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株式会社東邦大信は、50年以上にわたり培ってきた技術力とノウハウを活かし、製造業における自動化・省力化・省人化・ロボット化を支援する搬送ラインシステムおよび物流システム用機器のプロダクト・サービス・ソリューションを提供しています。同社は、各種コンベヤ、FA（ファクトリーオートメーション）機器などの省力化機器の設計・製作から販売、そしてアフターサポートまでを一貫して手掛けるワンストップソリューションを強みとしています。 事業の中心は、お客様の多様な要望や生産環境に合わせたオーダーメイドの物流製品の提供と、汎用物流製品の製造・販売です。オーダー製品では、食品機械や産業機械のラインシステムに特化し、パレタイザー、AGV（無人搬送車）システム、ディスペンサー、印字・異物・ウェイト・X線・金属・画像処理などの各種検査機器を開発・提供しています。特に食品業界においては、食材の品質保持、作業スピードアップ、無人化による異物混入リスク低減を考慮した搬送システムに豊富な実績とノウハウを持ち、発酵から焼成工程への自動供給ライン、製造ラインへの自動搬送、生産性向上と省スペース化を実現する搬送ラインの見直し、ノンストップでの製品検査装置の導入など、多岐にわたる課題解決を支援しています。 汎用製品としては、組み合わせ自在のモジュラーコンベヤ、高さを変えずに方向転換が可能なマジックローラQやクロスローラ、高所への搬送物投入を可能にする反転投入コンベヤ、粉粒体・バラ物・切粉・プレス抜型などの産業廃棄物搬送コンベヤを提供しています。また、エアー式および電動式のリフト製品、出荷前の欠品チェックや品質管理に貢献する計量式欠品探知機などもラインナップしています。 同社のビジネスモデルは、お客様の生産工程における「運ぶ」課題を明確化し、設計・開発から製造、導入、そして運用後のアフターサービスまでを社内で完結させることで、お客様のビジネス成長を技術力と開発力で支えることにあります。これにより、お客様の声を直接反映した迅速かつ的確なソリューション提供を実現し、生産性の向上、品質維持、省スペース化、省人化といった具体的な成果に貢献しています。ISO9001およびISO14001の認証も取得しており、品質と環境への配慮も徹底しています。主要取引先には、食品・飲料メーカー、機械メーカー、商社など幅広い業界の大手企業が名を連ねています。

TESSHA株式会社は、環境装置、防音対策製品、および各種マフラーの開発、製造、販売、メンテナンスを一貫して手掛ける企業です。昭和21年（1946年）に鉄道車両製造を目的として創業後、モータリゼーションの進展と共に大気汚染対策分野へ事業を拡大し、自動車排気ガス対策用触媒マフラーや工場排気ガス処理用の触媒式脱臭装置など、画期的な環境保全製品を世に送り出してきました。同社の主要事業は、VOC処理装置や脱臭装置を中心とした環境装置であり、具体的には、実験室や小型設備向けの小型触媒式脱臭装置、排ガス中の可燃性物質やVOC、悪臭を無害化する触媒式脱臭装置、有機溶剤や悪臭成分を酸化分解する直接燃焼式脱臭装置や蓄熱式脱臭装置、さらに低濃度有機溶剤排ガスを効率的に処理する連続濃縮装置付き触媒式脱臭装置を提供しています。また、プラント内設備、建物、空間設備、給排水設備、粉塵処理設備、粉砕設備、プレス機器など多岐にわたる騒音問題に対し、遮音、吸音、消音、防振、音響遮断といった独自の防音対策技術を駆使した製品を提供しています。鉄道車両用消音器や触媒マフラー、黒煙除去マフラーも手掛け、環境負荷低減に貢献しています。さらに、排ガス処理と熱源再利用を組み合わせた熱風循環型乾燥炉も提供し、高精度な温度設定に対応します。同社は、脱臭装置専門メーカーとして、納入後のメンテナンスに直接責任を持ち、リモートモニターシステムによる常時データ管理や迅速なトラブル対応、テスト機の貸し出しによる導入前検証など、顧客への安心と信頼を提供しています。環境方針としてSDGsへの参画を掲げ、持続可能な社会の実現に貢献しています。

Astemo＆ナガノ株式会社は、制震・免震・鉄道車両用製品、計装システム製品、環境・エネルギー製品、試験機・設備機器の販売を手掛ける企業です。Astemoグループの自動車機器開発で培われた技術を基盤に、制震・免震製品などを提供しており、特に戸建住宅向け制震ダンパーなども取り扱っています。計装システム製品では、流量計、圧力計、圧力センサなど、流体計測機器を幅広く取り揃えています。 環境・エネルギー分野では、高圧水素用圧力トランスミッタやコージェネ向け簡易熱量計などを提供し、多様なニーズに対応しています。試験機・設備機器においては、リーク検査装置や電気集塵機などを扱っています。

株式会社岩崎フローテックは、滋賀県長浜市を拠点に、公共施設の給排水・空調設備工事を専門とする企業です。昭和20年の創業以来、滋賀県湖北地域に深く根ざし、長年にわたり地元の建設会社や設計会社と連携しながら、公共施設を中心とした設備工事の施工管理を数多く手掛けてきました。同社の主要事業は、施設内の給水・給湯、排水、ガス等の配管を敷設する給排水衛生設備工事、外気と室内環境を調和させる空調換気設備工事、給水ポンプや排水ポンプなどの機器を新設・整備する機械器具設置工事、そして降雪・凍結時に路面を保護する融雪設備工事、さらにはさく井工事や水道施設工事、消防設備工事まで多岐にわたります。 同社は「安全、安心、確実な仕事」をミッションとし、設計図・仕様書に基づく品質管理、計画的な工程管理、予算内での原価管理、作業員の安全確保のための安全管理、近隣住民や自然環境への配慮を徹底する環境管理、施工状況を記録する写真管理、そして各種申請・検査業務を含む7つの徹底した施工管理業務を遂行しています。これにより、施設を利用する人々が快適で健康に過ごせるライフラインの整備に貢献しています。長浜市、高島市、米原市、東近江市、滋賀県、農林水産省近畿農政局といった官公庁や公共団体、特別養護老人ホームなどを主要顧客とし、まちづくりセンター、小中学校、認定こども園、揚水機場など、地域のインフラを支える重要なプロジェクトに多数の実績を持っています。長年の経験と培われた技術力、そして地域に密着した誠実な事業運営が同社の強みであり、地域社会の快適な暮らしを守るライフライン整備のプロフェッショナルとして、最適な提案と高品質な施工を提供し続けています。

株式会社クマエンジニアリングは、化学、食品、電子、医薬をはじめとする幅広い産業界に対し、卓越した粉粒体ハンドリング技術とFA向けリニア搬送システムを提供する専門企業です。同社は、粉粒体供給機、粉粒体搬送機、粉粒体散布機、およびこれらを統合した粉粒体システムの設計、製作、販売を主要事業としています。粉粒体供給機においては、50年以上の販売実績と供給機部門でNo.1のシェアを誇る「アキュレートフィーダ」をはじめ、湿粉や難原料のブリッジ・ラットホールを防止する「ペンデュラムフィーダ」、顧客の多様なニーズに合わせてオーダーメイドが可能な国産オリジナルフィーダ「GUDフィーダ」など、高精度な計量と安定供給を実現する製品群を展開しています。粉粒体搬送機では、特許のエアマネジメントシステムにより低速・高濃度で粉化を最小限に抑える「E-フィニティ空気輸送装置」や、摩耗性粉粒体のベンド部摩耗を軽減する「フローボウ」、混合比を変えずに搬送できるフレキシブルスクリューコンベヤ「アーチフラックス」、エア源を一切使用しないディスク式搬送機「ディスクコンベヤ」を提供し、効率的かつ環境に配慮した搬送ソリューションを実現しています。また、布、紙、金属板等の表面に流動性の良い粉粒体やペレットをローラー式で散布する「粉粒体散布装置」も手掛けています。粉粒体システムとしては、自動化による配合ミス防止や生産・運転データ収集管理が可能な「計量配合システム」、フレコンバックからの安全な粉粒体投入を支援する「バルクバックフレームワーク」、高精度な流量制御を担う「計量コントローラ」などを展開し、生産ラインの最適化に貢献しています。さらに、米国MagneMotion社（現Rockwell Automation社）のLSM技術を用いた「リニア搬送システム」は、高速搬送、高精度停止、低発塵、ほぼメンテナンスフリーといった特徴を持ち、カートン組立包装ライン、検体搬送ライン、自動車ボディパネル溶接ラインなど、軽量物から高重量物まで幅広い用途で次世代搬送を実現しています。同社はISO9001認証を取得し、Rockwell Automation社からSI（システムインテグレーター）認証を受けるなど、高い技術力と品質管理体制を確立しており、顧客の多様なニーズに応じたカスタマイズ設計や、制御盤の改造・新調、海外製機器のサポートといった新規サポート事業も展開し、トータルソリューションを提供することで、顧客の生産性向上と課題解決を強力に支援しています。

羽田コンプレッサー株式会社は1978年創業のコンプレッサー専門会社であり、40年を超える豊富な実績と厚い信頼を基盤に、クリーンエネルギーである圧縮空気を供給するエアコンプレッサーのトータルソリューションを提供しています。同社の主要事業は、コンプレッサーの修理、メンテナンス、販売、そして設置工事です。 販売においては、日立、北越、コベルコ、三井精機、アトラスコプコ、アネスト岩田など大手メーカーの製品を中心に、スクリュー型、レシプロ型、スクロール型といった多様なエアーコンプレッサーを取り扱っています。給油式・無給油式の両方に対応し、ドライヤー、ラインフィルター、空気槽、ドレン処理装置などの周辺機器や空気配管工事も一貫して提供することで、顧客のニーズに合わせた最適な圧縮空気システムを構築します。導入時には、必要な吐出量、圧力、空気の質、設置環境などを詳細にヒアリングし、価格、騒音、耐久性、省エネ性能などを考慮した最適な提案を行います。 修理・メンテナンスサービスでは、メーカー認定技術者が最短即日で対応し、圧力ダウン、エアー漏れ、異常音、オイル焦げ、急な停止といった様々なトラブルに対し、迅速かつ的確な診断と修理を実施します。同社は日立空気圧縮機修理ライセンス認定店であり、北越空気圧縮機販売認定店、加地テック圧縮機技術サービス認定店としての資格も有しており、高い技術力と豊富な知識で多種多様なメーカーのコンプレッサーに対応可能です。予防保全を重視し、定期点検や消耗品交換を通じて設備の長寿命化と安定稼働を支援します。新規顧客に対しては、エアコンプレッサー出張修理の初回調査を無料で提供しており、顧客の負担軽減にも努めています。 対象顧客は、工場、建設現場、自動車整備工場、板金工場、食品加工、病院設備、プラント、半導体、精密機器メーカーなど、圧縮空気を動力源やクリーンエアとして利用する幅広い産業分野に及びます。特に、公共事業のコンプレッサーメンテナンスも多数請け負っており、その質の高さと正確性、コストパフォーマンスが評価されています。同社の強みは、営業と技術が一体となった「一気通貫」のサービス体制、圧倒的な機動力、そして40年以上にわたる豊富な知識と経験に裏打ちされた高い技術力です。関東南部（東京、神奈川、千葉）を中心に広範囲に対応し、顧客の生産性向上とコスト削減に貢献する「情報知識集約型ビジネス」を目指し、計測とデータ化によるエンジニアリングを推進しています。

ＫＧｐｌｕｓ株式会社は、工業用ゴム製品、プラスチック製品、金属製品、およびそれらの複合品のコンサルティング、エンジニアリング、販売を一貫して手掛けるファブレスメーカーです。同社は、顧客の多様なニーズに対し、企画立案から設計、サンプル作成、そして量産に至るまで、ワンストップで柔軟なモノづくりをサポートすることを強みとしています。ゴム製品では、金型成形品や押出成形品、Oリング、ガスケット、パッキン、伝動ベルトなどを幅広く提供し、新幹線のホームドア用クッションやソフトクリームマシーン内部のOリング、トラック用ダンパー、介護用器具ゴム、洗髪用ブラシなど、多岐にわたる産業や生活分野で採用されています。樹脂製品においては、圧縮成形品、射出成形品、エンジニアリングプラスチック製品などを扱い、冷却ファンの羽、洗面化粧台用S字管、浴室用ブラケット、釣り具ルアーといった製品を手掛けています。また、金属製品では鋳造品、ダイキャスト、板金加工品、成形用金型を提供し、洗面化粧台用レバーやモーターカバーケーシングなどの実績があります。さらに、複数の素材を組み合わせた複合品として、大手倉庫業や空港の荷物搬送用ローラー、芝刈り機用タイヤ、自動車用クッション材や樹脂歯車、シャワーヘッドなども開発・販売しています。同社は、3Dスキャナ型三次元測定機や3Dプリンター、赤外分光光度計などの高精度な導入機材を活用し、高品質を保証。ISO9001、ISO14001の認証取得に加え、国土強靱化貢献団体認証「レジリエンス認証」も取得しており、事業継続性への取り組みも評価されています。国内に大阪、滋賀、東京の拠点を持ち、海外には上海とベトナムに拠点を構えることで、グローバルな事業展開を推進し、多様な顧客層の課題解決に貢献しています。

協業組合筑紫野市浄化槽センターは、最新技術を駆使し、地域の自然環境と快適な生活環境づくりを総合的にサポートする環境衛生サービス企業です。同社の主要事業は、浄化槽維持管理、家庭系・事業系ごみ収集運搬、産業廃棄物収集運搬、グリストラップ清掃、排水管高圧洗浄清掃、貯水槽清掃、そして下水道管路施設維持管理（管渠調査、清掃、管渠更正工事、パッカー止水工を含む）です。特に浄化槽維持管理では、微生物による汚水処理施設の保守点検、清掃、法定検査を徹底し、地域の水環境保全に貢献しています。家庭系ごみ収集運搬においては「筑紫野資源センター」として筑紫野市より委託を受け、一般家庭のほか、引っ越しや遺品整理に伴う臨時個別収集にも対応。事業系ごみについても、筑紫野市一般廃棄物収集運搬業許可業者として、古紙やダンボールのリサイクル収集を含め、事業者の適正処理を支援しています。産業廃棄物収集運搬は福岡県、佐賀県、熊本県、大分県の広範囲で許可を取得しており、多様な顧客ニーズに応えています。飲食店や食品工場向けのグリストラップ清掃では、油脂分による配管詰まりや悪臭、害虫発生を防ぐための定期清掃を推奨。家庭や事業所の排水管高圧洗浄清掃、水道法に基づき義務付けられている貯水槽の清掃・水質検査も実施し、安心・安全な水供給を支えます。さらに、人が直接入れない下水管や雨水管の管内を自走式TVカメラで調査し、異常箇所の発見から修復提案まで一貫して手掛けるなど、高度な専門技術と豊富な専門車両を強みとして、多岐にわたる環境インフラの維持管理を担っています。

イーストプラント株式会社は、管工事業を主軸に、各種配管工事、機械器具設置工事業、熱絶縁工事業を手掛ける専門企業です。同社は、配管ユニットの設計から施工まで一貫して対応し、特にステンレス・サニタリー配管工事、建築鉄骨架台工事、搬入・据付工事、外構・基礎工事など、多岐にわたる付帯工事も提供しています。独自の強みとして、溶接を必要としない新しい配管工法である「フレア加工」や、継ぎ手および母管溶接コストを削減し熱収縮による曲がりを防ぐ「バーリング加工」といった先進的な加工技術を保有しています。これらの技術と豊富な保有設備、そして1級管工事施工管理技士をはじめとする多数の資格保有者による高い技術力と安全管理体制が、顧客からの厚い信頼に繋がっています。事業モデルとしては、食品・飲料メーカー、冷凍・冷蔵倉庫、物流施設、化学工場、発電所、官公庁・公共施設など、幅広い業界のクライアントに対し、プラント設備の新設、改修、更新工事を提供しています。長年にわたる豊富な受注実績は、同社が多様なニーズに応え、高品質な施工を広範囲で提供してきた証であり、関東を中心に東北から関西まで全国各地でプロジェクトを成功させています。

クローバーエース株式会社は、電気設備工事、電気通信工事、制御設備製作、電気設計、および人材派遣を主軸とする事業を展開しています。同社はエクシオグループ株式会社の一員として、強固な経営基盤のもと、エレクトロニクステクノロジーを通じて産業の発展と人々の生活の質の向上に貢献しています。具体的には、工場やプラントの生産・製造設備、排水浄化設備、事務所、商業施設、一般住宅など、多岐にわたる施設の屋内外電気設備工事、高圧受電設備工事、電気通信工事の企画から設計、施工までを一貫して手掛けています。 また、制御設計においては、制御機器のソフトウェア・ハードウェアに関する設計、製作、据付に加え、プログラムやタッチパネル画面の変更を含む改造までを自社で完結させるワンストップ体制を構築しています。近年ではIoT化に対応した高精度な提案を行い、国内のみならず東南アジアの顧客ニーズにも柔軟に対応しています。さらに、持続可能な社会の実現に向けた省エネ・環境事業にも注力しており、太陽光発電設備工事や照明のLED化工事を推進。100件以上の太陽光発電所設備工事実績を持ち、基礎から配線まで一貫した対応が可能です。エネルギー管理士による省エネ診断や温室効果ガス排出係数の低い電力会社の紹介も行い、顧客の環境負荷低減を支援しています。高所作業者の安全管理を強化する「安全帯の使用状況確認装置および使用状況確認システム」で特許を取得するなど、技術開発にも積極的です。創業60年以上の歴史とISO9001認証に裏打ちされた品質管理体制により、顧客からの信頼を獲得しています。 主要な取引先にはイビデン株式会社、イビデンエンジニアリング株式会社、三菱マテリアルテクノ株式会社などが名を連ね、製造業を中心に幅広い法人顧客に対してサービスを提供しています。

四恩システム株式会社は、ITとメカトロニクス技術を融合させ、工場や物流倉庫の生産現場に最適な自動化ソリューションを提供するシステムインテグレーション企業です。同社は、お客様の要件定義から設計、製作、現地導入、カスタマーサポートまでを一貫して自社で行うワンストップ体制を強みとしています。 主要事業として、AGV（無人搬送車）システムの開発・提供に注力しており、低床潜り込み型『CREW』、リフトアップ型『RHINO』、積載型『TRAY』、牽引型『RETAINER』、積載大型『TOUGH』、積載小型『MINI』といった多様なAGVラインナップを展開しています。特に、日本で初めて開発・取り扱いを開始した誘導技術『FSLAM』は、磁気テープやQRコードが不要で、床面の特長を記憶して高精度かつ環境変化に強く走行できる点が評価され、「中小企業優秀新技術・新製品賞」で奨励賞を受賞しました。また、磁気スポットなど複数の誘導方式に対応し、現場環境に合わせた最適な提案が可能です。AGV単体だけでなく、AGVの走行制御や搬送指示を行う自社開発の運行管理システム『AGV-Navigator』を提供し、工場上位システムや自動ドア、エレベーターなどの付帯設備との連携も実現します。導入前には搬送シミュレーションサービスを提供し、お客様の導入リスクを軽減しています。 さらに、IoT技術を活用した工場の見える化システム『STAR SYSTEM』を提供し、設備稼働率や製品リードタイムのリアルタイムモニタリング、履歴表示、工程別・製品別作業時間の測定を通じて、工場の生産性向上を支援しています。ピッキング作業の効率化を図る『ピッキングシステム』では、光と音で指示するデジタルピッキングシステム（DPS）や、プロジェクターで場所を照らすプロジェクションピッキングシステム（PPS）を提供し、初心者でも迅速かつ正確な作業を可能にし、作業データの収集・解析機能も備えています。 これらのソリューションは、製造業や物流業の顧客が抱える人手不足、作業負担の軽減、生産効率の向上、安全性確保、品質均一化といった課題を解決します。デサントアパレル株式会社、株式会社SUBARU、株式会社ビサンといった大手企業への導入実績があり、お客様の「価値を生み出す工場」実現に貢献しています。同社は、生産設備の開発技術を持つ企業や販売パートナーとの連携も積極的に推進し、市場に新たな価値を提供することを目指しています。

ヘリオグラフ・ジャパン株式会社は、グラビア印刷、フレキソ印刷、レタープレス印刷、ドライオフセット印刷、パッド印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷といった多岐にわたる印刷技術に対応する、革新的なソリューションと消耗品を提供する企業です。同社は、特にグラビアシリンダー製造において、K.Walter社の高性能検査装置「Q-trac」やデジタル品質管理システム「CYON」をはじめ、シリンダーの円周・直径、電気伝導度、クロムメッキ厚さ、硬度、表面粗さなどを精密に測定する多様な測定器（DiaMet, HelioMet, MicroMet, DuroMet, R-Met, DotScope, DG Rz-Star, DG Thickness-Star FEなど）を提供し、品質管理の新たなベンチマークを確立しています。また、HELL社のHelioKlischographによる電子彫刻技術、LAMS法やUV反応フォトレジストを用いたエッチングマスク技術、工具摩耗のないダイレクトレーザー彫刻技術など、最先端の画像処理技術を駆使し、高精細な印刷フォームの製造を支援しています。同社のソリューションは、フレキシブルパッケージ、タバコ・紙器、建装材、偽造防止機能印刷、出版印刷といった幅広いグラビア用途に対応し、最高の品質とプロセス安定性、効率的な大量処理を実現します。めっきライン、精密なシリンダー研磨加工、Bauer社の搬送・ストレージ・安全に関する自動化システム、K.Walter社の最適化されたプロセス技術を統合した「AutoCon」のような完全自動生産ラインは、人的資源の省力化と生産フローの高速化に貢献します。フレキソ・レタープレス印刷分野では、Lüscher社とHELL社のCTPシステム（MultiDX!, XPose!, PremiumSetter, XTurn! Flex）を提供し、フォトポリマープレート技術やダイレクトファイバーレーザー彫刻技術により、高品質な印刷フォームを製造します。ドライオフセット印刷やパッド印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷においても、Lüscher社の「MultiDX!」や「XPose!」シリーズ、HELL社の「PremiumSetter」などのCTPシステムやダイレクトレーザー彫刻機を通じて、容器印刷、工業用装飾、偽造防止印刷など、多様なニーズに応えるソリューションを展開しています。さらに、研磨フィルムや研磨石といった消耗品も提供し、印刷プロセスの全体をサポート。Heliographグループの革新的な技術力とグローバルなサポート体制を背景に、顧客の生産性向上と品質維持に貢献しています。

株式会社三鶴工業所は、創業から半世紀以上にわたり鉄加工の専門企業として堅実な経営を続けています。同社は、長年培った豊富な実績と高度な技術力を活かし、建築、土木、生産といった多岐にわたる業種において、作業の合理化と快適な作業環境の実現に貢献しています。主要事業として、各種生産設備や荷役設備の設計、製作、据付を手掛けており、特に大型製缶・据付工事では、約4,000平方メートルの敷地内で乾燥炉、各種タンク、機械フレーム、鋼製型枠などの大型製品の製作が可能です。また、作業の省力化を補助する搬用設備の設計・製作・据付も得意とし、4連回転硬化炉や金型段替え台車などを提供しています。作業環境改善においては、労働基準監督署の基準を満たす局所排気装置（TCE規制対応、有機溶剤、塗装・集塵工程向け）や、断熱・保温工事、空調ダクト工事を含む空調設備工事も幅広く展開しています。さらに、新規生産ラインの立ち上げ支援として設備レイアウト変更、作業台・架台製作、そして落橋防止工事や鉱山工事といった高難度な現場にも対応。重量物の搬送効率向上に不可欠なホイスト式クレーン（天井走行、門形、防爆形など）の設計、製作、設置、保守メンテナンスまで一貫して提供するワンストップ体制が強みです。お客様のニーズに応じた高品質、低コスト、短納期を追求し、3D化を活用したVA・VE提案や、安全管理を徹底した施工管理により、大手企業を含む多様な顧客層から高い信頼を得ています。

株式会社テクノロジーサービス北條は、産業・建設・土木機械のレンタル、販売、修理、メンテナンス、および設置工事を一貫して手掛ける専門企業です。同社は創業50年以上の歴史を持ち、特にポンプ、コンプレッサー、発電機、土留め、バイブレーター、振動モーター、バキュームクリーナー、コンクリート二次製品関連機器、水処理関連機器、電動工具、エアー関連機器など多岐にわたる機械を取り扱っています。お客様の「困った」に寄り添い、単に機械を提供するだけでなく、施工内容を詳細にヒアリングし、最適な機材選定から使い方、さらには配管工事などの設置作業までトータルでサポートする提案力が強みです。多くのメーカーの指定サービス工場として認定されており、鶴見製作所、北越工業、エクセン、三笠産業、やまびこ（新ダイワ工業）、アネスト岩田、筑水キャニコム、兵神装備といった大手メーカーの製品について、高い技術力と豊富な資格を持つスタッフが確実かつ丁寧な修理・メンテナンスを提供しています。修理中の作業停止を防ぐため、代替機のレンタルも積極的に行い、現場の流れを止めないサービスを徹底しています。また、他社では見られないようなニッチな機械も豊富に取り揃え、多様なニーズに応えています。導入実績としては、排水機場の仮設排水ポンプ設置、鉱山会社へのウォータースパウト納入、工場への重量ラック設置、下水処理場復旧工事における水中ポンプの改造・レンタル、台風19号被災地の復旧支援、食品会社への多重板型脱水機導入、NPO法人による灯篭流しイベントでの水中ポンプ活用など、幅広い分野で貢献しています。2018年には国土交通省より建設機械事業の振興による表彰、宇都宮市より優良建設工事の機械設備部門賞を受賞しており、その技術力と実績は公的機関からも高く評価されています。2018年2月28日には株式会社鶴見製作所のグループ会社となり、さらなる事業基盤の強化を図っています。これらの事業を通じて、建設・土木現場、工場、自治体、NPO法人など、多岐にわたる顧客層の課題解決に貢献しています。

隆盛総建株式会社は、各種機械設備の保守・点検から、プラント工事、鉄鋼製造、建設、土木、建築、電気工事、運搬、産業廃棄物処理まで多岐にわたる事業を展開する総合建設企業です。同社のプラント工事部門では、製鉄所や発電所内の機械設備に対し、点検、修繕、保全業務を一貫して提供し、管工事、機械器具設置工事、製缶工事、鋼構造物工事において卓越した技術と経験を誇ります。特に、水や薬品プラントタンク、鉄骨製品、架台の製造においては、設計から製造のほとんどを自社で行い、オーダーメイド品を高品質で提供しています。建設部門では、国土交通省や県単発注のダム・河川・道路工事に携わり、土木工作物の建設、補修、改造、各種解体工事、仮設足場工事、型枠工事などを手掛け、安心・安全第一の施工で信頼を得ています。また、建築工事部門では新築からリフォームまで幅広く対応し、快適な住まいづくりをサポート。電気工事部門では太陽光発電工事や各種配線工事、運搬部門では自社製品や重量物の全国輸送、エコリサイクル部門では産業廃棄物の収集運搬から適正処理の提案まで、持続可能な社会に貢献しています。同社は、株式会社IHIや株式会社関工パワーテクノ、日本製鉄株式会社などから感謝状や表彰状を授与されるなど、その高い技術力と品質、安全管理体制が評価されており、顧客の「よきパートナー」として、技術と人と地域の和を重んじ、次世代へと続く安全と豊かさを追求しています。

株式会社石黒建設工業は、秋田県秋田市に本社を置き、土木建築工事と重量物運搬・据付を主軸とする総合建設業者です。同社は、工作機械、印刷機械、食品機械などの多種多様な重量物や精密機械の運搬、据付、解体、組付において高い専門性を有しており、狭小な現場や困難な条件下においても、綿密な計画と長年の実績で培った知識・経験、そして保有する機材を駆使して最適なソリューションを提供しています。業務内容は多岐にわたり、重量物据付・クレーン工事をはじめ、プラント足場、建築足場、橋梁足場、ステージ組立といった仮設工事、機器や架台の解体・撤去工事、配管・ダクトの取付工事を手掛けています。また、住みよい街づくりに貢献する土木工事として、公共機関からの発注による道路工事、側溝改良工事、下水道工事、機械基礎の撤去から造成まで一連の作業に対応。老朽化した管路を修繕・改築する管渠更生工事では、掘削を伴わない非開削工法を採用し、通行規制や他の地下埋設物への負荷を軽減しながら効率的な施工を実現しています。さらに、冬季には道路や民間駐車場の除雪・排雪業務、産業廃棄物の収集運搬業、各種機器のメンテナンス工事も提供しており、顧客の多様なニーズに応える体制を構築しています。同社は秋田県知事許可の建設業許可（特定・一般）を多数取得し、ISO 9001（品質）、ISO 45001（労働安全衛生）、ISO 14001（環境）の認証も取得しており、高品質かつ安全で環境に配慮した事業運営を徹底しています。主要取引先には秋田県や秋田市といった公共機関のほか、三菱マテリアルテクノ株式会社、株式会社SUMCO JSQ事業部などの大手企業も名を連ねており、その技術力と信頼性が高く評価されています。

アカツキ・マキナ株式会社は、「塗る (Coating Technology)」「乾かす (Drying Technology)」「貼る (Laminating Technology)」をコア技術とし、幅広い分野の技術を蓄積・応用することで、顧客の多様なニーズを形にする提案型企業です。同社の主要事業は、機能性材料の製造に不可欠なコーティング装置、ラミネーティング装置、および乾燥炉の設計・製造・販売です。 コーティング技術においては、お客様の要求に応じて最適な塗工方式を提案することを強みとしており、ナイフロールコーター、グラビアコーター、スロットダイコーターなど、様々な方式に対応可能です。社内には220㎜W小型試験機や400㎜W中型試験機を保有し、新規開発や既存技術の応用展開に向けたテストを顧客と共に行うことができます。 ラミネーティング技術では、金属、紙、繊維などの素材に同質または異質素材を貼り合わせ、機能性や堅牢性を持たせた新たな素材を作り出す装置を提供しています。ウェットラミ方式やドライラミ方式に対応し、特に低テンションでの基材貼合わせ、高精度貼合わせ、多重同時貼合わせといった独自の技術的特徴を有しています。開発要素の高い案件に対しては、研究開発機などの装置提案も積極的に行っています。 乾燥炉技術においては、工場のユーティリティ、搬送速度、塗工液の性質、塗工方法といった多岐にわたる条件を考慮し、炉長、炉数、温度プロファイル、ノズル・乾燥熱源、吸排気方法、溶剤処理方法など、最適な組み合わせでの設計が可能です。紙、フィルム、繊維、不織布、金属箔といった多様な基材と、低粘度から高粘度、有機溶剤系、無溶剤系、水系といった様々な塗工液の組み合わせに対応した乾燥機設計の実績が豊富です。基材のバタつきや蛇行、カールを抑制するアーチロールサポートや、両面塗工時に基材を浮かせながら乾燥させるフローティングノズルなど、独自の技術で高品質な乾燥プロセスを実現します。 同社は「新規開発への挑戦、蓄積技術の応用展開」を社是とし、60年以上にわたる操業の中で、フィルム、金属箔、紙から織布、鋼板に至るまで多岐にわたる分野で実績を積んできました。新旧異分野の知見を相互に活用し、独自の機構・装置を考案する能力は顧客から高く評価されています。考案した新機構は試作・テストを通じて機能を検証し、設備の納入に際しては可能な限り出荷前にフルテストを実施することで、現地での据付期間短縮に貢献しています。これらの強みにより、同社は機能性材料開発や生産プロセス改善を目指す製造業の顧客に対し、最適なソリューションを提供しています。