詳細検索

岡谷精立工業株式会社は、1950年の創業以来、自動制御装置の専門メーカーとして、幅広い産業分野に貢献しています。同社の主要事業は、クリーンルームや各種プラントにおける環境制御、産業設備の効率的な運用を支える油圧・流量制御、そして食品・飲料の品質管理を担う検査機の開発・製造・販売です。具体的には、製薬工場、再生医療施設、半導体工場、病院などの高度な清浄度が求められる環境向けに、室間差圧を精密に制御する室圧制御装置（PEC-X、PEC-S、RDPなど）を提供し、汚染防止や菌・臭気の拡散防止に貢献しています。また、清掃工場、下水処理場、製鉄所、セメント工場、石油精製工場といった大規模プラント向けには、放風弁やバタフライ弁を駆動し、炉内圧や送風量を最適に制御する電油操作器や大型油圧シリンダー制御装置（COP、EOP、HOP、SST、DECKなど）を提供。さらに、工業炉やボイラー設備においては、空燃比制御や燃料・蒸気・空気・水の流量・圧力差を調整する各種弁・バルブ（RCV、VOR、FCVなど）を手掛け、省エネルギーと効率的な燃焼を支援しています。飲料工場やヨーグルト工場向けには、X線や光学式を用いた高精度な入味検査装置（LE4シリーズ）を提供し、製品の充填高さを高速で検査することで品質管理を徹底しています。鉄鋼生産ライン向けには、ドイツEMG社との提携によるストリップガイドシステムや鋼板検査・制御装置も展開。同社は、長年の経験と技術力に基づき、顧客の多様なニーズに応じたカスタマイズされたソリューションを提供し、国内外の主要産業を支える重要な役割を担っています。

エントロス株式会社は、展示会設営、大型構造物、ショールーム、店舗内装、博物館・美術館といった多岐にわたる空間演出・施工を手掛ける専門企業です。同社は、安全・品質を徹底した確かなスピードと技術、厳格な安全管理を強みとし、人と環境に配慮した施工を実践しています。特に、国内・海外の展示会においては、トラス構造材のモジュールを海外拠点にJapan madeの品質を保持し、構造検証に基づいた安全かつ高品質な施工を提供。屋内・屋外の大型構造物やアミューズメントパークの構造物、二階建て・吊り天井構造など、多数の実績を有し、構造計算も自社内で対応することで、耐震・耐風対策と安全管理を徹底しています。 同社の大きな強みは、大阪、東京、名古屋に自社工場・倉庫を保有し、システム材、木工加工、金物加工、グラフィック加工の各工場を設置している点です。これにより、部署間のシームレスな情報共有、細やかなチェック、迅速な対応、そしてコストパフォーマンスの向上を実現しています。また、独自の解析データに基づいたトラス・システム材の構造計算や、実構梁の耐力実験による数百パターンに及ぶ実測値データの保有など、オリジナルテクノロジーを駆使して安全性を追求。 製品面では、国土交通省認定の「指定建築材料」を使用した高強度なパワートラス、日本国内生産で性能検査をクリアしたアルミトラス、最大5m幅で防炎認証済みの軽量WALLシート、乾式工法で易施工性のWALLフィルム、ポップアップ型ディスプレイのメディアスクリーン、モジュール式のClipパネル、そして施工時間短縮とコストダウンを実現するDESCOR塩ビシステムなどを提供しています。特にWALLシートは、使用済みシートをR.P.F.燃料として再利用するサーマルリサイクルシステムを導入し、環境負荷低減にも貢献しています。大型インクジェット出力機（W5000mm対応）を全国に3台保有し、大型壁面装飾や継ぎ目のないグラフィック出力も可能です。G20大阪サミット2019でのトラスシステム使用実績も有し、その技術力と信頼性を示しています。海外ネットワークを活用し、日本で施工した展示を海外で展開できるグローバルな対応力も持ち合わせています。

カツヤマキカイ株式会社は、マーケティングを推進する商社機能とオリジナル製品を創発するメーカー機能が融合した、世界でもユニークな「エンジニアリング商社」です。同社は汎用運搬技術のトータルプロデューサーとして、機械器具や工具の卸販売に加え、運搬機器の設計・開発、製造、販売、そして付帯サービスまでを一貫して提供しています。特に「超高層」「超重量」の垂直・水平搬送においては、1社でマルチに対応できる国内唯一の企業として、その高度な専門性と技術力で知られています。 同社の事業は、工法開発、加工、卸販売を含むオールインワンのソリューションとして展開されており、エネルギー産業、エンターテインメント、超高層建築、超重量物取扱、鉄鋼・金属、モノづくり、国宝・文化財、高架・橋梁工事、造船、土木・建築、災害復興、クリーンな空間、航空宇宙といった多岐にわたる産業現場の「運ぶ・動かす」ニーズに応えています。製品としては、日本初の万能エンドレスウィンチ「チルホール」や電動エンドレスウインチ「EW-WINCH」（チルクライマー）などのオリジナル製品群に加え、国内外のパートナー企業から調達したハイパフォーマンスなマテハン機器、工作機械、機械工具などを幅広く取り扱っています。 実績としては、台北101や東京スカイツリーにおけるエレベーター設置工事、風力発電システムのメンテナンス、造船所や自動車産業の製造工程における移動台車装置、宇宙ロケットの本体組立現場、大型旅客機の組立工程、空港地上支援機器、航空機格納庫の大型コンクリート扉の開閉装置、大型衝突実験機など、国内外のランドマークとなるプロジェクトや最先端の現場で活躍しています。また、橋梁移動や大型屋根の建設、文化財補修作業といった特殊な分野でも多くの実績を重ねています。 同社は、神戸に本社棟、産業棟、研究開発棟を集約した「Creative Studio」を構え、製造、検証、技術サポートまでを一貫して行う製販一体の体制を強化しています。これにより、高品質な製品の安定供給と、製品を末永く安全に使用するための徹底したサポートを提供し、約5,000社の取引先と約1,500社の仕入先を持つ強固なビジネス基盤を築いています。高度な専門知識と的確な商品調達力を活かし、多様な産業現場のユーザーだけでなく、仕入先メーカーやパートナー企業、同業他社からもオンリーワンの存在として評価されています。

株式会社日本ピットは、1968年に日本で最初の独立系ピット専門メーカーとして創業し、建設用金属建材及び設備の開発・製造・施工・販売を一貫して手掛ける企業です。同社の主要事業は、津波・高潮・洪水・ゲリラ豪雨による浸水防止対策製品、HACCP支援排水システム、各種グレーチング、そして配線ピット金物の4本柱で構成されています。 浸水防止対策製品としては、2003年にリリースされた「JP防水板」があり、脱着式、シート式、起伏式、巻上式、スイング式、スライド式など豊富なラインナップを展開しています。これらの防水板は全国4,000件以上の建物・施設に導入され、近年増加する水害から顧客の資産を守る重要な役割を担っています。同社は製品の提供だけでなく、防水板の定期点検サービスや設置訓練サポート、操作マニュアルの再確認支援も行い、長期的な機能維持と安心を提供しています。 HACCP支援排水システムは、食の安全確保が義務化される中で注目を集めており、ダスターピットシリーズを中心に、排水桝、阻集篭、グリーストラップなど多岐にわたる製品を提供しています。特に「ダスターピットNP式」や「SV式」は、清掃性や衛生面に配慮した設計が特徴で、全国の学校給食施設や食品工場など800箇所以上で採用されています。 配線ピット金物においては、創業以来50年以上にわたり設計・製造に取り組み、国内で初めて規格化・既製品化を実現したパイオニアとしての地位を確立しています。縞鋼板や広幅用（硬質アルミピット枠）など、多様なニーズに対応する製品を提供しています。また、各種グレーチングや排水ピット、機械搬入用フックなども手掛け、屋内・屋外問わず幅広い建築現場に貢献しています。 同社の強みは、企画開発から設計、製造、施工、保守までを一貫して行うトータルサポート体制にあります。独自の発想と高い技術力に基づく開発型企業であり、60件以上の特許・実用新案取得実績と年間10件以上の新たな出願を誇ります。製品の軽量化、製造リードタイム短縮、簡単な施工、優れた意匠性、全国統一の品質提供を追求する「NPS（Nihon Pit Spirits）」をポリシーとしています。東京スカイツリータウンや新国立競技場といった大規模プロジェクトから、スーパー、金融機関、交通機関、医療施設、学校、電力・ガス・通信、公共施設、食品工場に至るまで、幅広い顧客層に製品を納入し、社会インフラの安全性と快適性の向上に貢献しています。

阪神動力機械株式会社は、1950年の創業以来、半世紀以上にわたり日本の産業と社会インフラを支える動力装置の専門家として、開発から生産、アフターメンテナンスまでを一貫して手掛ける総合ソリューションを提供しています。同社の主要事業は、産業用大型減速機、河川施設用機器、水処理設備用機器、そして自動化省人化機器の四つの柱から構成されています。産業用大型減速機としては、平行軸、直交軸、ウォーム減速機など多岐にわたる歯車減速機を開発・製造し、製鉄、食品、製紙、化学工場といった幅広い産業分野に供給しています。特にシックナー・クラリファイヤー用減速機「ハンシンドライブユニット」は長寿命でエコノミーかつエコロジーな製品として評価されています。河川施設用機器では、水門扉ワイヤーロープ式開閉装置やラック式開閉機「ばうらっく」「あきゅりふと」、ポンプ駆動用減速機、開閉機搭載形操作盤、コンパクトホイスト、ギヤードドラムなどを提供し、水力発電所、ダム湖、河川、海岸、下水処理場、揚排水機場など、治水・利水インフラの安定稼働に貢献しています。水処理設備用機器においては、地方公共団体の下水微生物処理で国内シェア8割を超える主力製品「アクアレータ®」（水中曝気装置・水中撹拌機）を筆頭に、上澄水排出装置、沈殿池汚泥掻寄機用駆動装置、表面曝気機などを提供し、食品・飲料、製紙、化学、下水処理場、浄水場、半導体工場など、多様な水環境の課題解決を支援しています。また、自動化省人化機器（FA機器）として、ステータ・レーシングマシンや包装機などの自動機・省力機を開発し、顧客の生産性向上と省人化ニーズに応えています。同社は、長年培われた卓越した技術力と柔軟な発想力、ISO9001に基づく厳格な品質管理体制、そしてISO14001認証に裏打ちされた環境保全への取り組みを強みとし、多角的な事業ポートフォリオによって外部環境の変化に左右されにくい強固な収益構造を確立しています。熟練の技術者による精度の高いものづくりと、定期診断や部品交換を含む充実したアフターサービスにより、製品の長期安定稼働をサポートし、社会の「安全・安心」に貢献し続けています。

株式会社名南製作所は、1953年の設立以来、合板製造合理化機械の製造・販売を主軸とする産業機械メーカーです。同社は、限りある森林資源を有効活用するためのものづくりを追求し、ベニヤロータリーレース、ベニヤコンポーザ、ワイドベルトサンダといった各種合板製造機械を提供しています。特に、新型アリストレース「NAL series」や「HYB-NAL series」は、堅い原木、柔らかい原木、小径の原木、さらには一般的に合板製品には不適とされる低質原木からも、均一な厚みと滑らかな表面を持つ高品質なベニヤ単板を高歩留まりで生産することを可能にします。また、直径140～600mmの原木を芯径32mmまで剥ける「SBAL-4」や、木質板を二つのシートに分割カットする「MDFスプリッタ TWS-4」、構造用LVLなどの長尺建材製造に用いられる「スカーフジョインター」など、多岐にわたる革新的な製品を開発しています。 同社の強みは、徹底したユーザー志向と「世界初」を目指す独創的な開発力にあります。全社員が参加する「ニュートン物理学勉強会」を通じて物理法則を共通言語とし、最先端のIT技術も組み入れながら、常に技術の向上と新たな機械作りに挑戦しています。この独自の開発体制により、国内外で354件の特許を保有し、国内最大の総合的な木材産業技術展『日本木工機械展/ウッドエコテック』にて5度の技術優秀賞を獲得するなど、高い技術力が評価されています。これまでに約150機種、約6000台の機械を開発し、1958年の台湾への輸出を皮切りに、現在では13以上の国と地域に製品と技術を提供。木材業界の顧客と協力し、木材製品のエンドユーザーに「木はやっぱりいいな」という価値を広げることを大きな目標としています。同社のビジネスモデルは、革新的な機械の開発から製造、そして国内外への販売を通じて、木材加工業界の省力化、高品質化、歩留まり向上に貢献することにあります。

マチダコーポレーション株式会社は、1956年に建築ブロック製造へと事業転換して以来、総合エクステリアメーカーとして日本の「家と庭」の風景を豊かに彩る製品の企画、開発、製造、販売を一貫して手掛けています。同社は、主要製品である化粧ブロックやインターロッキングブロック、擁壁用コンクリートブロック、レンガ材、石材、外装材といった組積材・舗装材から、機能門柱・ポスト、サイン、ライティング、ガーデンファニチャー、アクアアイテム、さらにはウッディー＆グリーン製品や防災＆リフォーム副資材に至るまで、多岐にわたるエクステリアアイテムを提供しています。これらの製品は、住宅の庭や玄関アプローチ、駐車場といった外部空間だけでなく、公共施設や商業施設のエントランス、歩道、公園など、幅広いシーンで活用され、敷地の有効活用、プライバシーと安全性の確保、そして美しく豊かな生活環境の創造に貢献しています。 同社の強みは、長年にわたる技術開発力とデザイン性へのこだわりです。日本工業規格（JIS）表示認定工場での高品質な製品製造に加え、先進防汚技術「サスティナブルコート」やCO₂排出量削減技術「アルティマテクノロジー」、さらには「セメントゼロコンクリート」の特許取得など、環境配慮型製品の開発にも積極的に取り組んでいます。また、「グッドデザイン商品」や「エコマーク認定商品」を多数輩出し、デザインと機能性を両立させた製品を提供。全国に広がる販売網と、群馬と東京に設けたショールーム「Ex.Stage」「Ex.Spot後楽園」を通じて、プロの施工業者から一般の顧客まで、幅広いニーズに応えています。「家×庭 風景®」施工写真コンテストの開催などを通じ、顧客とのエンゲージメントを深め、エクステリア空間の価値向上を提案するビジネスモデルを展開しています。

伊藤鉄工株式会社は、1931年の創業以来、鋳鉄製品の製造・販売を通じて社会インフラを支える企業です。同社は「技術と信頼ブランドI.G.S.」を掲げ、確かな技術と長年の実績に裏打ちされた高品質な製品を提供しています。主要な事業内容は、衛生排水設備や建築土木分野で使用される管材製品と、都市空間や公園計画に貢献する土木景観材製品の企画・制作・販売です。管材製品としては、排水鋼管用可とう継手、排水金具、排水トラップ、阻集器、小口径ふた、マンホールふた、ハンドホールふた、化粧マンホールふた、フロアーハッチ、格子網落葉キャッチャー、鋼製グレーチング、ステンレスグレーチング、ルーフドレン、ベンチレーター、バルブボックスなどを幅広く手掛けています。特に、高耐久継手「KブラックV」や耐震性排水鋼管用鋼球入り継手「IMLシリーズ」など、独自の技術を活かしたオリジナル製品も展開しています。土木景観材製品では、鋳鉄の特性を活かした車止め、ツリーエレガンス、フェンス、門扉、歩行者自転車用柵、照明灯、ストリートファニチャー、サイン、モニュメントなどを提供し、街の美観と機能性の向上に貢献しています。また、新日鉄との共同開発による無塗装防錆処理「ラスガードキャスト」や、高機能低熱膨張鋳鉄「NEZTEC」の開発など、常に技術革新にも取り組んでいます。同社の製品は、公共建築協会評価品に認定されるなど、高い信頼性を誇り、全国の建築・土木現場で採用されています。さらに、鋳物製品では難しいとされてきた軽さと強さを両立したキッチン用品ブランド「Ferramica（フェラミカ）」も展開し、2010年にはグッドデザイン賞を受賞するなど、その技術力は多岐にわたります。DX認定の取得や「埼玉県多様な働き方実践企業『プラチナ』」認定など、企業としての持続的な成長と社会貢献にも注力しています。

株式会社光明製作所は、1947年の創業以来、日本の水道インフラを支える企業として、給水装置の製造・販売と仮設配管のレンタル事業を同時に手掛ける全国でも稀有な存在です。同社は「KOMEI給水」「リユーズシステム」「リユーズV」「スマートバルブシステム」「KOMEI鋳物工房」「KOMEI管工」の6つの主要事業を展開しています。 「KOMEI給水」では、水道本管分岐から蛇口までの給水用具を一貫生産体制で製造・販売しており、サドル付分水栓、止水栓、金属継手、戸別メータユニット、応急給水栓など多岐にわたる製品を提供。特に独自開発の「マルチ止水栓」は、水撃や逆流事故、水道メーター誤針といった課題に対応し、100以上の事業体で採用されています。 「リユーズシステム」は、老朽化した水道管の交換工事や災害時の断水対策において、使い捨てられていた仮設配管を再利用可能なレンタルシステムとして提供。軽量で柔軟な配水用ポリエチレン管と独自の接続方法により、環境負荷低減、資材費・労力費削減、工期短縮に貢献しています。集合住宅向けには、接着剤不要で施工品質を均一化し、断水時間を短縮する「リユーズV」を展開。 「スマートバルブシステム」では、AIやIoT技術を活用し、スマートフォンやPCからバルブの遠隔開閉を可能にすることで、入退去時の開閉作業や管末排水の管理を効率化し、水道事業の省人化と住民サービス向上を実現します。 「KOMEI鋳物工房」では、創業以来培われた鋳造技術と「なにわの名工」を含む熟練職人の技、最新設備を融合させ、銅合金（青銅）鋳物を製造。水道用バルブやメーター部品、消防用配管設備部品など、多様なニーズに対応し、小ロット生産や3Dプリンターを活用した迅速なサンプル作製も可能です。 さらに「KOMEI管工」として、水道資材メーカーならではの知見を活かし、サドル付分水栓の穿孔から止水栓までの配管、老朽管布設替えに伴うリユーズシステムの布設、給水装置の修繕、水道メーター交換といった水道工事全般をワンストップで提供。これにより、水道局員や水道工事業者の人材不足という社会課題にも対応しています。 同社の顧客は全国約500の水道事業体をはじめ、管工事組合、住宅供給公社、UR都市機構、農林水産省、管材商社など多岐にわたります。品質の高さと環境配慮、IoT技術による効率化、そして災害時の迅速な対応力（31の水道事業体・13団体と災害協定締結）が強みであり、脱炭素経営やSDGsへの取り組みも積極的に推進し、持続可能な社会の実現に貢献しています。

藤倉電気工業株式会社は、昭和29年創業以来70年以上にわたり、防災・防犯分野を中心に人々の「安心・安全」を守る消防設備のトータルサポート企業です。同社は、警報設備、消火設備、防火防排煙設備、弱電設備の設計・施工から、各種消防用設備の保守・点検、さらには自社製品の製造・販売までを一貫して手掛けるビジネスモデルを展開しています。特に、特殊施設や工場の火災感知器部品「コックスタンド」で世界唯一の100%シェアを誇り、聴覚障がい者や高齢者にも火災を知らせる日本で唯一の「光警報装置」の製造・販売、そして国内シェア80%を占める「火災警報ベル」など、独自の技術力と製品開発に強みを持っています。年間約600件の施工実績を持ち、オフィスビル、商業施設、学校、病院、マンション、工場など多岐にわたる顧客に対し、調査から設置、調整、メンテナンスまでを一貫して提供。全国10ヶ所の拠点から東北から関西エリアまで幅広く事業を展開し、4,000社を超えるクライアントとの信頼関係を築いています。同社は、蓄積された経験と技術力、そしてベテランと若手が融合する組織力で、社会全体の安全に貢献し続けています。

株式会社ミツウマは、1919年の創業以来、ゴム製品の製造販売を主軸に多岐にわたる事業を展開しています。同社の主要事業は、ゴム履物、ゴム工業用品、特殊環境用作業靴、その他履物の製造販売、および環境対策製品の販売です。ゴム履物事業では、雪国特有の環境に根ざした「強くて履き良い」ゴム長靴を筆頭に、漁業や林業などの専門職向けから、アウトドア、タウンユースまで幅広いフットウェアを提供。軽量設計、セラミックソール、最強スパイク、吸湿速乾裏布といった独自の技術を活かし、凍結路面での防滑性や防寒性に優れた製品を開発し、雪国の暮らしを足元から支えています。ゴム工業用品部門では、北海道の地で研究開発・製品製造を担い、建設部材として札幌ドームの可動式グラウンドを支える特殊ゴムシート、マリーナ用防舷材、埠頭のゴムライニング縁金物などを提供。また、腐食・摩耗防止剤として、各種産業プラント機器や輸送機器向けのゴムライニング、廃棄物処理場や農業池の地下水汚染防止に貢献するゴム遮水シート「ハイシート」を手掛けています。さらに、雪国の安全を守る防滑材として、歩道橋や駅の階段用「セフティマット」、駐車場斜路用「ロードグリップ」、一般家庭の玄関・階段用「ノースライディング」などを展開し、スリップ防止や着氷雪対策に貢献しています。特殊環境用作業靴事業では、小樽工場で20年以上にわたり国産クリーンルーム用シューズを製造。半導体工場や製薬工場向けに、JIS規格準拠の帯電防止性能、先芯による安全性、耐洗濯性、防塵性能を備えた製品を豊富に揃え、安定した品質を提供しています。近年では、食品事業部を新設し、食パン専門店の経営に参画するなど、ゴム製品の枠を超えた新たな挑戦も行っています。同社は、長年にわたり培われたゴム加工技術と、多様なニーズに応える研究開発力、そして地域に根ざした事業展開を強みとしています。

株式会社ジェイアンドダブルトレーディングは、「技術」「環境」「エネルギー」「健康」「貿易」の5つの主要事業領域を通じて、社会インフラの安定稼働から地球環境問題の解決、人々の健康増進、そして国際的な商品流通まで多岐にわたる貢献を目指しています。同社のビジネスモデルは、各分野における製品の製造・販売、システムの設計・開発・運用・保守、プラントの建設・運用・保守、そして国内外への輸出入販売を組み合わせた多角的な展開が特徴です。 まず「技術」分野では、電力・水道・鉄道といった社会のライフラインを支える各種システムの品質管理運用業務を中核としています。具体的には、制御盤、分電盤、高低圧配電盤の設計・製造・電気工事、FA機器販売に加え、電力系統監視制御システム、電力系統保護装置、電力制御装置、鉄道運行管理システム、発電・上下水道プラント監視制御システム、ビル監視制御システムなどの品質管理・保守業務を提供しています。また、一般企業向けのコンピュータシステム開発、パソコン・周辺機器・パッケージソフトの販売も手掛けており、幅広い顧客のニーズに応える技術力と対応力が強みです。 次に「環境」分野では、有機性廃棄物を安全かつ確実に処理する亜臨界処理装置「MACRO-EHP SERIES」の製造・販売を通じて、医療系廃棄物を含むあらゆる有機物の分解・利活用を推進しています。この技術は、高温・高圧下の亜臨界水域での加水分解作用により、短時間で有機物をアミノ酸やミネラル等に分解し、無臭・無菌化、さらには飼料化や燃料化も可能にする画期的なソリューションであり、世界が抱える廃棄物問題の解決に貢献しています。さらに、100%有機成分・光合成細菌配合の液体肥料「アグリソイルA1」を提供し、土壌の微生物活性化、作物の生長促進、収量・品質向上に貢献しています。同製品は独自の特許技術による耐アルカリ性光合成細菌の活用と有機JAS適合資材としての認証を得ており、持続可能な農業を支援する強みを持っています。また、空気中の水蒸気から安全な水を生成する「大気水生成装置 Skywater Oasis」の提供により、世界の水問題解決にも取り組んでいます。 「エネルギー」分野では、再生可能エネルギーの普及に注力し、太陽光発電所の建設に関する現地調査から発電シミュレーション、各種申請、設計、施工、保守までを一貫して手掛けています。太陽光パネル、パワーコンディショナ、高圧盤などの関連機器の製造・販売も行い、効率的な太陽光発電システムの構築を支援することで、地球環境を考えた次世代エネルギー設備への貢献を強みとしています。 「健康」分野では、消臭・除菌効果を持つオゾン発生装置「HYGIENIC HG-10」や、スーパーメディカルマット、健康増進アイマスク、血行促進ネックピローといった健康関連商品の販売を通じて、人々の快適な生活空間と健康維持をサポートしています。オゾン発生装置はロングセラー商品として実績があります。 最後に「貿易」分野では、日用雑貨品や住宅設備関連商品の輸出入および販売を行い、日本と世界をつなぐ架け橋として、より良い商品を国内外の顧客に提供するグローバルなビジネスを展開しています。同社は、これらの多角的な事業を通じて、社会の持続可能な発展に貢献し続けています。

株式会社神内電機製作所は、1927年の創業以来、ホイストクレーンおよび自動搬送システムの専業メーカーとして、荷役機器の製造販売からメンテナンスまでを一貫して手掛けています。同社は1953年に日本で初めてホイストクレーンの専門製作を開始し、独自の技術と長年培ってきたノウハウを強みとしています。製品ラインナップは多岐にわたり、S形、R形、K形、SS形といった各種ホイストに加え、家庭用のホームホイストや火気・爆気のある場所でも使用可能なエアーホイストを提供しています。クレーン製品としては、トップランニング形やサスペンション形の天井クレーン、橋形クレーン、ポスト形や壁取付形のジブクレーン、テルハなどを展開。さらに、航空機整備用のゴンドラクレーン、製袋用ボビン等のロール搬送クレーン、ゴミ処理施設向けのゴミクレーン、クリーンルーム用クレーン、立体自動倉庫のスタッカークレーン、メッキ用クレーンといった特殊クレーンや、顧客の要望に応じた自動搬送システムも開発・提供しています。これらの製品は、研究・開発、生産・管理、サービスの三位一体となった体制のもと、ユーザーの多様なニーズを正確に捉え、高精度・高機能な搬送機器としてあらゆる業種業界の生産現場に貢献しています。同社は全国および東南アジアを営業エリアとし、設計から製造、販売、工事、アフターメンテナンスまでを一貫して対応するビジネスモデルを確立。特にアフターサービスでは、法令点検契約に基づく月例・年次点検を経験豊富なサービスマンが全国で迅速に実施し、綾部工場内のパーツセンターを通じてスピーディーな部品供給も行い、顧客の生産性向上と安全な運用を強力にサポートしています。

株式会社スズデンは、1947年の創業以来、電気工事業を基盤に事業を拡大し、特にマンションや団地といった集合住宅に特化した設備工事とメンテナンスを総合的に手掛ける老舗企業です。同社の主要事業は、電気設備、電気通信設備、給排水設備、消防設備に関する設計、監督、施工請負業務であり、これに加えて建設設備の維持管理業務、建設工事用電気設備機器の製造加工およびリース業務も行っています。新築マンションの建設現場における仮設電気工事では、工事用電源の確保から照明、機材の配線・設置までを一手に担い、建設工程全体を把握しながら最適な工事方法を提案するダイナミックな役割を果たしています。 既築マンション・団地向けには、共有部の電気、消防、給排水、空調、建築設備などのライフラインに不可欠な設備の保守点検、新設、修繕、更新工事を提供しており、2020年度には約15万戸の点検実績を持つなど、その専門性と実績は群を抜いています。また、設備不具合発生時には24時間緊急出動体制を敷き、人々の暮らしを日夜見守っています。さらに、マンションのリニューアルに伴う住戸内の電気設備や給排水設備工事、大型商業施設の省エネ化電気工事、高圧一括受電設備工事、太陽光発電設備工事、無線監視カメラ等の高度通信システムによるセキュリティ設備、4K・8K放送対応TV共視聴設備の設計・設置工事など、多岐にわたるサービスを展開しています。 同社の強みは、長谷工グループ、UR都市機構、大京グループ、NTTファシリティーズといった大手企業や、東京都板橋区、練馬区などの公共団体から安定した受注を得ている点です。多数の有資格者を擁し、施工から現場管理まで一貫して自社で行う「自社施工」にこだわり、均一で質の高いサービスを提供しています。創業以来50年間死亡事故ゼロという徹底した安全管理体制も特筆すべき点です。技術革新にも積極的で、仮設電気工事の作業効率と安全性を高める「ユニットケーブル工法」の開発や、IoT技術を活用した「スマホdeスイッチシステム」の構築など、建設現場の環境改善にも貢献しています。今後も人口減少による新規マンション購入減少を見据え、既築マンションのメンテナンス分野を強化し、次世代技術者の育成と「スズデンブランド」の確立を目指しています。地域社会への貢献活動として、板橋区民まつりの電気工事を30年以上請け負うほか、東京オリンピック選手村の建設工事にも携わるなど、社会インフラを支える重要な役割を担っています。

名古屋樹脂工業株式会社は、1958年の創業以来、樹脂加工の専門企業として多岐にわたる事業を展開しています。同社の主要事業は「フォーミング事業」「ブランディング事業」「NJスタイル」の3本柱で構成されています。フォーミング事業では、真空成形、圧空成形、熱プレス成形、曲げ成形、フリーブロー成形、ツインコンポジット成形といったシート成形技術を核に、表面加飾成形（スクリーン印刷成形、ラミネートシート成形）、樹脂切削加工、研磨加工、レーザー加工、トムソン抜き・プレス抜き加工、溶剤接着・重合接着、溶接加工などのその他樹脂板加工、さらには塗装、真空蒸着、工業メッキ、スクリーン印刷、マーキングフィルム加工といった表面加飾、アセンブリ・組立て加工、FRP造型、射出成形、注型、押出成形などのその他樹脂成形加工、そして製缶・板金加工、切断加工、溶接といった金属加工まで、幅広いニーズに対応しています。同社は特に大物（2000×5000）や厚物（～20mm）のシート成形、高度な後加工・仕上げ加工、そして設計から一貫して対応できる体制を強みとしています。 ブランディング事業では、店舗や施設の顔となる袖看板、ファサード、ウインドウサインなど、各種成形看板・サインのデザインから設計、製作、施工までを一貫して手掛けており、工場直販価格でのオリジナル看板製作を全国対応で提供しています。顧客のブランドイメージを「カタチ」にするための充実した製作サポート体制が特徴です。 自社ブランド「NJスタイル」では、生活空間を彩る「うつ和シリーズ」「トレーシリーズ」「ラックシリーズ」を展開し、近年では「うつ和 豆」がおもてなしセレクション金賞を受賞、「うつ和」がネーミング大賞生活部門第3位に選ばれるなど高い評価を得ています。また、感染飛沫防止パーティション「Zスクリーン」はグッドデザイン賞を受賞し、国際的な展示会「メゾンエオブジェ」への出展も決定するなど、デザイン性と機能性を兼ね備えた製品開発にも注力しています。同社はISO9001およびISO14001を取得し、品質と環境マネジメントの両面で高い基準を維持しており、「はばたく中小企業・小規模事業者300社」にも選定されるなど、その技術力と革新性が広く認められています。鉄道車両、医療機器、FA・OA機器、楽器関連など、多岐にわたる産業分野の顧客に対し、高品質な樹脂製品とソリューションを提供し続けています。