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株式会社日阪プロダクツは、2023年10月にマイクロゼロ株式会社と旭工業株式会社が統合して誕生した、乳業・飲料・食品・医薬品業界向けの生産プロセスにおけるソリューションを提供する企業です。同社は、高性能サニタリーバルブをコアとするエンジニアリング事業を展開していたマイクロゼロと、全自動連続殺菌冷却装置を主力とする食品製造装置を提供していた旭工業の強みを融合し、お客様の製造現場における多様な課題に対し、現場目線で独自性のあるソリューションを提供しています。 主要事業として、プラントエンジニアリング、サニタリー装置・機器の製造販売、そして全自動連続殺菌冷却装置の提供を行っています。プラントエンジニアリングでは、独自のアセプティック技術と日阪製作所グループの最新殺菌技術を駆使し、設計からアフターサービスまで一貫したトータルソリューションを提供。乳業、飲料、野菜・果実系、液卵、調味液など多岐にわたるプラントの設計・構築実績を持ち、高レベルのサニタリー性と最大限の歩留まりを実現します。 サニタリー装置・機器としては、「SHVシリーズ」のダイアフラムバルブを中心に、液溜まりを最小限に抑える独自技術（マイクロネック、ゼロネック）や、高塩分液体に対応するスーパーステンレスボディ、温度保持が可能なジャケット付ボディなどを展開。PTFE製一体型ダイアフラム弁体により、異物混入防止、アセプティック対応、低着香性、高耐久性、簡単なメンテナンスを実現しています。また、配管内の製品回収率95%以上を誇るPTFE製ピグシステム「インラインピグ」や、殺菌・冷却・調合・撹拌に対応するサニタリータンク、CIPユニットやバルブマニホールドなどの各種ユニット、日阪製作所グループの技術を活かした熱交換器・殺菌装置も提供しています。 全自動連続殺菌冷却装置では、スチーミングシステムを採用した「リフトスチーマーZ」を主力とし、食品の賞味期限延長と食品ロス削減に貢献。チェーントラブルを最小限に抑える自動緊張システムや、安定した殺菌を実現するスパージ管構造、省スペース設計、無人運転対応が強みです。その他、冷水シャワー方式の「リフト式冷却装置」や、ネット搬送式の「ネットスチーマーNZ」、冷却後の製品の水分を除去する「エアブロー式除水装置」も手掛けます。 同社の強みは、マイクロコンタミネーションゼロ（微少汚染ゼロ）の実現をコンセプトとした高い技術力と豊富な実績経験、そして設計から製造、施工、試運転、アフターサービスまでを一貫して提供するトータルエンジニアリング力にあります。定期メンテナンス、機器消耗品交換、バルブのオーバーホール・修理といったアフターサービスも充実させ、お客様の製造現場の品質向上、生産性向上、環境負荷低減に貢献し、食の安全と安心を支えています。

株式会社クリテムは、40年以上にわたり培ってきた専門技術とノウハウを活かし、セキュリティ機器の販売から設置、施工、保守、メンテナンスまでを一貫して提供する企業です。同社の事業は「サービス事業」と「ソリューション事業」の二本柱で構成されており、特に駅の自動改札機、銀行ATM、駐車場システム、流通業界のPOSレジシステムなど、高い信頼性が求められる公共性の高い施設や大手企業のインフラを支える重要な役割を担っています。サービス事業では、長年の実績に基づく設置・保守サービスを提供し、地域密着型のきめ細やかな対応と機動力を強みとしています。ソリューション事業では、機器の販売から設置工事、撤去、メンテナンス、コールセンター対応までトータルでサポートし、全国をカバーする万全のサポート体制を構築しています。同社は、防犯カメラシステム、入退室管理システム、鍵管理システムなどのセキュリティソリューションを顧客の課題に合わせて提案・導入しており、食券販売機への防犯カメラ設置、廃棄物処理場の不法投棄対策としての人感センサーとパトライトの導入、商店街の街頭カメラ設置における申請手続き代行から施工まで、多岐にわたる実績を有しています。また、マイナンバーの安全な社内管理のための物理的セキュリティシステム構築や、照明設備のリニューアル提案による省エネ・コスト削減支援も行っています。オムロンフィールドエンジニアリング株式会社からの保守・施工業務を30年以上手掛ける実績や、パナソニックから「CSパートナー」として認定されていることも同社の技術力と信頼性の証です。365日対応のサポート専門部隊とコールセンターにより、納入後のアフターサービスも充実しており、顧客の「お願いしてよかった」という満足度を追求しています。

日本負荷試験テクノ株式会社は、「人命のライフラインを守り、安全の種を植える」を経営理念に掲げ、災害や停電時に社会と暮らしを守る非常用発電機が確実に稼働できる状態を維持するための包括的なサービスを全国規模で提供しています。同社の主要事業は、非常用発電機の負荷試験、保守点検、修理、整備、更新、新設です。特に、消防法で義務付けられている負荷試験においては、無停電で定格出力30%以上の負荷運転が可能な模擬負荷試験を得意とし、低圧200V～480Vから高圧3300V～6600Vまでの幅広い発電機に対応しています。年間25,000件以上の豊富な施工実績を持ち、病院、官公庁、工場、商業施設、老人ホーム、学校、オフィスビルなど多様な顧客層のニーズに応えています。 同社は、定期的な点検や部品交換、オーバーホールまでを包括的に行う保守点検・メンテナンス事業を展開し、エンジンオイル、冷却水、バッテリー、カーボンの蓄積といった見えない劣化までを把握し、最適な整備計画を提案することで、発電機の長期安定稼働をサポートします。修理サービスは24時間受付で、不具合の現地調査から的確な診断、整備までを自社スタッフが一貫して行い、メーカーを問わず対応可能です。また、老朽化した発電機の更新や新規設置工事もワンストップで提供し、設計・施工から将来を見据えた設備更新計画までを支援します。 さらに、BCP（事業継続計画）対策として、LPガス停電用発電機の導入支援にも注力しており、国の補助金活用を含めた提案から申請サポート、設置工事までを一貫して行います。LPガス発電機は長期保管性、供給安定性、環境負荷の低さから注目されており、停電時でも72時間（3日間）の安定電源確保を目指します。その他、キュービクルの工事、地下貯蔵タンク定期点検、電池設備（直流電源）の点検・蓄電池交換、発電設備および電気設備工事の設計施工、ブレーカー・メーター・LED等の交換工事も手掛けています。全国対応のネットワークと自社スタッフによるワンストップサービス体制により、高品質かつ低価格でのサービス提供を実現し、顧客の安心と安全を支えています。