関連サービスを提供する企業です。同社は、精密挽物部品製造、精密研磨、ICウェハ研磨、電子機器組立、機器設計製作、金型類の製造、精密機器の治工具、医療機器の製造を主要事業としています。特に金属加工においては、1mmから20mmの材料を用いた微細な金属部品や難削材の精密加工、穴加工を得意とし、試作から量産まで柔軟に対応。表面処理加工では、切削から表面処理までの一貫体制を構築し、部品の品質・機能性向上や貴金属コストダウンに貢献しています。デバイス事業では、ICウェハの高品位薄仕上げ研削やセラミック等の脆性材料を用いたノズルなどの微細ツール製品を製造。また、卓上小型加工機「マルチプロ」をはじめとする省力化設備の設計・開発、および加工技術の研究開発にも注力しています。医療機器分野では、ステント、内視鏡部品、整形外科術具、カテーテル部品、デンタルインプラント、マウスピース部品、ボーリングバイオプシニードルなどの部品受託加工やOEM製造、独自の医療機器開発を手掛け、ISO13485認証および医療機器製造業許可を取得しています。その他、長年の歴史を持つ時計金属部品、コンタクトプローブ、微細ねじ、コネクター部品、極小径ノズル、そして難燃性・ライデンフロスト現象を持つ特殊シリコンゴム「LFゴム」の製造・販売も行っています。半導体加工においては、シリコン半導体基板のバックグラインディング、ダイシング、チップトレイ詰めといった後工程受託加工をISOクラス5のクリーンルーム環境で提供し、DBG工法やEBG工法を駆使してSiCパワー半導体や新材料にも挑戦しています。同社の強みは、長年培った精密加工技術と、日本国内の2工場に加え、中国、ベトナムの海外工場との連携によるグローバルな生産体制、そして品質・環境・医療機器・自動車産業に関する各種マネジメントシステム認証（ISO9001, ISO14001, ISO13485, IATF16949）の取得による高い信頼性です。顧客は医療機器、時計、半導体、電子機器、産業機械、車両関連、製鉄所、鋳造所など多岐にわたります。

宮﨑機械システム株式会社は、70年以上の歴史を持つ産業機械メーカーであり、ワイヤフォーミングマシンをはじめとする各種産業機械の製造販売を国内外の顧客に提供しています。同社は、天正年間から続く「鍛冶屋 治郎右衛門」の家業を源流とし、1945年に「宮﨑鉄工株式会社」として設立されました。当初はワイヤロープ用生産設備を手がけていましたが、現在では電線電纜、特殊鋼、鉄線、シャフト生産設備に加え、ガラス製造装置なども幅広く手がけています。 同社の主要な製品・サービスには、乾式連続伸線機、横型単頭伸線機、湿式スリップタイプ連続伸線機、コイラー、メカニカルディスケーラー、電線用湿式伸線機、集合機、被覆電線用撚線機などがあり、多岐にわたるワイヤ加工機械を提供しています。顧客は、日本を代表する製鐵メーカー、ワイヤロープ、電線、タイヤコード、磨きシャフト、ボルトナット、溶接棒、鉄線メーカーなど、幅広い業界に及びます。 同社の強みは、顧客の具体的なニーズに応じた「お客様専用」の機械を一品一様で設計・開発・製造する高い技術力にあります。3DCADによる構想設計や解析も積極的に取り入れ、より高品質な製品づくりを目指しています。また、2002年にはISO9001、2009年にはISO14001の認証を取得し、厳格な品質管理体制と環境マネジメントシステムを構築しています。2002年には半導体関連設備機器や合理化機器の設計製作を行う「特機事業部」を新設し、新分野への展開も図っています。社員の「自発能動型人材」育成にも力を入れ、継続的な技術力向上と品質改善に努めることで、世界の顧客に最高の満足を提供することを目指しています。

住化エンバイロメンタルサイエンス株式会社は、住友化学グループの生活環境事業を担う中核企業として、人々の快適で健康な生活環境の実現に貢献しています。同社は、家庭用殺虫剤、環境管理用薬剤、木材保存剤、シロアリ防除用薬剤、工業用殺菌剤、動物用医薬品など、多岐にわたる製品の開発、製造、販売を手掛けています。長年にわたり培ってきた豊富な知見と独自の基盤技術を駆使し、環境と調和した製品とサービスを提供することを事業の主軸に置いています。 事業は大きくコンシューマーソリューション事業部とプロフェッショナルソリューション事業部に分かれています。コンシューマーソリューション事業部では、家庭用・ペット用製品として、オリジナルブランド「SHE&YOU DESIGN」の殺虫剤や虫よけ、屋外用蚊よけ「STRONTEC KA・KO・I」などを提供し、一般消費者やペットオーナーの快適な暮らしをサポートしています。アニマルヘルス営業部では、畜産環境改善のための動物用医薬品として、消毒剤「グルタプラス®」や殺ワクモ剤「ゴッシュ」、牛舎用ネット製剤「ペルネット®BK6」などを畜産農家や企業に提供し、家畜の健康維持と衛生管理を支援しています。 プロフェッショナルソリューション事業部では、TCO営業部がシロアリ防除業者向けに「ガントナー®シリーズ」などのシロアリ防除薬剤や木材防腐剤・防カビ剤、防蟻防湿シート工法を提供し、住宅や木造建造物の保護に貢献しています。PCO営業部は、害虫駆除業者や施設管理者向けに、ハエ、カ、ゴキブリ、ダニ、ネズミなどの衛生害虫や不快害虫対策の環境管理用薬剤を提供しており、ダニ検査キット「ダニ検査セットSES」なども取り扱っています。精密化学品営業部は、製造工程や製品の微生物障害を防ぐ抗菌・防カビ剤、アレル物質低減化剤「アレルセーブ」、抗ウイルス機能剤「ネオシントールAV-18F」などを提供し、産業界の衛生管理を支えています。同社は、低臭化、脱溶剤化、マイクロカプセル化といった高度な製剤技術や、天然物由来成分の活用、昆虫成長制御剤（IGR）などの技術を強みとし、GMPやISO9001に準拠した生産体制で高品質な製品を供給しています。

株式会社日本エー・エム・シーは、1963年の創業以来半世紀以上にわたり、高圧配管用の金属製継手の専門メーカーとして、その製造・販売を主たる事業としています。同社は、福井の本社および永平寺工場に加え、中国、タイ、フィリピンにグローバルな生産拠点を展開し、日本の技術力と品質力を兼ね備えた製品を、ヨーロッパ、アメリカ、アジアなど世界中のお客様に供給しています。特に建設機械向け高圧配管用継手の市場では日本一のシェアを誇ります。 同社の製品ラインナップは多岐にわたり、一般的なゴムホースに使用する「ホース接続用継手」、小～中サイズの鋼管に溶接して使用する「溶接用継手」、溶接ができない場合にナットを締め付けて使用する「くい込み継手」のほか、「バルブ類」「フランジ」「ブロック」「溶接品」「鍛造品」などを提供しています。これらの製品は、建設機械、農業用機械、工作機械など幅広い分野で利用されています。 同社は「Leak Less Joint（漏れない継手）」を掲げ、品質を最大の宝と位置づけ、ISO9001認証取得を通じて製品の質を追求しています。また、多品種小ロット、短納期、コスト対応といったお客様の多様なニーズに応えるため、最適な生産体制を構築しています。受注から納品までのプロセスは、見積り依頼から始まり、設計開発、一次・二次加工（メッキ、プレス、溶接、組立、洗浄）、品質検査、梱包・出荷まで一貫して行われ、徹底した品質管理のもとで製品が届けられます。グローバルソーシング戦略により、効率的かつ高品質な製品供給を実現し、お客様の生産活動に貢献しています。

開進工業株式会社は、ばね用ステンレスメーカーとして、各種ステンレスの販売および受託加工を主要事業として展開しています。同社は特にばね用ステンレス鋼帯の【調質圧延】を専門とし、スマートフォン、自動車、ステーショナリーなど、日常生活に不可欠な製品の素材を提供しています。半世紀以上にわたり培ってきた独自の圧延技術とノウハウを強みとし、板厚精度、機械的性質、表面性状など、顧客の多様な要求にオーダーメイドで対応できる体制を確立しています。 同社のサービスは、お客様の用途に合わせたオーダーメイド生産を特徴とし、キャンバー、幅公差、硬さ、板厚公差といった細かな仕様変更にも柔軟に対応します。在庫がない場合でも、ご希望の板厚をオーダーメイドで製作することが可能です。また、納品単位での品質保証としてミルシートの発行も行い、品質への信頼性を高めています。 生産体制においては、原材料の入庫から大割切断、連続熱処理（テンションアニーリング、ストレスリリーフ対応）、圧延、脱脂（CCD検査器による外観検査）、テンションレベリング（平坦度矯正、オフライン板厚測定）、切断、オシレート（0.08mmからの溶接対応）、エッジ加工（バリ取り、ラウンド・台形加工、チップ設計）、そして丁寧な梱包（輸出梱包含む）までの一貫した管理フローを構築しています。これにより、業界最短の納期を実現し、最新の検査機や独自開発の測定器を駆使して、JIS規格では対応できない高度な品質要求にも応えています。 製造可能な板厚範囲は0.04mmから2.5mmまでと幅広く、幅5mm未満の狭い幅（最小1.6mm）の製造実績も豊富です。ばね材だけでなく、ナマシ材の製造も可能であり、顧客の生産性向上や歩留まり改善に貢献しています。同社は、単なるリロールメーカーに留まらず、「お客様が真に求めるものやサービス」を提供することで、顧客満足から顧客感動へと繋がる「kaishinスタイル」を追求しています。また、SDGsへの取り組みとして、太陽光発電の導入や廃材分別処理、社内DX化による環境負荷低減、地域社会への貢献、従業員の健康経営推進など、持続可能な社会の実現にも積極的に貢献しています。

株式会社アイテックは、アクシアル リテイリング グループに所属するICT企業として、一貫して流通小売業に特化したソリューションサービスを提供しています。同社は「変化対応」が求められる業界の最新ニーズに応えるべく、組織力強化に努めています。主要事業は、食品スーパーマーケットやドラッグストアなどの小売業向けに、業務システムの開発、運用、保守を行うことです。具体的には、店舗発注業務を効率化する『OrderPartner Gen3』（AI自動発注、EOB、PDA、生鮮発注システム）、人時適正化を支援する『LSP人時管理ソリューション』（レジスケジュール、作業割当表、勤怠管理連携）、インストア惣菜部門の計画・製造・発注をトータルで管理する『Delica Navi -デリカナビ-』、惣菜加工センター業務を最適化する『Deli Cube -デリキューブ-』、煩雑なリベート契約業務を一元管理し、適正なリベート利益獲得を支援する『RebateCore』などの製品・ソリューションを提供しています。さらに、同社は情報セキュリティの重要性を深く認識し、Webアプリケーション脆弱性診断、クラウドセキュリティ設定診断、標的型攻撃メール訓練、クイックオンラインアセスメントサービス、ISMS認証取得支援といった情報セキュリティサービスも展開しています。本社、新潟営業所、群馬営業所において情報セキュリティISO27001と個人情報保護JISQ15001の認証を取得しており、お客様の大切な情報資産を保護する体制を確立しています。アクシアル リテイリンググループ向けには、ネットスーパーシステム、ネットオーダーシステム、アプリ開発、売上フラッシュ/電子帳票システム、予算編成システム、管理会計システム、酒税報告システム、生鮮棚卸システム、基幹業務システム、新商品登録システム、事例共有ナレッジバンク、業務連絡管理システムなど、多岐にわたるシステム開発実績を有しています。これらのソリューションを通じて、同社は流通小売業の業務効率化、利益最大化、そしてお客様へのより良いサービス提供を強力に支援しており、お客様との「共創の力」を大切にしながら、最適なシステム構築と長期的なサポートを提供し続けています。AI技術の倫理的活用にも注力し、公平性、プライバシー・セキュリティの確保、説明責任、AI人材育成を基本方針として掲げています。

株式会社イーエス総合研究所は、1974年の設立以来、「迅速・確実・丁寧」をモットーに、北海道内を中心とした社会基盤整備事業において、企画・調査・設計・品質管理試験に係わる技術的なサービスを提供する総合建設コンサルタントです。同社は、建設資材の品質管理試験を行う「施工管理部」、公共事業における周辺住民の生活環境や建物への影響を調査・対策提案する「補償調査部」、基礎地盤の調査・解析を行う「地質調査部」、自然環境との調和を考慮した農業・一般・森林の土木設計を行う「設計部」、そして環境保全の観点から土壌汚染や水質汚濁などの公害データ解析、公害対策立案、環境配慮型製品開発を行う「環境情報部」の5つの事業部を擁しています。 同社の強みは、これら専門性の高い各部署が連携し、地質調査、土壌汚染調査、構造物非破壊試験、補償調査（家屋、騒音振動）、重金属対策調査設計、品質管理、土木設計、測量調査、水質土壌分析、アスベスト分析、化学分析、品質検査、室内材料試験といった多岐にわたる業務を社内で一貫して提供できる「ワンストップコンサル」体制です。これにより、現場で発生する予期せぬ問題やトラブルに対し、各分野のエキスパートが知恵とスキルを提供し合い、迅速かつ的確な解決策を導き出すことが可能です。特に環境分野では、土壌汚染対策法に基づく指定調査機関として、地歴調査から土壌汚染状況調査、重金属処理剤の開発までを手掛け、「ヒ素含有土壌用改良材」や「重金属吸着シート」といった特許技術も保有しています。 主要な顧客は、北海道開発局、北海道建設部、北海道農政部などの官公庁、鉄道運輸機構、日本道路公団といった公的機関に加え、ゼネコンや舗装会社などの民間企業まで多岐にわたります。同社は、長年にわたり培ってきた技術力と実績が高く評価されており、北海道開発局優良工事等表彰や札幌市優秀測量業者表彰など、数多くの受賞歴を誇ります。未来の地球環境が持続可能であるために、テクノロジーを通して美しい自然環境を守り、未来へつなげていくことを使命としています。

福原ニードル株式会社は、メリヤス機械用編針および編み機部品の製造を主たる事業とする企業です。同社が製造するメリヤス針や編み機部品は、スポーツウェア、肌着、ベッドマット、カーシートといった日常生活に不可欠な製品の製造に用いられるニット生地を生み出す基盤技術を提供しています。具体的には、インナーウェア、Tシャツ、ポロシャツ、カットソー、スウェット類などの一般衣料品から、トレーニングウェア、レオタード、水着といったスポーツ用途、さらにはカーシート、メディカルテープなどの医療用品、ベッドのマットレスといった幅広い分野で利用されています。 同社は、販売部門である福原産業貿易株式会社、丸編機製造部門である株式会社福原精機製作所と共にFUKUHARAグループを形成しており、丸編機製造部門とメリヤス針製造部門が同一グループ内に存在する世界でも稀有な体制を強みとしています。この連携により、顧客に対してきめ細やかなサービス提供を可能にしています。1948年のメリヤス針製造開始以来、70年以上にわたり培ってきた独自の精密加工技術は世界トップレベルと自負されており、高品質な製品供給を支えています。 グローバル市場を主要な販売チャネルとし、欧米地域では長年のパートナーであるモナーク社を通じて「MONARCH」ブランドとして、その他の地域では「FUKUHARA」ブランドとして製品を展開しています。同社の売上における輸出比率は約90%に達しており、和歌山県白浜町を拠点に、精密で高品質なメリヤス針と編み機部品を全世界に供給するビジネスモデルを確立しています。研究開発部門では、グループの丸編機製造メーカーと共同でメリヤス針や編機部品の新規開発に取り組み、生産技術部門では社内生産設備の機械設計・電気制御設計、システム部門では工程管理・在庫管理・販売管理システムの構築も手掛けています。

タンレイ工業株式会社は、機械やロボットの関節部分などに使用されるリング部品の製造を主軸とする金属製品製造企業です。同社は、材料の切断から始まり、プレス・圧延による鍛造、自社開発のローリングミルを用いたリング成形、残留応力を除去する熱処理、表面の酸化皮膜を除去するショットブラスト、工作機械による旋削加工、そして厳格な品質検査に至るまで、一貫した生産体制を構築しています。これにより、顧客の多様なニーズに応じた高精度なリング部品を供給し、機械やロボットの性能向上、作業時間の短縮、エネルギー削減に貢献しています。 同社は、長年にわたり培われた鍛造技術とリングローリング技術を強みとし、生産設備の自動化や検査装置の自社設計・開発にも注力しています。近年では、工作機械のPLC・CNCからのデータ取得、データ蓄積・分析基盤、BIツールを連携させた「見える化システム」を構築し、稼働監視、アラーム集計、生産数可視化、遠隔アラート通知、加工実績タブレット入力といった機能を導入することで、生産現場のDX（デジタルトランスフォーメーション）を推進しています。これにより、設備の稼働率向上、異常発生時の迅速な対応、生産性向上、無駄の削減を実現し、効率的な生産体制を構築しています。 また、タンレイ工業は、経済産業省の戦略的基盤技術高度化支援事業への複数回採択や、「中小企業優秀新技術・新製品賞」「日本塑性加工学会賞」「素形材産業技術賞（経済産業大臣賞）」「ものづくり日本大賞（経済産業大臣賞）」など、数々の技術賞を受賞しており、その技術力と製品品質は高く評価されています。環境面では、太陽光発電設備を導入し、エネルギー消費量の削減に取り組むなど、持続可能な社会への貢献も重視しています。主要取引先にはナブテスコ株式会社、日本精工株式会社、NTN株式会社などが名を連ね、幅広い産業分野の顧客に製品を供給しています。