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株式会社丸東製作所は、土木建築試験機、各種材料試験機、計量器の企画、製造、販売を主軸とする企業です。同社は、セメント・コンクリート試験機器、土質試験機器、試験・研究用切断機、岩石試験機器、アスファルト試験機器、工学系教育用実験模型、水理実験装置、複合材料試験機器、力計（マルトー・リング）など多岐にわたる製品を提供しています。さらに、自動車関連試験装置、医療関連試験装置、消費生活用製品安全実験装置、測定機器も取り扱い、幅広い産業の品質管理と研究開発を支援しています。製品の輸出、試験機または計量器の設置および埋設工事、これに付帯する建設工事、金属および非金属材料の研磨・切断・仕上用機械および材料の販売・製造、機械の下取り・修理・販売も手掛けています。創業以来、「顧客の良き相談相手」を社是とし、長年にわたり培われた技術力と信頼性で、日本の産業界の発展に貢献してきました。特に、日本初の生コンクリート中の空気量測定器「マルトー・エアメータ」やリーレ型材料試験機、自動突き固め装置、コンピュータ制御全自動圧密試験装置、コーンペネトロメータ、高性能力計の開発など、数々の革新的な製品を生み出してきました。ISO9001認証を取得し、力計校正室はJCSS認定事業者として認定されるなど、品質保証体制も確立しています。官公庁、独立行政法人、全国の大学・研究機関、一般企業、建設会社、コンサルタント会社、セメント・コンクリート会社など幅広い顧客層を持ち、アメリカ、中国、ミャンマーなど世界各国への輸出実績も豊富で、グローバルな科学技術の発展に貢献しています。

熱産ヒート株式会社は、1975年の創業以来、「熱処理のエキスパート集団」として日本のモノづくりを支えてきた企業です。同社は、鋼材をはじめとする金属材料を、目的に応じた最適な温度に精密にコントロールする「熱技術」を核として事業を展開しています。特に「ガス加熱から電気加熱へ」というコンセプトを掲げ、廃熱ロスが少なく環境負荷の低い電気加熱（誘導加熱や赤外加熱など）の活用を推進しています。 同社の提供するソリューションは多岐にわたり、顧客の生産現場における様々な課題解決に貢献しています。具体的には、冷えた金属の電化予熱・保温による設備の品質保持・延命化と省力化、熟練作業者の暗黙知を形式知化し標準化・品質向上を図るシステム化、自動化による生産性向上、工業設備の診断を通じた燃費改善と延命化、ピンポイント加熱による材料の強度アップと軽量化、そして誘導加熱への移行による省力化と作業の安全化などが挙げられます。また、回転継手の焼嵌め工程におけるガスバーナーから高周波誘導加熱への転換事例に見られるように、過酷で属人化された作業の自動化・効率化にも実績があります。 さらに、同社は最先端技術の導入にも積極的で、高温耐性、熱衝撃耐性、高熱伝導率を持つSiC（炭化ケイ素）の3Dプリンタ加工技術を提供し、熱技術の専門家としての知見を活かしています。リモートメンテナンスシステム「SynQ Remote」の導入により、遠隔からの設備監視・保守も可能にし、顧客のスムーズな作業と設備延命を支援しています。これらの事業活動を通じて、同社はSDGsの達成目標、特に気候変動対策や脱炭素社会への貢献を強く意識しており、ものづくりを通して持続可能な社会の実現に貢献することを目指しています。顧客層は主に製造業や金属加工業、工業設備を保有する企業であり、北九州を拠点に「世界のオンリーワン企業」を目指しています。

株式会社東邦大信は、50年以上にわたり培ってきた技術力とノウハウを活かし、製造業における自動化・省力化・省人化・ロボット化を支援する搬送ラインシステムおよび物流システム用機器のプロダクト・サービス・ソリューションを提供しています。同社は、各種コンベヤ、FA（ファクトリーオートメーション）機器などの省力化機器の設計・製作から販売、そしてアフターサポートまでを一貫して手掛けるワンストップソリューションを強みとしています。 事業の中心は、お客様の多様な要望や生産環境に合わせたオーダーメイドの物流製品の提供と、汎用物流製品の製造・販売です。オーダー製品では、食品機械や産業機械のラインシステムに特化し、パレタイザー、AGV（無人搬送車）システム、ディスペンサー、印字・異物・ウェイト・X線・金属・画像処理などの各種検査機器を開発・提供しています。特に食品業界においては、食材の品質保持、作業スピードアップ、無人化による異物混入リスク低減を考慮した搬送システムに豊富な実績とノウハウを持ち、発酵から焼成工程への自動供給ライン、製造ラインへの自動搬送、生産性向上と省スペース化を実現する搬送ラインの見直し、ノンストップでの製品検査装置の導入など、多岐にわたる課題解決を支援しています。 汎用製品としては、組み合わせ自在のモジュラーコンベヤ、高さを変えずに方向転換が可能なマジックローラQやクロスローラ、高所への搬送物投入を可能にする反転投入コンベヤ、粉粒体・バラ物・切粉・プレス抜型などの産業廃棄物搬送コンベヤを提供しています。また、エアー式および電動式のリフト製品、出荷前の欠品チェックや品質管理に貢献する計量式欠品探知機などもラインナップしています。 同社のビジネスモデルは、お客様の生産工程における「運ぶ」課題を明確化し、設計・開発から製造、導入、そして運用後のアフターサービスまでを社内で完結させることで、お客様のビジネス成長を技術力と開発力で支えることにあります。これにより、お客様の声を直接反映した迅速かつ的確なソリューション提供を実現し、生産性の向上、品質維持、省スペース化、省人化といった具体的な成果に貢献しています。ISO9001およびISO14001の認証も取得しており、品質と環境への配慮も徹底しています。主要取引先には、食品・飲料メーカー、機械メーカー、商社など幅広い業界の大手企業が名を連ねています。

株式会社メンテナンスネオは、重電機業界における回転機や周辺機器の専門メンテナンス企業です。同社は、誘導電動機、同期電動機、直流電動機、各種発電機、電磁カップリング電動機、整流子電動機、無整流子電動機といった多岐にわたる回転機器の点検・整備を主要事業としています。これに加え、カム式制御器、グリッド抵抗器、液体抵抗器などの付帯機器の点検・整備も手掛けています。また、各種回転機や変圧器の搬入、据付、芯出し、撤去・搬出といった機械器具設置・撤去工事、さらには電線配管工事、ダクト・ラック敷設、ケーブル・電線入線端末処理及び接続などの電気工事も提供しています。突発的な故障や異常発生時には、現地調査から応急処置、恒久対策の立案・提案まで一貫して対応し、直流電源盤、制御盤、高圧電源盤といった制御装置・制止機器の点検・整備も行います。 同社の強みは、創業時より培ってきた確かな信頼と高い技術力を持つ高度なスペシャリスト集団であることです。事前調査から据付・試運転まで、一貫した最良の提案とパフォーマンスを提供し、お客様の生産工程に直接影響を与える重要な設備の安定稼働をサポートしています。メンテナンスプロセスは、電動機の取り外し・受け取りから始まり、受け入れ検査、分解・診断、そして洗浄・乾燥・絶縁処理、ベアリング等の部品交換、コイル巻替え、溶射加工を含む機械加工といった専門的なメンテナンス作業を経て、最終的な試験・検査、搬入・据付、結線、現地試験までを網羅しています。熱風乾燥炉、天井クレーン、旋盤、メタルライジング装置、高電圧試験設備、絶縁診断車、振動分析計など、充実した設備と多様な有資格者を擁し、品質マネジメントシステムISO9001および環境マネジメントシステムエコアクション21の認証を継続的に取得しており、高品質かつ環境に配慮したサービス提供を実践しています。これにより、重電機を使用するあらゆる産業の顧客に対し、設備の長寿命化と安定稼働に貢献しています。

株式会社DH JAPAN SHIKIMIは、ドイツのデマーグ（DEMAG）社と日本国内における総代理店契約を締結し、デマーグ製品の販売、設置、メンテナンス、および関連するクレーン製造・建設業を主軸とする企業である。同社は、KBKライトクレーンシステム、電動バランサー、ホイールブロックシステム、ジブクレーン、DC電動チェーンホイスト、DS/DCウインドホイスト（ロープ/チェーン）、DHロープホイスト、オープンウインチユニット、減速機モータなど、幅広い産業用搬送・吊り上げ機器を提供している。特に、KBKライトクレーンシステムは標準化されたパーツで設置・拡張が容易であり、最大3,200kgの負荷荷重に対応。電動バランサーは高次元の操作性、高精度な位置決め、高い安全性・信頼性を特徴とし、許容荷重250kgまで対応する。ホイールブロックシステムは重負荷搬送装置や低床設備に最適で、最大60t/ホイールの荷重容量を持つ。ジブクレーンは安全で信頼性の高い搬送と最適な作業スペース確保を実現し、最大10,000kgの吊荷重に対応する。DC電動チェーンホイストは標準2段速巻上、高い使用頻度、長寿命、スリップクラッチ付高性能ブレーキ、IP55の保護等級を誇り、最大3,200kgの吊り荷重に対応。DS/DCウインドホイストは洋上・陸上風力発電事業向けに特化し、高揚程（最大180m）、高吊り上げ荷重（最大1,200kg）、高速巻上げ、高い耐環境性、安全性を実現している。DHロープホイストは最大100tの吊荷重と104mの揚程に対応し、耐環境性の高い強靭な構造と高精度の停止機能を備える。オープンウインチユニットは高揚程・重量物の巻上・搬送に特化し、インバータ制御によるスムーズな運転と最大500tの吊り荷重に対応する。減速機モータは多様な出力軸と接続方法で、物流搬送や機械装置の駆動に利用される。同社の強みは、日本で唯一のデマーグ総代理店であることによる製品の専門性と供給体制、そして2020年4月に稼働した業界初のホイスト専用荷重試験設備を完備している点にある。これにより、全ての出荷ホイストに対して最大40tまでの荷重テスト、吊り上げ下げ、走行、横行、旋回テストを実施し、顧客に最大限の「安心」と「安全」を提供している。また、クレーン製造許可や建設業許可（鋼構造物工事業、機械器具設置工事業）も取得しており、製品販売だけでなく、設置工事やアフターサービスまで一貫して対応できるビジネスモデルを構築している。ISO9001認証も取得し、品質管理体制も強化している。対象顧客は、製造業、建設業、風力発電事業など、重量物の搬送や吊り上げを必要とする幅広い産業分野が考えられる。

日本特殊機械株式会社は、1953年の創立以来、真空、高温、高周波、アーク、プラズマ、電子ビームなどを熱源とする各種高温炉および真空装置の設計、製造、販売を手掛けてきた専門メーカーです。同社は、お客様の多様なニーズに合わせてカスタマイズされた装置を提供することを強みとしており、特に新素材の研究開発分野においてその技術が貢献してきました。主要な製品群としては、真空雰囲気熱処理炉、真空雰囲気焼成炉、真空溶解炉があり、具体的には非消耗アーク溶解炉（トリアーク炉、シングルアーク炉）、加圧式エレクトロスラグ溶解炉（PESR）、プラズマアーク溶解炉などが挙げられます。 トリアーク炉は、三本電極による均一な溶解と迅速処理を可能にし、合金やセラミックスの基礎研究、新材料開発における多数の良質な試料作成に貢献します。シングルアーク炉は、コンパクトながら長時間の溶解が可能で、自動圧力調整や高真空排気システムにより、不活性雰囲気や減圧下でのアーク溶解を容易にします。プラズマアーク溶解炉は、ハースルツボを用いた各種金属合金の溶製や鋳塊製造に最適で、加圧式エレクトロスラグ溶解炉は、高窒素添加と清浄化を目的とした高圧力下でのインゴット製造を可能にします。 さらに、同社は多目的高温真空炉や高真空雰囲気炉といった小型・研究用装置から、雰囲気焼成炉のような大型・生産用装置まで幅広く提供しています。これらの炉は、高真空や不活性ガス雰囲気中での金属・セラミックスの熱処理に対応し、ホットプレス機構などのオプション追加により多様な実験・生産ニーズに応えます。また、アーク溶解真空加熱炉付グローブボックスや真空グローブボックスも手掛け、不活性ガス雰囲気内でのアーク溶解、加工、真空熱処理を一貫して行える高性能な一体型構造を提供し、高純度材料の研究開発を支援しています。同社の製品は、高真空到達度や精密な温度・雰囲気制御、操作の容易さといった特徴を持ち、研究機関や製造業における先端材料開発の基盤を支えています。

株式会社ワンピーインダストリーは、治工具製造業を基盤とし、省力機器・自動化設備の設計・製作、部品加工、電機自動制御システムの開発、産業用ロボットのプログラミング・ティーチングまでを一貫して手掛ける総合エンジニアリング企業です。同社は特に、樹脂型反転受治具の製作に強みを持ち、硬質ウレタン系、ウレタンゴム系、エポキシ系といった多様な特性を持つ樹脂型を提供しています。これらの受治具は、軽量化、複製容易性、補修・修正の容易さ、そして三次元図面がなくても「マンガ図」から製作できる柔軟な対応力を顧客に提供し、真空成形型、各種検査治具、ネジ締付け・圧入・かしめ・穴あけ・スタンプ用受治具など幅広い用途に応用されています。また、全自動バネ組付け装置、自動接着剤塗布＆組付け装置、シール自動貼付け装置といった省人化・自動化設備を開発・提供しており、部品の自動供給から組付け、検査、排出までを自動化し、安定した品質とタクトタイム短縮を実現しています。これらの装置は、6軸ロボットや4軸ロボットを活用し、タッチパネルによる操作性向上も図られています。同社の強みは、機械設計（3次元CAD/2次元CAD）から電機設計、加工（フライス・旋盤）、組立調整まで全ての工程を社内で一貫して行う内製体制にあり、これにより高い信頼性、コストダウン、短納期を実現しています。3次元CAD/CAMシステムやロボットシミュレーターを駆使し、顧客の多様なニーズに応じた最適なソリューションを提供。自動車部品、電機、住宅設備など幅広い業界の大手企業に国内外で多数の納入実績を持ち、顧客の生産性向上と品質安定に貢献しています。

株式会社川口サービスは、社会インフラを支える建設・設備工事業を主軸に事業を展開しています。同社は、プラント関連業務と公共土木関連業務の二つの柱を持ち、特に電力関連施設における専門性の高いサービス提供に強みを持っています。長年にわたり培ってきた確かな技術力と経験を活かし、発電所などの重要インフラの安定稼働に貢献しています。 プラント関連業務では、機械器具設置工事、鋼構造物工事、管工事、塗装工事、とび工事、土木工事などを手掛けています。具体的には、火力発電所における機械メンテナンス、機械保修、配管等の点検・製作、装置の点検清掃、補修工事、配管取替工事など、多岐にわたる業務に対応しています。また、冷却塔の補修・試運転作業も実施し、設備の健全性維持に貢献しています。公共土木関連業務としては、土木工事、解体工事、舗装工事、水道設備工事、浚渫工事などを請け負い、地域の生活基盤整備に寄与しています。さらに、碧南火力発電所内での堆積灰の清掃・除去、運搬助勢作業、構内の除草作業といった環境整備業務も行っています。 同社の強みは、愛知県知事許可を受けた11種類の建設業許可（とび・土木工事業、管工事業、鋼構造物工事業、舗装工事業、しゅんせつ工事業、塗装工事業、機械器具設置工事業、水道施設工事業、解体工事業、造園工事業、建築工事業）に裏打ちされた総合的な対応力です。主要取引先には中部電力グループ各社をはじめ、住友重機械工業、サミット半田パワー、神鋼環境ソリューション、鹿島建設などの大手企業や各種公共事業が含まれており、その信頼性と実績を示しています。愛知県碧南市を拠点に、新潟、岡山、兵庫、愛媛など全国各地への出張対応も行い、広範囲な顧客ニーズに応える事業モデルを確立しています。

兼八産業株式会社は、業務用厨房設備の総合プロデュースを手掛ける企業です。厨房のレイアウト企画から設計・施工、厨房機器および食品加工機械の製造販売、修理・メンテナンス、中古厨房機器の買取・販売まで、一貫したサービスを提供しています。同社は、顧客の従業員数、メニュー、席数、客単価などを綿密にヒアリングし、収益につながる最適な厨房を設計・施工することを強みとしています。飲食店、ホテル、学校・産業給食施設、病院、福祉施設、企業の社員食堂など、多岐にわたる業態に対応し、あらゆるメーカーの機器を取り扱うことで、顧客の予算やニーズに合わせた柔軟な提案が可能です。また、配管、給排水、ガス、電気工事といった厨房に付帯する設備工事の一括管理や、グループ会社である兼八テクノとの連携による特注品・カスタマイズ対応も行い、店舗計画の初期段階から開業・リニューアルまでをサポートします。 食品加工機械事業では、60年にわたる知識と技術力を活かし、農家、農産加工現場、農産物商社向けに高性能な機械を開発・製造・販売しています。「柿名人」「干し芋名人」「新ドライフルーツ名人」「殺菌名人」「さつまいもキュアリング貯蔵名人」「アプラーシリーズ」といった自社ブランド製品を展開し、グループ会社の兼八ファームでの実地試験を通じて、現場の課題解決と品質向上に貢献しています。さらに、食品プラントの設計・施工・保守も手掛け、生産現場の効率化と省力化を支援します。厨房機器の修理・メンテナンスにおいては、メーカーを問わずワンストップで対応し、名古屋と豊橋に常駐する専門スタッフが迅速なサービスを提供。機器ごとのメンテナンス履歴をデータベースで管理することで、顧客の修繕計画や設備投資予算策定を支援し、定期点検サービスを通じて機器の長寿命化と安定稼働を支えています。中古厨房機器の買取・販売では、長年の経験と確かな技術力に基づき適正価格での査定を行い、徹底した洗浄・修理・整備後に高品質な中古品を市場に供給しています。これらの事業を通じて、同社は「食」に関する多様な課題を解決し、顧客のビジネスを多角的に支援する体制を確立しています。

クローバーエース株式会社は、電気設備工事、電気通信工事、制御設備製作、電気設計、および人材派遣を主軸とする事業を展開しています。同社はエクシオグループ株式会社の一員として、強固な経営基盤のもと、エレクトロニクステクノロジーを通じて産業の発展と人々の生活の質の向上に貢献しています。具体的には、工場やプラントの生産・製造設備、排水浄化設備、事務所、商業施設、一般住宅など、多岐にわたる施設の屋内外電気設備工事、高圧受電設備工事、電気通信工事の企画から設計、施工までを一貫して手掛けています。 また、制御設計においては、制御機器のソフトウェア・ハードウェアに関する設計、製作、据付に加え、プログラムやタッチパネル画面の変更を含む改造までを自社で完結させるワンストップ体制を構築しています。近年ではIoT化に対応した高精度な提案を行い、国内のみならず東南アジアの顧客ニーズにも柔軟に対応しています。さらに、持続可能な社会の実現に向けた省エネ・環境事業にも注力しており、太陽光発電設備工事や照明のLED化工事を推進。100件以上の太陽光発電所設備工事実績を持ち、基礎から配線まで一貫した対応が可能です。エネルギー管理士による省エネ診断や温室効果ガス排出係数の低い電力会社の紹介も行い、顧客の環境負荷低減を支援しています。高所作業者の安全管理を強化する「安全帯の使用状況確認装置および使用状況確認システム」で特許を取得するなど、技術開発にも積極的です。創業60年以上の歴史とISO9001認証に裏打ちされた品質管理体制により、顧客からの信頼を獲得しています。 主要な取引先にはイビデン株式会社、イビデンエンジニアリング株式会社、三菱マテリアルテクノ株式会社などが名を連ね、製造業を中心に幅広い法人顧客に対してサービスを提供しています。

株式会社三四四は、愛知県知多市を拠点に、一般廃棄物および産業廃棄物の収集運搬、中間処理、資源リサイクルを主軸とする環境事業を展開しています。一般廃棄物処理事業では、知多市、東海市、大府市、半田市、豊明市、常滑市、阿久比町、武豊町、東浦町といった地域において、事業系一般廃棄物や特定家庭用機器の収集運搬を手掛けています。オフィスから排出される紙くず、飲食店や商業施設からの生ごみや包装材、店舗の段ボール、雑誌、布などの可燃物、および一般的な日用品・生活用品の廃棄物に対応し、回収後は各市町村の清掃センターへ搬入するか、資源ごみとして自社工場で加工し専門業者へ運搬しています。 産業廃棄物収集運搬業では、愛知県、三重県、岐阜県、静岡県、滋賀県を対象に、廃プラスチック類、がれき類、ゴムくず、紙くず、金属くず、木くず、ガラスくず・コンクリートくず及び陶磁器くず、繊維くずなど、政令で定められた20種類の産業廃棄物を取り扱っています。収集した廃棄物は、マニフェストを発行し、自社計量器で重量を計測後、品目別に選別して最適な中間処理を行います。中間処理としては、圧縮、押出成形、減容固化、洗浄・分級、選別、破砕、切断といった多様な手法を駆使し、リサイクル率の向上に努めています。リサイクル可能な資源はそれぞれのルートへ運搬し、不可能なものは最終処分場で適正に処理することで、循環型社会の実現に貢献しています。 同社は、廃棄物再生事業者として金属くず、空き瓶、古紙、ペットボトルなどの資源化も推進しており、自社工場には膜ろ過処理施設、加圧浮上装置処理施設、嫌気ー好気活性汚泥方式処理施設といった水処理プラントを導入し、作業用水の浄化・再利用を通じて水資源の保全にも配慮しています。また、環境マネジメントシステムISO 14001の認証を取得し、法令遵守を徹底した安全・安心なサービス提供を強みとしています。その他、一般労働派遣事業、有料職業紹介事業、一般建設業（とび・土工工事業）、古物商といった多角的な事業も展開しており、地域社会の環境保全と持続可能な発展に寄与しています。CSR活動の一環として、ペットボトルキャップ回収ボランティアを通じて得た収益を「世界の子どもにワクチンを日本委員会」へ寄付する活動も継続的に実施しています。