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ティッセンクルップ・ニューセラ株式会社は、60年以上にわたる電解技術の豊富な経験を基盤に、産業規模でのクリーンエネルギー供給、特にグリーン水素の生産を可能にする先進的な技術と包括的なソリューションを提供するグローバル企業です。同社は、再生可能エネルギーをグリーン水素に変換することで、顧客がネットゼロを達成し、炭素排出のない産業を構築できるよう支援しています。主要な事業として、まず大規模な水電解技術を提供しており、市場の最高水準の要求に応える20MW標準モジュールを通じて、化石燃料ベースのプロセスを持続可能なプロセスへと転換させることを可能にしています。 次に、塩素アルカリ電解技術においては、世界中で600以上の電解プロジェクトと10GW以上の設備導入実績を持つ世界的リーダーとしての地位を確立しています。長年の経験と実績に裏打ちされた確かな技術を強みとし、顧客の多様なニーズに対応するサポートを提供しています。さらに、塩酸ソリューションとして、塩素を酸化剤として使用する際に副産物として生成される塩化水素のリサイクル技術を提供しています。これにより、顧客は塩素や塩酸の価格変動から独立し、塩素輸送に伴うリスクを排除することが可能となります。 同社の強みは、長年の電解技術における深い専門知識と、特に塩素アルカリ事業で培われた経験がアルカリ水電解技術の基盤となり、そのスケールアップを可能にしている点にあります。これにより、高効率な産業規模の電解槽技術とソリューションを包括的に提供し、気候変動への劇的な対応を支援しています。対象顧客は、持続可能な生産プロセスへの移行を目指す産業界の企業や、ネットゼロおよびカーボンフリーな産業構築を目指す企業であり、同社はこれらの顧客に対して、最先端の技術と実績に基づいた信頼性の高いソリューションを提供することで、業界における確固たる地位を築いています。

太洋マシナリー株式会社は、1927年の創業以来、日本のものづくりの基盤を支える産業機械製造メーカーです。同社は、鋳造用産業機械を日本で最初に手掛けた企業として知られ、その長年の歴史と培われた技術力は、特許や実用新案の取得、さらにはアメリカ、韓国、タイ、ベトナム、スペインなど世界各国への技術提供を通じて高い信頼性を確立しています。主要事業は、産業廃棄物の選別装置、処理装置、RPF製造装置、各種振動搬送機械、振動機械、鋳造工場の設備機械、各種ショットブラスト、各種粉体の空気輸送装置、混合・混練装置の設計、製作、販売です。 特に鋳造分野では、砂処理・振動・砂再生の技術をベースに、砂リサイクル率・回収率向上に貢献する砂再生処理装置や混練装置を強みとしています。自硬性分野での砂再生装置は高い納入シェアを誇り、お客様の多様な製造条件に合わせた半オーダーメイドの設備設計・製造が最大のノウハウです。製品には、サンドクラッシャー、バイブラスクリーン、スーパーミキサー、サンドクーラー、ロングアームミキサー、パラマウントミキサー、GKC溶解材料投入振動フィーダーなどがあります。 環境事業においては、鋳造で培った振動技術を応用し、建設廃棄物、産業廃棄物、廃プラスチック、シュレッダーダスト、木屑、汚泥、湿灰、堆肥などの選別に対応する環境機器を提供しています。ディスクスクリーン、フィンガースクリーン、デ・ストーナー、スーパーフィニッシャーといった高精度選別機は、産業廃棄物処理業者や官公庁のごみ処理場、木質バイオマス発電施設などで広く利用されています。特に、可搬型廃棄物選別装置は災害復興支援にも貢献しています。 同社の強みは、設計・製造・販売からアフターフォローまでを一貫して提供するワンストップサービスです。IoT設備監視システムを導入し、設備の安定稼働をサポートし、トラブルの未然防止にも努めています。お客様の要望を形にする「縁の下の力持ち企業」として、生産効率向上やリサイクル社会推進に貢献し、国内外の鋳物メーカーやリサイクル分野の大手プラントメーカー、中間処理業者を主要顧客としています。

共和真空技術株式会社は、フリーズドライ技術のパイオニアとして、凍結乾燥分野の未来を切り開く専業メーカーです。同社は1962年に国内初のフリーズドライ食品用凍結乾燥機を納入して以来、半世紀以上にわたり高度な技術力を培い、医薬、食品製造、学術研究分野など幅広い領域に貢献しています。特に、医薬／ファインケミカル生産用としてRLシリーズや世界初の全密閉系凍結乾燥機ICS/FD、食品生産用としてTVSシリーズやRLEシリーズ、そして試験研究用としてTriomaster 2シリーズなどを提供し、国内納入実績1位のポジションを確立しています。これらの製品は、液相を経ず固相から直接水分を取り除く凍結乾燥法により、乾燥中も試料を低温に保ち、熱に不安定な物質の乾燥や再溶解性に優れるといった特性を最大限に活かし、医薬品の無菌生産や高機能性食品の製造、研究者の多様なニーズに応えています。また、酵素や抗生物質などの湿潤医薬品原薬用攪拌式真空乾燥機SZシリーズや、木簡・竹簡等の埋蔵文化財、水害に侵された書籍、生花の保存技術に用いられる文化財用凍結乾燥機もラインナップしています。 同社の事業は、単なる機器の製造販売に留まらず、冷凍・真空・無菌・乾燥の技術研鑽を常に続け、技術ハード・ソフトの総合支援を特徴とする「トータル・プロデュースシステム」を展開しています。これには、コラプス温度測定や試験乾燥、スケールアップ試験を含む乾燥プログラムの開発・解析支援、凍結乾燥の基礎から最新技術までを網羅する各種セミナーの開催、そして装置の診断から修理、部品交換、定期点検、計器のキャリブレーションまでを行う専門的なメンテナンスサービスが含まれます。さらに、日／米／欧三極のGMPやバリデーションに対応したドキュメント作成支援や、製剤開発の各段階における重要品質特性の決定支援を通じて、顧客の製品品質保証を強力にサポートしています。同社はISO9001-2000年版を取得するなど、顧客満足度向上と持続可能な社会への貢献を目指し、公正で誠実な事業活動を推進しています。その専門性と包括的なソリューション提供により、医薬品、食品、研究、文化財保存といった多岐にわたる分野の顧客から厚い信頼を得ています。

株式会社ノリタケＴＣＦは、各種工業炉の機械設計、製造、販売、およびメンテナンスを主要事業として展開しています。同社のヒート事業では、セラミック焼成、焼結、アニールといった長年培ってきた技術を基盤に、電子部材、エネルギー、新素材焼成、食品など、多岐にわたる産業プロセスに対応する各種工業炉を提案・提供しています。具体的な製品ラインナップとしては、粉体材料の焼成に最適な「ロータリーキルン」（量産、特殊合金、セラミック、パイロット、デスクトップ、その他）、台板に載せた製品を連続的に焼成する「プッシャーキルン」（カーボンプッシャーキルン）、そして汎用性が高く中量生産に適した「バッチキルン」（角型台車入替式昇降、円筒型昇降式、ガス燃焼、高温マルチ雰囲気、高温・高圧・真空熱処理炉）などを設計、製造、販売しています。同社は、顧客の多様なニーズに応えるため、焼成テストサービスも提供しており、打ち合わせからテストプラン立案、実施、データ評価、設備仕様への反映まで一貫してサポートするビジネスモデルを確立しています。 メンテナンス事業では、工業炉の築炉および補修、改造、乾燥昇温工事を手掛けています。長年の豊富な経験と高いコア技術を活かした提案型メンテナンスにより、顧客のニーズに応え、省エネ、省力、省資源、環境対策にも積極的に貢献しています。 同社の製品や設備は、自動車（電気自動車用バッテリー、モーター、センサー、制御機器材料）、PC・スマートフォン（リチウムイオン電池、液晶、基板、センサー）、航空・宇宙（カーボン繊維、二次電池材料）、食器・日用品（陶磁器、ガラス製品、浄水器フィルター）、テレビ（電子部品、液晶、IoT通信機器材料）、ガラス素材（5Gスマートフォン、Wi-Fi、ガラス瓶）、金属材料（鉄鋼、非鉄金属、社会インフラ、生活用品）、化学製品（エコバック、包装容器、機能性シャツ、レジャー用品）など、幅広い産業と日常生活に深く関わっています。 同社の強みは、ノリタケグループが培ってきた「砕く・削る・混ぜる・印刷する・焼く」といった高度な技術を活かし、常に時代の求める高度な技術を取り入れた製品開発に積極的に取り組む姿勢と、長年の経験に基づく豊富なノウハウです。特に、高温・特殊雰囲気対応、クリーン焼成、高効率焼成、高気密性、均一な温度分布、省スペース化、N2消費量削減など、顧客の課題解決に直結する技術的優位性を提供しています。これにより、同社は多様な産業分野における熱処理プロセスの最適化と効率化を支援し、持続可能な社会の実現に貢献しています。

富永物産株式会社は、半世紀以上にわたり、世界各国の一流機器の輸入販売、高品質な各種産業用機器・装置の提供、および各種設備機器や製造設備のトータル受注を手掛ける専門商社です。同社は「エンジン事業部」「プラント機械事業部」「パワープラント事業部」の3つの事業部を軸に、多岐にわたる産業分野で事業を展開しています。 エンジン事業部では、ドイツMTU製ディーゼルエンジンやニュージーランドHamiltonJet製ウォータージェット推進装置など、船舶用および陸上用の高性能エンジン・推進システムを幅広く取り扱っています。長年の経験と確かな技術力に基づき、販売から日本各地に展開する直営サービス工場および協力会社ネットワークを通じたアフターサービス、部品供給まで一貫して提供し、官公庁や各業界から厚い信頼を得ています。 プラント機械事業部は、1965年以来培ってきた技術とノウハウを活かし、各種容積式ポンプ、粉体輸送機、乳化分散機、脱泡機、流量計などの海外製設備機器の輸入総代理店として販売・アフターサービスを行っています。特にプラントエンジニアリング分野では、塗料、樹脂、接着剤、グリースなどの製造設備の新設工場において、設計から製作、据付、工事、試運転、引渡しまでをトータルで手掛け、顧客の合理化、省力化、自動化、製品の高品質化に貢献。グリースプラントのエンジニアリングでは、世界の三大エンジニアリング企業の一角を占める実績を誇ります。 パワープラント事業部は、30年以上の歴史を持ち、あらゆる用途のディーゼルエンジン、ガスエンジン、ガスタービン、およびそれらの周辺機器を世界のトップメーカーから輸入し、販売とアフターサービスを提供しています。同事業部は、テレビ放送産業向けの特殊車載発電機「HIT series」や車載/船舶用空調装置の開発にも挑戦し、多様な市場ニーズに対応。陸上エンジン部門を統合再編成し、5kWから3,000kWに至る幅広いディーゼルエンジンラインナップを揃え、発電機セットやエンジンポンプのパッケージングを含む質の高い総合エンジニアリングサービスを提供しています。 同社は、ISO 9001:2015認証による品質マネジメントシステムと、Ethixbase360社運営のTcertification認証による高い倫理基準を維持。サステナビリティへの取り組みとして、環境製品の提案・販売・整備を通じて環境問題に貢献するとともに、日本財団の「夢の貯金箱」やSDGsレンタル「みらい2030®」に参画し、社会貢献活動にも積極的に取り組んでいます。これらの事業活動と強固なサービス体制により、同社は顧客に最適なソリューションを提供し続けています。

株式会社アイチセラテックは、製鋼用・鋳鉄用耐火物、アルミ用セラミックス、そして各種工業炉のエンジニアリングを三本柱として事業を展開する専門企業です。同社は特に製鋼用耐火煉瓦の製造に長年の実績を持ち、鋳鋼用ノズル・ストッパーにおいてはトップメーカーとしての地位を確立しています。また、アルミニウム製品の品質向上に貢献するアルミ用セラミックス製品群も提供しており、セラミックスラドル（CALSラドル）やプレキャストブロック、CALSコート、軽量保温蓋などを通じて、ダイカスト、重鋳、二次合金メーカーの生産性向上と省エネ化を支援しています。CALSラドルは、熱衝撃に強く長寿命であることに加え、軽量化による作業性改善、高い保温性による省エネ効果、そして溶湯中の酸化物混入を極小化することで製品不良率を大幅に改善する強みを持っています。エンジニアリング事業では、琺瑯焼成炉、アルミ溶解保持炉、産廃焼却炉、各種加熱炉など多岐にわたる工業炉の設計、製作、改造、補修工事を一貫して手掛けており、特に琺瑯焼成炉においては国内外で高い評価と豊富な納入実績を誇ります。同社は「アルミ揺動溶解保持炉」で特許を取得し、従来比約50%の省エネを実現するなど、革新的な技術開発にも注力しています。さらに、産業廃棄物処理分野では、汚泥含有廃液、酸洗廃液、クロムや鉛を含む特殊管理産業廃棄物など、処理が困難な無機性廃液の中間処理から、廃液タンクの清掃・保全、付帯設備のFRP修理や配管・バルブ交換までを一括で受注するサービスを提供し、顧客の環境対策と設備維持をサポートしています。半世紀以上にわたる「ものづくり」の経験と、現地・現物での課題解決を追求する姿勢を強みとし、顧客のニーズに応じた高品質化、高寿命化、低コスト化、省エネ化、環境対策を総合的に提案するビジネスモデルを確立しています。

メトロ車両株式会社は、1984年の設立以来、帝都高速度交通営団（現 東京地下鉄株式会社）の時代から培ってきた豊富な経験と高い技術力を基盤に、鉄道車両の安全と快適性を支える多岐にわたる事業を展開しています。同社の主要事業は、東京メトロをはじめとする国内の鉄道事業者向けに、車両に搭載される主要機器（空調装置、ブレーキ装置、回転機、戸閉機械、輪軸、車輪嵌替など）の検修業務を提供することです。これらの機器は、ISO9001に基づく品質マネジメントシステムを活用し、一つひとつ丁寧に検査・修理され、高い信頼性を確保しています。 また、同社は車両のリニューアルや改造工事においても強みを発揮しています。長年使用された車両の車体、客室、屋根、床などの更新に加え、高能力の空調装置や省エネ化された制御装置への変更、最新技術を導入した車内表示器の搭載など、快適性と高性能化を図る大規模な改造を手掛けています。さらに、引退した車両の有効活用にも積極的に取り組み、東京メトロと共同で鉄道事業者への譲渡事業を展開。地方鉄道の具体的な仕様に合わせた設計、改造工事、機器・部品の手配、車両輸送、営業運転開始に向けた各種試験まで、トータルなサポートを提供しています。長野電鉄や北陸鉄道、上毛電気鉄道への実績も有しています。 その他、車両基地の構造を熟知した上での各種機械装置や試験装置の設置・メンテナンスを行う車両基地設備工事、電車を快適で清潔に保つための鉄道施設・車両清掃業務も手掛けています。特に2025年からは車両清掃業務と車両基地内建物清掃業務も受託し、事業領域を拡大しています。車両関連物品販売では、鉄道車両用空調装置や部品カットモデル、作業治具のほか、車両外装用・内装用・メンテナンス用洗浄剤、さらには抗菌・抗ウイルス・防臭に特化した化成品まで、幅広い製品の開発と販売を行っています。これらの製品は、お客様の要望に応じたオーダーメイド開発も可能です。加えて、車両設計の提案、車両基地のレイアウト設計、機械設備に関する調査・設計、海外鉄道事業者への部品提供など、コンサルタント業務を通じて国際協力にも貢献しており、インドネシアPT KCIへの協力実績もあります。同社は、東京メトログループの一員として、鉄道の安全・安心・快適な運行を多角的に支える専門企業として、その技術力と経験を社会に還元し続けています。

株式会社大和三光製作所は、1915年の創業以来100年以上にわたり、工業用乾燥機、焼却装置、熱処理装置の設計・製作・製造を主軸とする熱関連の専門メーカーです。同社は、これらの装置の建設業部分における据付工事（管工事業、機械器具設置工事業、電気工事業）までを一貫して手掛ける責任施工体制を確立しています。主要な事業内容は、食品、化学製品、樹脂、ゴム、医薬品、セラミックス、顔料、ガラス繊維、プリント基板など、多岐にわたる産業分野の製品生産に不可欠な乾燥・熱処理装置の提供です。また、下水汚泥、し尿汚泥、製紙スラッジ、木材チップ、生ゴミ、産業廃棄物といった廃棄物の処理装置としても広く活用されており、社会生活の向上と環境保全に貢献しています。 同社の製品ラインナップは、バンド乾燥機、ドラム乾燥機、真空乾燥機、低温（除湿）乾燥機、タコロータリー乾燥機、ボルテックス乾燥焼却装置、流動層焼却炉、炭化装置、半炭化装置、フィンチューブヒーター、オーブンなど多種多様です。特に、液状や泥状の材料を直接固化乾燥するドラム乾燥機は高い熱効率と省エネルギー性を誇り、汚泥や廃液処理に最適な真空乾燥機は低温処理と密閉構造による清潔な作業環境を提供します。ボルテックス乾燥焼却装置は、焼却炉燃焼ガスを乾燥装置に有効利用することで省エネルギーを実現し、肥料化への切り替えも容易です。 同社は、お客様の多様なニーズに応えるオーダーメイドの機械装置を提供しており、調査・研究・開発・試験から設計、製作、組立、据付、販売、輸出、メンテナンスまでを一貫して行います。過去には「特許帯川三光式乾繭機」が富岡製糸場を支え、近年では東南アジア最大の汚泥処理プラントへの10億円を超える装置納入や、NEDOプロジェクトへの参画、中国での生産・営業拠点開設など、国内外で豊富な実績を築いています。ISO9001認証も取得しており、高品質な製品とサービスを提供することで、世界トップクラスの技術力と信頼性を確立しています。バイオマスソリューションにも注力し、再生可能エネルギー社会の実現にも貢献しています。

八光オートメーション株式会社は、1968年の創業以来、半世紀以上にわたり「モノづくりのすべてにこたえ続ける」を掲げ、電気制御のエンジニア集団としてお客様の多様な課題を解決する課題解決型企業です。同社は、工場・プラント・生産設備の制御システム、検査・計測装置の開発・製作、および電子機器開発を主要事業として展開しています。具体的には、自動制御盤の設計・製作、計装制御設計、シーケンサソフト（PLC）やパソコンソフト（PC）の開発、現地試運転・調整までを一貫して手掛けます。また、画像処理検査装置、レーザー計測装置、非破壊検査装置の開発・製作、基板設計・製作、マイコンソフト設計も行っています。 同社の強みは、長年培ってきた自動化技術、組み合わせ技術、検査・計測装置の開発技術、制御盤の設計・製作技術を基盤に、世の中にまだない技術の開発にも積極的に取り組んでいる点です。特に、モノづくりの現場における人材不足や熟練技能者の技術継承問題に対し、自動化技術で省人化、生産性向上、品質安定化、精度向上、コスト削減を実現しています。ロボット制御、PLC制御、PCソフトウェア開発、画像処理、電気・機械設計技術、自社オリジナル検査装置、市販センサーなどを組み合わせることで、お客様に最適なシステムを構築し、全数検査の実現や不良品の流出防止に貢献しています。さらに、老朽化した設備の電気系統を最新機器に更新する設備更新サービスも提供し、生産性向上や高精度化、省電力化を支援します。 主要な製品・サービスとしては、ミリ波CTスキャナー「VisibleSense」による非破壊での密度分布計測や目付計測、マイクロ波応用非破壊検査装置「EM-SEARCH」による樹脂・セラミックスなどの内部検査、高速質量計測センサー「EM-SIGHT」による超高速質量計測、空中超音波検査装置「AEROSONAR」による溶接・接着状態の非破壊検査、面歪スキャニングセンサー「LINE STRIPER」や微小凹凸検出装置「SPHYRNA」による微小歪や塗装ブツの高精度検出、二次電池電極シート表面状態評価センサーによる塗工状態評価、インラインでの自動連続測定を実現する非接触密度目付センサー、材料の混ざり具合を数値化する混錬具合可視化システムなど多岐にわたります。これらの技術は、自動車工場、二次電池メーカー、食品、セラミック、グリーンシート、繊維製品、プラスチック、ゴム、CFRPなど、国内外の幅広い製造・生産に関わる業界の顧客に導入されており、年間約500件以上の納入実績と10カ国以上での取引実績を誇ります。ヒアリングから設計、開発、組み立て、デバッグ、納品・立ち上げまでをワンストップで提供することで、顧客の要望にスピーディに応え、品質向上と生産効率化に貢献しています。

岩井ファルマテック株式会社は、医薬品分野に強みを持つプロセスエンジニアリング会社です。同社は、岩井機械工業が長年培ってきた調製・滅菌・洗浄・制御を中核とする液体処理技術と、トライテック社が実績を積んだ分離・精製・濃縮工程での膜分離技術を融合させ、2014年に設立されました。複雑化・高度化する医薬品・化粧品・化学品市場および食品原料加工市場において、前工程から後工程まで一貫した設備を提供しています。主要な事業として、最新の国際規格（USP・EP・JP）に準拠した注射用水製造供給設備や精製水製造供給設備などの「製薬用水設備」を提供し、熱殺菌やSIP対応UFシステムなどにより安定した水質を確保します。また、無菌製剤（ろ過滅菌・加熱滅菌）、ドリンク剤、固形製剤液の調製設備、バイオ医薬品の原薬工程や注射剤・点眼剤のHTST熱処理システムなどの「調製設備」を手掛け、PIC/S-GMP対応設計やCIP/SIP自動化、高精度計量・記録システムにより高い製造品質を実現します。さらに、「膜プロセス」においては、RO・NF・UF・MF・セラミック膜など世界中の膜種を取り扱い、医薬品、食品・飲料、化学・エレクトロニクス、環境・リサイクル・水処理分野における分離・精製・濃縮システムを提供しています。同社の強みは、1,000例以上の豊富な実施例データベースに基づくコンサルティング能力と、残液ゼロシステム、初流廃棄ロスゼロシステム、泡ゼロシステム、マルチボリューム対応調製システム、SU管理システム、データインテグリティ支援システム、無菌熱処理システム、FSS（フリーステップシーケンス制御システム）といった独自の特化技術を有している点です。これらの技術と、顧客のニーズを一点ごとに装置化する稀有な技術力により、国内の製薬会社、研究施設、大手ゼネコン、さらには海外の生産工場建設に伴う案件にも対応し、健康社会と産業の発展に貢献しています。試験・コンサルティング分野では、予備試験からスケールアップ評価まで一貫したサポートを提供し、顧客の研究開発を支援します。岩井機械工業グループのサービスネットワークを活用し、国内外での設備構築とサポートサービスを展開するファブレスなエンジニアリング企業として、お客様と共に価値を創造し続けています。

東西産業貿易株式会社は、1953年の創業以来、「日本の食卓に彩りを。生産現場に安心を。」を掲げ、食品、養鶏システム、食肉プラントの三つの主要事業を柱に、日本の食文化と畜産業の発展に貢献している専門商社です。同社は、世界中の多彩な食品を輸入販売する「輸入食品事業」を展開しており、七面鳥、鴨、ガチョウ、ホロホロ鳥、うずら、鳩、鶏、豚肉加工品、フォアグラなど、多岐にわたる食材を取り揃え、日本市場にマッチする新しい商品の開発にも注力しています。第94回ジャパン・フード・セレクション食品・飲料部門グランプリ受賞の実績もあり、その品質と選定眼には定評があります。 次に、「養鶏システム事業」では、レイヤー（採卵鶏）、ブロイラー（肉用鶏）、孵卵設備に関する設計、施工、メンテナンスまでを一貫して提供するトータルサービスを展開しています。国内外の豊富な実績と最新の知見に基づき、オーナーの要望に合わせた最適な設備とサービスを提案。省力化、動物福祉、コストパフォーマンスを考慮した鶏舎設計・施工、そして全国の営業所と協力会社、自社倉庫による万全のサポート体制を強みとしています。ケージシステム、多段式平飼システム、集卵関係機器、鶏舎環境関連商品、衛生関連商品、孵卵機、孵化場オートメーションシステムなど、幅広い商品を取り扱っています。 さらに、「食肉プラント事業」では、食肉の解体・加工処理施設や関連機器の開発、製造、販売、設計、施工、保守管理、各種機器部品の輸入販売を行っています。大動物・小動物の解体ラインや部分肉処理、EFA製品といった高性能な食肉加工機器を提供し、一般衛生管理やHACCP導入、経済性を追求するラインシステムといったソフトウェア技術も組み合わせたトータルエンジニアリングで、顧客のニーズに応じたソリューションを提供しています。 「その他の取り組み」として、再生可能エネルギー、畜産、食品機械など、食を基盤とした新たなビジネスモデルの構築を目指し、事業の多角化にも積極的に挑戦しています。同社は、世界中のリーダー企業とパートナーシップを結び、優れた商品とサービスを日本に提供することで、日本の食の未来を創造し続けています。その歴史は、雛鶏の雌雄鑑別機の開発から始まり、常に時代の変化に対応しながら、日本の農業、畜産、食品事業を牽引してきました。

株式会社幸袋テクノは、資源の有効活用と未来創りに貢献する産業機械メーカーです。同社は、鉱山用、建設用、化学用など多岐にわたる用途の破砕機械および篩（ふるい）分け機械の製造・販売を主要事業としています。具体的には、大塊から小径の石まで効率的に破砕する「ハルドパクト」シリーズ（ハルドパクト３Ｓ、サンドパクト、サンドマスタ、ハルドパクトフューチャー、ハルドパクト７型、３型、２型、１型）や、砕砂生産に特化した「サンドパクト」「サンドマスタ」といった破砕機を提供。特にサンドマスタは粒子間破砕原理を応用し、粒形の良い砕砂を大量生産できる独自の技術を誇ります。また、高粘性・高含水原料の篩分けに強みを持つ「ドラムロッドスクリーン」や「アイラスフィーダ・スクリーン」「ＫＨスクリーン」「ＫＲスクリーン」などの篩分け機も展開しています。これらの主要製品に加え、ベルトウェイヤ、金属片検出機、磁気式鉄片除去機、リフティングマグネット、レベルスイッチといった電気単体品の製造・販売も行っています。 同社の強みは、これらの製品を組み合わせた各種プラントの開発・構築能力にあります。建設廃材再生処理プラント、残土再生処理プラント、石膏ボードリサイクルプラントなど、資源循環型社会の実現に貢献するソリューションを提供。さらに、各種プラントの完全自動化システム「幸袋型・遠隔監視システム」により、設備のPLC化、集中監視、運転状態の記録化、遠隔監視・メンテナンスを可能にし、顧客の省力化・合理化、生産性向上に大きく貢献しています。品質管理においてはISO9001認証を取得し、お客様に満足いただける製品とサービスの提供を徹底。日鉄鉱業株式会社のグループ企業として、安定した経営基盤のもと、建設工事業、コンサルタントおよびエンジニアリング業も手掛け、幅広いニーズに応える総合的な技術力とサービスを提供しています。

奥村機械製作株式会社は、建設工事用機械器具の設計、製作、販売、修理加工、据付を主軸とする機械メーカーです。同社は特に、地下インフラ整備に不可欠なシールド工法で用いられる掘削機「シールド機」の製造において高い技術力を有しています。泥土圧式、泥水式、岩盤対応、長距離対応、急曲線対応など、あらゆる地盤条件や施工環境に対応する多様なシールド機を提供しており、特に急曲線施工をスムーズにする「テール伸縮機構」といった独自の技術開発にも注力しています。これらのシールド機は、下水道幹線、鉄道、道路トンネルなどの社会インフラ構築に貢献し、東京都下水道局の「千代田幹線整備事業」における日本最長の下水道構築プロジェクトでは、同社製の泥水式シールド機が「日建連表彰土木賞」を受賞するなど、その実績は高く評価されています。 また、同社は工場や物流施設における生産性向上を支援する搬送設備も手掛けています。自動クレーンやスタッカークレーンを核とした物流システム、自動倉庫設備、天井クレーン、橋形クレーン、特殊クレーンなど、顧客のワークや保管場所に合わせた最適な自動搬送・自動着脱機構を提供し、作業効率と精度向上に貢献しています。さらに、産業機械分野では、廃コンクリート柱連続破砕設備、免震体験装置、基礎杭構築用の2.2倍大拡底機（OMR工法）、護岸先の輸送船への荷揚げを可能にする跳ね上げ式ランウェイガーダ、大口径シールド用後続台車など、多岐にわたる特殊機械の設計・製作を行っています。 同社のビジネスモデルは、顧客の具体的なニーズに応じたオーダーメイドの機械設計・製造に強みがあり、建設会社や官公庁、工場、物流事業者などを主要顧客としています。製品の提供だけでなく、鉄骨・鉄桁の製作・架設、機械器具の賃貸、さらには損害保険や生命保険の代理業といった付帯サービスも展開し、顧客の事業活動を多角的にサポートしています。品質と技術革新を経営理念に掲げ、「エコアクション21」認証取得やSDGsへの取り組みを通じて、環境負荷低減や持続可能な社会の実現にも貢献しています。

近江度量衡株式会社は、「はかる技術」を核として、農業、産業、社会の発展に貢献する計量装置の総合システムメーカーです。同社は創業1世紀以上にわたる伝統の技と先進テクノロジーを融合させ、お客様に最適なソリューションを提供しています。主要事業として、農産物用、穀類用、工業用、その他分野の計量装置の開発、設計、製造、販売、設置、そしてアフターサービスまでを一貫して手掛けています。農産物用では、柑橘類、トマト、キンカン、玉ねぎ、根菜類など多種多様な農作物の全周外観、内部品質、重量に基づく高精度な選別仕分けシステム（Rollerstar, Calistar, Millistarなど）を提供し、高速選別や自動箱詰めを実現しています。穀類用としては、連続流量計、サテライトスケール、全自動紐袋結束装置、粒子全自動給袋装置、穀物用自動定量ツインスケール、全量水分計測ホッパースケール、オートサンプルドライヤー（生籾、生麦、生大豆対応）、オートチェッカー（米麦・大豆対応）、オートパッカースケール（米・大豆対応）など、穀物の荷受から検査、包装、出荷までを効率化する幅広い製品群を展開しています。工業用では、原料の配合を完全自動化する計量システムやトラック計量システムにより、業務効率化を支援。また、穀類、畜産、物流など、分野や規模を問わず特注の計量機製作にも対応しています。同社の強みは、現場のニーズを深く理解し、豊富な実績と開発技術に基づいた多様な計量装置のコーディネート力にあります。企画・エンジニアリング段階での綿密なヒアリングから、高い品質・精度を保証する設計、コストパフォーマンスを追求した製作・施工、そして納入後の定期的なメンテナンス・アフターサービスまで、お客様の課題解決に寄り添うビジネスモデルを確立しています。ISO9001認証取得や経済産業省による地域未来牽引企業への選定は、その高い品質と地域経済への貢献が評価された証です。国内全域にわたる豊富な選果機納入実績に加え、ポーランド、ソ連、インドネシア、韓国、台湾、アメリカ、マレーシア、中国、タイなど海外への輸出実績も多数あり、グローバルな事業展開を進めています。

株式会社ツチヨシアクティは1933年の創業以来、「お客様第一主義」を掲げ、鋳造関連製品の研究・開発を基盤に、産業用素材から製品、プラント設備までを一貫して提供する企業です。同社の事業は「鋳造部門」「素形材部門」「生産技術部門」「研究部門」の4つの柱で構成されています。 「鋳造部門」では、銑鉄、合金鉄、加炭材、球状化剤、塗型剤といった鋳造における主原料や副資材、設備機械まで多岐にわたる製品を取り扱っています。特に、鋳型や中子の表面を溶湯の熱から保護し、焼着防止や鋳肌改善に寄与する水性・アルコール性の塗型剤の製造・販売、そして自動車関係（四輪・二輪）、各種産業機械、建築金物向けの中子（シェルモールド、CO2中子、自硬性中子など）の製造を九州地区の工場で手掛けています。同社は、レジンコーテッドサンド、各種硅砂、ベントナイト、フランレジン、フェノールレジンなどの鋳物砂や粘結材、溶湯添加剤、耐火材、離型剤、コークス、銑鉄、合金鉄、球状化剤、パターン、精密鋳造用材料といった幅広い資材・副資材を提供し、お客様の多様なニーズに応える製販一貫体制を強みとしています。 「素形材部門」では、窯業、建材、ろ過、植生、触媒用など、様々な用途に応じた高品質な硅砂を製造・提供しています。高松事業所の硅砂工場では、原料受入れから乾燥、分級、分析、計量・充填までの一貫したプロセスで月間1,500トンを生産。建材分野ではかべ砂、コンクリート二次製品、舗装材の骨材として、スポーツ分野ではゴルフ場のグリーン目土砂、バンカー砂、競技場芝用目土砂として、ろ過分野では浄水処理に必要なろ過砂、ろ過砂利、活性炭として、さらにバイオマス発電所の流動床式ボイラーの流動媒体としても硅砂を供給しています。限りある資源である硅砂の持続可能な利用と再生利用にも積極的に取り組んでいます。 「生産技術部門」は、産業用設備の設計、製作、据付け、定期メンテナンス、突発トラブル対応までを一貫して手掛け、お客様の生産体制の安定稼働を支えています。「研究部門」では、工場環境の改善に関する商品開発や、研究会・コンソーシアムへの積極的な参加を通じて、常に最新技術の創り込みと技術向上に挑戦しています。 同社の強みは、長年の歴史で培われた「お客様第一主義」と、時代とともに進化するお客様のニーズに応える精密で高品質な製品開発力にあります。自動車、農機具、産業機械、船舶、ロケット部品といった高付加価値な製品の製造を支える日本の鋳造技術を世界に提供することを目指しています。また、SDGsへの取り組みを経営の重要課題と位置づけ、鋳造部門でのゼロ・エミッション推進、素形材部門での水資源の安全確保とろ材の再生利用、再生可能エネルギーへの貢献、安全な生産体制の確立など、多角的に持続可能な社会の実現に貢献しています。これらの事業を通じて、同社は社会の「縁の下の力持ち」として、人々の暮らしを支える基盤産業に貢献し続けています。

ヨシダエルシス株式会社は、日本の第一次産業、特に養鶏業を支える総合プラント会社として、畜産用資材および機械器具の製造、ならびに鶏舎や倉庫等の建築を主要事業として展開しています。同社は昭和33年に日本で初めて配餌方式による手押給餌機を開発して以来、長年にわたり全自動養鶏システムのパイオニアとして業界を牽引してきました。 同社の事業は、養鶏システムの開発・製造が中核を成し、成鶏舎、育雛舎、種鶏舎向けの多岐にわたるケージシステムを提供しています。具体的には、糞乾パイプ式、直立糞乾式、ケージファン換気システム、ヒナ段式などの成鶏舎用ケージシステムに加え、育雛専用、中・大雛専用、種鶏用ケージシステムをラインナップ。これらのシステムは、自動給餌機、ナイアガラ集卵機、飼料搬送装置、除糞機、トンネル換気システム、総合集卵装置、鶏舎外排出装置、クールドリンカー、クーリングパッド、車両消毒装置といった主要製品群によって構成され、養鶏場の自動化と効率化を強力に推進します。特に、処理能力が高く汚卵・破卵が少ないナイアガラ集卵機や、猛暑時でも鶏に冷水を提供するクールドリンカーなど、鶏の健康と生産性向上に寄与する革新的な製品が強みです。 また、同社は建設業許可も有しており、鶏舎建築と内部設備を一体化した総合プラントとして、養鶏場だけでなく、豚舎、牛舎、GPセンター、一般の大型倉庫、物流センターの建設や断熱工事も手掛けています。顧客は主に畜産業者や農業法人であり、顧客と鶏との対話を重視した製品開発と、品質改良・低コスト化への真摯な取り組みを通じて、日本の食の安定供給と社会貢献を目指しています。2008年には「元気なモノ造り中小企業300社」に選定され、2018年には「グッドカンパニー大賞」グランプリを受賞するなど、その技術力と事業実績は高く評価されています。

株式会社下谷金属は、80年以上にわたり建設資材の販売およびリースを主軸に事業を展開している専門商社です。同社は特にワイヤロープを中心とした多種多様な製品を取り扱っており、JIS規格品からメーカー規格品、さらにはステンレスロープ、ビニール被覆ワイヤロープ、ナイロンコーティングロープ、構造用ロープ、異形線ロープ、非自転性ロープといった特殊なワイヤロープまで幅広く提供しています。これらのワイヤロープは、一般クレーン、索道、エレベーター、水産、石油掘削、機械・鉄鋼分野のケーブルクレーン、船舶のガット船、土木・建設分野の浚渫船や起重機船、超高揚程の巻き上げクレーンなど、多岐にわたる用途で利用されています。 ワイヤロープ加工品を含むスリング製品（ベルトスリング、ラッシングベルト、チェーンスリング）、シャックル、シンブル、スイベル、ターンバックル、ワイヤークリップ、ワイヤーソケット、回転式アイボルト、滑車などの金具関連製品も充実しており、荷役作業の安全性と効率性を高めるためのソリューションを提供しています。さらに、レバーブロック、チェーンブロック、回転式ウインチといった荷役製品、一般繊維ロープや介錯ロープなどの繊維ロープ、ステンレス製の各種製品、そしてシート、ホース、ポリフィルム、土のう袋、標識ロープといった産業資材、鋼線やクランプ類も取り扱っています。 同社の強みは、顧客の真の課題を深く理解し、最適なソリューションを提案する「コンサルティングドリブン」なアプローチにあります。長年にわたる多数のメーカーとの強固な信頼関係を基盤に、高品質な製品を提供。また、千葉県松戸市と柏市に自社工場を保有し、多数のワイヤロープ加工技能士が在籍しているため、迅速かつ高い技術力で顧客の多様なニーズに応える付加価値の高い加工サービスを提供できる体制を確立しています。これにより、建設・土木業界をはじめ、機械・鉄鋼、船舶、林業など、幅広い産業の顧客に対して、資材の販売からレンタル、加工まで一貫したサポートを提供し、「お客様第一主義」を徹底することで、社会インフラの整備と発展に貢献しています。

八洲産機システム株式会社は、八洲電機株式会社の産業電機機器事業を分社化して2017年4月に設立された企業です。同社は、親会社である八洲電機株式会社が長年培ってきた「電機制御システム」と「電源システム」のコア技術を基盤とし、産業分野における多様なニーズに応えるエンジニアリングソリューションを提供していると考えられます。具体的には、鉄鋼・非鉄金属、エネルギー・化学プラント、医薬品、精密機器製造業などの幅広い産業顧客に対し、プラント設備における電機制御システム、発電設備、電源設備、各種生産設備、設備管理システムの構築、およびこれらに関わる保守・メンテナンスサービスを提供しています。特に、制御プログラムの自社設計、制御盤のグループ会社での製作といった技術力を強みとし、汎用品の最適な組み合わせによる八洲オリジナルシステムの提供、基本設計からソフト・ハードの詳細設計、試運転までの一貫したワンストップ対応が可能であると推察されます。また、特別高圧から低圧までの電源システムのトータルエンジニアリング、計画設計から施工までのEPC（設計・調達・建設）による一括対応、様々なメーカーと連携したマルチベンダーとしての柔軟なシステム構築、設備の安定稼働を支える電源保守サービスも手掛けています。脱炭素化や持続可能な循環型社会の実現、DX・GX推進といった現代の産業課題に対し、AIを活用した監視カメラや予兆診断システム、サイバーフィジカルシステムなどの先進技術も取り入れ、お客様の環境・省エネ・高効率化に貢献する付加価値の高いソリューションを提供していると推察されます。

岡崎機械工業株式会社は、紙、フィルム、金属箔などの素材に加工を施すための各種コンバーティングマシンの設計、製造、販売を手掛ける専門メーカーです。同社は特に「塗る」「貼る」「切る」の技術を核とし、コーター、ラミネーター、グラビア印刷機、スリッター、紙管製造機を主要製品としています。コーターにおいては、ロール、メイヤバー、グラビア、ダイ、スプレー、ホットメルトなど多岐にわたるコーティング方式を駆使し、薄膜から厚膜まで幅広い塗工に対応。粘着テープ・シート、剥離フィルム・紙、感圧・感熱紙、ラベル、シール、遮光フィルム、磁気フィルム、デジタル・液晶関連製品、医薬品、電子材料といった多様な生産品に貢献しています。ラミネーターでは、水性・溶剤タイプのドライラミネーター、無溶剤ラミネーター、タンデム型、ウェット、ホットメルト、押出、サーマル、転写式など様々な方式を提供し、食品包装材、日用生活用品、タバコ包装材、化粧箱包材、医薬品包装材などの製造に不可欠な機械を提供しています。グラビア印刷機は多色対応のストレート型や振分型をラインナップし、食品や日用品の包装材、化粧箱、医薬品包装材の美しい印刷を実現。スリッターは軟質フィルム、アルミ箔、銅箔、コンデンサー、薄洋紙、粘着材など多様な素材に対応し、情報記録紙やメタライズドフィルムなどの生産に寄与しています。また、スパイラル式や平巻式の紙管製造機、コンポジット缶製造ラインも手掛け、製紙・フィルム・繊維・金属箔・粘着テープ用の産業用巻芯や、食品・洗剤・花火用の容器、ファイバードラム、電気部品保護キャップといった幅広い用途の製品を製造しています。同社の強みは、コーティング方式の多様性、クリーン化技術、効率的な乾燥方法、巻芯ロス削減機構、操作性向上、コンピュータ管理、省力化機構、水性・無溶剤塗工技術など、お客様の価値創造、生産性向上、環境負荷低減、ロス・コスト削減に貢献する総合的な技術力にあります。常設のテスト機を通じて、顧客の具体的なニーズに応じた最適なソリューションを提供し、トータルコンバーティングマシンメーカーとして、お客様の課題解決と産業の発展を支援しています。