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日ポリ化工株式会社は、ユニットバスの製造・販売を主軸とする住宅設備メーカーです。同社は、戸建住宅、マンション、ビジネス用途（ホテル、商業施設など）といった幅広い顧客層に対し、高品質で機能的なバスルームソリューションを提供しています。特に、熟練マイスターによる完全オーダーメイドのバスルームは、顧客の多様なニーズに応える同社の強みの一つです。製品ラインナップとしては、配管スペースを大幅に縮小し居室空間の拡大に貢献する「BHシリーズ」や、タイルや天然石で仕上げられた高級仕様の「LBシリーズ」を展開しています。また、BL認定商品である「STシリーズ」や、SKシリーズ、Ovalシリーズ、Oval1216シリーズなど、様々なデザインと機能を持つユニットバスを提供しています。さらに、全身を泡が包み込む炭酸泉温浴体験ができる「シードル 炭酸泉」や、ジェット噴流バスといった付加価値の高い製品も手掛けており、快適なバスタイムを追求しています。同社のビジネスモデルは、製品の企画・開発から製造、販売、そしてアフターメンテナンスまでを一貫して行うことにあります。顧客は、大阪に位置する関西最大級のショールーム「AQA アクア」や、炭酸泉温浴体験ができる「Baden-Baden バーデン・バーデン」で実際に製品を体験し、専門スタッフから詳細な説明を受けることができます。また、法人顧客向けには、設計・施工をサポートするためのカタログやCADデータ、製品資料のダウンロードサービスを提供しており、プロジェクトの円滑な進行を支援しています。2019年には「地域未来牽引企業」に選定されるなど、その技術力と事業展開が高く評価されています。同社は、単に製品を販売するだけでなく、バスルームを通じて顧客に豊かなライフスタイルと快適な空間を提供することを目指しています。

静岡製機株式会社は、大正3年の創業以来、「光・風・熱」に関する独自技術を追求し、農業分野、産業分野、環境分野において多岐にわたる製品の製造および販売を手掛けています。同社の主要事業は、農産物関連機器、業務用熱機器、環境配慮機器の3つの柱で構成されています。農業分野では、米や麦、大豆などの穀物の乾燥・選別・貯蔵・精米・測定分析を行うための機械器具を提供しており、具体的には穀物乾燥機、農産物低温貯蔵庫、電気乾燥庫、色彩選別機、籾すり機、水分計、米麦水分計、米粒判別器、米成分分析計などを展開し、農作物の品質向上と農業の効率化に貢献しています。産業分野では、工場や倉庫、イベント会場などで使用される業務用熱機器として、遠赤外線オイルヒーター「VAL6」シリーズ、強制対流型オイルヒーター、遠赤外線電気ヒーターなどを提供し、快適な作業環境や空間の暖房ニーズに応えています。環境分野では、気化式冷風機、気化式加湿器、送風機、生ゴミ処理装置、二酸化炭素施用機などを通じて、省エネルギーや環境負荷低減に貢献しています。同社は、日本国内に広範な営業ネットワークを持つほか、東南アジアの米作新興国への乾燥システム導入など、海外展開も積極的に推進しており、現地の農業発展と食糧事情の好転に寄与しています。また、ISO9001およびISO14001の認証を取得し、製品の品質保証と環境マネジメントシステムを確立しており、ZEB（ネット・ゼロ・エネルギー・ビルディング）対応の新社屋建設など、持続可能な社会の実現に向けた取り組みも強化しています。これらの事業を通じて、同社は「自然を守り、その恵みを人と社会に役立てるいつくしみの技術」を提供し、社会の進歩と安定に尽力しています。

株式会社タイガーチヨダは、1950年の創業以来、国土建設に不可欠なコンクリート製品の製造設備と、環境・リサイクル関連設備の製造販売を主軸に事業を展開するプラントメーカーです。同社は、建築用・土木用の幅広いコンクリート製品に対応する製造設備を提供しており、特に即脱方式（小型・中型製品向け）では成形機（ブロックマシン）、モールド、搬送システム、ハンドリング装置、スプリッター、ミキサーなどを、流し込み方式（大型製品向け）では投入機、トロリー、ミキサー、テーブルバイブレータ、製品脱型装置などを手掛けています。国内コンクリート製品製造設備分野で70%を超える高いシェアを誇り、1998年の北米進出を皮切りに、中国、韓国、台湾、東南アジアなどグローバル市場でも高い評価を得ています。環境・リサイクル分野では、各種廃棄物の再資源化やリサイクル、水質浄化、脱臭に関する設備を提供し、脱炭素社会の実現に貢献しています。具体的には、廃棄太陽光パネルのリサイクル設備、使用済み紙おむつのバイオマス燃料化装置、焼却灰リサイクルプラント、廃ガラスの再資源化プラント、廃棄物・バイオマス燃料化のためのペレット成形機、有機廃棄物の堆肥化システム、廃石膏ボードリサイクルプラント、無酸素・熱分解方式の炭化・半炭化装置、各種粉粒体のソフトミキシング装置などを開発・提供しています。これらの事業は、タイガーグループ中央研究所での研究開発と連携し、顧客の課題解決に貢献しています。また、同社はコンクリート製品製造設備における高度な自動化・省力化技術を強みとし、段ボール製造工場や物流倉庫向けの搬送システムも提供しています。設計から自社開発、製造、据付、アフターフォローまで一貫した体制を構築し、全国10拠点の営業・サービス網で迅速な対応を実現。世界トップクラスの高速ブロックマシンや多種多様な製品に対応する万能マシンを開発するなど、常に革新的な技術を取り入れています。顧客に対しては、製品開発や製造ライン改善に関する情報提供、改善提案、提携先紹介、研修といった「ソフト」面での支援も積極的に行い、「お客様満足度No.1」を目指しています。これらの取り組みにより、同社は持続可能な社会の実現と、顧客の競争力強化に貢献しています。

株式会社日本ピーエスは、1952年の創業以来、プレストレスト・コンクリート（PC）技術のパイオニアとして、日本の社会インフラ整備に貢献してきた総合建設企業です。同社は、日本初のポストテンション工法によるPC橋「十郷橋」の完成を皮切りに、全国各地で16,000橋を超える橋梁建設に携わってきた実績を誇ります。主要事業として、高速道路橋、一般道路橋、鉄道橋、歩道橋、水路橋、立体交差橋など多岐にわたるPC橋梁の設計、施工、および橋けた製造を手掛けています。 橋梁事業に加え、同社はPC工法を用いた事務所、倉庫、工場、体育館、野球場スタンド、プール、展望台などの建築物の設計・施工、および床版、側版、屋根板などの製造も行っています。さらに、ロックシェッド、スノーシェッド、ロックアーム、スノーシェルターといった防災施設の設計・施工、プレストレスト・コンクリート貯水池（タンク）、ファームポンド、ボックスカルバート、防火水槽などの水道施設の設計・施工も提供しています。 インフラの長寿命化に対応するため、橋梁の維持・補修工事、構造物補修・補強・更新も重要な事業領域であり、床版取替や耐震補強など幅広いメンテナンスサービスを提供しています。また、マクラギ、軌道スラブ、PC版、矢板などのコンクリート二次製品の製造も手掛けています。 同社の強みは、設計から製造、施工、メンテナンスまでを一貫して提供できる総合力と、グラウト充填探査システム、スーパープレテン®、PC-Unit桟橋工法®、超高耐久プレキャストPC桟橋といった独自の開発技術にあります。全国に広がる事業所ネットワークと敦賀工場での高品質なプレキャスト部材製造体制により、国土交通省、日本高速道路株式会社、JR各社、地方自治体、民間企業など多様な顧客のニーズに応えています。近年では、サーキュラーエコノミーへの挑戦や脱炭素目標の設定、SBT認証取得など、持続可能な社会の実現に向けた取り組みも積極的に推進しています。

山科精器株式会社は、1939年の創業以来、「お客様のやりたいを、カタチに。」をスローガンに、時代が求める機器の開発・製造を通じて日本の基幹産業を支えてきた総合機械メーカーです。同社の事業は大きく「ファクトリーソリューション」「エナジーソリューション」「トライボロジーソリューション」「ヘルスケアソリューション」の4つの柱で構成されています。 ファクトリーソリューションでは、FA化に貢献する各種専用工作機械、産業機械、食品機械を提供しています。特定の加工やワークに特化したオーダーメイドの専用工作機械は、高効率な加工と生産性向上を実現し、卓上面取り機、可傾式バレル研磨機、排気弁研削盤などで国内トップシェアを誇ります。また、重労働や時間のかかる手作業を補助・代行する産業機械や、食品工場の職場環境改善・作業効率向上に貢献する食品機械も開発・製造し、設計から生産までの一貫体制と80年以上の歴史で培ったノウハウが強みです。 エナジーソリューションでは、船舶用ならびに発電プラント向けの熱交換器を主力とし、特にシェル＆チューブ式熱交換器の専門メーカーとして、国内舶用向けで高いシェアを占めています。加熱・冷却・凝縮といった幅広い用途に対応し、シンプルな構造でメンテナンスが容易な点が特徴です。廃熱を有効利用する「e-DRAIN」などの製品を通じて、省エネや環境保全にも貢献しています。 トライボロジーソリューションは、機械を円滑に動かすための潤滑剤を圧送する注油器を提供しており、プランジャ式注油器では国内シェアNo.1の実績を持ちます。お客様のニーズに合わせたカスタム品をすべて自社で設計・製造し、定量・高圧・微少の優れた吐出機能と精密加工技術が特徴です。船舶、ゴム、タイヤ、鍛造プレスなど多岐にわたる産業で活用され、緊急時の国内外アフターサポートも充実しています。IoT技術を活用したグリースフローセンサーによる遠隔監視システムも提供し、予防保全に貢献しています。 ヘルスケアソリューションは、2009年に参入した医療機器分野で、ドクターの個別ニーズに応えるきめ細やかな対応を強みとしています。全国の大学との産学官連携により、内視鏡用洗浄吸引カテーテル「ヤセック吸引嘴管」「エンドシャワー」や、開口訓練器・開口度測定器などを開発。高精度の技術と「やったことがないなら、やってみよう」という挑戦精神で、大手メーカーが手掛けない小規模なマーケットにも真摯に向き合い、グローバル市場への展開も積極的に進めています。最近では、大阪大学発ベンチャーであるエンドルミナル・ソリューションズ株式会社への投資を通じて、胃がん検診に特化したディスポーザブル内視鏡システムやAI支援システム、検診情報DXシステムの開発を牽引するなど、先進的な医療機器開発と社会課題解決に貢献しています。同社は、自社開発力と提案力、そして長年の実績に裏打ちされた高い技術力で、お客様の「やりたい」を形にし、豊かな社会創造を目指しています。

株式会社鈴木製作所は、山形から世界へ「喜びを届けるものづくり」と「技術を伝えるひとづくり」を掲げ、ミシン事業と包装機事業の二つの柱で事業を展開しています。同社のミシン事業は、1960年代に世界で初めて家庭用小型縁かがりミシン「baby lock」を誕生させたことに始まり、その後もハンドステッチ縫い目の家庭用ミシン「Sashiko」などを手掛けています。革新的な技術開発と知的財産活用により常にトップブランドとして業界をリードし、2023年にはオーバーロックMS-1型が国立科学博物館の重要科学技術史資料（未来技術遺産）に登録されるなど、その歴史的・技術的価値が認められています。開発（機械設計、電子設計、デザイン）から部品製造、生産までを一貫して行い、緻密な機械設計、利便性を追求する電子設計、美しさと機能性を兼ね備えた外装デザイン、そしてユーザー目線のフィードバックを行う縫製アドバイザーを擁し、高品質・高耐久な製品を提供しています。 一方、包装機事業では1970年代に参入して以来、小型でシンプルかつユニークな横型ピロー包装機を提供し、食品製造業界を中心に顧客の多様なニーズに応えています。包装が商品価値を高め、情報を発信し、品質保持性を向上させる重要な要素であるとの認識のもと、製品開発、部品製造、生産、そして国内外への販売までを一貫して手掛けています。FOOMA JAPANなどの国際食品工業展に継続的に出展し、省人化や効率化といった顧客の課題解決に貢献する最新技術（例：ロータリーモーション採用のエンドシーラー、協働ロボットとの連携）を提案しています。同社は「顧客のニーズに応えられる商品の開発・製造をモットーに真心と信頼をもって社会に貢献する」という経営方針のもと、総出願件数422件、海外出願277件（27ヶ国）に及ぶ知的財産権を保有する開発型企業としての強みを持っています。山形本社工場で「山形品質」にこだわり、地域未来牽引企業や健康経営優良法人にも認定されるなど、地域社会への貢献と従業員の健康増進にも力を入れています。

島根電工株式会社は、昭和31年の創業以来、地域社会の発展と顧客満足に貢献するため、多岐にわたる設備工事を事業の中心に据えています。主要事業として、一般住宅から店舗、施設、工場、公共施設、高層ビルに至るまで幅広い電気設備工事を手掛け、照明設備や交通信号機など特殊設備にも対応し、地域に根差した安心・安全な街づくりに貢献しています。また、中国電力ネットワーク株式会社との契約に基づき、配電線の新設・更新、電柱の建替え、柱上変圧器の吊替え工事を行い、自然災害時の早期復旧にも尽力し、電力の安定供給を支えています。給排水衛生・空調設備工事では、生活に不可欠な水の供給・排水の設計から施工、居住空間から大規模施設までの最適な空調システム設計・施工を通じて、インフラ整備と環境保護の両立を目指しています。情報通信設備工事では、電話設備、LAN設備、光通信設備、放送・音響・映像設備の設計・施工・保守を提供し、防災・消防設備工事では、自動火災報知設備や監視カメラ設備を含む総合セキュリティシステムで生命と財産を守る「安心づくり」に貢献しています。さらに、空調自動制御（計装）工事では、制御装置やセンサーを組み合わせたシステムで、様々な施設や建物の快適な環境づくりと効率的な稼働を支援しています。環境事業にも積極的に進出し、太陽光発電システムの設計・施工、温度ムラを解消する冷暖房環境向上システム「エコシルフィ」の導入、特許技術を用いた漁業・食品業界向けの殺菌冷海水供給装置の開発・販売、洗車排水リサイクルシステム「ウォーターロボコン」の提供など、持続可能な社会の実現に貢献しています。同社は「住まいのおたすけ隊」として、100万円以下の小口工事・提案工事のノウハウをパッケージ化したフランチャイズチェーンを全国展開しており、自社開発の現地見積ツール「サットくん」を活用することで、一度の訪問で現地見積から施工、集金までを可能にし、加盟事業所の収益向上を支援する独自のビジネスモデルを確立しています。これは「建設業からサービス業へ」という意識改革に基づき、顧客の利便性向上と業務効率化を実現したもので、2018年には日本サービス大賞「地方創生大臣賞」を受賞するなど、その革新性が高く評価されています。同社は、ハイレベルな人材育成にも注力し、TQM活動や生涯教育体系システム、B.B（ビッグ・ブラザー）制度を通じてスペシャリストを養成し、技能五輪全国大会などで優秀な成績を収めるなど、多方面から認められる優れた技術力と品質を誇っています。

北菱電興株式会社は、電気・電子機器の販売、エレクトロニクス分野の研究・開発、そして各種設備工事など、多岐にわたる事業領域でサービスを提供しています。長年培ってきた最先端の技術と豊富な経験を結集し、お客様の理想的な環境の創造を実現しています。事業は、製造現場の効率化を支えるFAシステム、情報通信や半導体技術に関するソリューション、さらに未来を創造する開発事業など、幅広い分野で展開しています。これらの多様な事業で蓄積されたノウハウと、各専門分野の技術力を組織全体で共有・活用することで、お客様の様々な要望に対し迅速に対応できる総合的な提案力を有しています。特に、開発事業においては、「Aquaport」がニッチトップ企業創出支援事業に認定されており、その先進的な技術力と社会貢献への可能性が評価されています。北菱電興株式会社は、これからも技術革新と経験を活かし、顧客満足度の向上と社会の発展に貢献してまいります。

川村義肢株式会社は、1946年の創業以来、「できる」をお客さまと一緒に考えるという理念のもと、義肢・装具の製造販売を核として、幅広い福祉・介護関連サービスを提供している企業です。同社の主要事業は、お身体の一部となる義足や義手、身体を支え機能をサポートする装具の製造販売であり、義肢装具士や製作技術者が最新のテクノロジーと長年の経験に基づく「匠の技」を駆使し、一人ひとりにフィットするオーダーメイド製品を提供しています。世界を代表する義肢パーツメーカーの材料も取り入れ、美しさ、機能性、快適性を追求している点が強みです。 また、生活サポート用品として、車椅子・姿勢保持装置の提案・販売・メンテナンス、多種多様な補助器具の提供、福祉用具のレンタルサービス、認定補聴器専門店「エイドセンター補聴器」での補聴器販売、足に優しいコンフォートシューズの販売（エイドセンター大阪）、ストーマ装具や紙おむつの販売（おむつフィッター在籍）、指・顔面・乳房などの完全オーダーメイド人工ボディ「工房アルテ」の製作も手掛けています。これらの製品・サービスは、ご高齢者、お身体に障がいのある方、障がいのあるお子さま、そして怪我や障害を持つペットまで、幅広い顧客層の自立した快適な暮らしを支えることを目的としています。 さらに、医療と建築の専門知識を活かした住宅改修事業「建築工房かわむら」では、手すりの設置や段差解消など、バリアフリーリフォームを提案。大東市から委託を受けた「安心・いきいきネット相談支援センター」では、高齢者や障がい者、ひとり親家庭などからの福祉に関する相談支援や地域ネットワーク構築を通じて、地域福祉の推進にも貢献しています。同社は、オンライン相談やオンラインショッピングが可能な「川村義肢-e-ショールーム」を運営し、顧客の利便性向上にも努めています。新しい技術への挑戦も積極的に行っており、車いすテニス金メダリストとのサプライヤー契約や、セルロースナノファイバー（CNF）を用いた軽量車椅子の開発など、常に進化を続ける姿勢が同社の強みです。全国に展開するサービスセンターを通じて、製品の提供だけでなく、アフターメンテナンスや修理、適合チェック、各種制度や保険手続きに関する相談まで、きめ細やかなサポート体制を構築しています。

小柳建設株式会社は、1945年の創業以来、総合建設業を核に多角的な事業を展開し、地域社会の発展と安全に貢献しています。同社の主要事業は、建設工事の請負、企画、設計、監理、コンサルティング業務であり、土木事業では道路、河川、ダム、橋梁、調整池、堤防、護岸、トンネルなどの社会インフラ整備を通じて、地域の利便性と安全性を高め、自然災害から暮らしを守る持続可能な社会環境を構築しています。建築事業では、公共施設、一般商業施設、マンション、住宅などの設計・デザインから施工まで一貫して手掛け、街を彩る価値ある建築物を実現しています。 また、同社は建設業界のDX（デジタルトランスフォーメーション）を強力に推進しており、MR（複合現実）技術を活用した自社開発ソリューション「Holostruction」を提供しています。このシステムは、3次元データを遠隔共有し、現場の臨場感を再現することで、遠隔地からの現場確認やコミュニケーションを可能にします。導入事例では、1ヶ月の対面打合せを60%削減し、移動時間を大幅に短縮、設計変更協議期間を74%短縮、竣工検査時間を50%削減するなど、業務効率化と生産性向上に顕著な効果を発揮しています。Holostructionはデジタル庁の「技術カタログ」やNETISにも登録されており、建設産業全体の生産性向上と労働環境改革に貢献する革新的なツールとして注目されています。さらに、現場情報共有システム「All-sighte」も提供し、情報の一元管理と円滑なコミュニケーションを支援しています。 加えて、同社は河川や湖沼の堆積物を除去し自然環境を回復させる浚渫事業、交通インフラの安全性と快適性を追求する舗装事業、建設現場で発見される埋蔵文化財の調査・保存を支援する埋蔵文化財支援事業、そして建設工事現場などでの交通誘導警備を行う警備事業も展開しています。これらの事業を通じて、同社は地域社会の安心と安全を守り、暮らしの利便性を支える役割を担っています。不動産の販売、賃貸、仲介、管理、住宅建設、土地造成、地域開発、都市開発、環境整備、公共施設の管理運営、自然エネルギー発電、機器・機械装置の製造・販売・賃貸など、幅広い分野で事業を展開し、顧客の多様なニーズに応えています。同社はISO9001、ISO14001、ISO27001の認証を取得し、品質、環境、情報セキュリティにおける高い基準を維持しています。また、社員主導の働き方改革により、月平均残業時間1時間台の達成や完全週休二日制の導入など、従業員の働きがい向上にも積極的に取り組んでいます。

株式会社デンケンは1975年の創業以来、果敢なチャレンジ精神を企業風土とし、時代と共に高度化・複雑化するビジネス課題に対応するため、事業の多角化を積極的に推進してきました。同社は現在、FA装置関連、駐輪関連、半導体関連、医療機器関連、エネルギー関連、精密板金機械加工の6つの事業を柱としています。 FA装置関連事業では、各種FA自動測定試験装置や試験用電源の開発・製造を手掛け、設計開発から調達、製造、販売、サービスまでの一貫したオールインワンソリューションを提供。車載、半導体、医療分野など多岐にわたる顧客に対し、各種自動機（溶接、マーキング、洗浄、検査、組付けなど）やODM/OEM、さらには3DCADとRPAを活用した設計DXコンサルティングを提供し、工場の自動化・効率化を支援しています。自社製品として三相交流発生装置MDACやAMR、低圧負荷試験装置なども展開しています。 メタル・ソリューション事業部では、構想設計から精密板金、精密機械加工、塗装、組立までをトータルでサポート。多品種・小ロット品にも対応し、上流工程でのコストダウン提案から、最新鋭のファイバー複合機やベンダー、溶接ロボット、マシニングセンタ、ワイヤーカット放電加工機を駆使した高品質な加工技術を提供しています。医療装置、FA・自動化設備、半導体装置、鉄道車両、農業機械、特殊車両、インフラ関係、パーキング精算機器など幅広い分野で実績を重ねています。 半導体関連事業では、不良解析、各種信頼性試験（AEC、JEDEC準拠）の受託、後工程受託、試作受託を行い、製品の機能・性能・信頼性・安全性の評価を支援。医療機器関連事業では、医療健康関連機器の製造販売やCarboflatex®（カーボフラテックス）の製造・販売を行っています。エネルギー関連事業（GX事業部）では、太陽電池検査装置や小売電気事業支援、ペロブスカイト太陽電池の特性評価測定サービス、地域新電力向けの電力小売支援システム（CIS）を提供し、持続可能な社会の実現に貢献しています。駐輪関連事業（パーキング事業部）では、駐輪場総合管理システムの開発・製造、新型メインゲートや個別ロック式駐輪ラック、スマホ決済専用コインパーキングなどを提供しています。 さらに、同社は未来の社会を豊かにするため、AI技術（画像検査、組込み機器への応用）、回路技術（センサ、バッテリー、ワイヤレス通信、IoT）、光技術（光センシング、イメージング）といった新分野への挑戦を続けており、産学官連携による開発プロジェクトにも積極的に参画しています。お客様との「共栄」を目指し、品質への取り組み、ESGへの取り組みを重視しながら、独自のアイデアと技術に磨きをかけ、豊かで持続可能な社会の実現に貢献しています。

株式会社フジワラテクノアートは、1933年の創業以来、日本の伝統的な食文化を支える醸造機械のトップメーカーとして発展してきました。同社は、醤油、味噌、清酒、焼酎などの醸造食品を生産するための機械・プラントの開発、設計、製造、据付、販売、およびプラントエンジニアリングを一貫して手掛けています。特に、麹菌をはじめとする微生物の安定生産を実現する独自の固体培養技術は、伝統的な麹づくりの全自動無人化を可能にし、バイオ新時代を切り開く画期的な技術として評価されています。 同社の事業は醸造分野に留まらず、長年培ってきた微生物ノウハウと固体培養技術を応用し、飼料やバイオ新素材といった食品以外の分野にも進出しています。2050年を見据えた「開発ビジョン2050」では、「微生物インダストリー」の共創を掲げ、次世代醸造プラント、食糧生産、新素材生産の3つの開発分野に注力し、世界の人口問題、環境問題、食糧・エネルギー問題といった社会課題の解決に貢献することを目指しています。 同社の強みは、お客様の多様なニーズに応えるフルオーダーメイドのものづくりと、企画から稼働まで一貫したトータルエンジニアリングによる大型プラント建設能力です。また、粉体殺菌装置「ソニックステラ」などの先進技術も開発し、一般食品分野への展開も強化しています。グローバル展開にも積極的で、1967年には海外輸出を開始し、現在では北米、南米、アジア、欧州、アフリカなど27か国に醸造装置・プラントを輸出しており、日本が誇る和食文化の普及と各国の醸造分野の機械化に貢献しています。産学官連携を強化し、微生物の潜在能力を引き出すバイオ技術の産業化を世界中で推進することで、心豊かな循環型社会の実現を目指しています。

株式会社イハラ製作所は、1961年の創業以来、「創意と協調で、明るい職場・明るい社会を創る」を理念に掲げ、主に工作機械のセットアップを行う機械事業と、アルミ部品のダイカスト・切削加工を行う部品事業の二つの柱で事業を展開しています。同社の機械事業では、マシニングセンタやNC旋盤のセットアップ、量産製品の品質確保、さらには機種変更に伴う治具の設計・製作・加工プログラム等のライン改造まで幅広く対応しています。また、顧客の自動化ニーズに応じた最適な装置や特注ロボットの開発・製作も手掛け、高精度かつ高能率の生産財を短納期で供給することで、自動車産業からIT産業まで多岐にわたる分野の「ものづくり」を支えています。 部品事業においては、アルミダイカスト部品、車載用ウォーターポンプ、車載用オイルポンプ、冷間鍛造・軸物部品の製造に強みを持っています。アルミ部品は、自社で設計・立ち上げた生産設備とラインを活用し、鋳造から切削加工、組立までを一貫体制で対応することで、高いコスト競争力と確かな品質を両立し、顧客からの信頼を得ています。車載用ウォーターポンプは、エンジン・モーター・インバータ用の冷却水を効率的に循環させる製品であり、小型軽量化・高効率化提案を通じてカーボンニュートラルに貢献。電動ウォーターポンプの開発もモーター設計から一貫して手掛けることが可能です。車載用オイルポンプは、トロコイド式を採用し、バイク（小型～大型）、バギー車、雪上車、船外機、ウォータービークルなど、様々な用途に採用されています。冷間鍛造・軸物部品は、「素形材から仕上げまで」をワンストップで提供し、高精度な製品をタイ拠点から世界へ供給しています。 同社は、国内に本社・都田工場（機械事業部）、浜北工場（部品事業部：加工・組立）、都田第二工場（部品事業部：鋳造）の3拠点を持ち、研究・開発および人材育成に注力しています。さらに、海外にはタイ、インドネシア、ベトナムに生産拠点を展開し、2輪・4輪部品の製造において分業化による効率的な最適地生産を確立しています。開発の上流から量産開始まで、顧客の部品の作りこみをサポートする豊富なポンプ関連技術と生産用設備の設計製作技術が強みであり、ISO9001、ISO14001、IATF16949といった品質・環境マネジメントシステムの認証も取得し、お客様の期待に応える高品質なものづくりを追求しています。

金山化成株式会社は、昭和33年の創業以来、発泡樹脂業界のパイオニアとして研究開発主導型の企業成長を続けています。同社は、発泡スチロール（EPS）、発泡ポリプロピレン（EPP）、発泡ポリエチレン（EPE）などの発泡樹脂製品の製造・販売を核とし、その高度な技術力と開発力で多岐にわたる産業分野に貢献しています。主要事業として、独自技術である「SK含浸発泡体」を開発し、発泡樹脂のビーズの隙間に機能性物質を含浸させることで、防蟻性能を持つ「ターマイトバリアフォーム」、抗菌性能を持つ「水耕パネルAg」、止水性能を持つ製品などを提供しています。建築資材分野では、国土交通大臣の防火構造認定を取得したEPS断熱材「SKフォーム」や、配管保温・保冷材「SKパイプカバー」、施工効率を大幅に向上させる床断熱材「SKフォームプレカット WITH PIN」などを展開。また、ドライビットシステムズ社の日本総代理店として湿式外断熱工法「アウサレーション工法」を販売し、省エネルギー・CO2削減に貢献しています。土木・緑化資材としては、超軽量で工期短縮が可能な「簡易壁面EPS工法 ウォールブロック」や、護岸・法面保護製品「ブロックマット工法 ゴビマット」を提供。自動車部品分野では、軽量衝撃吸収材や軽量化部品、吸音性・透水性を持つPEPP製品などを自動車メーカーに供給し、車両の安全性向上と燃費改善に寄与しています。物流資材では、発泡・真空・射出・金属など多様な素材を駆使し、顧客の輸送・保管条件に最適な通箱内材やワンウェイ・リターナブル資材を設計・製造。特に、自動組立ロボットに対応した部品供給トレー「ロボトレーR」は、設計から金型製作、成形までの一貫生産体制で低価格・高品質・短納期を実現しています。家電製品向けには、優れた緩衝性能を持つ梱包材や、エアコン・冷蔵庫・エコキュートなどの断熱・保温部材を提供。農業分野では、植物工場向けに軽量で保温性に優れた水耕パネルやベッド、さらにSK含浸技術による抗菌作用を持つ水耕パネルAgなどを提供し、省人化と植物育成環境の改善を支援しています。その他、ヘルメットの衝撃吸収材やペット商品、消失模型鋳造品など、幅広い分野で発泡樹脂の特性を活かした製品を展開。同社はISO 9001およびISO 14001認証を取得し、品質と環境への配慮を徹底。タイには海外生産拠点を持ち、グローバルな事業展開も進めています。顧客は建設会社、ハウスメーカー、自動車メーカー、家電メーカー、物流企業、農業法人、官公庁、そして一般消費者まで多岐にわたります。

株式会社ヒラカワは、1912年の創業以来100年以上にわたり、ボイラおよび熱源機器の専門メーカーとして事業を展開しています。同社は、蒸気ボイラ、温水ヒータの研究開発、設計、製造、設置工事、品質管理までを一貫した自社体制で提供しており、特に潜熱回収技術や水素混焼技術を搭載した高効率・低CO2製品の開発に注力しています。製品ラインアップには、貫流ボイラ、炉筒煙管ボイラ、真空温水ヒータ、木質バイオマスボイラなどがあり、多様な顧客ニーズに対応しています。 製品の提供に加えて、全国に広がるサービスネットワークを活かしたアフターサービスとメンテナンスを重視しています。経験豊富なサービスエンジニアが定期点検やトラブル対応を行い、遠隔監視システム「MPスマートボイラシステム」を通じて24時間365日の監視と迅速な対応を実現しています。また、顧客のエネルギーコスト削減と環境負荷低減を支援するため、省エネ診断やボイラ水処理薬剤、人工炭酸泉製造装置、次亜塩素酸水などの関連製品も提供しています。工場、病院、宿泊施設、温浴施設、スポーツクラブ、商業施設、オフィスビル、地域熱供給事業者、食品・飲料製造業、下水処理施設など、幅広い法人顧客に対して熱源供給と環境性能向上を支援するビジネスモデルを構築しています。タイには現地法人を設立し、東南アジア市場でのボイラ販売、メンテナンス、設備工事も手掛けており、グローバルな事業展開を進めています。

アスザック株式会社は、異業種多角化企業として、多岐にわたる産業分野で製品とサービスを提供しています。同社の主要事業は、ファインセラミックス、アルミ建材・エクステリア、コンクリート二次製品・景観石材、電子機器・産業機械の4つの事業部を柱としています。ファインセラミックス事業部では、半導体・液晶製造装置や搬送装置などに用いられる高純度アルミナセラミックス、炭化ケイ素（SiC）、ジルコニアといった各種ファインセラミックス製品の製造・販売を手掛けており、高度な技術を要する産業分野の顧客に貢献しています。次に、アルミ事業部では、アルミ鋳物エクステリアの製造・販売を行っています。門扉、フェンス、外壁パネル、手すりといった製品を、同社が自社開発したVプロセス製法を用いて製造し、デザインから塗装まで一貫生産体制を構築している点が強みです。これにより、高品質かつデザイン性の高い製品を顧客に提供しています。インフラエンジニアリング事業部は、コンクリート二次製品および景観石材の製造・販売を担っています。環境に配慮したバイコン製品をはじめ、擁壁、縁石、マンホール、側溝、暗渠工、機能性コンクリート製品、一般製品など、幅広いラインナップを展開し、社会インフラの整備に貢献しています。最後に、P&D事業部では、電子機器・産業機械分野において、気象センサや農業用センサの開発・製造・販売を行っています。具体的には、雨センサ、雪センサ、葉濡れセンサ、CO2センサなどを活用した農業用ナビゲーションシステムや、災害・河川等の監視システムの開発も手掛けており、スマート農業や防災分野への貢献を目指しています。同社は、これらの多様な事業を通じて、常に新しい産業分野への貢献を追求し、異業種多角化によって生まれる独自の価値を社会に提供しています。また、デジタルトランスフォーメーション（DX）推進を経営の重要課題と位置づけ、業務効率化やサービス品質向上、持続的な成長を目指しています。

株式会社オーミックは、医療機器事業と産業用部品事業を主軸とするメディカル事業部、および工場設備・機械・工具等の販売を手がける鳳産業事業部の二つの異なるフィールドで事業を展開しています。メディカル事業部では、整形外科用インプラント（大腿骨転子部骨折用ネイル、髄内釘、スクリュー、プレート、腓骨脛骨プレートなど）や手術用器械（ディストラクター、チャンレ―開創器、整復器、ピン抜去器など）の製造販売を行っており、特に日本人の体形に合わせた設計が強みです。同社の主力製品である大腿骨転子部骨折用ネイルは国産メーカーとしてトップシェアを誇り、全国の医療機関で広く使用されています。また、同事業部では国産ロケットの打ち上げ時に本体と推進ロケットを切り離す重要部品や、宇宙ステーション用太陽電池部品、通信関連部品、半導体関連部品、原子力関連部品といった高精度な産業用部品の製造も手がけています。これらの製品は、チタン合金、純銅、コバルト合金、カーボンコンポジットなどの難切削材に対する精密加工技術によって生み出されており、15年以上の国産ロケット連続打ち上げ成功に貢献しています。 同社の強みは、マーケティングから設計開発、製造、薬事申請までを一貫して対応できる生産体制と、CNC自動旋盤、高機能マシニングセンタ、放電加工機などの最先端設備、そして熟練した職人による手仕上げ技術にあります。ISO13485の認証取得やクリーンルームでの厳格な品質管理、3次元測定機を用いた高精度検査により、高品質な製品を提供しています。また、CTデータを用いた骨形状分析や3Dプリンタによる試作品製作、有限要素解析などを活用した設計開発力も高く、グッドデザイン賞を4度受賞するなど、その技術力とデザイン性は国内外で高く評価されています。鳳産業事業部では、機械工具の卸商社として、事業所の合理化・省力化・効率化に資する製品やサービスを提供し、劇物毒物や特定計量器の販売も行い、多岐にわたる顧客ニーズに応えています。同社は、医療現場から宇宙開発まで、幅広い分野で社会に貢献する「ものづくり」を通じて、患者様のQOL向上と産業の発展を目指しています。

北陸アルミニウム株式会社は、1930年の創業以来、アルミニウム製品の総合メーカーとして、家庭用・業務用の調理器具から建築・工業用製品、特注家具まで多岐にわたる事業を展開しています。同社のハウスウェア事業本部では、アルミキャスト（鋳造）製やアルマイト板（プレス）製の鍋、フライパン、圧力鍋、ケットル、カトラリーなど、高品質で機能性に優れたキッチンウェアを製造・販売しています。「HAMON」や「マイスター あわせ釜」といったブランドでは、素材のうまみを引き出す無水調理や、熱伝導率の高さ、軽量性、お手入れのしやすさを追求した製品を提供し、家庭料理を豊かにすることを目指しています。また、「まるっとパン」シリーズのように、独自の底面形状で調理のしやすさを向上させた製品や、IH対応の「デミプロファミリー」「IHハイキャストプレミアム」など、多様な熱源に対応する製品も開発しています。一方、シグマ事業本部では、建材製品、インテリア製品、工業製品を手掛けています。建材分野では、外装カーテンウォール、シェルター、ルーバー、庇、内装パネルドア、レリーフ・モニュメント、エクステリア製品などを提供し、合金発色やショットブラスト仕上げといった高度な表面処理技術を駆使して、商業施設や公共施設、ホテル、大学などの大規模建築物に貢献しています。工業製品としては、砂型鋳造品、ダイカスト鋳造品、プレス・シボリ加工品、アッセンブリー製品などを製造し、機械部品、医療器部品、理美容器部品など幅広い産業に供給しています。さらに、レセプションチェアや特注家具（ベンチ、什器、照明など）の設計・製造も行い、インテリア空間や商業施設のニーズに応じたオーダーメイド製品を提供しています。同社は、富山県高岡市で培われた400年以上の鋳物技術と、最新のアルミニウム加工技術を融合させ、「Made in 高岡」の高品質なものづくりを強みとしています。ISO9001（品質）とISO14001（環境）の認証を取得し、品質と環境への配慮を両立させながら、地域社会の発展にも貢献しています。

銘建工業株式会社は1923年の創業以来、「木材」の可能性に挑戦し続ける国内トップクラスの構造用集成材・CLTメーカーであり、木造建築のエキスパートです。同社は製材、集成材、CLTの製造・販売を主軸とし、特に大断面集成材やCLTを用いた中大規模木造建築物の構造設計から製造・加工、施工までを一貫して手掛ける木質構造事業を展開しています。品質と供給力に自信を持ち、ISO9001や森林認証(PEFC)を取得。CLTにおいては日本でいち早く開発・普及に取り組み、最大サイズ3x12mを製造する国内No.1の量産工場を保有しています。また、木材を余すことなく活用する「木を使い切る」企業文化を大切にし、製造過程で発生するプレーナー屑や端材を燃料とする木質バイオマス発電事業を推進。工場内で使用する電力の大半を賄い、余剰電力の売電や木質ペレットの製造・販売も行い、循環型社会の実現に貢献しています。技術開発にも積極的で、CLTの2時間耐火構造や壁倍率5倍、ラーメンフレーム工法などの大臣認定・工法認証を取得し、研究機関や民間企業との共同開発も進めています。顧客は建設会社、設計事務所、公共機関など多岐にわたり、全国各地の多様な建築プロジェクトに貢献しています。