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中野冷機株式会社は、1917年の創業以来100年を超える歴史を持つ、冷凍・冷蔵設備機器の専門メーカーです。同社は、流通小売業界向けに冷凍・冷蔵ショーケース、冷凍機、業務用冷蔵庫およびその応用製品の設計、製造、販売、据え付け工事、アフターサービスを一貫して提供しています。特にスーパーマーケットやコンビニエンスストア、物流センターといった「食のサプライチェーン」を支える顧客に対し、店舗企画から設備導入、そしてその後のメンテナンスまでを総合的にサポートするビジネスモデルを展開しています。 同社の事業は大きく「ショーケース・倉庫事業」「メンテナンス事業」「海外事業」の三本柱で構成されています。ショーケース・倉庫事業では、創業以来培ってきた業界をリードする冷凍・冷蔵技術を基盤に、省エネ・省力化を実現する高品質な製品を開発し、お客様のコンセプトや要望に応じた多様な提案を行っています。メンテナンス事業では、全国の自社部門および委託サービス店が連携し、24時間365日体制で迅速なメンテナンス対応を提供。冷凍・冷蔵設備だけでなく業務用空調機やその他付帯設備のあらゆるニーズに応え、予防保全にも注力しています。 長年の経験で培われた独創的な技術力と、お客様のニーズにきめ細かく対応するサービスが同社の強みであり、国内唯一の専門メーカーとしての高い信頼を得ています。また、脱炭素化やICT技術の進化といった社会課題に対応し、省エネ性能の高い製品開発や総合環境管理システムの提供を通じて、持続可能な社会の実現に貢献しています。海外事業においては、国内で培ったノウハウを活かし、中国やベトナムをはじめとする世界市場へ積極的に事業を展開し、グローバルな食生活の豊かさを支える存在を目指しています。これにより、同社は「伝統」と「革新」を融合させ、新たな価値創造に挑戦し続けています。

AIメカテック株式会社は、「先進・革新技術で未来を創造」を経営理念に掲げ、ディスプレイおよび半導体製造装置のリーディングカンパニーとして、コア技術とプロセスイノベーションを融合した最適なワンストップソリューションを提供しています。同社の主要事業は、インクジェットソリューション事業、半導体パッケージ事業、LCD事業、半導体プロセス装置事業、そしてライフサイクルサポート（LCS）事業の5つです。 インクジェットソリューション事業では、高精度なインクジェット塗布技術を核に、Quantum Dot Display（QD-OLED/QLED/QD-Micro LED/QNED/QDEL）、OLED、LCD、Micro Display（OLED/LCOS/HPTS）などのディスプレイ製造プロセスや、Ag/Cuナノインク回路形成、Micro LED/Mini LEDなどの半導体ソリューション、さらにはスマートウィンドウや医療機器、二次電池といった新分野への応用も展開しています。特に、N2環境下でのインクジェット塗布評価や、低粘度から高粘度まで対応するNew AIJ-Headを搭載し、QD/OLED RGB工程やTFE工程などのサンプル評価テストを迅速に行える環境を整えています。 半導体パッケージ事業では、ウエハ対応はんだボールマウンタやΦ30um径対応ボールマウンタシステムを提供し、WLCSP、FOWLP、FCCSP、FCBGA、MCP/MPU、2.5/3Dなどの先端パッケージ向けに、独自のフラックス印刷技術や高速ロータリーヘッドによる高歩留まりと生産性向上を実現しています。また、プラズマレーザーリペア装置ALR-04G-P4は、はんだボール落下不良の検査・リペアを可能にし、半導体パッケージの品質向上に貢献しています。 半導体プロセス装置事業では、三次元実装に対応したウエハハンドリングシステム、ファンアウト向けパッケージ装置（FO WLP・FOPLP）、ウエハ上のレジストをプラズマで除去するドライアッシング装置、フォトレジストの耐性向上を実現するUVキュア装置などを展開し、材料の化学反応や特殊処理を通じてプロセス優位性を確保しています。 LCS事業では、製品のライフサイクル全体にわたるサポートを提供し、プロセスサポート、リニューアル提案、スペアパーツ供給を通じて、顧客が常に最高のコンディションで最新製品を生産できるよう支援しています。プロセス開発センタでは、材料選定から製造プロセスの開発・検証までを一貫して行い、ナノレベル高精度真空貼合せ装置やRGB Ink-Jet Printing Systemなど、最先端の評価・開発環境を提供しています。同社は、これらの先進技術と包括的なサポート体制により、スマートフォン、タブレット、車載用ディスプレイ、マイクロディスプレイ、各種センサなど、幅広い顧客層のニーズに応え、便利で豊かな社会の実現に貢献しています。

株式会社指月電機製作所は、電気エネルギーの効率的な活用を支え、安心で快適な脱炭素社会の実現に貢献する企業です。同社は「コンデンサ・モジュール部門」と「電力機器システム部門」の二つの事業セグメントを展開しています。コンデンサ・モジュール部門では、産業機器、自動車、家電機器、新幹線・電車・機関車といった幅広い分野に対し、電気の安定化やノイズ除去に寄与するコンデンサやモジュールを提供しています。特に、HEVやEVなどの次世代自動車向けには駆動モータや電装品の電源部に搭載され、インバータ平滑やフィルタの役割を担うほか、ワイパーや発電機から発生する電気ノイズの低減にも貢献。長寿命・高信頼性、小型化、高耐熱化を実現するフィルムコンデンサが強みです。電力機器システム部門では、工場やビル、公共施設など大電力を扱う施設向けに、電気品質の向上と省エネに貢献する製品を提供。具体的には、力率改善や瞬時電圧低下補償、高調波抑制装置、無効電力補償装置などを展開し、受変電設備や鉄道地上設備における電力の安定供給、障害対策、安全対策、輸送力増強、電力効率改善に貢献しています。同社は「電気をつくる」「はこぶ」「ためる」「まもる」「うける／くばる」「つかう」という電気エネルギーマネジメントのあらゆるシーンに対応し、蒸着技術やスリット技術といった独自のコア技術を磨き、自社保有技術を融合させることで、顧客の多様なニーズに柔軟かつスピーディに応える体制を構築。国内市場でトップシェアを誇る分野も持ち、グローバルな事業展開を通じて社会課題の解決に挑んでいます。

オーナンバ株式会社は、「ワイヤーハーネス」「ワイヤー・ケーブル」「新エネルギー」「ハーネス加工用機械・部品」の4つの重点事業を柱とする総合配線システムメーカーです。同社は、ケーブルからハーネス加工までの一貫生産体制を強みとし、多様な顧客ニーズに応えています。 ワイヤーハーネス事業では、社会のあらゆる電気製品の神経系統を担う製品を提供。車載用、産業機器用、民生機器用の3分野で展開し、特に車載用ハーネスではIATF16949認証を取得し、シートベルトやエアバッグなどの重要安全部品からエアコン、照明、オーディオ、スターター等の電装関係まで幅広く対応しています。グループ内でコネクタのカスタム製作も可能です。産業機器用では複雑な回路に対応する生産技術と検査治工具で不良ゼロ化を追求し、民生機器用では徹底した生産合理化によりトップクラスのシェアを誇ります。グローバルな最適地生産体制を構築し、安定供給を実現しています。 ワイヤー・ケーブル事業では、「耐久性」「対ノイズ性」「環境配慮」「柔軟性」を重視し、最適な高性能ケーブルを提案。国内用として機器内配線、同軸ケーブル（カメラ、車載、高周波機器用）、太陽光発電用ケーブル、環境配慮型ケーブルを提供。海外用としては、電子機器の信号用や電力制御回路用、工作機器の信号用ケーブル、コンピュータや計測器の入出力装置間信号送電用など、幅広い用途に対応し、UL、CSA、PSE、RoHS指令など各種国際規格に準拠した製品を展開しています。 新エネルギー事業では、カーボンニュートラル社会の実現に向けた創電・蓄電・省エネの総合ソリューションを提供しています。主力製品である太陽光発電所監視・制御システム「PVU-Finder®」は、全国2,900発電所、総発電容量2.5GWを超える導入実績を持ち、中規模から大規模発電所まで柔軟なカスタマイズが可能です。電力会社の出力制御（旧ルール、新ルール、指定ルール）に実証事業から参画し、幅広いPCSメーカーに対応。ストリング単位でのパネル出力低下や故障を早期発見する機能や、故障予知ソフト「MATAS®」を活用したスマート保全、AI診断により、メンテナンスコストの低減と発電機会ロスの最小化に貢献します。また、自家消費統合システム「E&E-Solution®」では、自家消費型太陽光発電制御、蓄電池監視制御、空調電力削減制御を提供し、省エネルギーと二酸化炭素排出削減に貢献しています。 ハーネス加工用機械・部品事業では、車載用コネクタの設計から製造まで一貫した生産システムを構築し、低圧大電流伝達、耐振動・衝撃、防水技術に優れた製品を提供。さらに、各種ハーネス加工用省力機械の設計・製造も手掛け、特に圧着機とそのアプリケータは顧客の多様な圧着仕様に合わせてきめ細かく制作され、高い評価を得ています。 同社は、日本国内に加え、メキシコ、チェコ、ベトナム、インドネシア、タイ、中国、アメリカに拠点を持ち、7か国13拠点でのグローバル生産・販売体制を確立。開発から量産まで一貫したモノづくりを通じて、国内外の顧客に先進性と環境対応を両立した高品質な製品とサービスを提供し、社会の発展に寄与しています。