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株式会社ＦＤは、太陽光発電を中心としたグリーンエネルギーの創出により、環境保全に貢献しています。産業用太陽光発電の導入では、自己所有、PPA（電力販売事業）、自己託送など、お客様の状況に合わせた最適なスキームをワンストップで提供します。日本初のソニーグループと提携したオフサイト自己託送商品化を強みとします。高精度シミュレーションと豊富な電気工事ノウハウで、補助金申請からアフターメンテナンスまで支援します。RE率改善コンサルティングを通じ、電気代削減や環境貢献、BCP対策といった企業の課題解決を支援します。（382文字）

大裕株式会社は、1962年の創業以来、「人にやさしいクリエイティブ」をモットーに、産業機械および建設機械の開発・製造・販売、そして鋼管切断工事請負を主要事業として展開しています。同社は、長年にわたり培ってきた考案、設計、製造に関わる「ものづくり力」を基盤に、常に時代のニーズに応える革新的な技術と製品を提供してきました。 主要事業の一つである省力化産業機械の製造販売では、多種多様な仮設機材の検収整備作業に対応する業界最多のラインナップを提供し、人手不足や生産性向上といった顧客課題を機械化・情報化を通じて解決しています。具体的には、高能率パイプケレン・曲り矯正機「TP-R型」、システム足場用支柱ケレン機「magic Ⅱ」、防音パネル洗浄機、クランプ整備機「NEWCAM-Ⅱ」、クランプ等小部材ケレン機「コーンドラム」、多種小部材整備作業ツール「整備屋台」などを手掛け、サスティナブルな事業運営を支援しています。 また、建設用機械の製造販売及びリースにおいては、「知能化建機」を新たなソリューションとして追求し、メカトロニクス、センシング、情報化技術を融合した製品群を展開しています。AI・ロボティクスソリューションとして、コンクリート打設とクレーン機能を兼ね備えた複合機「DISTRIC」、汎用建機に着脱可能な遠隔操縦装置「XAURS-EQ（サロゲート）」、地中障害物撤去装置「F4C」、杭打設管理システム「クイモニ」、GPS/GNSSを用いたサイトポジショニングシステム、浮遊スライム分布計測システム「Slime-Monitor」、AI画像認識技術を活用した仮設材自動選別装置などを開発・提供し、建設現場の無人化施工や生産性向上に貢献しています。特に「XAURS-EQ」は、建設機械を改造することなく後付けで装着でき、低コストで無人化施工を実現する汎用性の高さが強みです。 さらに、40年以上の実績を持つ鋼管切断工事請負では、土中・水中の見えない箇所での切断工事を、自社開発の切断機（TU-Kインサイド-M型/N型）を用いて安全かつ迅速に提供し、10万本を超える切断実績を誇ります。同社は、豊富な経験と実績、そして常に技術向上に努める真摯な姿勢を基盤に、お客様の多様なニーズに的確かつ柔軟に応え、豊かな社会づくりに貢献することを目指しています。株式会社大林組や植田基工株式会社との共同開発実績も多数あり、高度な技術力を有しています。アフターメンテナンスにも注力し、製品の長期利用をサポートしています。

トライエンジニアリング株式会社は、1974年の設立以来、産業用ロボットの技術革新に挑戦し続けるロボットシステムインテグレータ（ロボットSIer）です。同社は1991年に世界初のロボットヘミングシステムを開発し、当時一般的であったプレス方式を一掃し、現在ではロボットヘミングシステムが業界のスタンダードとなるほどの革新をもたらしました。この実績を基盤に、「ロボリューション」をキーフレーズとして、ものづくり業界における自動化と効率化、高品質化に貢献しています。 同社の主要事業は、自社開発アプリケーションを搭載した多岐にわたるロボットシステムの提供と、それらを核とした生産設備の設計・製作です。具体的には、自動車の板金加工に不可欠な「ロボットヘミングシステム」をはじめ、切削加工を行う「ロボットマシニングシステム」、アルミニウムなどの薄肉材料接合に適した「ロボット摩擦攪拌接合(FSW)システム」、熟練作業をロボット化した「ロボットポリッシングシステム」、シールスポンジ材の貼付加工を自動化する「ロボットスポンジシーリングシステム」、そして板金曲げ加工をロボットで行う「ロボットロールフォーミングシステム」などを展開しています。これらのシステムは、独自のサーボ加圧制御技術やツール自動交換機能、高剛性ロボットへの対応など、他社にはない多くの特徴を有しています。 また、同社は3Dプリンタ技術を応用した「3Dプリント治具」の提供や、アディティブマニュファクチャリング（AM）技術の確立にも注力しており、WAAM（Wire-Ark Additive Manufacturing）とロボットマシニングを組み合わせた高品質AM技術の開発を進めています。さらに、複数のロボットシミュレーションソフトを駆使した「シミュレーション&オフラインプログラミングソフト」の提供や、デジタルツイン、ヴァーチャルコミッショニングといった仮想エンジニアリング技術にも積極的に取り組んでいます。 同社の強みは、長年の経験と豊富な特許技術に裏打ちされた高い技術力と、顧客のニーズに応じたトータルサポート体制です。デモ機によるテストトライアル、お客様との共同開発、現地据付からメンテナンス、教育まで一貫したサービスを提供しています。主要顧客はトヨタ自動車、日産自動車、ホンダ技研工業、三菱重工業、川崎重工業といった国内外の自動車・航空機メーカー、およびその部品メーカー、さらには家電、建設機械など多岐にわたる製造業に及び、タイ、中国、アメリカ、ヨーロッパなど世界各国への納入実績があります。労働力不足の解消、労働環境の改善、熟練工の技の継承、省エネルギー化によるCO2排出量削減など、SDGs達成にも貢献するビジネスモデルを推進しています。

日伸精機株式会社は、1968年の創業以来、洗浄技術を核に環境技術へと事業領域を拡大し、水に着目した革新的な洗浄システムを提供しています。同社の主要事業は、産業部品洗浄機、強アルカリイオン水生成装置、大型洗車機、洗浄液濾過・排水処理装置の設計、製造、販売です。産業部品洗浄機としては、スプレー洗浄機（ジェットウォッシャー、JRB、オートマン、ザ・ビッグ、スピーディ・ラウンドウォッシュ、オートマン・ミニ・アイム）、臨界洗浄機、浸漬・超音波洗浄機（ディップウォッシャー）など多岐にわたる製品を展開し、小型部品から超大型ワーク、複雑な形状の部品まで、顧客の多様なニーズに対応しています。また、洗浄装置の性能を最大限に引き出すための周辺機器として、浮上油回収装置グリーススキマー、真空蒸留再生機DC-120、脱気装置AVR-001、そして多様な材質や用途に対応する専用洗剤「ジェットパワー」シリーズも提供しています。強アルカリイオン洗浄水生成システム「NEWS」は、pH12.5の強力な洗浄能力を持ちながら洗剤を不要とし、RO膜による不純物の少ない生成、防錆力、高い浸透性、腐敗防止といった特徴で、産業洗浄だけでなく切削加工液や金属冷却水など幅広い用途で環境負荷低減に貢献しています。大型洗車機「ゴールデンビッグバード」は、乗用車からバス、トラック、トレーラーまで対応するコンピュータ制御の自動洗車システムで、下部洗浄オプションも提供し、車両の寿命延長と安全性の向上を支援します。さらに、洗浄後の排水・廃液を処理する「みずすまし」などの排水処理装置も手掛け、環境に配慮した循環洗浄システム全体を提案できるコンサルティング能力が同社の強みです。自動車整備機器としては、排気ガスを効率的に排出する排気ホースリール「エスカルゴシリーズ」も提供し、自動車整備工場や消防署などで快適な作業環境の確保に貢献しています。同社はかずさラボラトリーでの独自の研究開発を通じて洗浄精度の数値化や先端技術の確立を図り、国や大学との連携も積極的に行っています。製品のカスタマイズやオーダーメイドにも対応し、国内外の幅広い製造業、自動車関連企業、物流業などを顧客として、環境と効率を両立させるソリューションを提供しています。

株式会社吉和田浜松は1987年の設立以来、静岡県西部および愛知県東部エリアを中心に、多岐にわたるエンジニアリングサービスを提供するトータル・エンジニアリング商社として事業を展開しています。同社は、お客様の製造現場に不可欠な「電気」「水」「空気」「熱」に関連する装置や設備を核とし、環境、省エネ、自動化・ロボット、半導体製造、廃水処理、ポンプ排水機場、風洞設備、空調設備といった幅広い分野において、設計、工事、施工、製品販売、そしてメンテナンスまでを一貫して手掛けています。これにより、製造業のあらゆる課題を解決し、地域社会の未来を創造する貢献を目指しています。 特に、同社の事業は以下の主要な柱で構成されています。第一に「ユーティリティ設備」として、水、電気、空気、熱といった基盤供給に関わる設備の計画から納入後のサポートまでを総合的に提案します。これにより、工場や施設の安定稼働を支え、効率的なエネルギー利用を促進します。第二に「半導体製造設備」では、柔軟な発想と高い技術力を駆使し、半導体製造の複雑なニーズに応える最適な設備ソリューションを提供しています。これは、高度な技術が求められる半導体産業において、生産性向上と品質維持に貢献します。第三に「システムオートメーション」では、新設生産ラインの構築から既存設備の部分的なアップデートまでを対応し、作業効率や品質の向上をサポートする自動化・ロボット導入を推進しています。これにより、人手不足の解消や生産性の最大化を実現します。最後に「メンテナンス」事業では、同社が納入した設備・機器はもちろんのこと、他社が納入した製品に対しても、品質と工場環境を最良な状態で保つためのきめ細やかな保守サービスを提供しています。 同社の強みは、社員一人ひとりが「マルチ・スキル・ワーカー＝多能工」として多様なスキルを持ち、お客様の「困った」に迅速かつ的確に対応できる総合力にあります。常に品質と技術の向上を目指し、「困った時は吉和田浜松」と指名されるような信頼関係を地域社会で築いています。