詳細検索

株式会社山翠舎は、1930年に建具屋として創業以来、木材に対する深い知見と伝統的な職人技術を継承し、現在は古木と古民家を専門とする総合的な事業を展開しています。同社の主要事業は、古民家の解体から得られる古木の買取・販売、商業施設（飲食店・物販店）やオフィスなどの内装における古木専門の設計・施工です。同社は日本最大級の古木在庫を誇り、長野県内の自社倉庫に常時5,000本もの古木を保管し、多様なニーズに応えています。また、古民家の移築・再生事業にも注力し、空き家となった古民家をリノベーションして賃貸物件やイベントスペースとして活用する提案から実行までを一貫して手掛けています。 顧客層は、古木を活用した唯一無二の空間を求める商業施設オーナーや、高品質な古木施工を求める建設会社、工務店、設計事務所、さらには古民家の有効活用を検討する不動産オーナーや個人に及びます。同社の強みは、古木の調達から加工、設計、デザイン、施工、そして開業支援までをワンストップで提供できる体制にあります。特に、加工が難しいとされる古木に対する独自の技術とノウハウは、600件を超える施工実績と業界No.1の評価（店舗デザイン.com調べ）に裏打ちされています。 さらに、同社は「古民家・古木サーキュラーエコノミー」という独自の循環型ビジネスモデルを構築し、古木の来歴を徹底管理することで、素材が持つ物語を新たな価値として次世代へ繋げています。この取り組みはグッドデザイン賞も受賞しています。近年では、3Dスキャンなどの先端技術を大学研究機関と共同で導入し、古木の流通問題にも積極的に取り組んでいます。また、開業支援サービス「OASIS」を通じて、資金調達から物件探し、事業計画作成、内装デザイン・施工、開業後のフォローまで、店舗開業をトータルでサポートし、ハードとソフトの両面から顧客の成功を支えています。海外向けラグジュアリーブランド「SANSUI」の展開や、古木・古民家に関する情報ポータルサイトの運営も行い、古木の魅力を国内外に発信し、持続可能な社会の実現に貢献しています。

エステック株式会社は、産業用機械の設計、製造、販売を手掛ける企業であり、特に試料調製装置、切断機、および表面改質技術に強みを持っています。同社の主要事業は、カーバイド切断機や砥石切断機を含む各種切断機、鉄鋼、非鉄金属、土壌、タンパク質、セメント、アスベストなど多岐にわたる材料に対応する試料調製装置、搬送システム、マーキングシステム、真空システム、および自動化システムの提供です。試料調製装置においては、発光分光分析（OES）や蛍光X線分析（XRF）用の複合機、ミーリング・研削機、ガス分析前処理装置、遠心鋳造機、粉体試料調製装置（ビードサンプラー、融解装置）、アスベストや土壌の環境分析前処理装置、さらには世界初のタンパク質構造解析用自動結晶化システム「TERA」などを開発・提供しています。切断機は、金属、電子基板、セラミックス、結晶などの多様な材料に対応し、乾式・湿式、精密、卓上型、丸鋸型など幅広いラインナップを展開しており、高速かつ高精度な切断、バリのない微細な切断面を実現します。近年では、マイルドプラズマ技術を用いた表面改質ソリューションにも注力しており、従来の大気圧プラズマ処理やコロナ処理、UV処理では困難だったフッ素樹脂、LCP、PPS、PIといった難接着性材料の接着性向上を実現しています。この技術は、接着剤レス接合、印刷密着性向上、蒸着密着性向上など、幅広い産業分野での応用が期待されています。また、同社は顧客の具体的な要望（材料、部品形状、設置条件など）に応じて最適なシステムをオーダーメイドで提供する「STECカスタマイジングシステム」を強みとしており、設計から製造までを一貫して自社で行うことで、高いコストパフォーマンスと効率的なシステム構築を実現しています。対象顧客は、鉄鋼、非鉄金属、自動車、電子部品、セラミックスなどの製造業から、研究機関、環境分析機関まで多岐にわたり、国内外の主要企業や研究機関に製品を供給しています。さらに、セメントの粉体評価に用いられるブレーン比表面積測定装置や、蛍光灯破砕機、水銀蒸気除去装置といった環境関連機器も提供し、幅広いニーズに応えています。これらの製品とサービスを通じて、同社は分析・検査工程の自動化、生産ラインの効率化、および先端材料開発に貢献しています。

株式会社キンセイ産業は、1967年の創業以来、半世紀以上にわたり一貫して環境問題、特に産業廃棄物処理に取り組むメーカーです。同社の主要事業は、産業廃棄物焼却プラント、各種焼却装置、汚泥乾燥装置、廃熱ボイラーの企画・設計・制作・施工・保守管理を一貫して手掛けることです。特に、キンセイ独自の特許技術である「乾溜ガス化燃焼システム」は、外気と触れさせずに廃棄物を加熱し可燃性ガスを発生させ、そのガスを燃焼させることで、ダイオキシン類の発生を極めて効果的に抑制し、環境負荷を低減します。このシステムは、サーマルリカバリー（廃熱利用）にも優れ、高効率なエネルギー回収を可能にするエコロジーシステムとして国内外で高い評価を得ています。 同社の乾溜ガス化燃焼プラントは、500kg/日から140t/日以上の大型プラントまで幅広い処理能力に対応し、医療廃棄物や感染性廃棄物、一般産業廃棄物、さらには貴金属含有廃棄物など多様な廃棄物の安全かつ経済的な処理を実現します。破砕などの前処理が不要な一括投入方式、密閉構造による安全性、少ない燃料での自動運転、省スペース設計、そして有害物質の発生抑制が大きな強みです。 国内外での豊富な実績を持ち、UNIDO（国連工業開発機関）やJICA（国際協力機構）のプロジェクトを通じて、ケニアやタイなどの開発途上国における医療廃棄物処理施設の設置事業にも貢献しています。これにより、感染症対策や公衆衛生の向上に寄与し、国際的な環境保全活動にも積極的に参画しています。顧客層は、廃棄物処理業者、エンジニアリング会社、病院、炉メーカー、政府機関、大手製造工場など多岐にわたり、企画から設計、製造、施工、保守管理までを自社で一貫して行う体制により、お客様のニーズに合わせた最適なシステムを提供しています。同社は「夢をかたちに 声を技術に」をモットーに、さらなる研究開発を通じて社会に貢献し続けています。

シマ株式会社は、環境プラントエンジニアリングを主軸とし、廃棄物処理施設の設計、製造管理、据付、および付帯サービスを一貫して提供する企業です。具体的には、リサイクル施設、粗大ごみ処理施設、ごみ固形燃料化施設（RDF・RPF）などの各種廃棄物処理施設を手がけ、コンベア、破砕機、圧縮機、減容機、選別機、集塵機、脱臭装置といった設備機器の研究・開発、設計、製造管理、据付を行っています。同社は、機械器具設置工事業、建築工事業、電気工事業、清掃施設工事業の建設業許可も有し、ISO認証も取得しており、その高い技術力と品質管理体制を強みとしています。 加えて、同社は一般家庭向けの民生廃棄物処理機の研究・開発、製造、販売も展開しており、その代表的な製品が「パリパリキュー」シリーズです。この生ごみ減量乾燥機は、生ごみの約80%を占める水分を温風乾燥させることで、におい、悪臭、虫・コバエ、汁だれといった生ごみ特有の悩みを解決し、重さを約5分の1に減量してごみ出しを楽にします。また、乾燥した生ごみは有機質肥料としても再利用可能であり、SDGsへの貢献も促します。コンパクトで静音性に優れ、独自の活性炭脱臭技術により処理中のにおいを抑え、分別不要で手軽に使える点が特長です。同製品は数々のデザイン賞を受賞しているほか、経済産業省主催の「製品安全対策優良企業表彰（PSアワード）」で優良賞を受賞するなど、製品安全へのひたむきな取り組みも高く評価されています。同社は、産業廃棄物から一般家庭の生ごみまで、幅広い廃棄物問題に対し、革新的なソリューションを提供し続けています。

株式会社コガサンは、独自の急速冷凍機「3Dフリーザー」の開発、製造、販売を主要事業としています。同社の3Dフリーザーは、従来のエアブラスト式フリーザーが抱えていた食品の乾燥や冷凍ムラといった課題を解決するため、独自の非貫流熱交換方式（ACVCS）システムを搭載しています。この革新的な技術により、庫内の湿度を高く保ちながら、多方向から立体的に冷気を包み込むように当てることで、食品の水分量を維持し、高品質な急速冷凍を実現します。これにより、鮮魚やフルーツ、肉・肉加工品、菓子、惣菜、パン、麺類など、これまで冷凍が困難とされていた多種多様な食品の品質を損なうことなく冷凍保存が可能となります。解凍時のドリップや目減りを大幅に抑制し、凍結のための増量も不要となるため、顧客のコスト削減に大きく貢献します。また、着霜が少ない構造により効率的な連続運転が可能で、ランニングコストの削減にも繋がります。同社の製品は、焼きたてや揚げたての高温食品もそのまま投入できるため、予冷の手間を省き、HACCP対応を含む衛生管理の向上にも寄与します。導入事例は水産加工工場、精肉加工場、食品加工工場、米飯加工工場、和菓子生産工場、果物農家、パン・洋菓子店、総菜店、焼肉店、麺類販売店など多岐にわたり、ホルモン肉の冷凍ムラ解消、焼き肉用肉のドリップ・変色防止、フグ刺しや寿司の品質維持、おはぎや餅の乾燥防止、スポンジケーキのしっとり感維持、高温からの急速冷却による安全性確保、お好み焼きの菌繁殖抑制と再現性向上、パンやカスタードクリームの冷凍、蕎麦や讃岐うどんの生麺冷凍による計画生産と衛生管理向上など、具体的な成果を上げています。同社は、コンパクトなラックインタイプから、設置場所に応じた柔軟なレイアウトが可能な設計まで、顧客の多様なニーズに対応し、無料実機テストを通じて導入前の性能確認を可能にすることで、顧客満足度を高め、食品製造業、飲食業、流通業など幅広い顧客層のビジネス拡大を支援しています。

株式会社エイディーディーは、半導体製造装置の開発で培った独自の「超低温技術」と「ダイヤモンド合成技術」を二つの核とする技術開発型企業です。同社の主要事業は、半導体装置製造、超低温機器製造、ダイヤモンド合成成膜受託、そして温度制御用チラーユニットの修理・保守です。超低温技術においては、半導体製造における精密な温度管理ニーズに応えるべく、-120℃での凍結を可能にする革新的な技術を提供しています。液体窒素を使用せずに細胞や特殊医薬品の凍結保存を実現するほか、超低温凍結専用の蓄冷材「ADDCOLD®」を用いたドライアイス不使用の低温物流配送を確立し、二酸化炭素排出ゼロの高品質なカーボンニュートラル配送を可能にしています。具体的な製品として、-120℃超低温冷凍庫『ウルトラディープフリーザー®』や『クライオバス®』CRB-1423、各種ブラインチラー、エアーチラー、冷風循環装置、スターリング冷凍機などを展開しています。ダイヤモンド合成技術では、様々な形状の製品にダイヤモンドの薄膜を合成する受託サービスを提供し、熱伝達効率、摺動性、強度といった素材の優位性を活かして工業製品の新たな可能性を切り開いています。さらに、次世代エネルギーであるグリーン水素の生成において、ダイヤモンド電極を用いた海水の電気分解による持続可能な社会構築にも貢献しています。修理・保守事業では、半導体・液晶製造装置で使用される温度制御用チラーユニットの修理・改造を専門とし、6,000台以上（年間約500台）の豊富な実績を誇ります。故障個所の復旧・修理、予防保全、後継冷媒への改造、省エネルギー化改造など多岐にわたるサービスを提供し、SMC社の指定修理業者として技術提携も行っています。プローバー用、エッチング・CVD用、コーターデベロッパー用カップ湿調器サーモコンなど、幅広いメーカーのチラーに対応しており、新規チラーの制作やレプリカチラーの制作も手掛けています。これらの事業を通じて、同社は半導体、医療・バイオ、物流、材料科学、環境エネルギーといった多岐にわたる産業分野の顧客に対し、世界初・オンリーワンの技術で革新的なソリューションを提供し続けています。

株式会社ダイリFPCは、ツーバイフォー（2x4）事業、フローリング・住宅部材の輸入・製造・販売、そしてセルローズファイバー断熱材の吹込み工事を主要な事業として展開しています。同社の2x4事業では、2x4パネルや構造用パネルの製造・販売を手掛け、日本の木造建築の基盤を支えています。また、一般社団法人日本ツーバイフォー建築協会四国支部事務局も務め、業界の発展にも貢献しています。フローリングおよび住宅部材の分野では、「e-FLOOR」ブランドの無垢フローリングや三層複合フローリング、無垢・複合羽目板、パネリングに加え、伝統技術と現代デザインを融合させた「アコヤ」や「藍染建材（藍染杉 凛、凛 Kiwami）」といった特色ある木質建材の輸入、製造、販売を行っています。これらの製品は、住宅や商業施設の内外装に上質な空間を提供しています。 特に、環境負荷の少ない省CO2断熱材であるセルローズファイバー断熱材の吹込み工事は、同社の強みの一つです。徳島県を中心に責任施工で提供しており、日本製紙木材が製造する高性能な「スーパージェットファイバー」を使用しています。この断熱材は、未使用の新聞古紙を原料とし、断熱性、防音性、調湿性、耐火性（準不燃）、防虫性に優れています。製造時や廃棄時のエネルギー使用が少なく、グリーン購入法特定調達品目やエコマークなどの環境認証も取得しているエコ建材です。同社は、経験豊富なプロの職人による乾式吹き込み工法で、天井、壁、床下など見えない部分にも隙間なく断熱材を充填し、断熱欠損を防ぐことで、住まい全体の快適性と省エネ性能を最大限に高めています。施工の良し悪しが断熱性能を大きく左右するため、確かな施工技術が同社の提供価値となっています。主要取引先には三井ホームコンポーネントや東建コーポレーションなど大手企業が名を連ね、その品質と技術力が評価されています。

北上電設工業株式会社は、室内の温度ムラを解消し、空調の省エネを実現する製品「エコシルフィ」を提供しています。エコシルフィは、快適な室内環境を維持しながら、最大30%もの大幅な省エネ効果をもたらすことが特徴です。現代社会において、オフィスビルや商業施設、公共施設など、様々な建物で快適性とエネルギー効率の両立が求められています。同社が提供するエコシルフィは、このようなニーズに応える革新的なソリューションとして、空調システムの最適化に貢献しています。温度ムラを解消することで、利用者はより均一で快適な空間で過ごすことができ、同時に電力消費の削減にも繋がるため、環境負荷の低減と運用コストの削減という二重のメリットを提供します。しかしながら、提供されたテキストデータからは、北上電設工業株式会社の設立年、、電話番号、メールアドレス、具体的な対象顧客層、強み、実績、ビジネスモデル、その他の事業内容に関する詳細な情報を抽出することはできませんでした。

周南マリコム株式会社は、最善の情報技術と心の通うサービスを通じて、人々の暮らしと社会に安心と安全を提供する企業です。同社の主要事業は、高齢者の安心な在宅生活を支える「緊急通報・生活サポートシステム『さすがの早助』」、離れて暮らす家族の安否をさりげなく見守る「見守るセンサー Sobamii（ソバミー）」、そして設立の原点である「国際港湾無線局の運営」です。 「さすがの早助」は、一人暮らしの高齢者や高齢者世帯を対象に、24時間365日体制で看護師を含む専門オペレーターが緊急通報や健康・生活相談に対応するサービスです。利用者は専用端末のボタン一つでセンターに繋がり、事前に登録された個人情報が瞬時に表示されるため、迅速かつ的確なサポートが可能となります。同社は端末の設置・保守から、専門スタッフによる現地聞き取り調査を通じた利用者カルテの作成、定期的な安否確認、そして救急車手配や協力員への連絡といった緊急時の対応までを一貫して提供しています。また、自治体との緊密な連携により、地域全体の高齢者福祉に貢献するビジネスモデルを確立しており、山口県、広島県、島根県、福岡県、大分県、宮崎県、鹿児島県など多数の地方自治体との契約実績を持ちます。プライバシーマーク取得により、個人情報の厳正な取り扱いにも配慮しています。 「見守るセンサー Sobamii（ソバミー）」は、家電製品のON/OFF状況を検知し、一定時間の連続使用または未使用といった「異常時のみ」を家族の携帯電話にSMSで通知する画期的なサービスです。カメラ監視のような心理的負担がなく、普段通りの生活を送るだけで安否確認ができるため、利用者と見守る側の双方にストレスフリーな環境を提供します。アプリのインストールが不要で、ガラケー利用者でもSMSで情報を受け取れる利便性も特徴です。さらに、「さすがの早助」と併用することで、異常検知時に自動で緊急通報が入る連携機能も提供し、より強固な見守り体制を構築できます。 同社は1991年に山口県から国際港湾無線局の運営を受託し、徳山・下松港ポートラジオ海岸局を開局するなど、設立当初から情報通信技術を活用した社会貢献に取り組んできました。これらの事業を通じて、同社は地域社会の安全と安心の向上に寄与し続けています。

株式会社菱豊フリーズシステムズは、業務用凍結機および業務用解凍機を主軸に、開発・製造・販売・保守を一貫して手掛ける食品機器メーカーです。同社は、特許取得済みの「プロトン凍結技術」と「プロトン解凍技術」を核とした独自サービスを提供し、食品産業の持続的な発展に貢献しています。プロトン凍結機は、均等磁束密度環境、電磁波発信環境、冷風を組み合わせたハイブリッド凍結により、食品細胞の破壊を防ぎ、ドリップを抑制することで、鮮魚、肉、惣菜、菓子などの加工品に至るまで、食品本来の鮮度や食感を高品質に維持したまま冷凍することを可能にします。これにより、食品ロスの削減や無添加食品の製造を支援します。また、プロトン解凍機は低温蒸気を利用し、食品の品質を損なわずに急速解凍を実現します。さらに、医療用冷凍保存技術を応用した「鮮度長もち冷蔵保存庫プロミネンス」も提供し、飲食・加工業の現場における生鮮食品の長期品質維持をサポートしています。同社は国内で唯一、凍結技術と解凍技術の双方を有する強みを持ち、省スペースモデルから大型プラント向けカスタムオーダーまで幅広い製品ラインナップを展開。顧客の課題解決に向けた製造管理の業務改善提案や、全国を巡回するテスト実践トラック「プロトン号」による食材テスト、オープンイノベーションを通じた調理済み冷凍食品の開発・製造・販売サポート、デジタルシステム開発まで、ハード・ソフト両面から包括的なサービスを提供しています。主要顧客は食品加工業者、ホテル・飲食店、水産加工業者、製菓・製パン業者など多岐にわたります。

株式会社釜石電機製作所は、昭和24年の創業以来、モーター・ポンプの整備・修理を主軸に、多岐にわたる産業の動力源を支える専門企業です。同社の主要事業は、モーター・ポンプの診断、メンテナンス、修理、そして寿命延長サービスであり、コイルの巻き替え（巻き直し）、溶射による部品再生、ワニス含浸処理による絶縁補強といった独自の技術を駆使しています。特に、低圧から高圧、直流、巻線形モーター、さらには古い機種や海外製モーターにも対応し、焼損や絶縁不良、軸ブレなどの多様な故障原因を的確に診断し、交換ではなく修理によるコスト削減と迅速な復旧を実現しています。また、高圧モーターステーターコイルの巻替修理においては、業界標準の5～6ヶ月を大幅に短縮し、最短約1.5ヶ月での超短納期対応プランも提供しています。 さらに、同社はモーター用コイルの製作・試作も手掛け、研究開発用途の特殊コイルにも対応可能です。電気・機械設備の設置工事、配管・配線工事、操作盤の設計・製作といった総合的な工事サービスも提供し、屋内外の新設・増改築から一般電気工事まで幅広く対応しています。長年培った溶射加工技術を活かし、モーター整備に留まらず、受託溶射施工やコバルト合金などの特殊材料での成膜も行っています。この溶射技術は、独自の光触媒技術を搭載した空気抗菌装置「カザノイア」の製造・販売にも応用されており、日本酒の品質向上や家畜の健康増進など、多様な分野での実証実績があります。 対象顧客は、発電業、鉄鋼業、輸送用機械、産業用機械、石油・製紙、医薬・化学・食品、水処理・環境設備業、その他製造業、上下水道施設、発電事業者など多岐にわたります。同社は岩手県を拠点に、東北エリア（宮城、秋田、青森、山形、福島）での現地修理に加え、モーターコイルの巻き替え修理は全国からの依頼に対応しており、遠隔地からの依頼もスムーズに受け付けています。故障原因の的確な診断、修理による費用削減、古い・海外製モーターへの対応、専用コイルの試作能力が強みであり、交換・廃棄を減らすことで環境負荷低減にも貢献しています。

株式会社エフ・イーは、根菜類を中心とした野菜の洗浄機、選別機、加工機の設計から製造、設置までを一貫して手掛ける生産用機械器具製造業です。同社の主要事業は、農業関連機器、加工関連機器、環境関連機器、そして制御システム関連の多岐にわたります。農業関連機器としては、各種根菜類洗浄・選別機や各種野菜洗浄機を提供し、お客様が満足し、使いやすく、壊れにくい「Simple is Best」を基本理念とした製品づくりを追求しています。これは、シンプルでメンテナンスが容易、かつ信頼性の高い製品を提供することで、お客様の生産性向上に貢献するビジネスモデルです。 また、同社は「洗浄・選別」の技術を活かし、環境分野への新たな製品開発にも注力しており、特に「車載型濾材洗浄選別装置」や「PM除去ユニット洗浄装置（DPF洗浄装置）」は、環境負荷低減に貢献する画期的な製品として高い評価を得ています。これらの環境関連機器は、令和6年度「北海道新技術・新製品開発賞」ものづくり部門で優秀賞を受賞するなど、その技術力が公的に認められています。制御システム関連では、機械・ライン制御システムの設計、ソフトウェア開発、制御盤の設計製作を行い、お客様のニーズに合わせたトータルソリューションを提供しています。 同社の顧客層は、道内外の個人農家、各JA（農業協同組合）、食品加工業、商社など広範囲に及びます。営業員が定期訪問を行い、お客様のニーズに合った情報提供とトータルサポートを心がけることで、お客様と二人三脚で歩む関係性を築いています。長年にわたる「お客様の声」に耳を傾け、謙虚な気持ちで改良を重ねる姿勢が信頼につながり、異形根菜類洗浄機が「第3回旭川元気ものづくり大賞」で大賞を受賞するなど、数々の表彰受賞歴がその技術力と実績を裏付けています。地域社会への貢献や海外展開も視野に入れ、持続可能な社会の実現に向けた取り組みも積極的に推進しています。

加藤鉄工株式会社は、「省資源」「省力化」をキーワードに、産業機械の開発・設計・製造・販売を一貫して手掛ける完成品メーカーです。同社は、独自のアイデアと卓越した設計・製造スキルを活かし、多岐にわたる分野で自動化・省力化機械を提供し、その品質、性能、耐久性は様々な生産現場で高く評価されています。主要事業として、水処理関連機器、電機事業、排水処理設備関連、自動化・省力化機械、食品関連機械の5つの柱を展開しています。 水処理関連機器分野では、特許製品である「加藤式自動バースクリーン（流水除塵機）」をはじめ、「２軸スクリュー脱水機」「加藤式自動モノスクリーン」「傾斜式ウェッジワイヤースクリーン」「加藤式ロータリープレス」「絞砕機」などを提供し、公共下水道、一般産業廃水処理、食品加工工場、製紙工場、ホテル、病院の厨房排水、合併浄化槽など、幅広い顧客の排水処理ニーズに対応しています。特に、目詰まりのない構造や高い脱水効率、低ランニングコストが強みです。 電機事業部では、各種自動制御盤、屋内外キュービクル、高低圧閉鎖型配電盤、各種分電盤の設計・製造・販売を行い、機械設備への計装・制御を含めた一括生産体制を構築することで、スピーディかつ柔軟なシステム構築を可能にしています。また、排水処理設備関連では、自動スクリーン、し渣脱水機付スクリーンユニット、汚水計量槽、汚泥掻き寄せ機など、多様な設備を提供し、農業集落排水設備の前処理から生物処理槽の機能維持までをサポートします。 食品関連機械では、小袋破袋機、ステンレスコンベア、低温殺菌機、桃割り機・カップダウン機・ピーラー・芯抜き機など、食品加工の省力化・自動化に貢献する機械を開発・提供。自動化・省力化事業では、ストックタンク＆コンベアやライン機械など、顧客の要望に応じたオーダーメイドの機械設計・製作を通じて、生産現場の効率化を実現しています。同社はISO9001およびISO14001を取得しており、環境保全と産業活性化の両立を目指し、「アイディアを形に出来る企業」として、顧客の課題解決に貢献し続けています。

株式会社峯樹木園は、熊本県合志市を拠点に、樹木の生産・卸売、造園、土木工事、樹木診断、庭園維持管理、樹木保護管理といった緑化事業を幅広く展開しています。同社は樹木医や造園施工管理技士などの専門資格を持つスタッフが公共工事から一般住宅の庭まで、剪定、植栽、防草対策、環境整備、グラウンド整備、災害復旧、外構工事など多岐にわたるサービスを提供し、地域環境の豊かさに貢献しています。 さらに、同社は「健康」をテーマに、農産物の生産・加工・販売にも注力。特に桑の優れた機能性に着目し、自社農園で無農薬栽培した桑の葉や実を原料とした健康食品を開発・製造しています。桑の葉に含まれるデオキシノジリマイシン（DNJ）や豊富なミネラル、桑の実に含まれるポリフェノールを活かし、桑の葉茶、桑の実ジュース、桑の実ジャム、マルベリークラフトビール、桑の実ワインなどを提供しています。 また、バイオテクノロジー分野では、京都工芸繊維大学や熊本県産業技術センターと連携し、世界初の地域内資源循環型ビジネスモデルである「松原無菌周年養蚕システム」を導入。このシステムで飼育した無菌カイコを用いた「昆虫生体培養技術」により、高品質な冬虫夏草サナギタケの安定生産に成功し、「峯王冬虫夏草」として健康補助食品を提供しています。加えて、無菌カイコの繭から作られたシルクを活用した「シルク石鹸 ミネソワ」や「純白まゆ玉」といった化粧品・美容製品も展開しています。 同社は、エコアクション21認証取得やJGAP/ASIAGAP認証農場としての活動を通じて、環境保全と持続可能な農業を推進し、無農薬栽培や木酢液の活用により安心・安全な製品を提供しています。これらの取り組みが評価され、農業・林業分野で「地域未来牽引企業」にも選定されており、地域経済の活性化にも貢献しています。

株式会社研電社は、昭和33年の創業以来、地球環境の改善に貢献する製品開発を続ける企業です。同社は、固液分離装置、汚泥脱水機、その他環境関連機器の設計、製作、販売、整備、据付を一貫して手掛けています。主要製品である「スリットセーバー」は、国内特許を取得した楕円板型固液分離装置であり、固液分離と汚泥脱水の両機能を兼ね備えたハイブリッドモデルです。独自のセルフクリーニング機能により濾過部の目詰まりを防ぎ、逆洗浄が不要なため、低LCC（ライフサイクルコスト）、導入コスト軽減、省スペース化を実現し、安定した連続処理を可能にします。また、排出汚泥の含水率を低減し、堆肥やセメント原料としてのリサイクルを促進することで3R（Reduce・Reuse・Recycle）に貢献しています。 製品ラインナップには、目詰まりしない特徴をそのままにコンパクト・大容量処理を両立した夾雑物除去専用装置「CFスクリーン」、凝集剤と併用する連続汚泥脱水処理装置「スリットセーバーシステム」、逆位相二段スクリュー軸機構により低含水率化を実現する「同軸差動式スクリュープレス汚泥脱水機／DBSPシリーズ」があります。さらに、電気浸透の原理を用いて機械式脱水機の限界を超える低含水率を実現する「電気浸透脱水機」は、ケーキ処分費の50%削減、脱水エネルギーの60%以上削減、CO2排出量の40%以上削減、バイオマス燃料利用を可能にし、既存設備への増設も可能です。 同社は、粉体やエマルジョンタイプの凝集剤の投入・溶解を自動化する「凝集剤自動溶解装置」や、排水の種類や濃度に応じて最適な薬剤を選定・提供する100種類近くの「凝集剤・薬品」も取り扱っており、トータルソリューションを提供しています。 顧客は畜産（養豚、酪農、養鶏）、食品加工（製麺、缶詰、漬物、野菜カット、納豆、ウイスキー、冷凍食品、飴、水産加工、鶏肉加工、食肉加工、パン、調味料、醤油、製菓）、工業（化学、プラスチックリサイクル、半導体、繊維クリーニング、特殊染色、石鹸、印刷インキ、有機顔料、合成樹脂、製薬、洗車機製造）、公共下水道、し尿処理場、廃棄物処理業など多岐にわたります。 同社の強みは、営業・設計・製作・設置を自社で一貫して行う生産販売体制、創業60年の経験に基づく最適なソリューション提案力、顧客ニーズに合わせた柔軟な仕様変更・改造、臨機応変な納期対応、そして充実したアフターサービス体制です。これらの強みを活かし、日本全国はもとより、ベトナム、イスラエル、オーストラリア、メキシコ、カナダ、エジプト、イタリア、アメリカなど世界各国で1300台以上の製品導入実績を持ち、環境負荷の軽減と持続可能な社会の実現に貢献しています。

株式会社新原産業は、南九州を拠点に全国の畜産業界を「進化するアグリサポーター」として支える総合メーカーです。同社は、畜舎建築の設計・施工、畜舎設備資材・機器の製造・加工、輸入販売、そして細霧冷房装置の施工・販売を主要事業として展開しています。特に、ウインドレスおよびセミウインドレス畜舎の建築工事、細霧工事、自動給餌器工事、カーテン工事、遮光シート工事、ダンガード工事、トンネルクール設置工事など、多岐にわたる畜舎関連工事を手掛けています。 同社の強みは、47年以上にわたる豊富な経験と実績に裏打ちされた、シンプルで使いやすいトップレベルの品質の設計・施工・製造です。お客様のニーズに寄り添い、創意工夫と発想の転換を繰り返しながら、畜産に適した環境づくりを追求しています。取扱商品は幅広く、屋根材、壁材、断熱材、鋼材といった建築資材から、換気扇、インバーター、モーター・ブロワ、畜舎用カーテン（「白壁君」など）、遮光シート、各種ネット、ノズル、分娩・育成・仔豚ケージ、養豚用スノコ、給餌器・飲水器、動噴・洗浄機、ポンプ、ヒーター、ビニールハウス資材、ポリシートまで、畜舎に必要なあらゆる資材・設備を生産・加工し、メーカー代理店・特約店として提供しています。 また、特注製造製品やオーダーメイド品にも柔軟に対応し、豚用給餌器や「ひよこロール」といった自社開発製品、さらに「養鶏用LED電球」のような省エネ・長寿命な製品も提供しています。特に「NIIHARA式鶏舎」はブロイラー鶏舎の建設において実績を重ねています。全国の農場での施工実績も豊富で、中国地方や東北地方の農場での仔豚ケージ、自動給餌機、分娩ケージの設置など、多様な改善提案と工事実績を誇ります。お客様に使いこなしてもらえる仕事と努力を社訓とし、安心安全な食の提供に貢献することを目指しています。

株式会社東部は、基礎建設工事業および基礎工法開発事業を主軸に展開する企業です。同社は、国土交通大臣認定を取得した「e-pile next」をはじめとする鋼管杭工法（X-Pile、TECOT-PILEなど）の設計、施工、販売を手掛けています。これらの鋼管杭は、無廃土・低振動・低騒音施工、セメントミルク不使用といった環境性能に優れ、高い耐震性、水平抵抗力、貫入性能、長尺施工の容易さ、杭長調節の自由度、短納期・経済性を特徴としています。また、鋼管杭基礎技術を応用した特許工法である自立式擁壁「YOSAKU工法」も提供しており、フーチングレス構造により狭隘地や複雑な敷地形状にも対応し、掘削範囲の縮小による工期短縮と経済性向上を実現しています。 地盤改良事業では、地表から2m程度の軟弱地盤に対応する「浅層地盤混合処理工法」と、2mから8m程度の軟弱地盤に対応する「深層地盤混合処理工法」を提供し、地盤の安定化を図っています。関連製品として、鋼管杭の機械式無溶接継手「e-p joint」、防犯灯・街路灯システム「e-pole system」、太陽光パネル基礎「e-pile・sp太陽光基礎」の開発・製造・販売も行っています。さらに、スクリューウエイト貫入試験、ラムサウンディング試験、標準貫入試験、平板載荷試験といった各種地盤調査・地質調査、載荷試験、土壌汚染調査、そして地盤保証や瑕疵担保保証を含む保証事業も展開し、基礎建設に関する包括的なサービスを提供しています。 同社は、自社開発・自社施工の一貫体制を強みとし、国土交通省大臣認定基準に基づく厳格な品質管理と安全管理を徹底しています。経済産業省から「地域未来牽引企業」に選定され、相模原市SDGsパートナーにも登録されるなど、地域経済への貢献と持続可能な社会環境の創出にも積極的に取り組んでいます。主要な顧客は建設会社、工務店、ハウスメーカー、不動産開発業者、地方自治体、および個人であり、神奈川県と東京都を中心に全国で事業を展開しています。

株式会社ジェイ・オー・エヌ・七二は、1972年の創業以来、繊維強化プラスチック（FRP）の製造を基盤としたものづくりメーカーとして、50年以上にわたりFRP技術の研鑽と挑戦を続けています。同社は、軽くて強く、錆びにくく、成形の自由度が高いFRPの特性を最大限に活かし、多岐にわたる産業分野へ製品を提供しています。企画から設計、試作、製造、量産、さらには塗装や電子部品組立まで、FRP製造のあらゆる工程を自社で一貫して対応する体制を確立しており、これにより高品質を保ちながら短納期とコストパフォーマンスの両立を実現しています。 主要な事業分野としては、医療分野においてCT・MRIなどの大型医療機器の精密なカバーやパーツを製造し、手作業とマシニング加工を併用した一貫生産で短納期・低コストを実現。住宅設備・建築分野では、着色・発色性や耐薬品性に対応した最適なFRP製品を提供し、環境マネジメント事務局を通じて国内外の環境規制にも迅速に適応しています。航空・スポーツ分野では、超軽量飛行機やシーカヤックの製造を通じて、競技用具の強度維持と軽量化を追求し、真空成形法による高強度技術を確立。自然エネルギー分野では、風力発電設備用FRP部品の製造・据え付け支援に加え、ブレードの摩耗やエロージョンに対するFRP補修技術を提供し、政府のグリーン成長戦略を支えています。また、化学分野では電子顕微鏡用テーブル・カバーや耐蝕タンクなど、耐薬品性や低熱伝導率が求められる製品を長年の経験と実績に基づき精密に設計・開発・製造しています。 同社は、日本国内に本社工場と中郷工場、海外には中国広東省珠海市とベトナムフエ市に工場を構え、グローバルな生産体制で大量生産にも対応しています。近年では、本社工場を風力発電ブレード保守トレーニング兼開発センターにリニューアルし、台湾では洋上風力発電所向けメンテナンス会社を設立するなど、再生可能エネルギー分野での事業拡大にも注力。さらに、高信頼性FRP補強材のマイクロ構造設計技術の開発や、「微細構造制御補強材で強化したFRP成形体」に関する特許取得（特許第7190087号）など、技術革新にも積極的に取り組んでいます。お客様のビジネスを支える設計提案型企業として、単なるFRP製品提供に留まらず、軽量高強度を軸に、お客様の要望変化を満足させる総合的なデザイン・設計技術と製品、そして製品寿命に配慮した補強技術を提供することで、社会貢献を目指しています。