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日本ファンドリーサービス株式会社は、「鋳造課題を、成果に変える」をミッションに掲げ、半世紀近くにわたり鋳造業界の現場と向き合ってきたコンサルティング商社です。同社は、鋳鉄、鋳鋼、アルミダイカスト、鋳造設備、鋳造技術サポートの5つの領域で事業を展開し、品質不良や歩留まり低下、設備老朽化、原因特定が難しい不具合など、企業ごとの多様な課題に対し、最適な解決策を提供しています。具体的には、鋳鉄分野では溶解条件や鋳型精度の差に起因する品質ばらつきや歩留まり低下の改善、鋳鋼分野では収縮欠陥や割れといった特有の欠陥低減、アルミダイカスト分野ではガス巻き込みやヒケ、金型トラブルの克服による収益性向上を支援します。また、鋳造設備領域では、老朽化設備の診断から改善提案、更新、アフターフォローまで一貫して対応し、安定稼働と効率化、省エネを実現。鋳造技術サポート領域では、溶湯診断、湯流れ・凝固解析、応力解析、鋳造方案設計といった科学的手法を駆使し、課題の根本原因を可視化し、再発防止と持続的な成果へと導きます。同社の強みは、半世紀近い専門知見と、世界各国のメーカー・研究機関・技術者との独自のネットワークを活かし、海外の最先端技術やノウハウを日本の現場に最適化して提供する点にあります。200社以上の現場改善実績を持ち、現場に深く入り込み、お客様ごとの個別課題に柔軟に対応することで、品質向上、生産効率化、コスト削減、作業環境改善、省人化といった多角的な成果を創出し、お客様の持続的な成長を支えています。

藤和電気株式会社は、自動注湯装置や溶湯搬送設備などの設計・製造・据付・開発を一貫して手掛ける専門メーカーです。同社は、炎と鉄が織りなす鋳造ものづくりの世界において、古来より職人の技と感覚に支えられてきた「注湯」工程の自動化と高精度化を追求しています。主要製品である自動注湯装置「FVNシリーズ」は、独自の「VN制御」技術を核とし、傾動・上昇・前後の3軸サーボモータ同時制御や注湯流線・出湯流量の予測制御により、熟練作業者の操作を再現する正確かつ安定した注湯を実現します。これにより、湯こぼれや注湯不良の削減、高速化による生産効率向上、レアアース節約に貢献し、水平割、縦割など多様な造型ラインに対応可能です。 また、溶湯搬送装置は、溶解炉から注湯エリアまでの溶湯を安全かつ安定して運搬するシステムを提供。取鍋交換方式や空け替え方式を通じて、作業者の危険を低減し、生産効率の向上と省エネルギー化を実現します。同社は、東証プライム上場企業である新東工業株式会社のグループ会社として、国内トップクラスのシェアを誇り、海外市場でも自動注湯装置の出荷比率が5割を超えるなど、グローバルに事業を展開しています。お客様の生産性および品質向上に寄与するため、長期にわたるサポート体制も構築。安全、エネルギー、品質、合理化の視点から、鋳造業界の多様なニーズに応えるソリューションを提供し続けています。累計販売台数500台突破の実績や、発明大賞功労賞、優秀省エネルギー機器賞の受賞歴も、同社の技術力と信頼性を裏付けています。

株式会社スエヒロEPMは、1953年の創業以来、「ものづくりを通して創造の歓びを知る」という企業理念のもと、食用油脂・食品加工装置の設計、製造、据付を一貫して手掛ける専門メーカーです。同社は、お客様との二人三脚による開発を重視し、特にスクリュープレス式搾油機と2軸エクストルーダーの分野で高い技術力と実績を誇ります。主要製品であるスクリュープレス式搾油機は、1956年に国内初の植物油脂用大型搾油機を開発して以来、菜種、胡麻などの伝統的な植物油脂から動物油脂、さらには化学品の脱水処理まで幅広い用途に対応し、高い耐久性と豊富なバリエーションで国内外の植物油メーカーや食品会社に広く利用されています。また、1975年に国内メーカー初のエクストルーダーを開発し、その後1992年には2軸エクストルーダーを開発・納入しました。この2軸エクストルーダーは、原料の混錬、加熱、加圧、押出成型を一台で行う多機能食品加工機として、大豆肉やペット用ジャーキーなどの蛋白原料の組織化、ノンフライスナックなどの膨化食品、魚餌などのペレット製造、α化米などの非膨化α化押出成形、高粘度原料の押出など、多岐にわたる食品・飼料工場や研究所で活用されています。同社は、国内40都道府県と海外20か国への納入実績を持ち、国内シェア90%を誇る機器を提供することで、日々の食生活を支えています。2006年には経済産業省より「元気なモノ作り中小企業300社」に、2018年には「地域未来牽引企業」に選定されるなど、その技術力と貢献が認められています。三重県の本社には実験室を併設し、小型の搾油機や2軸エクストルーダーを用いたデモ運転や試作テストを通じて、顧客の具体的なニーズに応じた仕様検討と性能確認をサポートする体制を確立しています。さらに、2023年にはタイ・バンコクに駐在員事務所を開設し、海外市場での事業展開も強化しています。近年では、永年の搾油機と2軸エクストルーダー技術を融合した新技術「BTM方式」による新・大豆ミートの開発にも成功し、食品加工技術の革新を牽引しています。これらの活動を通じて、同社は「オンリーワンのものづくり」を追求し、社会に貢献し続けています。

株式会社HINO-TECは、1949年の創業以来、「もったいない」という精神を企業文化の根幹に据え、熱交換技術を通じて人々と地球に優しい未来を創造することを使命としています。同社は、熱管理装置および各種熱交換器の設計、製作、販売を主要事業とし、これらに付帯する据付工事およびメンテナンスサービスも一貫して提供しています。限りあるエネルギー資源の有効利用、排熱回収、再利用率の高効率化を追求し、地球環境の保全と新たなエネルギー創出に貢献しています。製品ラインナップは多岐にわたり、ダストの含まれないガス対ガス交換に特化した「プレート式熱交換器」は、脱臭装置用空気予熱器、食品乾燥用、ボイラ用、塗装乾燥用など幅広い用途で省エネに貢献し、耐圧型や洗浄ノズル付き、白煙防止用といった多様なニーズに対応します。ダストを含むガスに対応する「角形コルゲートチューブ式熱交換器」は、熱交換効率の向上を図り、さらにチューブ内のダスト付着を自動で除去する特許取得済みの「ダスト除去装置」や「ダスト付着防止装置」を提供することで、ゴミ焼却施設などでの操業停止期間を大幅に削減し、メンテナンス負荷を軽減します。高圧対応の「シェル＆チューブ式熱交換器」は下水汚泥焼却設備などで実績を重ね、小型高性能な「フィンチューブ式熱交換器」や、高濃度ダスト・高温排ガスに適した「輻射式熱交換器」も手掛けます。また、自動車部品工場の塗装乾燥ブースや食品乾燥などに利用される「間接式熱風発生装置」も提供しており、顧客の多様な設備や用途に応じた最適なソリューションを提案しています。同社の技術は、国内外の化学製品生産設備における臭気ガス処理や、工業炉の高温ガス冷却、ゴミ焼却炉の燃焼空気予熱、下水汚泥焼却時の排熱利用など、幅広い産業分野で環境対策と省エネルギー化に貢献しており、その高い技術力と研究開発への継続的な取り組みが強みです。

三興空気装置株式会社は、粉粒体の特性に応じた高品質かつ効率的な空気輸送システムおよび関連機器の設計、製造、販売を専門とする企業です。創業以来、「お客様ニーズに対応したシステム設計」を貫き、中型・大型空気輸送システムの専業メーカーとして、多くの企業の業務効率化と製品品質向上に貢献してきました。同社の空気輸送システムは、粉粒体の流動様式に応じてプラグ流、浮遊管底流、摺動流動化流、浮遊分散流の4種類を提供し、顧客の多様なニーズに対応しています。主要な空気輸送機器としては、ロータリーフィーダ（単体・ユニット）、各種自動（手動）弁、分級・分離装置、輸送配管中の機器および配管材料、レベル計、その他粉粒体用機器などを幅広く取り扱っています。特に、石油化学製品（合成樹脂のペレットやパウダーなど）の分野で圧倒的な実績を誇り、新素材開発や用途開拓に伴う需要拡大に応えています。さらに、製薬、食品、環境保全といった新たな分野からのニーズにも積極的に対応し、国内外で高い評価を得ています。同社は業界のリーディングカンパニーとして、常に新しい技術開発に取り組み、空気輸送システムの可能性を追求し続けています。

株式会社富士珈機は、日本最大のコーヒー機器メーカーとして「FUJI ROYAL（フジローヤル）」ブランドの製品を製造・販売しています。同社は創業以来、「メイドインジャパン」のものづくりを継承し、職人が愛情を込めて組み上げた堅牢で信頼性の高いコーヒー機器を提供しています。主要事業は、コーヒーミルおよびロースター等のコーヒー関連商品の製造・販売、そして焙煎教室・コーヒー教室の運営です。 製品ラインナップは多岐にわたり、小型から大型までのコーヒーロースターを幅広く展開しています。小型ロースターには、初心者でも簡単な自動焙煎が可能な電気式「Cube e」、超小型でホームローストからサンプルロースターまで対応する「COFFEE DISCOVERY」、カカオやナッツ、茶葉の焙煎も可能な電動小型ロースター「煎っ太郎」、省スペースで多品種・少量焙煎に適した「R-101」「R-103」「R-105」、連続焙煎が可能な量産型「R-110」、さらには手廻しロースターの現代版「FUJI手廻しロースター」などがあります。大型ロースターでは、設計から製作まで一貫したオーダーメイドに対応し、コーヒープラントの操業管理まで支援することで、品質管理の効率化と安全な製造環境づくりに貢献しています。 また、焙煎環境をクリーンで効率的に保つための周辺設備も充実しており、「ローヤルクリーン」「ノンスモークフィルター」「アフターバーナー」といった消煙・公害防止装置、焙煎温度変化をリアルタイムでグラフ化・自動保存する「ロースティングコンパス」、コーヒー豆専用の「石抜機（PSM-1, CS-1）」、そしてブレンド作業を効率化する「MIX機」などを提供しています。コーヒーミルにおいても、「R-220 みるっこ」をはじめとするプロ仕様の高性能ミルから、ご家庭で楽しめるコンパクトなモデルまで揃え、挽きの速さ、均一で美しい粒度、静音動作を実現しています。 同社の製品は、半世紀以上にわたり日本全国のコーヒー専門店で愛用されており、その堅牢なつくりとシンプルな操作性、そして万全なアフターサービス体制が強みです。替え部品の供給、修理、メンテナンス、オーバーホール、さらには仕様のカスタマイズにも対応し、プロフェッショナルが長く信頼して使える道具を提供し続けています。顧客層は、自家焙煎店、コーヒー豆販売店、カフェ、大規模な製造プラントから、ホームローストを楽しむ一般のコーヒー愛好家まで広範にわたります。海外にも韓国、中国、台湾に代理店を展開し、グローバルに事業を展開しています。

株式会社ポリテックスは、表面処理分野における電着塗装工程に特化した専業メーカーとして、設備等の製造・販売、およびコンサルティングサービスを提供しています。同社の主要製品は、カチオン電着塗装ラインで業界初の円筒型隔膜電極として30年以上の実績を持つ「隔膜電極テクトロン」や、チタン基材に貴金属をコーティングし高い耐蝕性と長寿命を実現した「耐蝕電極PT-DSA」などがあります。これらの電極は、塗膜厚の均一化や中和剤の効率的な除去に貢献し、電着塗装の品質向上とランニングコスト低減を両立させます。 また、同社は各種膜装置の製造販売も手掛けており、電着塗装ラインに不可欠な「UF装置ポリセップ」は、濾液透過量の安定とランニングコストの低減を追求し、塗料回収ロスを最小限に抑えます。純水製造を目的とした「RO装置ハイセップ」は、酸・アルカリ再生剤を一切使用せず、モジュール洗浄再生機能により長期間低コストで稼働可能です。さらに、UF/NF/ROモジュールを組み合わせた「カスタム排水リサイクル装置」は、ラボ実験を通じて環境的・経済的にメリットのある排水処理システムを提案し、顧客の環境負荷低減に貢献しています。 その他、電着中のワーク表面電位を測定する「表面電位測定器PT-SVLS」や、電着塗料の固形分（NV）を測定し自動補給を可能にする「超音波NV測定装置」といった診断・自動化システムも提供し、電着プロセスの最適化と管理コスト削減を支援しています。 サービス面では、「製品サービス」として定期点検、メンテナンス、製品寿命診断、トラブル対応を徹底し、「製品が稼働してからが仕事の始まり」というモットーを実践しています。また、「コンサルティングサービス」では、1990年代から開発している塗膜厚シミュレーションや塗料持ち出しシミュレーション、塗装不具合解決支援を通じて、定量的かつ具体的なソリューションを提供。配管工事、ポンプ交換、電着槽のFRPライニング工事といった「各種サービス」も幅広く手掛け、顧客の多様なニーズに応えています。同社は長年の経験と深い技術理解に基づき、電着ラインで発生する様々な課題に対し、顧客のライン特有の仕様を考慮した最適な解決策を提案する強みを持っています。

今永電機産業株式会社は、1976年の創業以来、電子制御部品の総合商社として、国内外の多岐にわたるメーカー製品の卸売および輸出入販売を手掛けています。同社は、TDKラムダのスイッチング電源やノイズフィルタ、フエニックス・コンタクトのFA用インターフェース機器、アルゴシステムのタッチパネルコンピュータ、ネクスコムの産業用コンピュータ、三社電機製作所の大型電源装置、サイバーパワーの無停電電源装置（UPS）など、幅広い電子制御部品を取り扱っています。特に、TDKラムダ製品は独自の物流倉庫で全国トップクラスの在庫を保有し、迅速な供給体制を確立。また、台湾・中国に強みを持ち、中国語を話せる社員が現地に赴き、安価な部品調達や低コストでの加工製造をサポートするほか、100項目以上の独自の工場監査基準を設けて品質管理を徹底しています。オリジナル加工品としてトラッキング火災防止用の「タイトラキャップ」「タイトラプラグ」も提供。海外メーカーとの強固な信頼関係を築き、ENG社のアダプター、SINPRO社の医療用電源、PowerOak社のポータブル電源、Linkcom社のトランスなど、標準品からカスタム品まで多様なニーズに対応しています。大手製油会社、官公庁、病院、電力・ガス会社、各種工場、さらには農業、漁業、工事現場、イベント、一般家庭まで、幅広い顧客層に対し、企画提案から製品供給、設置、保守、メンテナンスまで一貫したソリューションを提供することで、お客様の課題解決に貢献しています。

イクナム研設株式会社は1976年の創業以来、畜産業界、特に養豚施設の建設工事業を営んできました。同社は、畜舎建設工事、畜舎廃水処理施設、産業廃水処理施設、堆肥処理施設の設計・施工を主要事業としています。また、畜舎機器および産業廃水処理施設機器の製造・設置・販売、さらには各種メンテナンスまで、包括的なサービスを提供しています。 畜舎の設計・施工においては、牛舎、豚舎、鶏舎など多様な畜舎に対応し、飼育方法や動物に配慮した最適な提案を行います。特に「儲かる豚舎」の実現を目指し、換気・クーリングシステムなどの管理機器の導入を支援。牛舎向けには、処理水で床面を洗い流すフラッシュバーンシステムも提供しています。豚房柵、給餌器、除糞機、クーリングパット、換気扇、畜産カーテンなど、幅広い畜舎機器の製造・設置・販売を手掛け、既存設備の改修からオーダーメイド製作まで柔軟に対応します。 廃水処理施設の設計・施工では、全国に300件以上の実績を持ち、飼育規模や形態に応じた最適な処理方法を選定。養豚廃水だけでなく、酪農のフラッシュバーンやパーラー廃水、洗卵廃水、廃鶏処理廃水、食品工場廃水など、多岐にわたる廃水処理に対応し、微生物と化学の力を活用したプラント化を実現しています。スクリュープレス脱水機、固液分離機（セプコム）、汚泥高速分離剤フロック・エース、消泡剤アワ・ノンといった自社製・取扱機器を通じて、現場の省力化と環境改善に貢献しています。 堆肥施設の設計・施工では、攪拌発酵施設や送風式堆肥舎などを農場の規模に合わせて設計・施工し、自社製のバイオコンボ等によりコストを抑えた提案が可能です。 同社の強みは、企画立案から設計、施工、機器製造、アフターサービスまで一貫して自社で対応できる総合力と、48年にわたる豊富な経験とノウハウです。これにより、お客様のニーズに応じた最適なソリューションを提供し、納品後も迅速なメンテナンス・修理体制でサポートします。サービス提供地域は、愛知県、三重県、静岡県を基盤としつつ、本州、四国、九州まで広がり、関東には出張所を設けています。主な顧客は畜産農家ですが、食品工場など産業廃水処理を必要とする企業も対象としています。

日本センヂミア株式会社は、タデウス・センヂミア博士が開発したセンヂミア圧延機の専門メーカーとして、その設計から納入、操業開始、アフターサービスまでを一貫して手掛ける「ワンストップサービス」を提供しています。1962年に米国T.SENDZIMIR Inc.、双日株式会社、株式会社日立製作所の合弁企業として設立されて以来、ステンレス鋼板、特殊鋼、銅・銅合金、電磁鋼板といった硬質で薄い板を高精度に冷間圧延する分野に数多くの圧延機を供給し、世界各国でその技術が活用されています。同社のセンヂミア圧延機は、高剛性ハウジング、小径ワークロールによる効率的な圧延、AS-U機能や中間ロールシフト機能を駆使した緻密な形状制御、高度な板厚制御技術を特長とし、より薄く、より高精度な高品質製品の生産を可能にしています。デジタル化、自動車のEV化・軽量化、脱炭素化に向けたクリーンエネルギー化など、現代社会が求める高精度な圧延材のニーズに応え、EV、半導体リードフレーム、電子デバイス、スマートフォン用コネクター端子、ITなど、多岐にわたる業界の技術革新と素材生産を支えています。国内外の協力メーカーやグローバルネットワークを緊密に連携させ、品質と低コストを両立させながら、顧客の多様な要望に迅速かつ柔軟に対応する体制を構築しています。ISO9001に基づく品質マネジメントシステムを維持し、信頼性の高い製品供給を通じて、国内外の大手製鉄・非鉄金属メーカーの最先端のモノづくりに貢献しています。

株式会社増野製作所は、1913年の創業以来、100年以上にわたり産業用機械の設計・製造を主軸とする機械製造部門と、不動産部門を展開しています。機械製造部門では、化学、窯業、鉄鋼、鉱業、食品、砕石、薬品など多岐にわたる業界向けに、粉砕機、破砕機、分級機、篩分け機といった各種産業用機械を提供しています。具体的には、衝撃式粉砕機のスイングハンマミル、圧縮破砕のスムースロールクラッシャ、解砕装置のディスインテグレータ、一次・二次破砕機のシングルトッグルジョークラッシャ、気流粉砕のニューミクロシクロマット、乾式微粉砕機のMSローラミル、循環旋回気流と遠心力を利用したCAS型・SAS-F型・TMS型エアセパレータ、分散機構と分級機構が一体化したニューウルトラセパレータ、簡単な構造で高い篩い分け性能を発揮するMSジェットスクリーン、回転振動で篩い分けるジャイロフラットスクリーンなどを手掛けています。同社は、お客様の要望に応じた材料の加工や部品の注文、性能試験サービスを提供し、製品導入からアフターサポートまで一貫して対応。特に、お客様支給の原料サンプルによる性能試験を通じて最適な機器選定を提案する点が強みです。国内のみならず、世界25カ国以上への納品実績を持ち、多種多様な業界の課題解決に貢献しています。不動産部門では、東京都荒川区にオフィスビル1棟、東京都足立区および埼玉県川口市にマンション2棟を所有し、建物の総合管理や賃貸物件の取り扱いを通じて入居者の満足度向上を目指しています。

丸家工業株式会社は、航空・宇宙分野で60年以上にわたり培ってきた豊富なものづくり経験と技術力を基盤に、加工部品の調達代行を主要事業として展開しています。同社は、全国約200社に及ぶ協力メーカーとの強固なネットワークと専門的な技術営業を通じて、お客様の多様なニーズに応えています。このビジネスモデルは、お客様に代わって複数の加工業者との複雑なやり取りを一括して管理することで、管理コストの削減と高品質の保証を同時に実現するものです。具体的には、最大15メートル対応のマシニングセンタや最大径Φ2500mmの旋盤を用いた機械加工、サブミクロンレベルの研磨、レーザー切断や各種溶接を含む板金・製缶加工、ワイヤー・放電加工、Inconel718やTi64などの特殊材も扱える3Dプリンタ、各種熱処理、無電解ニッケルや陽極酸化処理などの表面処理、ナイロンコートやテフロンコートといったコーティング、深絞り・へら絞りプレス、回転体のバランス修正、荷重・耐圧・気密試験、さらには組立・据付まで、多岐にわたる加工・サービスを提供しています。対応可能な材質も普通鋼、特殊鋼、ステンレス、アルミ、銅、チタン、インコネル、ハステロイ、タングステンといった金属から、アクリル、PEEKなどの樹脂まで広範囲に及びます。主要得意先には、(株)IHI航空・宇宙・防衛事業領域、川崎重工業(株)航空宇宙カンパニー、三菱電機(株)鎌倉製作所、防衛省、宇宙航空研究開発機構といった日本の主要な航空・宇宙・防衛関連企業や機関が名を連ね、ジェットエンジン、ガスタービン、H2Aロケット、イプシロンロケット、F15戦闘機、B787旅客機など、数多くの航空宇宙機器に同社の製品が採用されています。これらの実績と幅広い対応力により、「モノづくりプロ集団」としてお客様のあらゆる要求に応えることを強みとしています。

大竹建機産業株式会社は、1927年の創業以来、「建機」と「電機」の二つの事業を主軸に、安全で快適な都市づくりを支えるソリューションパートナーとして、幅広いサービスを提供しています。同社の建機部では、各種建設機械、土木建設資材、仮設機材の販売、レンタル、メンテナンスを一貫して手掛けており、バックホー、ローラー、ホイールローダといった重機から、土木資材、鋼矢板、足場、ユニットハウス、仮設橋梁、工事用フェンス、バリケードに至るまで、「ない物はない」をモットーに多種多様な商品を取り揃えています。特に防護柵事業では、ガードレールやフェンス、標識、景観・エクステリア商品の施工を通じて、道路や周辺環境の安全対策、マンション・工場等の住環境整備に貢献しています。 一方、電機部では、病院やビル向けの受変電設備、非常用電源、発電機、バッテリーの販売から設計、施工、保守、メンテナンスまでをトータルで提供しています。同社は長年、大手メーカーのビジネスパートナーとして、ディーゼル発電装置やガスタービン発電装置、コージェネレーションシステム、特高受変電設備、無停電電源装置（UPS）、産業用蓄電池、太陽光発電システムなど、多岐にわたる電源設備を取り扱っており、消防法に基づく負荷試験を含む高度な保守点検サービスも提供しています。これらの事業を通じて、建設業者、重電メーカー、電気工事業者、官公庁、病院、工場、商業施設など、約1,000社に及ぶ幅広い顧客層に対し、都市インフラの整備から災害時の電力確保まで、社会に不可欠なソリューションを提供し、高い専門性と業界トップクラスのトータルサービス力で信頼と実績を築いています。

株式会社前川工業所は、1946年の創業以来、破砕機・粉砕機の専門メーカーとして、各種産業機械の製造販売、賃貸業、機械器具設置工事業、中古機械の仲介・売買、各種材料の破砕・粉砕業務、機械器具卸売業を手掛けています。同社は、ロールブレーカー（ダブルロールクラッシャー）、ジョークラッシャー、ハンマークラッシャー、解砕機（廃コン、アスコン用）といった多様な破砕機に加え、振動篩（スクリーン）の製造販売も行っています。特に、硬質原料の破砕技術に強みを持ち、多結晶シリコン、金属シリコン、ガラス、セラミックス、各種合金鉄、レアメタル、瓦、レンガ、高炉スラグ、焼却灰溶融スラグ、石炭、コークス、石灰石など、幅広い対象物の一次破砕から微粉砕まで対応可能です。長年の経験と実績に裏打ちされた堅牢な構造と高い耐久性が特徴で、昭和40年代に販売された製品が現在も稼働している実績があります。また、コンタミネーション対策としてセラミック歯板や超硬歯板、超硬製ハンマーなどの特殊仕様も提供し、顧客の多様なニーズに応えています。製品販売だけでなく、破砕・粉砕テスト、機械レンタル、受託粉砕サービス、中古整備販売、そしてきめ細やかなアフターフォローとメンテナンスを通じて、顧客の事業を総合的にサポートするビジネスモデルを展開しています。主要納入先は製鉄所、砕石場、窯業、リサイクル工場、化学工場、鉱山、火力発電所、バイオマス発電所、セラミックス工場、合金工場、建材工場など多岐にわたります。

株式会社畑山製衡所は、明治32年（1899年）の創業以来、計量器の製造販売を基盤とし、現在は液体充填設備・システムの設計、製造、販売を主軸とする企業です。特に、水、油、ガソリン、溶剤、インキ、塗料といった一般消費財から、スマートフォンの原料となる樹脂、PC基板や半導体製造に用いられる洗浄液・研磨剤などの工業用液体製品まで、多種多様な液体の充填に対応する自動充填設備を提供しています。18L缶、20Lペール、ドラム缶、小缶、ポリ缶、BIB、パウチ、コンテナなど、様々な容器に対応した自動充填機の設計・製作を手掛け、顧客の製造ライン全体を考慮したシステム構築を得意としています。 同社は、充填設備の設計から製造、工場への設置・納品、そして長期的なアフターフォローやメンテナンスまでを一貫して提供するビジネスモデルを展開しています。AIやIoTを活用した製造現場の自動化ニーズに応え、石油・化学・食品業界をはじめとする幅広い産業の顧客に対し、高度な技術力と豊富な実績を誇ります。国内トップメーカーとしての地位を確立し、近年ではマレーシアや韓国といった海外市場への設備出荷実績も有しており、グローバルな事業展開も進めています。また、充填設備事業に加え、工業用計量器の製造、および計量器全般、理化学器械、諸試験機、計測装置全般の卸売・小売も行い、幅広い計量ニーズに対応しています。

東急ジオックス株式会社は、東急グループの一員として、建設資材の仲介・販売、建設工事の請負、建設発生土の受入を主軸に事業を展開しています。同社は1956年に東急砂利として創業し、当初は砂利採取業からスタートしましたが、時代の変化に対応し、陸砂利、山砕石へと事業を転換。現在は「地球産業」を経営理念に掲げ、地球の恵みを基盤とした持続可能な社会の実現を目指しています。長年にわたり培ってきた建設・鉄道基礎資材に関する専門知識と、東急グループが手掛ける大規模な再開発事業で得たノウハウを強みとしています。 建設資材業では、砕石、砂などの骨材類、改良土「ジオサンド」の仲介・販売に加え、鉄筋、形鋼などの鋼材、生コンクリート、コンクリート二次製品といった各種建築資材の販売を手掛けています。陸上および海上輸送のネットワークを駆使し、顧客の多様なニーズに応じた資材供給体制を構築しています。特に鉄道関連では、レールや道床バラストの供給において、東急電鉄だけでなく東京メトロなど複数の鉄道会社への実績を持ち、鉄道インフラを支える役割を担っています。建設請負業では、建具工事、内装仕上工事、鋼構造物工事、電気工事、機械器具設置工事など24業種にわたる建設業許可を保有し、基礎工事から仕上げまで、資材供給と施工管理を一体で提供しています。山留工事や鉄道近接工事、特殊工法を要する大規模プロジェクトにも参画し、高い技術力と安全管理体制を確立しています。 建設発生土受入業では、神奈川県内で発生する建設発生土を安定的に受け入れ、かつての採石跡地を盛土造成により修景修復処理することで、循環型産業への貢献を具体化しています。さらに、近年では労働安全衛生対策推進事業として、建設業災害防止協会監修の「新ヒヤリハット報告」をDX化したWebアプリ「ヒヤリハットNEXT」を提供しています。このアプリは、QRコードログイン、音声入力、多言語対応といった特徴を持ち、建設現場の労働災害防止と安全管理の強化を支援し、建設業界全体のゼロ災害達成に寄与することを目指しています。

開発電業株式会社は、青森県八戸市に本社を置き、電気設備工事を主軸とする技術開発型企業です。主要事業として、工場や産業施設向けの電気一般工事、特に専門性の高い特高・高圧受変電設備工事を手掛けています。また、プラントや施設における計装配管工事、通信インフラを支える通信工事、安全確保のための消防施設工事、各種機械器具の設置工事も提供しています。これらの工事においては、設計から施工、そしてその後の管理までを一貫して担当する体制を構築しています。 同社は、長年の経験と実績に基づき、工場メンテナンス保守管理サービスも提供し、顧客施設の安定稼働を支援しています。近年では、再生可能エネルギー分野にも注力しており、風力発電設備や太陽光発電設備の設置工事を通じて、持続可能な社会の実現に貢献しています。同社は、多数の監理技術者や電気工事施工管理技士、電気工事士、消防設備士といった有資格者を擁しており、高度な技術力と品質管理体制を強みとしています。青森県知事からの建設業許可（電気工事業、機械器具設置工事業、電気通信工事業）も取得しており、信頼性の高いサービスを提供しています。 特に、八戸製錬株式会社やむつ小川原石油備蓄株式会社といった大規模産業施設の構内での事業所開設実績や、株式会社明電舎の特約店契約、日本製鋼所株式会社の風力発電設備保守委託業務、エコ・パワー株式会社の発電設備保全・運転管理業務の受託など、大手企業との取引を通じて培われた実績とノウハウが豊富です。これらの実績は、同社が地域社会のインフラ整備と産業発展に不可欠な役割を担っていることを示しています。青森県八戸市を拠点に、六ヶ所村にも営業所を構え、地域に密着したサービス展開により、多様な顧客ニーズに応えています。