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株式会社美貴本は、「世の中を支える『モノ』や『コト』を提供できる商社」として、情報通信、電力、住宅設備、そしてコンシューマー・ECの多岐にわたる事業を展開しています。同社の情報通信事業部では、日本の通信インフラを支えるプロフェッショナルとして、通信工事用材料、機械工具の開発ならびに販売、さらにシステムや工法の考案を通じて、長年にわたり日本のインフラ整備に貢献しています。電力機材事業部では、高圧送電線建設工事に不可欠な機械・工具、および関連材料の開発・販売を手掛け、送電網の安定稼働を支えています。住宅設備事業部では、安心・安全・利便性を追求し、住宅等で必要とされる照明や情報分電盤といった電気設備資材・商品の販売に加え、電気設備工事や通信設備工事も提供し、人々の暮らしのアメニティ向上に寄与しています。近年では、コンシューマー・EC事業部を立ち上げ、国内外の輸入商材（充電器、スマートウォッチなど）を活用したBtoCおよびBtoBビジネスを積極的に展開。BtoCでは家電量販店やECサイトを通じて一般消費者に製品を届け、BtoBでは企業、学校、自治体と連携したオーダーメイドビジネスを展開し、幅広い顧客層に対応しています。同社は、インフラ設備を支える事業からコンシューマー事業まで一貫して手掛けることで、グローバルな視点と創造力・総合力を生かし、「誠実（Sincerity）・迅速（Speed）・奉仕（Service）」の3Sをモットーに、より良い商品・サービスを提供し、豊かな社会の構築に貢献しています。

讃光工業株式会社は、1948年の設立以来、「計量」を事業の礎とし、独自の開発力と技術力を磨きながら、システム機器、農業関連事業、建設関連事業、一般・食品関連事業、プラント、研究・開発を主要事業として展開しています。同社は、電池、化学、食品、コンクリートプラント、農業施設など多岐にわたる産業分野に対し、粉体・粒体・液体に対応する高精度な計量・充填システムを提供しています。具体的には、縦スクリュー供給による高速・高精度なオーガ充填機、発塵を抑え均一充填を可能にするオーガプレス式昇降充填機や4軸オーガ、フレキシブルコンテナへの超高速充填を実現するFS-T型・FS型フレコンスケール、コンクリート製造に必要な骨材・セメント・水・混和剤を計量するバッチャースケール、様々な粉体・粒体を自動で連続計量するホッパースケール、高速袋詰を可能にするパッカースケール（ネットタイプ、グロス計量タイプ、スクリューパッカー、エアーパッカー）、そして粉体の嵩密度を高めるSVCバキュームコンパクターなどを手掛けています。同社の強みは、ISO9001認証取得に裏打ちされた品質管理体制と、お客様の多様なニーズに応じたオーダーメイド製品の提供能力にあります。また、被計量物のサンプル解析による最適な充填機・計量器の提案、試運転指導、全国に展開するサービスセンターによる迅速なアフター修理や稼働前点検といった充実したサービス・サポート体制も特徴です。計量フィードバック制御や発塵抑制技術、狭いスペースにも対応可能な設計など、技術革新にも積極的に取り組んでいます。同社は「ハカリシレナイ」未来を信じ、「ハカル」探求をやめることなく、計量を通じてより平等な社会の実現に貢献するという使命を掲げ、お客様第一主義とイノベーションを追求しています。

株式会社日阪プロダクツは、2023年10月にマイクロゼロ株式会社と旭工業株式会社が統合して誕生した、乳業・飲料・食品・医薬品業界向けの生産プロセスにおけるソリューションを提供する企業です。同社は、高性能サニタリーバルブをコアとするエンジニアリング事業を展開していたマイクロゼロと、全自動連続殺菌冷却装置を主力とする食品製造装置を提供していた旭工業の強みを融合し、お客様の製造現場における多様な課題に対し、現場目線で独自性のあるソリューションを提供しています。 主要事業として、プラントエンジニアリング、サニタリー装置・機器の製造販売、そして全自動連続殺菌冷却装置の提供を行っています。プラントエンジニアリングでは、独自のアセプティック技術と日阪製作所グループの最新殺菌技術を駆使し、設計からアフターサービスまで一貫したトータルソリューションを提供。乳業、飲料、野菜・果実系、液卵、調味液など多岐にわたるプラントの設計・構築実績を持ち、高レベルのサニタリー性と最大限の歩留まりを実現します。 サニタリー装置・機器としては、「SHVシリーズ」のダイアフラムバルブを中心に、液溜まりを最小限に抑える独自技術（マイクロネック、ゼロネック）や、高塩分液体に対応するスーパーステンレスボディ、温度保持が可能なジャケット付ボディなどを展開。PTFE製一体型ダイアフラム弁体により、異物混入防止、アセプティック対応、低着香性、高耐久性、簡単なメンテナンスを実現しています。また、配管内の製品回収率95%以上を誇るPTFE製ピグシステム「インラインピグ」や、殺菌・冷却・調合・撹拌に対応するサニタリータンク、CIPユニットやバルブマニホールドなどの各種ユニット、日阪製作所グループの技術を活かした熱交換器・殺菌装置も提供しています。 全自動連続殺菌冷却装置では、スチーミングシステムを採用した「リフトスチーマーZ」を主力とし、食品の賞味期限延長と食品ロス削減に貢献。チェーントラブルを最小限に抑える自動緊張システムや、安定した殺菌を実現するスパージ管構造、省スペース設計、無人運転対応が強みです。その他、冷水シャワー方式の「リフト式冷却装置」や、ネット搬送式の「ネットスチーマーNZ」、冷却後の製品の水分を除去する「エアブロー式除水装置」も手掛けます。 同社の強みは、マイクロコンタミネーションゼロ（微少汚染ゼロ）の実現をコンセプトとした高い技術力と豊富な実績経験、そして設計から製造、施工、試運転、アフターサービスまでを一貫して提供するトータルエンジニアリング力にあります。定期メンテナンス、機器消耗品交換、バルブのオーバーホール・修理といったアフターサービスも充実させ、お客様の製造現場の品質向上、生産性向上、環境負荷低減に貢献し、食の安全と安心を支えています。

東北環境開発株式会社は、1974年の創業以来、「かけがえのない水、叡知と技術でリサイクル」を基本理念に掲げ、地域社会の快適な環境づくりと持続可能な発展に貢献しています。同社の主要事業は、浄化槽の維持管理、清掃、設置工事から、農業集落排水処理施設、ビル、真空ポンプ・中継マンホールポンプ場などの各種施設管理まで多岐にわたります。特に、微生物の力を活用した浄化槽の機能維持や、ビル管理法に基づく貯水槽清掃、空気環境測定、循環式浴槽の薬品清掃などを手掛け、多様な顧客のニーズに応えています。 また、同社は高度な分析技術を強みとし、飲料水（水道法、ビル管理法、食品衛生法準拠）、環境水（河川、地下水、工場排水など、水質汚濁防止法準拠）、温泉・プール水（レジオネラ属菌検査含む）の水質分析を計量証明事業所として実施し、日本水道協会による水道GLP認定も取得しています。さらに、大気汚染物質（ばい煙、作業環境、シックハウス、悪臭）、騒音・振動、アスベストの測定・調査といった大気・環境測定サービスも提供し、土壌・地下水汚染調査、放射性物質測定、環境アセスメント、ダイオキシン類採取など、幅広い環境分析に対応しています。 産業廃棄物分野では、グリストラップ汚泥を中心とした産業廃棄物および特別管理産業廃棄物の収集運搬・処分を行い、自社の中間処理施設で脱水・コンポスト化によるリサイクルを推進しています。下水道事業においては、処理場・ポンプ場の管理、管路施設の清掃、TVカメラや目視による調査、さらには非開削内面部分更生工法であるEPR工法を用いた管路の補修・更生工事まで一貫して提供しています。 研究開発にも注力しており、山形大学や愛知工業大学との共同研究により、「ゼオライトを用いたポーラスコンクリート」による環境浄化ブロックや、低温下でも効果を発揮する微生物資材、化学薬品に頼らないバイオ凝集剤などの特許を取得し、環境浄化技術の革新を推進しています。これらの技術とサービスを通じて、一般家庭、工場、ホテル、公共施設、地方自治体など、幅広い顧客層に対し、安心・安全で快適な環境を提供し、地域インフラの持続可能性を支えるビジネスモデルを展開しています。

テクノ・モリオカ株式会社は、医薬用水、産業用水、環境水といった多様な分野における水質測定管理機器「Sensing eye」シリーズの研究開発、製造、販売、保守を主軸事業として展開しています。また、医療現場で不可欠な医療用高度精製水製造装置の設計、製造、保守、さらに電子制御基板の実装・組立も手掛けています。特に水質測定機器は、半導体・液晶・医薬品製造工程で使用される純水や超純水の管理、冷却水や循環水のモニタリングなど、幅広い用途に対応し、高精度な電気抵抗率計や電気伝導率計、アンプ一体型センサー、マルチインジケーターなどを提供しています。

日本スピング株式会社は、製鉄・製鋼業界向けに溶削装置、ガス溶断装置、および関連する付属機器・部品の設計、製作、販売、ならびに保守請負を手掛けるエンジニアリング会社です。同社は1974年の設立以来、「削る・切る」技術を追求し、半世紀以上にわたり日本の鉄鋼生産を支えてきました。特に、鋼片の表面に生じた傷や不純物を熱化学的に溶削する「スカーフィングマシン」や、燃料ガスと酸素で鋼片を切断する「ガスカッター」は主要製品であり、素材加工の生産効率向上に貢献しています。また、厚板用US-G高速切断火口やスクラップ用ガス切断火口など、多様なニーズに対応するガス切断火口も自社開発・製造しています。 同社は、米国L-TEC社との技術提携に基づきブルームスカーフィングマシンの設計から施工、メンテナンス、パーツ供給までのトータルエンジニアリングを展開し、全国の鉄鋼生産現場で豊富な実績を築いています。ビレット材やブルーム材の熱片・温片・冷片に対応する溶削装置の機械・電気設計・製作に加え、PLC制御による燃料ガスおよび酸素の圧力コントロール自動化（EPC）やモニタリングシステムを導入し、高精度な操業を可能にしています。ガスカッターにおいては、連続鋳造設備用やスクラップ用、スラブ縦割り用など、顧客の要望に応じた多様な装置を提供しています。 「進取・独創」の理念のもと、常に斬新なアイデアと長年培われた技術を融合させ、数多くの装置を製作・発展させてきました。製品の設計・製作販売だけでなく、据付エンジニアリング、保守・点検・補修、部品販売、さらにはドイツGEGA社製切断吹管・火口や英国Tetronics社製プラズマトーチの輸入販売・保守も手掛けることで、顧客である製鉄・特殊鋼メーカーに対して包括的なサービスを提供しています。北海道から九州まで全国に事業所を展開し、地域密着型のサポート体制を構築している点も強みです。