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極東ゴム株式会社は、1921年の創業以来100年以上にわたり、ゴム製品の製造・販売を通じて産業界に貢献してきた専門メーカーです。同社の主要事業は、発電プラントや化学プラントなどの大型設備に不可欠な「ゴム伸縮継手」、地盤沈下や地震による配管の変位を吸収する「ゴム可とう伸縮継手」、配管やタンクの金属面を防食・耐摩耗・耐薬品性から保護する「ゴムライニング」、そして複雑な形状に対応する「金型製ゴム製品」の設計、製造、販売、さらにこれらの製品の「メンテナンス工事」まで多岐にわたります。 ゴム伸縮継手は、口径φ25mmから国内最大級のφ4400mmまでオーダーメイドで対応し、特許取得の省資源型「FE-エコジョイントΩ」や、配管の芯ずれに対応する「エキセントタイプ」、ピンホールを検知するタイプなど、多様なニーズに応える製品を提供しています。ゴム可とう伸縮継手は、上下水道、農業用水、土木、港湾、発電プラントなど幅広い用途で、地盤沈下や地震による複合変位、熱伸縮、振動吸収に優れた性能を発揮します。ゴムライニングは、環境に優しい鉛フリー配合を特徴とし、天然ゴム系から合成ゴム系、さらには加硫工程不要で現地施工に適した「KYOKUTOケモライン」まで、耐熱・耐食・耐薬品性に優れたソリューションを提供します。金型製ゴム製品では、大型ダムの水門に使用される「水密ゴム」や橋梁の安全を支える「ゴム支承板」などを手掛け、試作品から量産品まで高精度な製品を供給しています。 同社の強みは、長年の経験とノウハウに基づく高い技術力と品質管理体制にあります。ISO9001認証に加え、原子力発電所レベルの厳しい品質基準をクリアするシステムを構築しており、国内最大級の超大型加硫缶（φ5,200mm×15,000mmL）を保有することで、大型製品の安定した製造を可能にしています。材料の配合設計から製造、販売、そして設置後の劣化調査や補修といったメンテナンス工事まで一貫して提供するビジネスモデルにより、国内外の火力・原子力発電所、LNGプラント、化学工場、官公庁、重工業、建設業など、多岐にわたる顧客から厚い信頼を得ています。特に、工場が港に近く大型製品の輸送に優位性を持つ点も、同社の競争力を高めています。

栄進化学株式会社は、非破壊検査（NDT）分野における専門企業として、60年以上にわたり社会の安全と信頼に貢献しています。同社の主要事業は、浸透探傷（PT）および磁粉探傷（MT）に用いる探傷剤、検査装置、関連機器の研究開発、製造、販売、および設置工事です。具体的には、溶剤除去性、水洗性、後乳化性などの多様な染色浸透探傷剤「レッドマーク」や蛍光浸透探傷剤「ネオグロー」、蛍光・非蛍光の磁粉探傷剤「マグナトロン」を提供しています。また、紫外線探傷灯「ブラックライト」や携帯用極間式磁粉探傷器「ハンディマグナ」といった探傷機器、さらには発泡漏洩検査剤も取り扱っています。 同社は、航空機部品や重要部品向けのバスケット搬送タイプ、大量生産向けのコンベアタイプやハンガータイプ、多品種・メンテナンス品向けの手動タイプ、省スペース向けの小型タイプなど、顧客のニーズに合わせた浸透探傷装置や磁粉探傷装置をフルカスタムで設計・製造・販売しています。これらの装置は、JIS、ISO、ASTM、AMS2644といった国内外の各種規格に適合し、Nadcap認証取得にも対応可能です。探傷剤メーカーとしての深い知見を活かし、ハードとソフトの両面から最適なソリューションをワンストップで提供できる点が強みです。 環境配慮も重視しており、業界初の非アゾ染料浸透液「RED MARK R-1EB」やPFASフリーの水ベース蛍光浸透液「NEO-GLO FWB3」、優れた廃水処理性を実現する濃縮型蛍光浸透液「NEO-GLO FWB3C」など、環境負荷の低い製品開発にも積極的に取り組んでいます。顧客層は、航空機、自動車、鉄道、船舶、鉄鋼、工業プラント、新素材、半導体、ロケット部品など多岐にわたる産業に及び、国内外の幅広い地域で製品とサービスを提供しています。茨城工場にはデモ機を常設し、顧客が実際のワークで検出性能や処理条件を確認できる体制を整え、導入後の定期点検や改良といったアフターサービスも充実させています。さらに、非破壊検査に関する講習会も開催し、技術者の育成にも貢献しています。

株式会社Atekは、パチンコホール事業を主軸に、遊技関連設備事業、不動産事業の三つの柱で多角的な事業を展開しています。同社の遊技関連設備事業では、パチンコ店運営に不可欠な遊技機材や関連設備の導入・販売を長年の経験と実績に基づき行っています。最新機材の提供から、設備の選定、導入、そしてアフターサポートまで一貫したサービスを提供し、九州圏内の多くの遊技場顧客に対し、安心で快適な遊技環境の実現をサポートしています。具体的には、柔軟なレイアウト変更が可能な次世代型単体島システム「イゾレッタ」や、足下空間を確保した島補給製品「UNITYLAND S」「エアストリームランド」、ホール全体の玉循環をコントロールする「渡りシステム」などを販売しています。さらに、パワフルなジェット吸引とハイブリッド光触媒でタバコの臭いや菌、ウイルスを清浄除去する島上型空気清浄機「エアパラダイスJet」や、空気の力で紙幣を運ぶエアー式紙幣搬送装置「ビルストリーム」、高機能・操作性・セキュリティを兼ね備えたホールコンピュータシステムなど、快適性と効率性を追求した多様な周辺機器も取り扱っています。 パチンコホール事業では、「パーラーAパーク屋形原」を35年以上、「Aパーク春日店」を1995年から運営しており、地域に根差した店舗としてお客様に快適な遊技空間を提供しています。特にAパーク春日店は、幾度かのリニューアルを経て2024年12月には外装を一新し、常に新しい魅力でお客様を迎えています。 近年新たに展開している不動産事業では、自社ビルの運営や賃貸物件の管理・貸し出しを通じて、地域の多様な不動産ニーズに応えています。現在は福岡市南区の「エスポワールシャトレ」や福岡市中央区の「YAKUIN SQUARE」などの物件を取り扱い、今後もさらなる物件の取り扱い拡大や事業規模の発展を目指しています。同社は「すべてのお客さまに『ありがとう』と言われる『元気・笑顔・夢』があふれる企業」を目指し、品質とサービスの向上に努め、顧客満足度を追求する企業方針を掲げています。

朝日加工株式会社は、1943年設立の歴史を持つ繊維加工と環境エンジニアリングの専門企業です。同社は、綿・麻の天然繊維からナイロン・ポリエステル・アクリル・ビニロンなどの合成繊維、さらには短繊維・長繊維から不織布に至るまで、国内でも屈指の幅広い繊維素材に対応する加工技術を有しています。主要な事業として、各種繊維製品の漂白、染色、防水、樹脂加工、縫製、およびこれらに付帯する加工販売、工業化学品の製造販売を行っています。特に、同社特有の染色・コーティング・発泡技術を活かし、製品のリサイクルを可能にする環境対応型商品の開発や、安全用品・家電用品などの新規用途開発に積極的に取り組んでいます。 また、2005年に設立された環境エンジニアリング部門では、油煙・臭気・粉塵対策に特化した水流式環境改善装置「ケスマック」や、汚れた温冷排水から安定した熱回収を誇るS字管式排熱回収装置「エコメリット」の製造販売、およびコンサルタントサービスを提供しています。これらの環境・省エネ機器は、他社製品に比べてメンテナンスが容易で、高い省エネ効果とCO2排出量削減に貢献します。 同社の顧客層は多岐にわたり、圧倒的な国内シェアを誇る布帛鞄材を中心に、車両資材・建築資材・産業用ロボットなどの産業資材分野、衣料資材・インテリア・リネン・介護用品などの生活資材分野、官特需関連など、幅広いニーズに迅速に対応するオールラウンドな染色加工場としての地位を確立しています。同社は、地域社会への貢献、法令遵守、そして地球環境に優しい商品開発を通じて、持続可能な社会の実現を目指しています。

岡谷精立工業株式会社は、1950年の創業以来、自動制御装置の専門メーカーとして、幅広い産業分野に貢献しています。同社の主要事業は、クリーンルームや各種プラントにおける環境制御、産業設備の効率的な運用を支える油圧・流量制御、そして食品・飲料の品質管理を担う検査機の開発・製造・販売です。具体的には、製薬工場、再生医療施設、半導体工場、病院などの高度な清浄度が求められる環境向けに、室間差圧を精密に制御する室圧制御装置（PEC-X、PEC-S、RDPなど）を提供し、汚染防止や菌・臭気の拡散防止に貢献しています。また、清掃工場、下水処理場、製鉄所、セメント工場、石油精製工場といった大規模プラント向けには、放風弁やバタフライ弁を駆動し、炉内圧や送風量を最適に制御する電油操作器や大型油圧シリンダー制御装置（COP、EOP、HOP、SST、DECKなど）を提供。さらに、工業炉やボイラー設備においては、空燃比制御や燃料・蒸気・空気・水の流量・圧力差を調整する各種弁・バルブ（RCV、VOR、FCVなど）を手掛け、省エネルギーと効率的な燃焼を支援しています。飲料工場やヨーグルト工場向けには、X線や光学式を用いた高精度な入味検査装置（LE4シリーズ）を提供し、製品の充填高さを高速で検査することで品質管理を徹底しています。鉄鋼生産ライン向けには、ドイツEMG社との提携によるストリップガイドシステムや鋼板検査・制御装置も展開。同社は、長年の経験と技術力に基づき、顧客の多様なニーズに応じたカスタマイズされたソリューションを提供し、国内外の主要産業を支える重要な役割を担っています。

ミリオン化学株式会社は、1957年の創業以来、金属表面処理剤の開発・製造・販売、熱処理加工、清掃関連薬剤の製造・販売を主要事業として展開する総合化学メーカーです。同社は、あらゆる産業分野における素材の洗浄、防錆、塗装下地、潤滑、意匠などを目的とした表面処理剤を開発・製造し、ナノ〜サブナノメートルレベルで表面に多様な機能を付与することで素材の特性を高め、製品の付加価値向上に貢献しています。具体的には、鉄鋼、鍍金材、アルミニウム合金、マグネシウム合金向けの各種処理剤を提供しており、環境負荷低減に配慮したリン・窒素フリーの軽金属処理剤や、優れた塗膜耐食性を持つグランダーHBシリーズなどを手掛けています。 また、同社のもう一つの柱である熱処理加工事業では、あらゆる鉄系金属の飛躍的な性質改善を実現する塩浴軟窒化処理イソナイト法を50年以上にわたる歴史とノウハウを基盤に提供しています。このイソナイト処理は、鋼の変態点より低い580℃で浸炭と窒化を同時に行い、表面硬度、耐摩擦性、耐焼付き性、耐食性を向上させ、かつ変寸・変形が極めて少ないという特徴を持ちます。さらに、イソナイト処理に後処理を加えるSQ・SQP・QPQといった複合処理により、耐摩耗性や耐食性を画期的に高める技術も提供しており、西日本随一の技術力を誇ります。 清掃・衛生用薬剤の分野では、建物全般の強力洗浄剤や除菌・消臭剤「アクアリリー」などを製造・販売し、感染症対策や悪臭対策に貢献しています。さらに、鋼構造物や建築塗装用の水系塗膜剥離剤「ペイントール1000」は、ベンジルアルコールフリーでNETIS登録もされており、環境と安全性に配慮した製品として評価されています。 同社は、研究開発センターでの積極的な研究開発、自社工場での一貫生産体制、そして日本全国を網羅する営業拠点と充実した技術サポート体制を強みとしています。お客様の製造ラインにおける課題解決や製品の付加価値向上に向け、きめ細やかな提案とワンストップでの対応を心がけており、自動車・建機、一般金属製品、建材など幅広い顧客層にサービスを提供しています。日本パーカライジンググループの一員として、グローバルなネットワークと技術力を背景に、持続可能な社会の実現に向けたSDGsへの取り組みも積極的に推進しています。

タグチ工業株式会社は、機械器具設置工事業、電気工事業、鋼構造物工事業、塗装工事業、建築工事業を主要な事業として展開する建設関連企業です。同社は特に、トンネル掘削や高低差のある現場、地下空間の有効活用といった特殊な環境下での資材搬送・設備設置において、革新的なソリューションを提供しています。 同社の代表的なサービスの一つが「連続ベルトコンベヤシステム」です。1990年代に日本で初めてトンネル掘削現場の土砂搬出に導入され、従来のダンプカーによる搬送に比べて、効率性、コスト削減、安全性、クリーンな作業環境を実現し、日本のトンネル工事を大きく変えました。NATM用やカーブ対応Uターン連続ベルトコンベヤシステムなど、多様な現場ニーズに対応し、都市土木の分野でも注目を集めています。このシステムの安定稼働を支えるため、リアルタイム設備監視システム「Belcon-Manager」を開発。福岡本社と東京支店のオペレーションルームから稼働状況を遠隔監視・操作制御することで、トラブルの早期発見と復旧、稼働率の最大化を図っています。 また、「インクライン設備」は、高低差のある現場で人員、資材、車両を安定かつ安全に運搬する日本初の工事用設備として、万場ダムで実証されました。新阿蘇大橋架替事業では工期を1年4ヶ月短縮する実績を上げ、二酸化炭素排出量や森林伐採面積の削減にも貢献しています。仮設設備としての導入が主でしたが、近年では常設設備としてのオファーも増加しており、その応用範囲を広げています。 「リフト設備」は、山岳土木分野における資材や車両の最短距離搬送に貢献し、100トンクラスの大型リフトも得意としています。シールド工法における立坑内リフト設備では、支柱をロックコイルに変更する新工法を考案し、設置期間を従来の3分の1に短縮するなど、常に新しい発想で業界の常識を覆す挑戦を続けています。 創業の母体である「立坑設備」の技術は、1950年代から欧米諸国への技術者派遣を通じて磨かれ、LPガス国家備蓄基地工事や放射性廃棄物処分技術の研究坑道掘削工事といった国家レベルのプロジェクトにも採用されています。同社は日本国内で唯一、この立坑技術を継承し続けており、未来のインフラを支える重要な役割を担っています。 主要取引先には鹿島建設、大成建設、清水建設、大林組をはじめとする国内大手ゼネコン各社が名を連ね、その技術力と実績は高く評価されています。2025年度には新名神高速橋脚工事における「パラミックス工法」と大型クレーンによる横架設が評価され、土木賞特別賞を受賞するなど、安全・品質・効率を追求し、より良い工事に挑戦し続ける企業です。

大綱株式会社は1960年の創業以来、「人と人、心と心を結ぶワイヤロープスペシャリスト」として、ワイヤロープの加工販売を専門に手掛けてきた企業です。同社は、ワイヤロープ、建築資材、繊維スリング・ロープ、関連機器、金具の5つの主要カテゴリで幅広い製品とサービスを提供しています。ワイヤロープ製品としては、超低反発で作業効率を向上させる「ゴクナン」、高強度と軽量化を両立した「きわみ」、コストパフォーマンスに優れた「かがやき」といった独自開発品に加え、JIS玉掛索やクレーン用ワイヤロープ、カウンターウエイト吊り用の「GWS」、景観・意匠性を高める「黒染めワイヤロープ」、ワイヤストランド入り合繊ロープの「コンパウンドロープ」などを展開しています。 建築資材分野では、スイス発祥のデザイン性の高い壁面緑化ワイヤや手すり用ロープ「Jakob（ウェブネット）」、北イタリアのメタルデザイン「ROSSI」のメタルメッシュやカーテン、そして耐震補強材「CABKOMA」を取り扱い、建築物の意匠性向上や安全性確保に貢献しています。特にJakobのウェブネットは、大阪・関西万博の大屋根リング手すりにも採用されるなど、その機能美と造形美が高く評価されています。 繊維スリング・ロープ製品では、超高強度・超軽量・超低伸縮・超柔軟性を特徴とする「SuperMax®ラウンドスリング」や「SuperMax®ロープ ダイニーマ」、耐熱性に優れた「POWER TEX®耐熱ラウンドスリング」、金属チェーン比80%軽量な「Mリンク ダイニーマチェーン」など、最先端の素材を用いた製品を提供し、重量物吊り、風力発電、航空・鉄道輸送など多岐にわたる分野で活用されています。 同社の強みは、長年の経験で培われた知識と知見、お客様の課題解決に寄り添うソリューション提案力、そして「脱・ワイヤロープ」をテーマに新たな価値を創造する革新的なアプローチにあります。手編み加工に代表される職人技と、レーザー式計尺巻取機や4200tプレス機などの最新鋭設備による高品質・短納期対応を実現。また、業界初のISO9002認証取得（現在は社内QMSへ移行）や、6月2日を「ロープの日」とする安全啓蒙活動を通じて、業界全体の安全性向上にも貢献しています。エコアクション21認証取得やスーパー繊維製品の普及など、環境負荷低減への取り組みも積極的に推進しており、建設、土木、物流、製造、建築設計など幅広い顧客層に対し、安全で効率的かつ持続可能なソリューションを提供し続けています。

ＳＫソリューション株式会社は、製造業のファクトリーオートメーション（FA）化とDX推進をワンストップで支援する企業です。モノづくりの人手不足解消と生産効率向上をミッションとし、要件定義からシステム構築、導入サポートまでを一貫して提供しています。同社の事業は主に「コンポーネンツ事業」「エンジニアリング事業」「ロボティクス事業」「画像検査ソリューション」「ドローンソリューション」の5つの柱で構成されています。コンポーネンツ事業では、オムロンFA用制御機器や各種制御機器、周辺機器、センサ、スイッチ、PLC、サーボモータ、セーフティ機器、環境保全・省エネ関連機器などを幅広く提供し、お客様の課題に合わせた最適な商品提案を行います。エンジニアリング事業では、各種電気制御及び計装システムの設計・製作・試運転調整、半導体・液晶装置及びFAシステム装置の設計・製作・試運転調整に加え、システム構築から設置工事、立ち上げまでをワンストップでサポートし、製造技術者のリソース不足を解消します。ロボティクス事業では、協働ロボット、搬送用ロボット、産業用ロボット、教育用ロボット、周辺機器の導入支援を行い、デモ・テスティングやロボルーム見学、出張デモを通じて最適なロボットソリューションを提供します。画像検査ソリューションでは、カメラとコントローラを用いた画像処理システムや画像センサにより、外観検査、寸法測定、位置合わせ、印字・文字・コード検査などを自動化し、人手不足の軽減、品質安定、生産効率向上、トレーサビリティ強化に貢献します。AI搭載画像検査装置も取り扱い、複雑な検査にも対応可能です。また、ドローンソリューションとして空撮、高所/暗所/狭所点検、レーザ測量、サーモグラフィ空撮点検、360パノラマVRなども提供しています。同社は商品提案力、技術力、幅広い企業ネットワークを強みとし、特に九州地区に5つの営業拠点を持ち、地域密着型の伴走支援で製造現場の課題解決に貢献しています。

東南興産株式会社は、1972年3月にタンクローリー車の製造、損害保険代理店業、不動産業を主業務として設立されました。以来、建設工事、リース、産業機械販売、IT関連事業へと多角的に事業を展開し、着実な成長を遂げています。同社は「お客様のご希望に沿う、高品質な製品やサービスを提供すること」をテーマに、各事業部門で独自のノウハウと高い専門知識、技術力を培ってきました。 主要事業の一つであるタンクローリー・タンクトレーラー事業では、危険物、毒劇物、食品、高圧ガスなど多様な積荷に対応し、お客様のニーズに合わせて一台一台手作りで設計・製造・販売しています。高度な安全性、機能性、耐久性を追求し、5年ごとの再検圧や出張修理などのメンテナンスサービスも提供し、「オンリーワン製品」の提供を目指しています。 産業機械事業では、フォークリフト等の販売・メンテナンスに加え、港湾内のガントリークレーンやトランステナーといった大型物流機器の保守管理も手掛け、専門的ノウハウと確かな技術で港湾作業の心臓部を支えています。建設事業では、倉庫やタンクヤードなどの物流事業用施設を中心に、豊富な経験と熟知した技術を駆使し、綿密な設計と施工で完成度の高い建設を提供。特殊液体貯蔵施設や定温・冷蔵倉庫など、多種多様な建築物に対応しています。 保険代理店事業では、損害保険・生命保険のコンサルタントとして、個人・法人双方のリスク分析に基づき最適な保険商品を提案。不動産事業では、関西圏・首都圏を中心に事業物件から住宅物件まで幅広く取り扱い、売買、賃貸、物件管理を通じて価値ある提案を行っています。リース事業では、自社製品のタンクローリーから大型物流機器、OA機器まで多様な設備をリースし、お客様の安定したキャッシュフロー実現をサポート。IT事業では、PC製造、システム開発、Webデザイン、運用サポートを通じて、お客様のビジネスを迅速かつ的確に支援しています。同社は、専門性の高い独自の技術とノウハウで、お客様の「今」のニーズに応え続けることを強みとしています。

株式会社菱電社は、1935年創業の新潟県を地盤とする技術商社です。同社は産業設備およびビル設備の分野において、効率化、省エネ化、省力化、自動化、生産管理、遠隔監視、故障予知、予防保全、快適環境、ビル管理、セキュリティ管理などを目的とした電機・計測制御・情報通信関連機器およびシステムの販売・提供を行っています。主要事業として、生産設備の自動化・機械化を推進するFAシステム、広域の現場情報を統合・監視する計測システム、鉄道輸送の安全と省エネに貢献する交通システム、安心・快適なビル環境を構築するビルシステム、そして社会インフラを支える電気工事や電気通信設備工事を行う社会システムを展開しています。 特にFAシステムでは、シーケンサ、インバータ、ACサーボモータなどのコンポーネント販売に加え、レーザー加工機や産業用ロボットといった産業メカトロニクス、IoTを活用したe-F@ctoryソリューションを提供。生産中止機器の置き換えや制御盤更新を行うリニューアルシステム、工場の自動化・省人化を実現する自動制御システム、設備稼働状況を常時監視するモニタリングシステム、画像処理技術を用いた検査・試験装置など、多岐にわたるソリューションを提供しています。 同社の強みは、三菱電機、横河電機、オムロン、IDECなど複数の大手メーカー製品を取り扱う技術商社としての幅広い提案力と、10名以上のシステムエンジニアを擁する独自のソリューション技術部によるシステム設計からソフトウェア開発、装置化、据付調整、メンテナンスまで一貫した対応力にあります。これにより、顧客の業種や業態に最適化したシステムを構築し、事業発展に貢献しています。顧客層は、国土交通省や新潟県などの官公庁・自治体、大学、鉄道・電力などの公益企業、製造業、建設業、商社、サービス業と幅広く、新潟県内を中心に全国へのシステム商談展開も進めています。ISO9001/ISO14001認証を取得し、品質と環境への配慮も徹底。省エネ製品の拡販を通じて、顧客の環境負荷低減にも貢献する「環境配慮型技術商社」を目指しています。

株式会社アイサクは、1946年の創業以来、50年以上にわたり大型設備機器の設計、製造、販売、メンテナンス、改造を手掛ける専門メーカーです。同社の主要事業は、自動車産業を中心に多岐にわたる顧客の生産ラインを支えるプレス・自動化装置の提供であり、特に自動車外板製造プレスラインにシート材を自動で供給する「ディスタックフィーダー（シートフィーダー）」は、同社の主力製品の一つです。この装置は、お客様の具体的な要望に合わせたオーダーメイド設計から製作まで一貫して行われ、高速生産に対応する高い技術力と豊富な実績を誇ります。ロボットを活用した搬送タイプやオフライン洗浄装置、無人搬送台車との連携装置など、多様なニーズに応える製品を提供しています。 また、同社はリンク機構を採用した高精度なプレス機も製造しており、超剛性ヘッド構造により騒音や振動を抑制し、優れた耐久性で顧客から高い評価を得ています。その他にも、ブランク材のオフライン洗浄装置、燃料タンクの溶接機、ロボットハンドに取り付けるマテハン治具、プレボード加熱装置など、自動車部品製造に不可欠な各種自動化設備を提供しています。 同社の強みは、機械設計、電気プログラム設計、部品加工、機械組み立てといった全工程を自社で完結できる総合的なエンジニアリング能力にあります。これにより、顧客の頭に浮かんだアイデアを具体的な形にするノウハウを有し、新規製作から既存設備のメンテナンス、改造まで、きめ細やかなサービスを提供しています。 さらに、同社は従業員のアイデアを基にした新規事業開発にも積極的に取り組んでおり、金属板を材料とした多角形の立体造形「POLYGON Metal Art」の制作・販売や、環境に優しい薪ストーブや木廃材を有効活用するペレタイザーの開発、さらには「欲しいモノ」「夢」を形にする「Wanna Do」サービスを通じて、社内外のモノづくりをサポートしています。これらの活動は、同社の技術力と創造性を多角的に示しています。 同社の製品は、トヨタ自動車、日産自動車、ホンダ技研工業、スズキ、ダイハツ工業、マツダ、三菱自動車工業といった国内主要自動車メーカーをはじめ、その関連会社、さらにはJR関連企業や航空自衛隊、武田薬品工業など、幅広い業界の国内外の顧客に導入されており、その高い品質と信頼性が証明されています。同社は、長年の経験と技術力を背景に、顧客の生産性向上と効率化に貢献し続けています。

青森プラント株式会社は、青森県上北郡六ヶ所村に本社を構え、主に原子力関連施設を含む各種産業プラント、施設、設備の保守メンテナンス、各種構造物の製作・据付、および検査工事を専門とするIHIグループ企業です。2000年の設立以来、同社は株式会社IHIの下請けとして建設工事や点検保守工事で技術を磨き、現在は元請けとしての実績も増やしています。お客様のプラントや周辺機器に関する幅広いニーズに応え、コストパフォーマンスに優れた信頼性の高いサービスを提供することを強みとしています。 同社の主要な事業内容は、クレーン、ボイラ、タンク、電気品、インバータなどの設備保守・点検・分解点検、各種産業プラントの定期検査、改造工事、推奨予備品の供給、および運転支援を含む保守メンテナンス業務です。また、鉄骨構造物、橋梁、高層型煙突、塔槽類、配管類、原子力・原子燃料サイクル関連鋼構造物、機器類の製作・据付も手掛けており、事前検討、安全管理、工法検討を徹底することで安全かつ効率的な施工を実現しています。さらに、非破壊検査、寸法検査、振動・分析・環境データ計測、設備診断、材料評価、分析化学試験、作業環境測定といった検査工事や品質管理業務も提供し、検査・計測用機器・機材の供給も行っています。IHI製品の販売先紹介やメンテナンスも重要な事業の一つです。 同社は「技術をもって社会の発展に貢献する」というIHIグループの経営理念のもと、「お客さまと地域に信頼され、全ての従業員の幸せを実現する」ことを自社の経営理念として掲げています。経験と実績豊富なエンジニア集団として、設計から据付、試運転、点検保守までをワンパッケージで対応できる高い専門技術力を有しています。地域密着型企業として、地元企業への製造依頼や地元人材の採用を通じて地域経済や雇用に貢献し、豊かな地域社会づくりにも寄与しています。これらの取り組みにより、同社は顧客と地域社会からの信頼を築き、持続的な成長を目指しています。

株式会社大阪送風機製作所は、大正8年（1919年）の創業以来100年以上にわたり、産業用および船舶用の各種送風機（ブロワ・ファン）の設計、製造、販売、メンテナンスを一貫して手掛ける専門メーカーです。同社の事業は多岐にわたり、船舶用としては、蒸気タービンエンジンを動かすボイラ燃焼用空気を送り込む「ボイラー用強圧ファン」、タンカーのタンク内に不活性ガスを送り込み引火を防ぐ「イナートガス装置用ブロワ」、ディーゼルエンジンの低速領域でシリンダーに空気を供給する「ディーゼル機関用補助ブロワ」などを提供しています。特にイナートガスブロワとボイラー用強圧ファンにおいては国内オンリーワンサプライヤー、世界のリーディングカンパニーとしての地位を確立し、高い信頼性と耐久性、大風量対応の製造技術を誇ります。産業用としては、1250℃前後の超高温環境にも耐える「高温用セラミックスファン」をはじめ、燃焼用バーナーに空気を送る「燃焼空気ファン」、排ガスを煙突へ導く「排ガス誘引ファン」、大型施設の塗装換気を行う「塗装換気ファン」などを展開。耐熱、耐圧、耐摩耗、耐腐食、プラント用など多様なニーズに対応し、少風量高圧力から大風量低圧力まで顧客の仕様に合わせた最適設計を実現しています。主要顧客は三菱重工業、川崎重工業、日本製鉄、JFEスチール、トヨタ自動車、関西電力など、国内外の造船、鉄鋼、非鉄金属、機械装置、自動車、電力・ガス、官公庁、学校など幅広い分野に及びます。同社は、受注制作を主とし、機能第一主義を貫く緻密な設計と、約20社の協力会社との連携による確かな製造技術が強みです。近年では、LCA（ライフサイクルアセスメント）を活用した環境経営を推進し、主力製品であるEGRブロワのCO2排出量見える化を業界で初めて実施。中小企業版SBT認定取得や経済産業省『ものづくり白書』での紹介など、環境負荷低減と持続可能な社会への貢献にも積極的に取り組んでいます。世界中にスーパーバイザーを派遣するメンテナンス体制も構築し、製品のライフサイクル全体をサポートすることで、顧客からの絶大な信頼を得ています。

株式会社マキテックサービスは、コンベヤをはじめとする各種機械の据付、メンテナンス、リースレンタル、販売を中核事業とし、多岐にわたるサービスを提供する企業です。同社は、親会社であるマキテックグループの製品を中心に、Eコマース事業、環境事業、工事・メンテナンス事業、ミネラルウォーター事業の4つの柱を展開しています。Eコマース事業では、自社サイト「台車ファクトリー」「グレーチングファクトリー」「LEDファクトリー」「車いすファクトリー」「シルバーカーファクトリー」「ステッキファクトリー」に加え、楽天市場、Amazon、Yahoo!ショッピングなどの主要モールに「マキショップ」を出店し、物流機器、建設関連製品、LED照明、介護用品など幅広い製品を高品質かつ低価格で提供しています。また、マキテック製品に限定した介護用品の部品販売や修理サービスも手掛けています。環境事業では、廃棄物管理と循環型社会の実現を目指し、コンプライアンスに基づいた適正な廃棄物処理を安価に提供。食品メーカーなどの法人顧客に対し、廃棄される食品副産物を飼料化、肥料化、メタン発酵原料として有効活用するリサイクルループ事業を展開し、フレコンバッグやメッシュボックスなどの輸送容器も提供・レンタルしています。工事・メンテナンス事業では、コンベヤライン、無人搬送機、ロボットシステム、金型交換システム、電動式移動棚などの搬送システム全般の提案から据付工事、メンテナンスまで一貫して対応し、工場や倉庫、オフィスのLED照明設置・交換工事も手掛けています。ミネラルウォーター事業では、名水百選に選ばれる四万十川源流域で採水・製造したナチュラルミネラルウォーター「四万十の水」を販売しており、非常時の「命の水」としても重要な役割を担っています。これらの多様な事業を通じて、法人顧客の生産・物流現場の課題解決から、一般消費者の生活支援、そして環境保全まで、幅広いニーズに応えることを強みとしています。

株式会社東栄科学産業は、理化学技術の専門商社として、科学機器の販売、メンテナンス、および自社製品の開発・製造を手掛けています。同社は、環境試験器、材料試験器、電子計測器、光学測定器、環境計測器、分析機器、理化学機器、汎用機器、評価・解析装置、実験室設備、真空成膜装置、真空関連機器といった多岐にわたる製品群を取り扱っています。特に、磁気特性評価関連機器や新素材開発関連装置の設計、製造、販売も自社で行い、顧客の特定のニーズに応じたソリューションを提供しています。主要な取扱製品には、恒温恒湿器、引張・圧縮試験装置、オシロスコープ、電子顕微鏡、ガスクロマトグラフ質量分析計、真空ポンプ、ドラフトチャンバー、放射能測定装置などがあり、幅広い分野の研究開発や品質管理を支援しています。 同社の強みは、単なる製品販売に留まらず、大学や試験研究機関との協業による装置開発、およびグループ会社である株式会社東栄での製造体制を持つ点にあります。これにより、高品質かつ低価格な装置開発を実現し、顧客の課題解決に貢献しています。また、販売後のアフターメンテナンスにも注力しており、イオンクロマトグラフ、高速液体クロマトグラフ、超純水製造装置、環境試験装置など、特定のメーカー製品に対する自社メンテナンスサービスを提供することで、機器の安定稼働と長期的な信頼関係構築を重視しています。顧客層は、大学、公的研究機関、品質管理部門、製造業、環境関連企業、食品関連企業など多岐にわたり、東北地方を中心に宮城県、福島県、岩手県、山形県、栃木県に営業拠点を展開し、地域に根差した事業活動を行っています。

東洋電溶株式会社は、自動車業界を中心に、様々な産業のお客様に対し、大小問わず各種省人自動化設備の製作を手掛ける企業です。同社は、創業以来培ってきた豊富なノウハウを基盤に、設備の仕様構想段階から機械・制御設計、部品製造、組立、運転調整、そして現地設置に至るまで、一貫した生産体制を構築しており、その総合力がお客様から高く評価されています。主な事業内容としては、溶接ロボットによるアーク溶接やスポット溶接、ハンドリングロボットを用いたワーク運搬を含む自動車部品の自動製造ライン、次世代のクルマづくりを支える自動ボルト締めライン、不動産・建設業界向けの梁をつなぐジョイントの自動溶接ライン、さらには建設資材の自動箱詰めラインなど、多岐にわたる自動化設備を提供しています。同社の強みは、自動化設備の製作に必要な全てのスキルとノウハウを社内に有し、お客様からの大まかな構想に基づき、最適なソリューション提案から設備の製作・設置までを一貫して実施できる点にあります。また、マルチ抵抗溶接機や省人省力機械装置の開発・製造にも定評があり、ユーザーの生産ラインに合わせたカスタムメイドの製品を提供することで、高いコストパフォーマンスと信頼性を実現しています。企画、機械設計、制御設計、板金加工、機械加工、溶接用治具製作、組立・設置調整、ロボット・オフラインティーチングといった各部門単独での受注も可能であり、柔軟なビジネスモデルを展開しています。先端技術の導入にも積極的で、3次元CADや3次元生産シミュレーションCAD（ロボCAD）を活用し、生産性や品質の向上に努めています。国内では関東、東北、九州など全国各地に製品を納入し、海外ではグループ会社「WALTEX」が北アメリカを中心に活動することで、グローバルな事業展開を図り、世界各地の製造業の工場自動化をサポートしています。「機械の力で、働くをラクに。」という企業理念のもと、生産労働人口の減少や人手不足といった社会課題に対し、機械による自動化を通じて製造業に勤める人々の仕事をより創造的でクリエイティブなものに変えることに貢献しています。