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クモノスコーポレーション株式会社は、1995年の創業以来、測量技術を基盤に3Dデジタル技術を駆使し、社会インフラの維持管理と新たなデジタル世界の創造に貢献しています。同社の主要事業は多岐にわたり、まず「POINT-CLOUD」として3Dレーザースキャナを用いた高精度な3D計測サービスを提供。1秒間に100万点もの点群データを取得し、街、文化財、水中構造物などあらゆる対象物をデジタルデータ化します。次に「RISK-SURVEY」では、特許技術である光波測量機「KUMONOS」を活用し、100m離れた場所から0.2mmのひび割れを非接触で正確に計測・解析。AIや赤外線技術も組み合わせ、大型建造物から外壁まで幅広い分野でダメージ調査を行います。さらに「i-Construction」サプライヤーとして、創業以来培ってきた高度な測量技術を建築・土木工事の正確なマネジメントに活かし、i-Construction大賞優秀賞を受賞する実績も持ちます。また、「DEVICE solution」として、米FARO社の3Dレーザースキャナの販売代理店として6年連続世界一の実績を誇り、機器販売・レンタル、サポート、トレーニングを提供。独自開発も加速させ、高速計測かつリアルタイム遠隔モニタリングが可能な新型3Dレーザースキャナを大手精密機器メーカーと共同開発中です。これらの技術は、デジタルツイン、メタバース、VR/ARコンテンツ制作、BIM/CIMモデリング、デジタルアーカイブ、シミュレーションなど幅広い用途で活用され、公共施設、ビル・オフィス、工場・プラント、道路・橋梁・トンネル・ダム、水中・河川・港湾、歴史・文化財、プロダクト、自然・景観、鉄道・駅、大規模施設など、多種多様な顧客の課題解決に貢献しています。同社は「森羅万象をデジタル化する」をミッションに掲げ、現実世界と過去の保全、そして新たなデジタル世界の創造を担うNo.1提供企業を目指しています。

キッセイコムテック株式会社は、システムインテグレーションサービス、システムリソースサービス、メディカルシステム開発・販売の3つの主要分野で事業を展開するITソリューションプロバイダーです。同社は、キッセイ薬品工業株式会社の情報システム部門から分離独立したユーザー系SI企業としての強みを活かし、お客様の視点に立った最適なICTソリューションを提供しています。システムインテグレーションサービスでは、システム開発、システムコンサルティング、基幹統合業務パッケージ（生産管理、会計・販売、人事・給与）の導入支援を一貫して行います。特に製造業向けには、国産パッケージ「mcframe」や自社開発の「ProAxis」といった生産管理システム、製薬業に特化した販売管理システム「PARCKs」を提供し、30年2000件以上の導入実績を誇ります。また、Excel帳票をWebアプリに自動変換する製造業向け帳票電子化システム「eXsiteDesigner」は、品質管理、生産管理、在庫管理の効率化に貢献しています。システムリソースサービスでは、情報関連機器のレンタル（パソコン、ネットワーク機器、イベント会場ネットワーク構築）や、ネットワーク構築・運用管理、セキュリティプランニング、ホスティング、システム運用管理、ヘルプデスクなどのアウトソーシングサービスを提供しています。データセンター事業では、ISO20000認証を取得した高品質な運用監視・保守、データバックアップサービスを提供し、長野県初のSMS認証取得企業として信頼性を確立しています。メディカルシステム開発・販売では、動作解析システム、DICOM医用画像管理システム「PAXiSシリーズ」、生体信号解析ソフトウェア「SleepSign-Cloud ウェルネス」などの開発・販売を手がけ、生命科学研究やヘルスケア分野を強力にサポートしています。地域包括ケア支援の「トリニティケアシリーズ」や健診受診者向けWeb問診サービス「RAKUNiS」も提供し、医療・介護分野のDXを推進しています。さらに、データサイエンスセンターでは、親会社での経験を活かし、治験薬割付、症例登録、データマネジメント、統計解析などのCROサービスを提供し、医薬品開発を支援しています。文教・公共ソリューションでは、長野県内の自治体や教育現場に対し、ICTコンサルティングから導入・保守までをワンストップで提供し、地域社会のDX推進に貢献しています。ペーパーレスソリューションとして「SmartDiscussion」も提供し、業務効率化を支援しています。同社は、最先端の情報技術と長年のノウハウを融合し、お客様の課題解決と豊かな社会の実現を目指しています。

株式会社タカハタ電子は、1974年の設立以来、「モノ創り」を基盤に、物流現場の効率化を支援するソリューション、受託製造（EMS・ODM）、そして自社オリジナル製品の開発・販売を三本柱として事業を展開しています。まず、主要事業である「物流システム・ピッキング」では、デジタルピッキングシステム（DPS）やデジタルアソートシステム（DAS）を提供し、仕分け現場の課題解決に貢献しています。光と色で取り出す物品を指示する表示器を活用することで、「誰でも」「早く」「正確」な作業を可能にし、生産性向上を実現。有線・無線（充電式・給電式）の多様な表示器ラインナップに加え、現場の物量やフローに合わせたカスタマイズ提案が強みです。ポカよけシャッター、倉庫管理システム、電子棚札、無人搬送車（AGV）、ハンディターミナルを活用した部品入出庫管理システムやマルチオーダー仕分けシステムなど、幅広いソリューションで物流・製造現場の効率化を支援しています。同社は国内でも珍しい流通業務領域に特化したシステムインテグレーターとして、現状分析から改善プラン提示まで一貫したコンサルティングを提供し、顧客の物流改善を強力に推進しています。次に、「モノ創り」事業では、EMS（電子機器受託製造）およびODM（相手先ブランドによる設計・製造）サービスを提供。製品設計から生産までの一貫生産体制を構築し、電子回路、ソフト、メカ設計、ハーネス製造、アッセンブリ、部品管理、さらには生産治工具やロボット・自動化設備の開発・製造、装置組立製造まで幅広く対応しています。医療機器、産業機器、車載製品など多岐にわたる分野での開発実績を持ち、高品質で信頼性の高いものづくりを国内生産にこだわり提供しています。さらに、「オリジナル製品」として、製造現場や医療現場のニーズから生まれた製品を開発・販売しています。具体的には、ねじやナットなどの小さい部品を瞬時にカウントし、画像処理検査で部品仕分けの省力化を実現する「パーツカウンターTY-B100」や、有機ELパネルを初めて医療分野で採用し、患者に眩しくない面発光で夜間巡視を支援する「ナースライト-ルナフェース」などがあります。これらの製品は、製造現場の効率化や医療現場の負担軽減に貢献しています。同社は、長年の「モノ創り」で培った技術と経験を活かし、常に新しい分野への挑戦を続けることで、顧客の多様なニーズに応えるソリューションを提供し続けています。

株式会社別川製作所は、1952年の創業以来、配電盤メーカーとして特高・高低圧配電盤、コントロールセンター、分電盤、端子盤、中央監視制御盤、制御盤などの電気設備を提供してきました。同社は「お客様が求める『コト』を具体的に提案し、お客様にとって価値のある『カタチ』にして提供する」をモットーに、事業領域を拡大。現在は、受配電設備、設備管理ソリューション、生産自動化ソリューション、エネルギーマネジメントソリューション、鉄道関連事業の5つの主要事業を展開しています。 受配電設備分野では、屋外型・屋内型・薄型キュービクル、低圧配電盤Fフロントタイプ、認定・推奨キュービクル、各種動力制御盤、電灯分電盤、データセンター向けRPP盤、BSNコントロールセンタ、圧着レス制御盤など、多岐にわたる製品をフルオーダーで提供。産学共同研究による高剛性・耐震性、省スペース化、安全性、作業効率向上を強みとし、工場やビル、データセンターなどの施設に最適な電気インフラを構築しています。 設備管理ソリューションでは、工場やビル向けの監視制御をワンストップで提供する「e’Meisterクラウド」および「e’Meisterオンプレミス」を展開。警報監視、計測・計量監視、デマンド監視、ヒストリカルデータ分析などの機能により、効率的でスピーディーな設備管理と省エネ意識の向上を支援します。 生産自動化ソリューションでは、30年以上の経験と技術を集約した生産制御システム「Wiz･PlaS」により、生産スケジュール、在庫、品質管理をトータルに管理し、生産効率向上と経費削減を実現。さらに、食品工場向けに具材の欠落を瞬時に検査する「具欠検査装置」や、人手不足解消と生産効率最大化を目指す「協働ロボット」の導入支援も行い、食品業界を中心に省人化・自動化を推進しています。 エネルギーマネジメントソリューションでは、BCP対策や需給調整用の蓄電池盤監視システム、スマートビルディング向けの照明・空調・各種設備を制御するフィールドコントロールシステム（EMS）を構築。Modbus、KNX、DALIなどのオープンプロトコルに対応し、KNXトレーニングも提供することで、DXとGXを推進し、脱炭素社会の実現に貢献しています。 鉄道事業では、鉄道電気設備の設計、メンテナンス、工事を手掛け、変電設備や電灯設備の図面作成から工事資料作成まで一貫して対応し、鉄道インフラの安全性と利便性向上を支えています。同社は経済産業省のDX認定事業者として、独自のエンジニアリング技術とDX推進により、持続可能な社会の実現を目指す「TSS（トータル・システム・ソリューション）の別川」として、顧客の多様なニーズに応え続けています。

株式会社日本ピーエスは、1952年の創業以来、プレストレスト・コンクリート（PC）技術のパイオニアとして、日本の社会インフラ整備に貢献してきた総合建設企業です。同社は、日本初のポストテンション工法によるPC橋「十郷橋」の完成を皮切りに、全国各地で16,000橋を超える橋梁建設に携わってきた実績を誇ります。主要事業として、高速道路橋、一般道路橋、鉄道橋、歩道橋、水路橋、立体交差橋など多岐にわたるPC橋梁の設計、施工、および橋けた製造を手掛けています。 橋梁事業に加え、同社はPC工法を用いた事務所、倉庫、工場、体育館、野球場スタンド、プール、展望台などの建築物の設計・施工、および床版、側版、屋根板などの製造も行っています。さらに、ロックシェッド、スノーシェッド、ロックアーム、スノーシェルターといった防災施設の設計・施工、プレストレスト・コンクリート貯水池（タンク）、ファームポンド、ボックスカルバート、防火水槽などの水道施設の設計・施工も提供しています。 インフラの長寿命化に対応するため、橋梁の維持・補修工事、構造物補修・補強・更新も重要な事業領域であり、床版取替や耐震補強など幅広いメンテナンスサービスを提供しています。また、マクラギ、軌道スラブ、PC版、矢板などのコンクリート二次製品の製造も手掛けています。 同社の強みは、設計から製造、施工、メンテナンスまでを一貫して提供できる総合力と、グラウト充填探査システム、スーパープレテン®、PC-Unit桟橋工法®、超高耐久プレキャストPC桟橋といった独自の開発技術にあります。全国に広がる事業所ネットワークと敦賀工場での高品質なプレキャスト部材製造体制により、国土交通省、日本高速道路株式会社、JR各社、地方自治体、民間企業など多様な顧客のニーズに応えています。近年では、サーキュラーエコノミーへの挑戦や脱炭素目標の設定、SBT認証取得など、持続可能な社会の実現に向けた取り組みも積極的に推進しています。

株式会社ミラプロは、真空技術を核とした精密部品、装置、および医療機器の設計・開発・製造・販売を一貫して手掛ける企業です。同社の事業は主に「真空事業」「ユニット事業」「医療機器事業」「次世代事業開発」の4つの柱で構成されています。 中核となる「真空事業」では、溶接ベローズ、成形ベローズ、真空配管、高純度ガス用配管、フレキシブルホースなどの真空関連部品の設計、開発、製造、販売を行っています。特に、半導体製造や医療分野、科学分析装置、大規模製造装置など、ミクロレベルの精密な真空空間が求められる分野において不可欠なコンポーネントを提供。FEM解析理論、金属疲労評価試験、自動YAGレーザー溶接、クリーンエリアでの製造、独自の成形ベローズ製造方法、クリーンルーム内での高純度ガス配管一貫生産、電子ビーム溶接といった高度な技術を駆使し、高い清浄度と寿命信頼性を実現しています。 「ユニット事業」では、真空コンポーネント単体だけでなく、装置メーカーとの連携によるODM（Original Design Manufacturing）として、各種製造装置の設計から製造までを一貫して提供しています。半導体、液晶、クリーンエネルギー向けのロードロックチャンバー、トランスファーリングチャンバー、インクジェット機構、テストプロセス用チャンバー、画像認識処理、ゲートバルブ、高温チャンバー水冷機構などの真空プロセス関連装置や、ガラス・フィルム搬送機構、インデックス装置、LED製造チャンバー、焼成チャンバー、ガスパネル、プロセス用電源、現地配管工事などを手掛けています。また、高精度チラーの設計・製造も行い、温度制御誤差の少なさ、供給温度切り替えの速さ、省スペース設計が強みです。 「医療機器事業」では、長年培ってきたクリーン技術や装置設計・製造技術、生産管理手法を医療・バイオ・ケミカル分野に応用。人命に関わる分野の法令を遵守し、安全・安心な製品供給を徹底しています。画像判別による生産情報管理、複数工程の生産同期化、微細製品加工技術の自動化装置を提供し、熟練技術者の不足や市場成長に対応した自動化ニーズに応えます。コンサルティングから設計、装置製造、現地据付、生産確認までを一貫して行い、受託製造も手掛けています。 さらに、「次世代事業開発」として、HAWKAEYE（画像解析技術を用いたAIシステム構築、MR分野、遠隔操作による保全予知技術）、超電導フライホイール蓄電システム、大型低温重力波望遠鏡KAGRAへの参画、高精度チラー、真空断熱技術など、未来を見据えた先端技術開発にも積極的に取り組んでいます。同社はISO9001、ISO13485、ISO14001の認証を取得しており、品質、環境、医療機器分野における高い基準を満たしています。国内外に拠点を展開し、グローバルな事業展開を進めています。

株式会社旭製作所は、1950年の創業以来、理化学用ガラス機器の加工からスタートし、現在ではガラスの総合メーカーとして多角的な事業を展開しています。同社の事業は主に「硝子製品事業部」「科学機器事業部」「半導体・産業機器事業部」の三つの柱で構成されており、世界中のラボや研究所、産業界をサポートしています。硝子製品事業部では、実験用ガラス器具や各種ガラス製装置、石英ガラス製品の製造販売を手がけ、研究者のイメージを具体的な形にするためのガラスプラントの設計・製作・メンテナンス、装置レンタル、受託実験・生産も行っています。特にフロー合成やバッチ反応システムに関するSyrris製品の販売を通じて、最先端の研究開発を支援しています。科学機器事業部では、各種分析装置、理化学汎用機器、消耗品機材の販売に加え、自動化装置の設計製作や樹脂・金属の特注製作も提供し、あらゆる理化学ニーズに応えています。半導体・産業機器事業部は、半導体製造装置の各種部品の再生洗浄・オーバーホール、および顧客のクリーンルームでの保守・メンテナンスサービスを提供し、半導体産業の安定稼働に貢献しています。 同社は積極的なM&Aや資本業務提携を通じて事業領域を拡大しており、例えば、フロー合成装置メーカーであるCHEMTRIX BVや株式会社DFCをグループに迎え入れることで、ラボスケールから生産スケールまで対応可能なフロー合成ソリューションのフルラインアップを構築しました。また、スイスのPremex Solutions GmbH（マグネット撹拌シール、耐圧容器）やイタリアのSoffieria Sestese S.r.l.（ガラスプラント）などの海外企業をグループに加えることで、グローバルな供給体制と技術力を強化しています。70年以上の歴史の中で培われた「新・真・進」の精神に基づき、常に新しい技術と知識を追求し、高品質な製品とソリューションを提供することで、顧客の課題解決に貢献し、社会の発展に寄与する企業グループを目指しています。製品は71カ国に納入実績があり、国内外に14社のグループ企業を持つグローバル企業として、研究開発から産業用途まで幅広い顧客層を支えるビジネスモデルを確立しています。

大森建設株式会社は、秋田県を拠点に、土木一式工事、建築一式工事、船舶工事、造園工事、法面工事、舗装工事、解体工事、その他建設工事全般を手掛ける総合建設業です。同社は創業以来、地域に密着し、「郷土を愛し、地域に尽くす」を企業理念に掲げ、港湾工事、治水工事、道路工事、トンネル工事といった社会インフラ整備から、市役所、学校、灯台、道の駅、住宅、商業施設、病院などの多岐にわたる建築工事まで、幅広い実績を誇ります。特に秋田県内ではトップクラスの実績と売上を誇り、その技術力と設備力は多数の表彰によって高く評価されています。 同社の強みは、綿密な事前準備、丁寧なシミュレーション、そして社員一人ひとりの高い意識と目標達成への強い姿勢にあります。安全管理と情報共有を徹底し、お客様の要望を100%叶えるための努力を惜しみません。また、海洋土木工事においては、起重機船「大福丸」、クレーン台船「いくみ号」をはじめとする多様な船舶を保有し、大規模な海上工事にも対応可能です。 建設事業に加え、同社は再生可能エネルギー事業にも注力しており、大規模な風力発電所の建設を請け負い、日立パワーソリューションと協力して「エネルギーサービス部」を立ち上げ、発電所の維持管理・メンテナンスも行っています。これは、グループ会社である風の松原自然エネルギー株式会社の事業とも連携し、地域の風をクリーンエネルギーに変えることで地球温暖化防止に貢献しています。 さらに、環境リサイクル事業にも積極的に取り組み、能代火力発電所から排出されるフライアッシュ（石炭灰）をセメントで固めて再生砕石（FRC砕石）を製造する事業にも関与しています。これは、産業廃棄物の有効活用と環境負荷低減を目指すもので、秋田県認定リサイクル製品として地域に貢献しています。同社は地域課題の解決や雇用創出にも貢献し、常に「世の中にとって必要な仕事かどうか」を問い、前人未到の挑戦にも積極的に取り組み、地域と共に発展する企業として、未来を見据えたまちづくりに貢献しています。

松本工業株式会社は、自動車部品、住宅部品、建材部品等の製造を主軸とする複合企業です。同社は、製品特性に合わせた自動化・小人化を推進する自動車住宅部品事業を展開し、自動車用シートフレーム部品、順送・単発・RYロボットプレス部品、側方衝突時の乗員安全を守るドアインパクトビーム、ヘッドレストやアームレストなどの化成・縫製品を製造しています。住宅部品としては、大手ハウスメーカーの制震構造の心臓部となる部品や多様な住宅部品を手掛けており、プレス成型から熱処理、溶接まで一貫した自社工場内設備で高品質・短期納入を実現しています。 金属製品事業では、製品搬送用パレットやコンクリート型枠の設計・製造・施工を一貫体制で行い、3D-CADを駆使して顧客ニーズに合わせた自動車部品搬送用や液晶ガラス搬送用パレットを短納期で提供。大型プロジェクトにも貢献しています。建築事業では、ホテル、病院、マンション、工場、事務所ビル、店舗、個人住宅など幅広い建築物の設計・施工を地場総合建設業として手掛け、一級建築士が快適かつ効率的な空間創りを実現します。 化成・縫製品事業では、自動車用ヘッドレストやアームレストなどを表皮一体成型工法で複雑な形状でも高品質に製作し、トリム展開、縫製、発泡金型製作、ウレタン一体発泡など多品種少量生産に対応する一貫生産システムを強みとしています。研究開発部門では、自動車部品製造で培った技術ノウハウを活かし、新しい技術開発や工場内システムの開発を推進。特に、無電源でプレススクラップを搬出する「ピクシー」シリーズや、プレス機の上下運動を利用して無電源で駆動する「ピクシーコンベア」といった自社製品の開発・提供を通じて、コスト削減と環境負荷低減に貢献しています。治具・設備IT事業では、生産工場のノウハウを活かした高品質な治具製作、国際競争力のある工場を実現する設備提供、設備稼働状況の見える化システム構築など、顧客の生産性向上を支援しています。 さらに同社は、企業主導型保育事業「福の樹保育園」の運営による保育事業、および食品スーパー「リエゾン」の運営による流通事業も展開し、地域社会への貢献と多角的な事業展開を図る複合企業としての強みを持っています。独自の技術を駆使した生産ライン構築力、高品質な製品づくりへのこだわり、多角的な事業展開による安定性、そして「モノづくりはヒトづくり」をモットーに多様な人材を育成し、創造と挑戦を続ける企業文化が同社の成長を支えています。

協和ファインテック株式会社は、1955年の創業以来、精密ギヤポンプを核とした送液技術のエキスパートとして、多岐にわたる産業分野に貢献する総合機械メーカーです。同社の精密ギヤポンプは、圧力や粘度の変動に強く、-20℃から450℃までの幅広い温度、最大50MPaの高圧力、0.001Pa･sから2,000Pa･sまでの粘度に対応し、極めて小さい脈動で定量・定流量の送液を実現します。この高精度な送液技術を基盤に、塗布分野ではギヤポンプ式塗布装置を提供し、接着剤やシーリング材などの精密塗布を高速かつ高品質に実現。押出機分野では、単軸押出機やチューブ・フィルム成形用ダイスなどを提供し、汎用樹脂から特殊樹脂まで対応します。計測機器分野では、インライン式粘度計「KIR-1」や細管式粘度計「KCV-1」により、リアルタイムでの粘度監視と品質管理を可能にし、生産性向上に寄与しています。産業機器分野では、紡糸設備、中空糸製造設備、フィルム製造設備などを通じて、化学繊維技術を軸に生産性向上や省エネルギー化を提案。医療分野では、ISO13485認証を取得し、人工透析装置をはじめとする医療機器の設計から製造まで一貫したODM・受託開発を手掛け、人命に関わる製品の確かな品質を保証します。環境分野では、溶剤回収装置や脱酸素装置を提供し、揮発性有機化合物（VOC）の回収・再利用を促進することで、環境保全と省資源に貢献しています。同社は、1/1,000mm単位の精密加工技術と、オープンラボや産学連携による研究開発を強みとし、自動車、光ファイバー、積層セラミックコンデンサ、リサイクル、電池業界など、幅広い市場で顧客の課題解決と夢の実現をサポートしています。近年では「グッドカンパニー大賞」優秀企業賞や「おかやまDX経営力大賞」優秀賞を受賞するなど、その技術力と経営革新が高く評価されています。

吉川工業株式会社は、1920年の創業以来、官営八幡製鉄所のパートナーとして鉄鋼関連事業を基盤に発展してきた、創造的な技術集団です。同社は、鉄鋼関連分野、エンジニアリング分野、表面処理分野、エレクトロニクス分野、ICT分野、そして環境資源リサイクル事業部を主要な事業領域として多角的に展開しています。 鉄鋼関連分野では、日本の鉄づくりを支えるエキスパートとして、製鋼くずのパイレン破砕作業などで培った約100年の技術とノウハウを活かしています。エンジニアリング分野では、吉川機械工業および八幡ゴム工業の事業を継承し、確かな技術力でモノづくりを支える産業機械関連サービスを提供。表面処理分野では、溶射技術による滑り止め鋼板「スベラント®」を提供し、世界遺産・姫路城の改修工事で職人の安全を支えた実績を持つほか、工業用ロールや各種産業機械部品、金型、電気部品への精密・高機能めっき加工も手掛けています。 エレクトロニクス分野では、半導体・RFID分野においてテストプログラムの設計からウエハテスト、ファイナルテスト、LED関連モジュール組立、表面実装のODM事業、RFIDチップ開発・関連製品の開発・製造・販売までを一貫して行い、精密金型加工部品分野では順送精密プレス金型やプレス製品、小型モーターコア、EV用モーターコアの製造を中国拠点でも展開し、グローバルに先端技術ソリューションを提供しています。 ICT分野は、同社の成長戦略の中核であり、製造現場や物流現場の安全性向上と生産性向上に貢献する多様なソリューションを提供しています。具体的には、AGV/AMR接近検知システム「Nセンシング」により、人とロボットが協働する現場の安全と稼働率を両立させ、AIソリューション「Y-MillAI（ワイミライ）」シリーズでは、物体検出AIを活用した危険エリア侵入検知システム「Y-MillAIアラート」や、カメラ映像から作業者を自動抽出する支援ツール「Y-MillAIスコープ」を提供。RFIDタグを活用した人と車両の入退場管理システム「Y-GATE」は、渋滞緩和やBCP対策、セキュリティ強化に貢献し、磁界と電波の技術を用いた作業者接近検知システム「Wアラート」は、重機と作業者の接触事故リスクを低減し、建設業界でもNETIS登録品として実績を重ねています。さらに、「Wアラート」の技術を応用したシートシャッター開閉ecoシステムは、不要な開閉を削減し、エネルギーコスト削減とSDGsへの貢献を実現。高所作業の安全を確保する安全帯フック着脱確認システム「ハーネスアラート」もNETIS登録品として提供しています。医療分野では、宮崎大学医学部付属病院と共同開発したME機器所在管理システム「ME-TAG」により、医療機器の稼働率向上と管理業務削減に貢献しています。 環境資源リサイクル事業部では、鉄スクラップリサイクルのノウハウを活かし、日本製鉄や東邦チタニウムと連携して世界最大級のチタン溶解炉向けチタンスクラップリサイクル加工を行うほか、廃自動車の全部利用リサイクル「吉川方式」により99%のリサイクル率を達成し、環境負荷低減に貢献しています。同社は「安全の吉川」を掲げ、安全最優先の職場環境づくりに注力し、ISO9001、IATF16949、ISO14001、ISO27001などの品質・環境・情報セキュリティマネジメントシステム認証を取得しており、持続可能な社会の実現に向けたSDGsへの取り組みも積極的に推進しています。

長州産業株式会社は、先進のエネルギー機器や有機ELデバイス製造装置などを手掛ける高度な技術を持つ製造メーカーです。同社は、再生可能エネルギーを中心としたエネルギー機器分野、有機ELデバイス製造装置や半導体・液晶パネル製造装置を扱う真空・メカトロ機器分野、水素エネルギーなどの新エネルギー分野、そして地域資源を活かした地域創生事業の4つの主要事業を展開しています。エネルギー機器事業では、太陽光発電システム、蓄電システム、エネルギーマネジメントシステムの開発、製造、販売、アフターサポートを一貫して提供し、特に太陽電池モジュールは国内生産にこだわり、高耐久性と業界トップレベルの発電性能を誇ります。住宅用から産業用まで幅広い実績を持ち、ハウスメーカーや地域ビルダーを主要顧客としています。真空・メカトロ機器事業では、蒸着装置（全自動蒸着装置OASIS、独自技術のクヌーセンセル(Kセル)）、スパッタ装置（対向ターゲット方式のミラートロンスパッタ装置）、FA機器、OEM/ODM、真空コンポーネント、精密洗浄（洗浄再生業務、有価貴金属回収・リサイクル）、メンテナンスサービス、部品製作まで、設計から据付、保守までの一貫体制を構築し、大手半導体メーカーや電子部品メーカーの多様なニーズに応えています。新エネルギー事業では、再生可能エネルギー由来のCO2フリー水素をオンサイトで製造するパッケージ型水素ステーション「SHiPS」の開発・提供を通じて、水素エネルギー機器の設計・製造・販売・メンテナンスを行い、NEDOグリーンイノベーション基金事業にも採択されるなど、次世代エネルギー技術の推進に貢献しています。地域創生事業としては、150年近い歴史を持つ酒蔵を継承した長州酒造株式会社での日本酒製造や、太陽光発電を導入したセントラルパークゴルフ倶楽部の運営を通じて、地域の魅力を引き出す活動にも注力しています。創業以来培ってきた研究開発力と一貫生産体制を強みとし、国内のみならず海外へも活動領域を広げています。

株式会社トラバースは、1976年の設立以来、地盤対策のパイオニアとして、測量調査、地盤調査、地盤補強工事、擁壁工事、土壌汚染調査・対策など多岐にわたる事業を展開しています。同社は大手ハウスメーカーの敷地調査部門を手掛け、役所調査から測量、地盤調査、各種申請に至るまでをトータルで提供する独自のシステムを確立し、敷地調査分野のリーダーとして業界を牽引してきました。地盤改良工事においても最先端技術の導入と最新機材の自社開発を進め、業界のパイオニアとして躍進しています。 地盤調査においては、スクリューウェイト貫入試験（SWS試験）や標準貫入試験（ボーリング調査）、ラムサウンディング試験などを実施し、自社開発の全自動SWS機「Travers Weight 1000」を導入することで、信頼性の向上、測定詳細化、迅速な報告を実現しています。地盤改良・補強工事では、トルネードパイル工法、Newタイガーパイル工法、タイガーパイル工法、PPG工法、アイ・マーク工法といった大臣認定・性能証明取得済みの多様な杭状地盤補強工法に加え、タイガーラフト工法などの複合地盤補強、表層改良工法などの平面地盤補強を提供し、あらゆる地盤状況に対応しています。 また、底版レス擁壁「Tr-wing工法」や「Tr-pc土留」といった独自の擁壁・土留め工法を開発し、底版がないことで敷地の有効活用や軟弱地盤での経済性向上に貢献しています。土壌汚染調査・対策では、年間50,000件の豊富な実績を活かし、地歴調査から対策工事までワンストップで提供。その他、杭抜き工事、地中障害物撤去、不動産事業（宅地開発、売買、賃貸、造成）、新築・既存住宅改修、一級建築士事務所業務、PV発電用基礎工事、風況観測塔設置なども手掛けています。 同社の強みは、長年の経験で培われたノウハウ、最先端技術の導入と自社開発、そして関東を中心に東海、関西、東北地方に広がる営業所ネットワークによる迅速な全国対応力です。顧客は大手ハウスメーカーをはじめとする建設・不動産関連企業や一般住宅所有者であり、最高の技術力提供をスペシャリストとしての使命と捉え、安全で安心な住まいと土地利用を支える総合的な地盤ソリューションを提供しています。

株式会社高知丸高は、1967年の設立以来、特殊基礎工事を主軸に、橋梁・鋼構造物や建設機械の設計、構造計算、製作施工、一般土木、機械器具設置工事などを手掛ける総合建設企業です。同社は、大口径岩盤削孔、土留・抑止杭、橋梁基礎工事、井戸掘工事といった多岐にわたる特殊基礎工事において、長年の経験と革新的な技術力を強みとしています。特に、NETIS登録技術である「スーパーガイドパイル工法」や、低騒音・低振動を実現する「超高周波可変式油圧バイブロフォンサー工法」、大深度100m掘削を可能にする「ダウンザホール工事」や「ノバルハンマー工法」など、高度な技術を駆使した施工を得意としています。 橋梁分野では、「SqCピア工法」を応用した「ピン接続SqC長尺橋梁工法」や「ステップブリッジ」により、急速施工と安全性、コスト削減を実現し、災害復旧やインフラ整備に貢献しています。また、トラス・鈑桁橋工法、上部工先行張出工法、トラスユニット工法など、多様な橋梁工事に対応。自社で鋼材を大量に保有し、緊急時の迅速な対応体制を確立している点も強みです。トンネルセントルの設計、製造、組立、施工も手掛け、専門工事会社としてワンストップソリューションを提供しています。 同社は、国内の大型プロジェクトに多数参画するだけでなく、JICA中小企業・SDGsビジネス支援事業を通じてフィリピン、ベトナム、ミャンマー、パキスタン、ネパール、ウガンダなど海外での施工実績も豊富です。水陸両用掘削機や組立式自航艇といった特殊な建設機械の開発・活用にも積極的で、河川浚渫や災害復旧工事においてその能力を発揮しています。顧客は官公庁、大手建設会社、コンサルタントなど多岐にわたり、安全・品質・工期・コスト・技術提案の全てにおいて顧客満足度を追求するビジネスモデルを展開。京都大学名誉教授を顧問に迎え、常に技術開発と革新的な工法の導入に努め、持続可能な社会の実現に貢献しています。

長崎船舶装備株式会社は、1943年の創業以来、船舶内装事業と建設事業を二つの柱として展開する企業です。船舶事業においては、80年以上の歴史と実績を誇り、船舶内装業界で全国約6割の市場シェアを有しています。豪華客船、フェリー、商船、特殊船など多種多様な船舶に対し、空間コンセプトの立案から間取り設計、デザイン、カラーリング、家具・照明選定、資材調達、施工までを一貫して手掛ける総合力を強みとしています。年間約300隻の国内外の船舶内装工事実績を持ち、LNG船やLPG船の深冷船タンク防熱工事といった専門性の高い技術も提供しています。また、九州から北海道まで全国27拠点のネットワークと約1,000名の協力会社技術者を一元管理し、迅速かつ高品質なサービス提供を実現しています。海外事業部を通じては、台湾、中国、シンガポール、マレーシアなど世界各国へ船舶内装資材の輸出と技術サポートも行っています。 建設事業は、約50年の歴史を持ち、商業空間の内装企画・設計・施工から大規模施設の建設工事まで幅広く対応しています。一般店舗、ショールーム、レストラン、クリニック、映画館、パーキングエリアの内装工事に加え、医療施設、福祉施設、マンション、工場、オフィスビルなどの建築工事も手掛けています。特に、豪華客船の内装で培った高度な技術力は陸上建築にも応用され、高品質で丁寧な仕上がりが顧客から高く評価されています。長崎市と福岡市を拠点に広範囲をカバーし、1級・2級建築士や建築施工管理技士などの有資格者を多数擁することで、難度の高いプロジェクトにも対応できる技術力を保持しています。同社は、キャビンユニット工法やモジュラーパネル工法といった独自の工法も活用し、快適で安全な空間づくりを追求しています。

ユースエンジニアリング株式会社は、産業用自動機械、電子機器、制御システム、ソフトウェア開発、およびドキュメントサービスを主軸とする総合エンジニアリング企業です。同社は、自社開発事業と受託開発事業を展開し、自動機械や電子機器の設計・製作、情報管理システムの設計・製作を手掛けています。特に、食品工場向けの洗浄機、皮むき機、スライサー、フライヤー、選別機、味付け機、パッケージ製造機、搬送機などの生産機械や、半導体工場向けの設備など、幅広い業界の個別ニーズに対応した専用設計の装置設計製造に強みを持っています。また、マイコン組み込みやPCアプリケーション開発、生産管理システム、図面管理システム、勤怠管理システムなどのソフトウェア開発も一貫して提供しています。

株式会社ケイティーエスは、映像・IT、エンターテイメントシステムの開発・製造・販売、電子機器応用製品の開発・設計・製造・販売、監視カメラシステムの開発・販売、メカトロ機器・装置の設計・製造を主要事業とする。同社は長年の経験と実績に基づき、FPD関連装置、搬送ロボット、制御盤などの設計・組立・部材調達を一貫して手掛ける。3DCAD（iCAD）を用いた機械設計、機構設計、筐体設計、回路設計に対応し、専用機から量産機まで多様なニーズに応える。また、半導体装置、通信機器、産業機器向けの高品質な電子機器や装置の基板製造、ハードウェア開発、組込ソフトウェア開発、IoT機器に対応したクラウド構築およびWebアプリケーション開発も提供し、試作から量産、資材調達までワンストップで対応する体制を構築している。 特にIoT事業では、宿泊施設向けに映像・IT、エンターテイメントシステムの開発・製造・販売を展開し、配信契約ホテル800件、85,000室の実績を持つ。主要製品として、VODやネット動画視聴、スマートフォン連携、多言語対応、各種情報配信が可能なマルチメディアシステム「4K-SiTV」を提供する。さらに、特許取得済みの「ネットワーク監視装置」により、Wi-Fiアクセスポイントとクラウド管理サーバーを活用したインターネットの安定稼働を実現し、自己・遠隔死活監視、自動ネットワーク帯域調整、ネットワーク診断機能を提供する。人手不足や感染症対策に対応するため、注文・配膳・下げ膳を行うサービスロボットの運用提案と設置指導も手掛け、大分県内をはじめ日本各地のホテルやレストランに導入実績がある。 加えて、同社は美容・健康分野にも進出し、抗酸化作用、洗浄力、浸透力を持つ「構造化された水」を生成するセラミックボール技術を用いたシャワー・キッチンカートリッジ「MIKATA」を製造・販売している。これは、手荒れや髪質改善を目的とし、美容室や一般家庭の顧客層に提供されている。同社は開発から導入、保守までを自社で一貫して行う体制と、全国の協力業者ネットワークによる迅速なオンサイト保守、24時間365日対応のコールセンターを強みとしている。

天草池田電機株式会社は、一般用電磁リレー、車載用電磁リレー、照明機器の設計・開発、製造、販売を主軸とする企業です。同社は、マグネットリレー用コイルの生産において、自社内蔵用だけでなく、オムロンリレーアンドデバイス株式会社のマグネットリレーにも使用されるコイルを製造しています。このコイル生産では、プラスチック成型から一貫した生産体制を構築し、オムロンの中核協力会社としての地位を確立しています。また、マグネットリレーの生産では、原子力発電所などの高い信頼性と安全性が求められる電力会社向けに、オムロンブランドで製品を供給しており、成形、プレス、カシメ、接着、溶接といった高度な技術ノウハウを活かしています。 OEM製品生産技術においては、顧客の企画・設計に基づいた自社ブランド製品の製造や、共同開発によるOEM製品にも対応しています。特に、世界初の車両注意喚起超指向性スピーカー「USIMPACT」の開発・生産実績があり、高速道路での追突事故防止や工事区間での注意喚起に貢献しています。オリジナル製品開発事業では、環境配慮型商品群を総称するブランド「ecoAid」を展開し、その第一弾として工場、体育館、グラウンド照明などに利用されるLED照明「ELILamp」を開発・販売しています。ELILampは国の補助金対象製品としても認定されており、省エネルギー化を促進する製品として評価されています。 さらに、同社は未来を見据えた研究開発にも注力しており、大学や公的機関との産学官連携を通じて、新たな技術や製品の創出に取り組んでいます。具体的には、熊本大学と共同で有害物質を含まない量子ドットの開発や、圧電膜スプレー技術を活用した超指向性スピーカー（西日本高速道路総合サービス沖縄株式会社と共同開発）、医療分野やスポーツ分野向けのインソール用フレキシブル圧力センサーの開発を進めています。これらの取り組みにより、同社は電子部品製造の基盤技術を活かしつつ、環境、安全、医療といった多岐にわたる分野で社会課題解決に貢献する製品開発を目指しています。

ゴウダ株式会社は、住宅・建築関連資材の加工・施工、再生可能エネルギー関連システムの提供、および物流・パッケージング事業を主軸に展開する企業である。同社は、外装材・内装材のプレカット加工、住宅用フレーム・サッシ・パネルの組み付け、内外装材の施工を手がけている。特に、窯業外壁材の加工やロボバレッタ等の先端機器への投資により、建材切断時のロスや粉塵、騒音を解決するプレカット工法を開発し、建築現場の省力化・合理化に貢献している。外装施工数、外壁・屋根のプレカット数において全国トップクラスの実績を持ち、自社工場での加工から施工までを一貫して行うことで、スピーディーな資材調達、コスト削減、およびノウハウ蓄積を実現している点が強みである。 パッケージ製品・施工資材の製造販売では、段ボールをはじめとする梱包資材や物流資材を多様な業種の法人顧客に提供している。また、物流業務として運送事業、包装事業、保管・荷役事業を展開し、サプライチェーンマネジメント（SCM）に対応した総合的なロジスティクスサービスを提供している。原材料の調達から生産管理、物流までをワンストップで対応し、顧客の経営課題解決を支援する。エネルギーソリューション事業では、住宅用および法人向けの太陽光発電システム、家庭用・産業用蓄電池、V2Hシステム、EV/PHV充電設備の施工販売を幅広く提供。テスラPowerwallやトヨタおうち給電システム、トライブリッド蓄電システム®といった最新製品も取り扱い、電気代の節約や災害時の電力確保といった顧客ニーズに応えている。 さらに、住まいのリノベーション事業や小売電気事業も展開し、持続可能な社会の実現に貢献している。グループ会社を通じて、高精度な住宅建材の複合組立や工業用ダイヤモンドの研磨加工技術の研究開発も行い、製品品質の向上と技術革新を推進。書籍販売事業「HYPER BOOKS GODA」も運営し、地域社会への貢献も図っている。全国に広がる拠点とショールームを通じて、個人顧客から企業、工務店、ホームビルダーまで幅広い顧客層に対し、ワンストップでサービスを提供している。