詳細検索

山科精器株式会社は、1939年の創業以来、「お客様のやりたいを、カタチに。」をスローガンに、時代が求める機器の開発・製造を通じて日本の基幹産業を支えてきた総合機械メーカーです。同社の事業は大きく「ファクトリーソリューション」「エナジーソリューション」「トライボロジーソリューション」「ヘルスケアソリューション」の4つの柱で構成されています。 ファクトリーソリューションでは、FA化に貢献する各種専用工作機械、産業機械、食品機械を提供しています。特定の加工やワークに特化したオーダーメイドの専用工作機械は、高効率な加工と生産性向上を実現し、卓上面取り機、可傾式バレル研磨機、排気弁研削盤などで国内トップシェアを誇ります。また、重労働や時間のかかる手作業を補助・代行する産業機械や、食品工場の職場環境改善・作業効率向上に貢献する食品機械も開発・製造し、設計から生産までの一貫体制と80年以上の歴史で培ったノウハウが強みです。 エナジーソリューションでは、船舶用ならびに発電プラント向けの熱交換器を主力とし、特にシェル＆チューブ式熱交換器の専門メーカーとして、国内舶用向けで高いシェアを占めています。加熱・冷却・凝縮といった幅広い用途に対応し、シンプルな構造でメンテナンスが容易な点が特徴です。廃熱を有効利用する「e-DRAIN」などの製品を通じて、省エネや環境保全にも貢献しています。 トライボロジーソリューションは、機械を円滑に動かすための潤滑剤を圧送する注油器を提供しており、プランジャ式注油器では国内シェアNo.1の実績を持ちます。お客様のニーズに合わせたカスタム品をすべて自社で設計・製造し、定量・高圧・微少の優れた吐出機能と精密加工技術が特徴です。船舶、ゴム、タイヤ、鍛造プレスなど多岐にわたる産業で活用され、緊急時の国内外アフターサポートも充実しています。IoT技術を活用したグリースフローセンサーによる遠隔監視システムも提供し、予防保全に貢献しています。 ヘルスケアソリューションは、2009年に参入した医療機器分野で、ドクターの個別ニーズに応えるきめ細やかな対応を強みとしています。全国の大学との産学官連携により、内視鏡用洗浄吸引カテーテル「ヤセック吸引嘴管」「エンドシャワー」や、開口訓練器・開口度測定器などを開発。高精度の技術と「やったことがないなら、やってみよう」という挑戦精神で、大手メーカーが手掛けない小規模なマーケットにも真摯に向き合い、グローバル市場への展開も積極的に進めています。最近では、大阪大学発ベンチャーであるエンドルミナル・ソリューションズ株式会社への投資を通じて、胃がん検診に特化したディスポーザブル内視鏡システムやAI支援システム、検診情報DXシステムの開発を牽引するなど、先進的な医療機器開発と社会課題解決に貢献しています。同社は、自社開発力と提案力、そして長年の実績に裏打ちされた高い技術力で、お客様の「やりたい」を形にし、豊かな社会創造を目指しています。

株式会社アステック入江は、1910年の創業以来、100年以上にわたり日本の基幹産業である鉄鋼業を支え、その技術とノウハウを多角的な事業展開へと発展させてきた企業です。同社の主要事業は「鉄事業」、「鉄事業から生まれた事業」、そして「環境・リサイクル事業」の三本柱で構成されています。 「鉄事業」では、製鉄の重要工程である製鋼（精錬、スラグ処理、耐火物施工）において、独自の技術と操業ノウハウを提供し、日本製鉄をはじめとする高炉・電気炉メーカーのベストパートナーとして、安全性と効率性の向上に貢献しています。また、各種鋼管の精整、検査、加工、さらには自動車産業や石油産業向けの鋼管付属品の製造・販売も手掛け、国内外の産業を支えています。設備エンジニアリングでは、各種プラントの設計、製作、据付け、操業、メンテナンスを一貫して行い、約300億円の工事出来高と280件超の施工実績を誇ります。加えて、鋳造品や製缶品などの製鉄用機器の国内外からの資材・機材・設備調達も行い、短納期・高品質・ローコストで顧客ニーズに応えています。 「鉄事業から生まれた事業」としては、住宅の基礎補強工法である鋼管杭用の鋳造製品の開発・提供を通じて、大和ハウス工業株式会社との共同開発実績を持ち、低騒音・低振動で残土が発生しない工法を提供しています。また、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持つファインセラミックスの精密加工においては、1986年から事業化に取り組み、半導体製造機器、プレス・圧延工具、航空宇宙機向けなど、複雑形状・高精度加工で数多くのメーカーや研究機関から高い評価を得ています。さらに、コンベアベルトに付着した搬送物を効率的に除去する「MF-DIPクリーナー」の開発・販売も行い、現場の課題解決に貢献しています。 「環境・リサイクル事業」では、日本初の塩化鉄再生処理プロセスとして注目されるFM（ファインメタル）事業を展開。製鉄所転炉工程で発生するダストから製造した鉄粉を還元剤として活用し、IC産業や電子部品産業から排出されるエッチング廃液中の有価金属（ニッケル、銅など）を分離・回収し、塩化鉄液として再生販売しています。この都市鉱山リサイクル事業では、使用済みパソコンや携帯電話の廃電子回路基板から金などの有価金属を回収する技術を確立し、再生金メダルへの活用実績もあります。その他、製鋼スラグの粉化を防止し有効利用を可能にするスラグ改質剤「カイレックス」の販売や、国家プロジェクトであるPCB廃棄物処理事業への参画を通じて、サステナブルな社会の形成に貢献しています。同社は、長年の経験と専門性を活かし、先進的な技術探求を通じて、顧客の信頼に応え、持続的な成長を目指しています。

岡本無線電機株式会社は、昭和15年の創業以来、電子部品の総合商社として、半導体、制御部品、測定器、工具など多岐にわたるエレクトロニクス製品の供給を通じて社会に貢献しています。同社は単なる専門商社の枠を超え、「エレクトロニクスで未来を拓く企画・開発パートナー」をビジョンに掲げ、お客様の企画・開発段階から深く関与し、「実現したいこと」を具現化するための総合的なサービスを提供しています。具体的には、幅広いメーカーの製品群からお客様のニーズに最適な電子部品を選定し、組み合わせた機能化提案を行うほか、IoT等の最新ネットワーク技術の紹介、Processor関連製品（Processor Board、産業用PC、パネルコンピューター、BTOパソコン、産業用マザーボード、コンピュータ・オン・モジュール、各種OS対応PCなど）の提供も行っています。 同社の強みは、グローバルなネットワークを駆使した迅速なソフト・ハード・システムの提供、オンラインシステムによる効率的な情報管理、全国規模で展開される強固な物流ネットワークにあります。また、加工・通信・ソフトウェアといった技術部門の拡充と強化を図り、ECサイトの構築や展示会への積極的な出展を通じて顧客との接点を強化しています。特に、自動車（EV化、脱炭素）、医療（医療用電源、表示機器）、エネルギー（高圧・大電流部材、放熱部材）、ロボットといった成長市場に特化した活動を展開し、Society5.0社会の実現に貢献しています。同社は、ISO9001（品質）、ISO14001（環境）、ISO27001（情報セキュリティ）、ISO22301（事業継続）といった国際規格の認証を取得しており、DX認定事業者としても認定されるなど、高い品質と信頼性、そして持続可能な事業運営体制を確立しています。これらの取り組みにより、同社は「E・ジャンクション」というコンセプトのもと、最新エレクトロニクスのフレキシブルな交差点として、顧客の多様な要望にワンストップで応えるビジネスモデルを確立し、市場での確固たる地位を築いています。

紀州技研工業株式会社は、産業用インクジェットプリンターおよび関連機器、そしてそれらに使用されるインクの開発、製造、販売、保守を一貫して手掛ける国内唯一の専業メーカーです。同社は、1960年代に国内初の自動捺印機（ローラーコーダー）の特許を取得して以来、50年以上にわたり印字機専業メーカーとして業界を牽引し、産業用インクジェットプリンター（DOD部門）において20年連続国内シェアNo.1の実績を誇ります。 主要な事業内容としては、段ボール箱や化粧箱、木材、金属、プラスチックなど幅広い素材に高解像度で印字する「オンデマンド式インクジェットプリンター（HQシリーズ）」と、PP、PE、PET素材の容器、食品用パウチ袋、ガラス容器などに高速・速乾で小文字を印字する「連続式（循環式）インクジェットプリンター（CCSシリーズ）」を提供しています。これらのプリンターは、ロット番号、日付、バーコード、QRコード、ロゴマークなどのマーキングに利用され、顧客のトレーサビリティ確保や生産効率向上に貢献しています。 同社の最大の強みは、プリンターのヘッド、インク、システム全てを自社で開発・製造できる一貫体制にあります。これにより、市場の多様なニーズに応じた最適なインクを独自開発することが可能で、有機溶剤中毒予防規則に非該当な環境配慮型インク、食品や錠剤に直接印字できる可食性インク、紫外線で瞬間硬化するUV硬化インク、隠し印字用のステルスインク、さらには電子回路形成に用いられる金属ナノ粒子インクなど、特殊な機能を持つインクを豊富にラインナップしています。特に金属ナノ粒子インクと専用プリンターの開発を通じて、プリンテッドエレクトロニクス分野への技術革新にも挑戦しています。 対象顧客は、食品、飲料、医薬品、電子機器、自動車、建材など多岐にわたる製造業で、段ボールの印刷やラベルのコスト削減、印字品質の向上、作業の省人化といった課題を抱える企業に対し、最適なソリューションを提案しています。印字検査装置「KGK JET CHECKER」やUV照射機「UK5000」、さらには搬送コンベヤや制御盤を含むオーダーメイドのシステム構築まで手掛けることで、顧客の生産ライン全体の最適化を支援しています。全国14拠点からの迅速なアフターサポートと、消耗品の当日出荷体制も、同社が顧客から選ばれる理由となっています。

協和ファインテック株式会社は、1955年の創業以来、精密ギヤポンプを核とした送液技術のエキスパートとして、多岐にわたる産業分野に貢献する総合機械メーカーです。同社の精密ギヤポンプは、圧力や粘度の変動に強く、-20℃から450℃までの幅広い温度、最大50MPaの高圧力、0.001Pa･sから2,000Pa･sまでの粘度に対応し、極めて小さい脈動で定量・定流量の送液を実現します。この高精度な送液技術を基盤に、塗布分野ではギヤポンプ式塗布装置を提供し、接着剤やシーリング材などの精密塗布を高速かつ高品質に実現。押出機分野では、単軸押出機やチューブ・フィルム成形用ダイスなどを提供し、汎用樹脂から特殊樹脂まで対応します。計測機器分野では、インライン式粘度計「KIR-1」や細管式粘度計「KCV-1」により、リアルタイムでの粘度監視と品質管理を可能にし、生産性向上に寄与しています。産業機器分野では、紡糸設備、中空糸製造設備、フィルム製造設備などを通じて、化学繊維技術を軸に生産性向上や省エネルギー化を提案。医療分野では、ISO13485認証を取得し、人工透析装置をはじめとする医療機器の設計から製造まで一貫したODM・受託開発を手掛け、人命に関わる製品の確かな品質を保証します。環境分野では、溶剤回収装置や脱酸素装置を提供し、揮発性有機化合物（VOC）の回収・再利用を促進することで、環境保全と省資源に貢献しています。同社は、1/1,000mm単位の精密加工技術と、オープンラボや産学連携による研究開発を強みとし、自動車、光ファイバー、積層セラミックコンデンサ、リサイクル、電池業界など、幅広い市場で顧客の課題解決と夢の実現をサポートしています。近年では「グッドカンパニー大賞」優秀企業賞や「おかやまDX経営力大賞」優秀賞を受賞するなど、その技術力と経営革新が高く評価されています。

株式会社ウドノ医機は、1924年に日本初の滅菌装置専門メーカーとして創業して以来、医療施設および産業施設向けの滅菌システムを主軸に事業を展開しています。主要事業は、高圧蒸気滅菌装置、酸化エチレンガス滅菌装置、低温蒸気ホルムアルデヒド（LTSF）滅菌器などの滅菌装置、および自動搬送システムを含む周辺機器の設計、製造、販売、保守管理です。また、消毒器、洗浄装置、関連付属品・消耗品の販売も手掛けており、設計から製造、販売、メンテナンスまでを一貫して提供する体制を構築しています。 同社は、顧客の多様なニーズに応えるため、技術革新に注力しています。例えば、UMシリーズはオールステンレス製缶体による高耐圧設計、蒸気リサイクルによる節電・節水、音声ガイダンスや運転予約機能による運用性向上、データ管理機能などを特徴としています。NHシリーズは、災害対策やボイラ故障時にも対応可能なクリーン蒸気滅菌システムとして、乾燥性能と運用機能の刷新を実現しました。さらに、UHシリーズは蒸気ヒーターと電気ヒーターを同時または個別に作動させる国内唯一の熱源ハイブリッド型高圧蒸気滅菌装置であり、EN285規格に準拠した絶対圧力制御や独立センサーを標準搭載しています。スペイン・マタチャナ社との提携により、低温蒸気ホルムアルデヒド滅菌器「エルティーセイフ®」の普及にも取り組んでいます。これらの製品は、病院、クリニックなどの医療機関や、製薬会社、食品工場、研究機関といった産業施設の感染管理と品質維持に貢献しています。 同社は、製品提供だけでなく、学術活動にも力を入れています。学術部が全国各地で開催される医療機関向けの研究会やセミナーで講演を行い、滅菌に関する専門知識の普及と技術指導に努めています。日本医療機器学会の第2種滅菌技士認定講習会においても講師を務めるなど、業界全体の滅菌技術向上に貢献する活動を展開しており、顧客への技術サポートと信頼性の高いサービス提供を強みとしています。