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株式会社イボキンは、1984年の設立以来、資源リサイクルを一貫して手掛ける東証スタンダード市場上場企業です。同社は「資源の一生に、夢と責任。」をスローガンに掲げ、解体事業、環境事業、金属事業、運輸事業の4つの主要事業を柱に、持続可能な循環型社会の実現に貢献しています。解体事業では、建築構造物、プラント、工場、設備などの解体・撤去を安全第一で実施し、発生する瓦礫や産業廃棄物を自社の中間処理工場で選別・加工することで、建築資材などの再生資源としてリサイクルしています。特に、風車解体、重量物撤去、プラント工事設備解体、鉄骨造・鉄筋コンクリート造解体、アスベスト除去といった専門性の高い工事にも対応可能です。環境事業では、製造業や建設業の顧客から排出されるフロン含有機器、廃プラスチック、混合廃棄物、小型家電、OA機器、廃船などの廃棄物や使用済み機械類を自社運輸部門が収集し、工場で選別・加工後、再生資源として販売。金属事業では、産業活動から発生する金属スクラップや使用済み自動車（ELV部門）を仕入れ、長年培った知識と切断技術を活かし、自社工場で選別・加工して付加価値を高め、電炉などの鉄鋼メーカーへ出荷することで100%リサイクルを達成しています。銅、ステンレス、アルミ、貴金属メッキなどの非鉄金属も幅広く取り扱います。運輸事業は、近畿・中国エリア全府県で産業廃棄物収集運搬業許可および一般貨物自動車運送許可を取得し、約55台の車両を保有して効率的かつ適正な運搬サービスを提供しています。これらの事業を組み合わせたワンストップサービスが同社の最大の強みであり、建物や機械、電子機器などを「都市鉱山」と捉え、そこから高品位な資源を抽出し、再資源化する「都市鉱山開発企業」として、研究開発にも積極的に取り組んでいます。コンプライアンスを徹底し、1999年には業界に先駆けてISO14001認証を全事業所で取得するなど、質の高い環境保全活動を推進。国内外の優良企業との包括業務提携も行い、リサイクル業界のリーディングカンパニーを目指しています。

株式会社トヨックスは、工業・産業用耐圧ホースおよび継手の製造、開発、企画、販売を主軸とする日本トップシェア企業です。同社は、水、純水、エア、鉱物油、動植物油、食品・飲料、薬品・化粧品、溶剤・塗料、粉末、樹脂粉粒体、スチームといった多岐にわたる流体に対応する高性能なホース製品を提供しています。製品ラインナップには、耐熱、耐寒、透明、柔軟、折れつぶれ防止、耐油、耐薬品、低臭、低溶出、非粘着、静電気防止、結露防止、耐摩耗、難燃、可塑剤不使用、分別廃棄不要など、多様な機能を持つホースが含まれ、顧客の特定のニーズに応じた最適なソリューションを提供しています。 特に、樹脂搬送における摩耗、熱によるつぶれ、静電気発生といった課題を解決する「トヨトップ-E100℃ホース」は、3倍以上の耐摩耗性、2倍以上の静電気防止効果、100℃までの耐熱性を持ち、安定した搬送を実現します。また、ホースの漏れ抜けトラブルを解消する「トヨコネクタ」は、独自のマルチプルシール構造（MS構造）により簡単挿入と確実な接続を可能にし、増し締めメンテナンス不要で省エネ効果も期待できます。半導体業界の火災対策ニーズに応える「フレイムブロック ハイブリッドULホース」は、難燃断熱材と難燃ホースが一体化した業界初の製品であり、UL規格に準拠した高い安全性を誇ります。 同社は、工業・産業分野だけでなく、一般家庭向けの園芸散水用品も展開しており、防藻、耐圧、耐寒、ねじれにくい、抗菌といった特徴を持つホースを提供し、幅広い顧客層の利便性向上に貢献しています。顧客サポート体制も充実しており、WEB会員向けにカタログ、お役立ち資料、CADデータ、証明書・試験成績書のダウンロード、無料サンプル請求などのサービスを提供し、製品選定から導入後の運用までを支援しています。 品質マネジメントシステムISO 9001および環境マネジメントシステムISO 14001の認証を取得しており、持続可能な社会の実現に向けたSDGsへの取り組みも積極的に推進しています。さらに、地震や水害、ウイルス感染などのリスクに備え、工場の分散化、安定納品在庫増、工場防災強化、在庫拠点分散化、BCPサブチェーン構築といったBCP（事業継続計画）対策を講じることで、国内外の顧客への安定供給体制を確立しています。これにより、顧客からの信頼維持、従業員と家族の安全確保、地域・社会への貢献を目指し、事業継続性を高めています。同社の製品は、MIL規格A-A-59326（MIL-C-27487）に準拠したカムロックなど、国際的な信頼性も兼ね備えています。

東罐高山株式会社は、1931年の創業以来、紙を素材とした包装容器資材の製造・販売を主軸とする企業です。同社は、前身である旧上田印刷紙工株式会社から受け継いだ独自の技術力と発想力を基盤に、食品用の紙コップ、紙蓋、特殊紙容器の自社開発・製造販売を手掛けています。特に、独自技術で手がける大型紙コップや紙蓋の製造においては全国トップシェアを誇り、全国の大手食品メーカーをはじめ、ファーストフードチェーン、映画館、地方メーカーなど幅広い顧客層に製品を供給しています。 同社の製品は、アイスクリームやヨーグルトなどの日配品容器、ポップコーンやフライドチキン用の大型コップ、弁当や寿司容器、地元特産品やお菓子詰め合わせ、ゲームセンター景品用容器など多岐にわたります。中型コップ（0.7L～3.0L）や大型コップ（5L～10L）、そして小型から大型（72φ～240φ）の紙製蓋まで、多様なサイズと用途に対応できる豊富なラインナップが強みです。これらの製品は、テーパー構造によるスタック性や、中身に合わせた自由なデザイン印刷が可能な点も特徴です。 製造プロセスにおいては、印刷から成型までを一貫して自社工場で行う集中生産体制を確立しており、これにより高い品質、生産性、コストパフォーマンスを実現しています。また、食品容器としての安全性を確保するため、2007年に新設した工場では、多くの食品メーカー工場を見学して同等の衛生・品質管理レベルを導入。作業服管理、作業エリアの清掃、作業手順の標準化、各種品質検査を徹底し、ISO9001、FSSC22000、ISO22000といった国際的な品質・食品安全マネジメントシステム認証を取得しています。 近年、世界的に高まる脱プラスチックの動きに対応し、同社は紙容器の製造を通じて環境保護にも貢献しています。使用済み紙コップのリサイクルや、2024年に導入した太陽光発電システムによる温室効果ガス削減、FSC®森林認証取得など、持続可能な社会の実現に向けた取り組みを積極的に推進しています。旧上田印刷紙工時代から培われた「他社が手がけないもの」を創造するチャレンジ精神と、「なんとか製品化できることを考える」「最初からできないとはいわない」という創業者スピリッツは、現在も同社の開発力の源泉となっており、今後も食品容器以外の分野への紙容器の可能性を追求し、多様なニーズに応え続けていく方針です。

フジクリーン株式会社は、1961年の創業以来、「美しい水を守る」という企業理念のもと、浄化槽業界のリーディングカンパニーとして、人が使い汚した水をその場で浄化し自然に還すための革新的な水処理技術と製品を提供しています。同社は有用微生物の力を最大限に活用し、新しい技術や製品を継続的に生み出してきました。特に、1984年には日本で初めて量産型の小型合併処理浄化槽の開発に成功し、国内市場においてトップクラスのシェアを誇るパイオニアとしての地位を確立しています。 同社の主要事業は、小型から大型までの各種浄化槽、集合処理（下水道）施設、多様な産業廃水処理ユニット、そして浄化槽の機能安定に不可欠なブロワの開発・製造・販売、さらにはこれらの製品の一貫した維持管理サービスの提供です。研究開発から製造、そして全国に広がる維持管理ネットワークによるアフターサポートまで、ワンストップで高品質・高性能な水処理システムを提供できる点が強みです。対象顧客は一般家庭から商業施設、公共施設、地方公共団体、さらには給食センター、病院、食品製造業、畜産業など多岐にわたる産業分野に及びます。 技術的な強みとしては、業界最浅の超浅型浄化槽「CB型」のような省エネ性能と施工性を両立した製品開発や、FRP製管体の特徴を活かした「工場製作型極小規模処理施設 FGU型」による下水道未普及地域への効率的なインフラ整備貢献が挙げられます。また、ブロワにおいては自社で開発・製造を行う唯一の浄化槽メーカーとして、高い技術力と品質を保持しています。近年では、JICAの事業を通じてフィリピンでの下水インフラ整備に貢献するなど、豪州、米国、欧州にも拠点を持ち、グローバルな水環境改善にも積極的に取り組んでいます。同社は、社会のニーズや顧客の要望に応え、持続可能な水環境の実現に貢献するビジネスモデルを展開しています。

株式会社宇部スチールは、鋳造、鋳鋼、鋳鉄製品の製造と、これらに係る高度な技術開発に取り組んでいます。主要な製品分野では、球状黒鉛鋳鉄（SGI）、超微細球状黒鉛鋳鉄、フェライト系金型球状黒鉛鋳鉄などがあり、これらの材料の特性解析や改良に関する研究を深く行っています。具体的には、鋳物の収縮欠陥予測、熱物性の詳細な評価、衝撃特性や破壊靭性の解析など、基礎から応用まで幅広い知見を蓄積しています。国際的な学術誌や国内の主要な鋳造・鋳鍛鋼関連学会において、多数の研究論文や成果を発表しており、その技術力は高く評価されています。また、アーク炉を用いた鋳鋼の溶製シミュレーションモデル開発や、大型鋳鋼製品における偏析対策など、先進的な製造技術の研究も推進しています。さらに、3D測定機を活用した出張測定サービスを提供し、お客様の多様なニーズに対応した技術支援を展開しています。卓越した技能を持つ専門家たちが、製品の高品質化と技術革新を支えています。

アトリオン製菓株式会社は、長野県須坂市に本社を置く菓子製造メーカーです。1945年の創業以来、約80年にわたり菓子製造に特化し、2023年5月からは丸紅株式会社の100%子会社として、その安定的な財務基盤とグローバルネットワークを活かした経営を展開しています。同社は「ヨーグレット」「ハイレモン」「パチパチパニック」といった長年多くの消費者に愛されるロングセラーブランドを主力とし、特に「パチパチパニック」では国内唯一の炭酸キャンディ製造技術を強みとしています。これらの商品は、ビフィズス菌やカルシウム、ビタミンCなどの機能性成分を配合した健康志向のタブレット菓子や、噛む楽しさを追求したグミ、はじけるキャンディ、のど飴など、多岐にわたるラインナップで全国の消費者に提供されています。また、信州産フルーツを使用した地域限定商品も開発し、地域経済への貢献も重視しています。 同社は、商品の企画・開発から製造・流通・販売に至る全工程において、安全で高品質な商品提供を徹底しています。食品安全マネジメントシステムの国際規格「FSSC22000」および環境マネジメントシステム「ISO14001」の認証を取得し、厳格な品質管理体制を構築しています。具体的には、原材料の厳選、法令遵守に基づく適正な表示、製造過程での定期的な食味チェックや理化学・微生物検査を実施し、品質向上に継続的に取り組んでいます。さらに、サステナビリティ活動にも注力しており、工場排水の微生物による浄化処理や太陽光発電設備の導入を通じて、地域の水環境保護や温室効果ガス削減に貢献しています。 これらの取り組みは、長野県須坂市を拠点に地域に根差した企業活動を展開しつつ、全国そして世界へと価値ある商品を届けるという同社のビジョンを支えています。消費者の多様なニーズに応える商品開発力と、徹底した品質管理、そして持続可能な社会への貢献を目指す姿勢が、同社の事業モデルの核となっています。

株式会社レジデンシャル不動産は、中古マンションの買取・リノベーション・再販を主軸とする「中古住宅再生事業」を展開しています。同社は創業以来、物件の仕入れからプランニング、図面作成、内装工事の施工、そしてアフターサービスに至るまで、一貫した自社内製体制を構築しており、これにより施工精度の向上、スピーディーな商品化、外部コストの抑制を実現しています。全国の不動産仲介会社と密接に連携し、中古マンションに新築同然の高い付加価値を付けて販売するビジネスモデルを確立。顧客の多様なニーズに応えるため、「シンプルフレンチ」「北欧風ナチュラル」「モダンヴィンテージ」「スタイリッシュモダン」の4つのリフォームスタイルを提供し、360°VRツアーの導入により物件の魅力を効果的に伝えています。購入後も安心できるよう、アフターサービス保証書・基準書の発行や相談専用窓口を設けています。 さらに、同社は区分マンションで培った経験と実績を活かし、マンション一棟の再生再販を手掛ける「ソリューション事業」にも注力。老朽化した建物に新たな命を吹き込み、共用部から専有部まで一貫したコンセプトでリノベーションを施し、建物全体の価値向上を図っています。 国内30拠点以上、海外2拠点（タイ、台湾）に展開し、2023年には業界に先駆けて海外進出を果たすなど、積極的な事業拡大を進めています。また、不動産売買事業、不動産仲介事業、不動産コンサルティング事業、FC事業、ホームステージング事業、PS事業など多角的なサービスを提供し、個人顧客から不動産仲介会社、施工協力会社まで幅広い顧客層に対応しています。中古マンション買取再販年間販売戸数ランキングで4年連続全国No.1の実績を持つなど、業界をリードする存在として成長を続けています。

株式会社西鉄ホテルズは、西鉄グループの一員として全国にホテルチェーンを展開する企業です。同社は、九州を中心にシティホテル、宿泊主体型ホテル、宿泊主体型アップグレードホテルを運営しており、お客様の多様な目的に合わせた快適な空間とサービスを提供しています。主要ブランドとして、伝統と最上級の品質を提供する「西鉄グランドホテル」、街の躍動感と旅の高揚感をクロスさせる都市型ホテル「ソラリア西鉄ホテル」、旅先の家のような寛ぎと新たな発見を提供する「西鉄ホテルクルーム」、そして活動の拠点となる居心地のよい空間を提供する「西鉄イン」を展開しています。国内では北海道から沖縄まで、さらには台湾（台北）、タイ（バンコク）、韓国（ソウル、釜山）といった海外にも進出し、グローバルなホスピタリティを提供しています。同社は、チェックイン・チェックアウト、予約受付、レベニューマネジメントを行うフロント業務、レストランでのオーダー・配膳、宴会・結婚式の設営・サービス、調理など多岐にわたる職種を通じて、お客様に心震える感動を提供することを目指しています。また、公式サイトからの予約で最低価格を保証する「ベストレート保証」や、宿泊料金の10%が還元される「ポイントメンバーズ・アプリ」を提供し、スマートチェックイン機能も導入することで、利便性の向上を図っています。持続可能な経営にも取り組み、地域社会への貢献も重視しています。

日清紡マイクロデバイス福岡株式会社は、日清紡グループのマイクロデバイス事業を担う中核企業として、多岐にわたる半導体デバイスの製造とファウンドリサービスを提供しています。同社は、パワーMOSFETやパワーダイオードといった半導体素子から、バイポーラIC、BiCMOS IC技術を駆使したLSI（大規模集積回路）まで、幅広い製品ラインナップを展開しています。これらの半導体デバイスは、自動車、エアコン、冷蔵庫、オーディオ機器、カメラ、パソコンなど、現代社会に不可欠な広範な電子機器分野で利用されており、人々の生活を支える基盤技術となっています。 同社の製造プロセスは、温度や湿度を厳格に管理されたクリーンルーム内で、サブミクロン加工技術を駆使して行われます。常に技術革新に努め、高品質かつ高性能な半導体デバイスの提供を通じて、環境負荷低減と持続可能な社会の実現に貢献することを目指しています。ファウンドリサービスにおいては、お客様が設計したICやディスクリート製品を同社独自のプロセスで生産するオリジナルファウンドリサービスに加え、お客様提供のレイアウトデータとプロセス条件に基づいたプロセス移管を行うカスタムファウンドリサービス、さらには部分的な工程のみを受託するサービスも提供しています。5インチおよび6インチのシリコンウェハに対応し、少量生産からウェハ手配、テスト、組立まで一貫したターンキーソリューションを提供できる点が強みです。品質管理体制はISO9001およびIATF16949、環境管理体制はISO14001の認証を取得しており、高い品質と環境配慮を両立させています。また、福岡市環境行動賞の奨励賞を受賞するなど、地域社会と環境への貢献にも積極的に取り組んでいます。

株式会社未来キャスティング真岡は、株式会社未来キャスティングホールディングスのグループ企業として、素形材の製造を担う重要な拠点です。同社は、特に高靭性ダクタイル鋳鉄製品の製造において中心的な役割を果たしており、ホールディングスの沿革にあるように、2005年には鋳鉄製品の製造が九州工場から真岡工場へ集約されました。この背景から、同社は高靭性ダクタイル鋳鉄のHNM®シリーズやNMS®シリーズといった製品の生産を主導しています。さらに、過酷な環境下での使用に耐えるエンジン・排気系部品であるハーキュナイト®シリーズ（ステンレス鋳物）や、ディーゼルエンジンから排出される粒子状物質（PM）を効率良く除去するセラミックスハニカム担体セラキャット®などの製造にも貢献していると考えられます。 同社の強みは、親会社である未来キャスティングホールディングスが長年にわたり培ってきた研究開発、製品設計、製造の技術と知見を背景に、新材料開発、形状最適化設計、生産プロセスの技術開発を推進している点にあります。素材研究所が真岡市に位置することからも、同社は素材開発から形状設計・評価技術まで一貫した研究開発体制と密接に連携し、環境性能や耐熱性能に優れた独自材料の創出を通じて、主に自動車産業の技術進化に貢献しています。顧客層は自動車メーカーや自動車部品メーカーが中心であり、高品質かつ高機能な素形材の提供を通じて、顧客の製品開発を支援し、社会と未来の新しい価値創造に挑戦するビジネスモデルを展開しています。同社は、100年以上の歴史を持つ鋳造技術と未来への情熱を胸に、革新的な素形材製品の製造を通じて、持続可能な社会の実現に貢献しています。

株式会社福島製作所は、1920年の創業以来、100年以上の歴史を持つ機械メーカーであり、主にグラブバケット、舶用機械、水力発電用機器の製造・販売・据付・アフターサービス、および部品機械加工を手掛けている。同社は特にグラブバケット分野で国内シェア80%を誇り、一般廃棄物処理場や港湾での荷役作業に不可欠な油圧式、省エネ型電動油圧式、ディーゼル油圧式、単索式など多種多様な製品を提供している。2024年には特許取得済みの「グラブバケット診断装置G.Checker™」を開発し、予防保全と迅速なトラブル解決を支援するなど、技術革新にも注力している。これらの製品は全国の清掃工場や港湾事業者で広く利用されている。 舶用機械事業では、揚錨機、係船機、揚貨機、トーイング／アンカーハンドリングウィンチ、船舶用低油圧ポンプ・モーターバルブといった甲板機械製品を製造し、LNG船、タンカー、コンテナ船、貨客船、地球深部探査船、南極観測船、さらには自衛艦や巡視船など、世界中の多岐にわたる船舶に搭載されている。同社は自社製品だけでなく他社製品のメンテナンスにも対応し、世界各地にセールスおよびサービス拠点を展開することで、グローバルなアフターサービス体制を構築している。また、電力事業においては、水力発電用各種機器の設計、製造、販売、据付、メンテナンスを一貫して行い、圧油装置、入口弁、水車修理、冷却器、給排水装置、電気関連機器などを全国の水力発電事業者へ納入している。 同社の強みは、設計から加工、組立、検査までを一貫して自社で行うワンストップ製造体制にある。この体制は、建設機械部品、産業用ロボット部品、橋梁部品など多岐にわたる分野の部品機械加工にも応用されており、CADや3Dプリンター、三次元測定機、3Dスキャナー、非破壊検査といった最新技術と高度な検査技術を駆使して高品質な製品を生み出している。ISO9001およびISO14001の認証を取得し、品質マネジメントと環境マネジメントを統合的に推進することで、持続可能な社会の実現に貢献する企業活動を展開している。

株式会社エターナルホスピタリティジャパンは、株式会社エターナルホスピタリティグループの国内焼鳥事業を統括する目的で2025年に設立されました。同社は、グループの中核ブランドである「焼鳥屋 鳥貴族」をはじめ、「やきとり大吉」といった国内の主要焼鳥事業全般の企画・推進、および運営会社の管理を担っています。具体的には、「焼鳥屋 鳥貴族」のマーケティング・ブランディング戦略の強化、国内1,000店舗達成に向けた新規出店戦略の策定と実行、さらには「トリキの焼鳥惣菜」のような惣菜業態を含む新たな店舗フォーマットの開発を推進します。また、「やきとり大吉」においては、リブランディングやフランチャイズ加盟者開発を通じて、2030年までに700店舗体制への回復を目指すなど、国内市場での持続的な成長を追求しています。同社の事業は、幅広い層の国内顧客に対し、高品質かつリーズナブルな価格帯の焼鳥やチキンフードを提供することに重点を置いています。グループ全体で推進する「国産国消の取り組み」に基づき、同社も国内焼鳥事業において国産食材の使用比率を高めることで、安心・安全な食の提供と地域経済への貢献を目指しています。長年にわたり培われた「焼鳥屋 鳥貴族」の強力なブランド力と、全品均一価格制による顧客への高い価値提供、そして京セラ「アメーバ経営」を導入した効率的な採算管理体制が同社の強みです。エターナルホスピタリティジャパンは、国内市場での確固たる基盤を築き、外食産業全体の社会的価値向上を使命とし、グループの「Global YAKITORI Family」というグローバルビジョン達成に向けた国内事業の要として重要な役割を果たしています。

株式会社ティ・オー・エスは、各種業務におけるシステムの設計、開発、管理、および運用サービスを専門とするIT企業です。同社は長年にわたり、システム開発の分野で豊富な実績を築いており、特に公共系システム、医療系システムにおいて強みを発揮しています。公共系では年金業務、消防業務、財務業務、自治体業務システム、医療系では放射線部門やポータブル端末連携システムなどの開発を手掛けてきました。これらの実績は、日本社会の基盤を支える重要なシステムに貢献していることを示唆しています。 同社のシステム開発は、汎用系システムからWEBシステム、パッケージシステム、遠隔システムまで多岐にわたり、COBOL、Assembler、JAVA、C#、C++、C、.NET、Objective-C、各種VBAといった幅広い開発言語に対応しています。また、メインフレーム、Windows、UNIX、HiRDB、DB2、Oracle、RDB、SQL Server、SQL Anywhere、Accessなどの多様な環境での開発経験も豊富です。これにより、顧客の多様なニーズや既存システム環境に合わせた柔軟なソリューション提供が可能です。 同社は、顧客要求仕様に基づくソフトウェアの受託開発（顧客先常駐を含む）を主なビジネスモデルとしており、その品質と信頼性はISO14001（環境マネジメントシステム）およびプライバシーマーク（個人情報保護）の認証取得によって裏付けられています。社員からのメッセージでは、高い技術力と、困ったときに相談しやすいサポート体制が整っていることが強調されており、これが同社の強みの一つとなっています。また、健康経営優良法人に認定されるなど、社員の健康と働きやすい環境づくりにも積極的に取り組んでおり、持続可能な企業運営を目指しています。社会貢献活動にも力を入れ、寄付活動や「救缶鳥プロジェクト」への参画を通じて、事業継続と社会貢献の両立を図っています。これらの取り組みは、同社が単なる技術提供に留まらず、社会全体への貢献を企業理念としていることを示しています。

姫菱テクニカ株式会社は、1994年2月に三菱電機株式会社 姫路製作所から製造受託事業を開始した三菱電機グループの一員であり、現在は三菱電機モビリティ株式会社の100%出資会社です。同社は、自動車用のエレクトロニクス・メカトロニクス製品の製造、資材管理、生産設備保全業務を主要な柱としています。電装品事業では、自動車関連部品を中心に、二輪車用・船外機用部品など、最先端技術を用いた高機能な製品群を生産しています。具体的には、マイクロエアーフローセンサ、圧力センサ、イグニションコイル、電動オイルポンプ、EPSモータ、HIDイグナイタ、PHEV用モータ&ジェネレータなどを手掛け、自動組立・試験ラインやクリーンルームを活用し、高品質なモノづくりを実現しています。クラッチ事業では、長年のノウハウと優れた技術を活かし、小型・高性能・省エネを実現したOA機器向けのマイクロ電磁クラッチの設計・製造・販売を行っています。複写機やプリンターなどのOA機器、各種機械設備において回転力の伝達・遮断を必要とする多様な用途に対応し、UL、CSA、IEC規格準拠やRoHS指令対応製品も提供しています。リサイクル事業では、自動車に使用されるスタータやオルタネータといった自動車関連部品の再生ニーズに応え、分解、洗浄、検査、高精度加工、再組立、性能検査といった工程を経て、安全なリサイクル製品を提供することで、顧客満足と地球環境保全に貢献しています。コンピュータ事業は、PCや関連機器の販売に加え、システム分析・設計・開発まで一貫して対応する自主事業です。生産管理、販売管理、給与計算システムなどの開発実績を持ち、コンサルティングからネットワーク構築、機器導入支援、アフターサービスまでトータルでIT環境構築をサポートし、顧客の課題解決と快適な職場環境づくりを目指しています。同社は「モノづくりを通して、社会に貢献したい」という理念のもと、現場力とモノづくり力の向上を通じて高品質・低コストを実現し、グローバル競争力を高めることを目指しています。また、従業員の幸せと社会貢献のために人材育成にも注力し、持続可能な社会の実現に貢献する「活力ある個性的な会社」を目指しています。

株式会社Ｎｔｏｃは、1964年の創業以来、特殊鋼および非鉄金属の販売・加工を主要事業とする特殊鋼販売加工メーカーです。同社は、各種工具鋼、耐熱鋼、軸受鋼、構造用鋼、ステンレス鋼といった特殊鋼に加え、チタン、インコネル、アルミ、銅、普通鋼、超硬合金、マグネット、異形引抜品、鍛造品、鋳鋼、線材、エンジニアリングプラスチック、さらには各種プラスチックまで、多岐にわたる材料を国内外から調達し、用途に最適な高品質な「適材」を迅速に供給する体制を確立しています。 同社の強みは、材料供給から切断、粗加工、精密加工、特殊溶接に至るまでの一貫した高度な加工技術と、日本有数の設備群にあります。切断においては、バンドソー、超硬丸鋸、ファインカット、レーザー、溶断に加え、熱影響が少なく材質を選ばず厚物や複雑な形状を高精度に加工できるアブレシブウォータージェットカッターを導入し、難加工材や異形品の切断、重量管理、精密切断に対応。粗加工ではアブレシブウォータージェットカッタ、6面フライス、ガンドリル、BTA加工などを、精密加工ではフライス、マシニング加工、旋盤、放電、ワイヤーカット、5軸加工、小径穴加工、研磨、ホーニング、プレス、鈑金、スピニング加工、歯車加工、各種熱処理、表面処理（メッキ、塗装等）、ショットブラスト、超音波洗浄など、材料から全加工まで図面一枚で最短1日での対応も可能です。特殊溶接では、金型鋼、アルミ、鋳物、特殊鋼、Ni基超合金、チタンなど多様な金属に対し、レーザー溶接、TIG溶接、金型肉盛り、圧接、真空ロー付、半田付けといった精密溶接技術を提供しています。 これらの技術と設備を駆使し、自動車、産業機械、航空機、超電導、真空、極低温といった幅広い産業分野の部品や金型部品、製缶部品を手掛けており、株式会社アイシン、株式会社デンソーなどの大手企業や、京都大学、名古屋大学、東京大学、東北大学、分子科学研究所、JAXAといった大学・研究機関との共同研究部品の実績も豊富です。同社は「信用第一」を合言葉に、最短のデリバリー、精密な切断、高度な加工、優れた品質管理、競争力のあるコストを追求し、ISO9001、エコアクション21、健康経営優良法人などの認定も取得。愛知県大府市を中心に7つの工場を展開し、常に時代や産業界に求められる付加価値提案を積極的に展開する、チャレンジ精神旺盛な企業です。

株式会社前田鉄工所は、1906年の創業以来、鋳造技術を基盤として熱源機器の製造・販売を主軸に事業を展開しています。主要製品は、長寿命と高効率を特徴とする鋳鉄製ボイラ・ヒータをはじめ、鋼板製ボイラ・ヒータ、高効率なタビレントチューブを採用した熱交換器、精密部品洗浄用の超音波洗浄機、電源不要の薪焚バイオマス給湯器など多岐にわたります。これらの製品に加え、貯湯槽、ろ過機、バーナー、コンベクターといった関連機器も提供し、熱エネルギーシステム全体をカバーしています。 同社は、熱関連機器のエンジニアリング、設置、施工、そして導入後のメンテナンス、保守点検整備、製品取替、改造工事までを一貫して手掛けることで、顧客の事業活動を総合的に支援しています。産業製造関連分野では重工業、食品加工、化学工業、製紙工場、プラント、病院などに、空調・給湯関連分野では官公庁、スポーツ施設、ホテル、学校、医療施設、高齢者福祉施設、大型ビルなど、幅広い顧客層に対して最適な熱システムを提供しています。特に、廃熱回収システムや廃油焚き小型貫流蒸気ボイラー、高効率ガス温水ヒータ「コンデック」など、省エネルギーと環境負荷低減に貢献する製品開発にも注力しており、ISO9001認証取得による品質管理体制と、長年にわたる溶接技術の研鑽が強みです。 また、顧客サポートとして無料燃費診断や事前診断出張サービス、遠隔監視・安心サポートシステムを提供し、製品のライフサイクル全体にわたる価値提供を目指しています。全国に展開する営業拠点を通じて、地域に密着したサービス体制を構築し、顧客の多様なニーズに応える体制を整えています。

新潟精機株式会社は、精密測定機器、建築・建設業向け製品、DIY向け製品の製造・販売を主軸とし、測定機器の校正サービスも提供するメーカーです。同社は「SKブランド」を展開し、レベルニック（デジタル水準器）、ピンゲージ、リングゲージといった高精度な測定工具を国内外の製造現場に供給しています。特に、JCSS校正事業者として「長さ」区分で登録されており、ISO/IEC17025に準拠した校正業務を通じて、顧客の品質管理体制を支援しています。また、新JIS規格認証も取得しており、製品の信頼性と品質の高さが強みです。 精密測定機器事業では、マイクロメータ、ノギス、ダイヤルゲージ、デジタル角度計、ファイバースコープなど多岐にわたる製品群を提供し、測定器通信統合ソフト「SK-LOG」や定盤・機械精度測定用ソフト「LEVELAB」といったソフトウェアも開発しています。建築・建設業向けには「PMS製品」として、職人の課題解決に特化したTMDパンチャーゲージやTMDラックゲージ、塩ビ管接合用マーキングゲージ、サポートリフタなどを展開。DIY向けには「快段目盛シリーズ」の定規やコンベックス、大成建設と共同開発した軽量な「スパイラルメジャー」などを全国のホームセンターを通じて一般消費者に提供し、利便性と楽しさを追求しています。 測定機器の校正サービスでは、ピンゲージ、リングゲージ、ブロックゲージに加え、学校検診等で使用されるオージオメータの校正も手掛けています。国家標準にトレーサブルな標準器を使用し、ISO9000シリーズの認証取得や定期監査に対応する低料金・短納期でのサービスを提供しており、他社製品の校正にも対応しています。同社は日本国内に複数の工場と営業拠点を持ち、台湾、中国、ベトナム、インドネシアにも海外拠点を設けるなど、グローバルな事業展開を進めています。