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KLASS株式会社は、1948年に畳製造機器メーカーとして創業して以来、「職人さんの手仕事の自動化・省力化」を開発コンセプトに掲げ、豊かな生活空間と快適な職場環境の創造を使命として事業を展開してきました。同社は、インテリア事業、畳事業、ソリューション＆ネットワーク事業からなるプロフェッショナルセグメントを事業基盤とし、国内トップシェアを誇る自動壁紙糊付機や床材剥がし機「ペッカー」シリーズ、カーテン製造機器、ラミネート加工機器、内装施工副資材などを提供し、内装施工業者を主要顧客としています。また、畳製造装置の販売に加えて、畳店の経営支援を行う「畳店の構造改革」コンサルティングサービスや、建築業界向けの請求書作成・見積発行・販売管理クラウドツール『Goolip』を提供し、顧客の業務効率化を支援しています。 コンシューマセグメントでは、一般住宅や各種施設向けの業務用畳商品、ホテルやスポーツ施設で活躍するユニークな畳商品を提供するとともに、住宅用から産業用、災害対策まで対応する太陽光発電システムとオール電化事業を推進し、省エネ・蓄エネに貢献しています。インダストリーセグメントでは、長年培った自動化・省力化のコア技術を活かし、半導体・電子機器、自動車、鉄鋼・金属、建築・住宅、医療・食品など多岐にわたる分野の生産設備の自動化・FA化を提案・設計・製造しています。さらに、外食産業向けの厨房機器の開発・販売も手掛けています。同社は、製造業とサービス産業を融合した「2.4次産業」型企業を目指し、従来の産業機械メーカーから「問題解決」を提供するソリューションサービス企業へと進化を続けており、顧客の多様な課題に対し、技術力と商品力、そして強固な顧客ネットワークを活かした幅広い提案で貢献しています。

協和機電工業株式会社は、1948年に長崎で創業以来、約70年にわたり社会の発展と共に技術・技能を培ってきた環境創造企業です。同社は「水」と「電気」を主軸とした社会インフラの整備と、地球環境に配慮した省エネルギー社会の実現を目指し、企画・提案から開発、製造、施工、設備保全に至るまでの一貫したワンストップソリューションを提供しています。 主要な事業内容としては、まず水処理、産業機械、廃棄物処理に関するシステム設計を手掛けています。これには、水処理機械や各種産業機械の製造・設置、プラント設備工事が含まれます。また、電気機械分野では、制御盤の設計・製作から電気計装工事、一般電気工事まで幅広く対応しています。電力・保修事業では、発変電設備、内燃機関、回転機器の保修を通じて、安定した電力供給と設備の長寿命化に貢献しています。さらに、情報・開発分野では、データロガ、海水淡水化技術、画像処理ロボットなどの研究開発を進め、新たな価値創造に挑戦しています。 同社の強みは、研究開発からシステム設計、ものづくり、施工、設備保全までを一貫して提供できる「ワンストップ型」の問題解決力にあります。これにより、地元自治体や地元企業といった顧客に対し、人々の生活や産業に必要な水・電気インフラの構築・整備、製造業の競争力強化に貢献しています。長年培ってきた経験と技術は国内に留まらず、中国や東南アジアといった海外市場においても、水処理と電気設備に関する設計エンジニアリング事業を展開し、持続的成長に貢献する「環境創造企業」としての地位を確立しています。

明和工業株式会社は、1969年の設立以来、「水・環境」をテーマに社会インフラを支える多角的な事業を展開しています。同社の主要事業は、水管橋や空気弁、防災資材、建築プラント配管などを手掛ける「製造事業」、水道本管仮設資材「REPCS」や防災資材の「レンタル事業」、機械設備の修繕・製作・据付、制御盤設計製作、各種電気工事を行う「エンジニアリング事業」、太陽光発電設備の設計・設置・運用をサポートする「太陽光発電事業」、日本初の水道民営化を実現した「水道事業」、そして上水道などのライフライン工事全般を担う「工事業」の6つの柱で構成されています。 製造事業では、水管橋・橋梁添架管の設計から製作、施工、アフターサポートまで一貫して手掛け、FRPコーティングを業界で初めて導入。不凍急速型空気弁「エアリス・ネオ」や農業用空気弁「スマートエアバルブ」といった特許取得製品も開発・製造しています。レンタル事業では、水道管工事や災害時の断水対策として、仮設配管レンタルサービス「REPCS」を日本で初めて開始し、全国7か所のレンタル工場で約800kmの資材をストックし、迅速な災害復旧支援を可能にしています。これは使い捨てが常識だった仮設配管を再利用することで、産業廃棄物の削減にも貢献する環境に配慮したビジネスモデルです。 エンジニアリング事業では、溶接・機械加工技術を活かし、揚水機場などの施設機械更新工事や分解整備、水門・揚排水機場などの制御盤・操作盤の設計・製作、産業設備等の電気工事まで幅広く対応。太陽光発電事業では、土地活用や再生可能エネルギー導入を支援し、複数の自社発電所を運営することでCO2削減とエネルギー自給率向上に貢献しています。水道事業では、2009年に国内初の水道事業民営化を新潟東港地域で実現し、企業や船舶への上水道供給を安定的に行っています。工事業では、水道本管入替工事、配水管布設工事、給水管工事、不断水工法、管路更生工事、循環式ハイブリッドブラストシステム、電気工事など、多岐にわたるライフライン工事を自社一貫体制で提供し、地域のインフラを支えています。 同社の強みは、50年以上の歴史で培われた「水」に関する深い知見と、製造からレンタル、エンジニアリング、施工、水道事業運営までを自社で完結できる「一貫したソリューション提供能力」にあります。特許登録製品を生み出す開発力と、全国初の仮設配管レンタルサービスや水道事業完全民営化といった「革新的な取り組み」は、同社の大きな実績であり、社会の「困った」を「できる」に変えるチャレンジ精神が企業文化として根付いています。ISO9001認証を取得し、品質マネジメントシステムを効果的に推進することで、お客様に信頼される製品・サービスを提供し、全国に展開する事業所と工場ネットワークにより、迅速かつ柔軟な対応を可能にしています。対象顧客は、地方自治体、建設・土木事業者、農業団体、一般企業、そして新潟東港地域の住民や企業など多岐にわたります。

株式会社アイオイ・システムは、物流DXコーディネーターとして、革新的なアイデアと技術で世界の物流・製造現場の未来をデザインし、顧客の課題解決と成功を支援する企業です。同社の主要事業は、物流および製造関連システムやマテハン設備に関するコンサルティング、機器の設計・開発・製造・販売・設置工事、そしてパッケージソフトウェアや物流管理ソフトウェアの開発・販売・メンテナンスを包括的に手掛けています。特に、世界73カ国で導入実績を持ち、国内市場で数量ベースのトップシェアを誇る「デジタルピッキングシステム（DPS）」は、有線・無線表示器を活用し、正確かつスピーディーなピッキング・仕分け作業を実現します。また、プロジェクターで画像や文字を直接投影し、多様な形状の棚や床面にも対応する次世代型ピッキング支援システム「プロジェクションピッキングシステム®（PPS）」は、カメラやセンサー認識によるポカヨケ機能で作業精度を向上させ、工場の組立ラインや物流センターで活用されています。さらに、電子ペーパーとNFC対応RFIDを組み合わせた「見えるRFID Smart Tag/Smart Card」は、電池レスで高い耐久性を持ち、紙ラベルに代わる表示手段として、物流コンテナラベルや製造指図書、医療関連の院内物流、健診システム、飲食店の会計システム、設備保全管理システムなど幅広い分野でペーパーレス化とトレーサビリティ強化に貢献しています。同社独自の省配線ネットワーク「AI-NET」を基盤とした施設・設備運用管理システム「Smart AI」や、入出庫・在庫管理・ピッキング作業を効率化し、正確な在庫情報をリアルタイムで提供する拡張性の高い倉庫管理システム「AINECT®」も提供し、入荷から出荷まで物流のあらゆる工程をワンストップで最適化するトータルソリューションを展開しています。世界70カ国以上での成功実績、1000種類以上の多彩な製品ラインナップ、そして顧客のきめ細かいニーズに対応するコンサルティング力が同社の強みであり、2021年からはTOPPANホールディングスグループの一員として、ソフト・ハード開発に加え、データを活用した現場最適化による「物流DX」ソリューションの領域拡大を進めています。環境に配慮した長寿命・省エネ製品の開発やリサイクル性の向上、デジタルペーパーによるペーパーレス化推進、そして東京都立青鳥特別支援学校や株式会社エスコアハーツへのデジタルピッキングシステム導入支援を通じた障がい者支援など、持続可能な社会の実現に貢献するCSR活動にも積極的に取り組んでいます。これらの取り組みにより、物流・製造業の戦略立案から施策実行まで、あらゆる現場の顧客から高い評価を得ています。

クモノスコーポレーション株式会社は、1995年の創業以来、測量技術を基盤に3Dデジタル技術を駆使し、社会インフラの維持管理と新たなデジタル世界の創造に貢献しています。同社の主要事業は多岐にわたり、まず「POINT-CLOUD」として3Dレーザースキャナを用いた高精度な3D計測サービスを提供。1秒間に100万点もの点群データを取得し、街、文化財、水中構造物などあらゆる対象物をデジタルデータ化します。次に「RISK-SURVEY」では、特許技術である光波測量機「KUMONOS」を活用し、100m離れた場所から0.2mmのひび割れを非接触で正確に計測・解析。AIや赤外線技術も組み合わせ、大型建造物から外壁まで幅広い分野でダメージ調査を行います。さらに「i-Construction」サプライヤーとして、創業以来培ってきた高度な測量技術を建築・土木工事の正確なマネジメントに活かし、i-Construction大賞優秀賞を受賞する実績も持ちます。また、「DEVICE solution」として、米FARO社の3Dレーザースキャナの販売代理店として6年連続世界一の実績を誇り、機器販売・レンタル、サポート、トレーニングを提供。独自開発も加速させ、高速計測かつリアルタイム遠隔モニタリングが可能な新型3Dレーザースキャナを大手精密機器メーカーと共同開発中です。これらの技術は、デジタルツイン、メタバース、VR/ARコンテンツ制作、BIM/CIMモデリング、デジタルアーカイブ、シミュレーションなど幅広い用途で活用され、公共施設、ビル・オフィス、工場・プラント、道路・橋梁・トンネル・ダム、水中・河川・港湾、歴史・文化財、プロダクト、自然・景観、鉄道・駅、大規模施設など、多種多様な顧客の課題解決に貢献しています。同社は「森羅万象をデジタル化する」をミッションに掲げ、現実世界と過去の保全、そして新たなデジタル世界の創造を担うNo.1提供企業を目指しています。

株式会社カナメは、1941年の創業以来、「創意挑戦」を社訓に掲げ、金属屋根の専門技術を核に多角的な事業を展開する企業です。同社の事業内容は、一般住宅の外装・内装リフォーム、大型建築物の屋根施工、社寺建築、金属屋根の開発・製造・販売・施工、そして太陽光発電システムの開発・製造・販売・施工およびシステムの流通販売、太陽光発電事業と多岐にわたります。 一般住宅向けには、屋根や壁、内装のリフォームを提供し、断熱性能や防音効果を高める提案を通じて、夏は涼しく冬は暖かい快適な住環境を実現します。また、太陽光発電やオール電化による省エネ生活の提案も行い、顧客のライフスタイルに合わせた「より快適でより安全な暮らし」を追求しています。ビジネスモデルとしては、チラシやHP、提携先、紹介などからの反響営業が中心です。 大型建築物の屋根施工では、工場や倉庫、公共施設などを対象に、断熱性・遮音性・耐候性に優れた金属屋根工事を手掛け、施設の安全性・保守性向上と美しい仕上がりを両立させています。アスベスト対策として「封印工法」や「無塵工法」といった独自の改修技術も提供し、官公庁やゼネコン、設計事務所、法人顧客からの信頼を得ています。 社寺建築においては、寺院や神社の新築から伝統を受け継ぐ改修工事まで総合的に手掛け、匠の技術で日本の文化財を後世に伝える役割を担っています。特に、純和風金属瓦「カナメルーフ」や、ものづくり日本大賞を受賞し浅草寺にも採用された「チタン カナメ段付本瓦葺き」など、独自の製品と技術で高い評価を得ています。 同社の大きな強みは、メーカー機能と施工会社機能を併せ持つビジネスモデルです。施工現場で培った知見を製品開発にダイレクトにフィードバックし、独自の金属屋根材や太陽電池取付金具を自社工場で開発・製造しています。屋根一体型太陽電池「カナメソーラールーフ」や、屋根に穴を開けない設置工法「カナメソーラーグリップ」シリーズ、スレートカバー屋根専用の「SCR-FX1」など、革新的な製品を次々と生み出しています。これらの製品は全国の住宅メーカーや工務店へ流通販売され、同社は自社敷地を活用した太陽光発電事業も展開しています。80年以上の黒字経営を続ける安定した基盤と、グッドデザイン賞をはじめとする数々の受賞歴が、その技術力と信頼性を裏付けています。

横浜植木株式会社は、1891年の創業以来、130年以上の長きにわたり、「種苗」「園芸」「造園」の三つの主要事業を通じて、人々の暮らしに彩りと潤い、そして快適な生活空間を提供しているグローバル・グリーン企業です。種苗事業では、食卓に笑顔を届けるため、メロン（クインシーメロン）、ネギ（華青楼2号）、ダイコン（武将、武虎）、ピーマン（タネなっぴー）、ニンジン（US交配鮮紅4寸）、レタス（しずか）といった野菜や花の種子の開発、生産、販売、さらには栽培技術の指導までを一貫して手掛けています。病気に強く、気候変動にも対応できる安定生産可能な品種の育成に注力し、生産者のニーズに応えています。園芸事業では、暮らしに彩りと潤いを届けるため、園芸資材や野菜苗・花苗を全国のガーデンセンターや園芸専門店、そして個人のお客様向けにオンラインショップを通じて販売しています。殺蟻剤「アリメツ」や「ベイファームシリーズ」、神戸ビオラ、雪ミクペチュといった多様な商品を提供し、竹を原料とした生分解バイオマス資材「バイオーレ ポット™」の開発にも取り組むなど、環境に配慮した製品展開も進めています。造園事業では、植物と人が共存する笑顔あふれる街づくりを目指し、造園工事、公園の運営管理、樹木草花の育成管理を行っています。港の見える丘公園やいでと公園などの実績を持ち、地域社会の緑豊かな環境整備に貢献しています。同社は、伝統と最先端技術を融合させ、静岡県菊川市に菊川研究農場や菊川基礎研究所を設け、バイオ部門による植物研究開発を推進しています。また、持続可能な社会の実現に向けたSDGsへの取り組みを積極的に行っており、「横浜市SDGs認証制度“Y-SDGs”上位 Superior」の認証を取得。食育活動や再生可能エネルギーの利用、バイオマスプラスチックの活用など、多岐にわたる活動を通じて地球環境の向上と地域社会の繁栄に貢献しています。国内外の研究機関との共同研究や地域への栽培技術支援、子どもたちへの食育活動も展開し、未来を担う世代の育成にも力を入れています。

長谷虎紡績株式会社は、明治20年（1887年）創業以来130年以上にわたり、繊維ひとすじに事業を展開する老舗企業です。同社の主要事業は「紡績事業」と「インテリア事業」の二本柱で構成されています。紡績事業では、創業以来培ってきた糸づくりの技術を基盤に、天然繊維から合成繊維、さらにはステンレス繊維、アラミド繊維、ノボロイド繊維、ポリ乳酸繊維、バサルト繊維といった多種多様な特殊素材まで、「どんな素材でも糸にする」という挑戦的なものづくりを追求しています。衣料分野ではアウトドアやスポーツに適した高機能繊維の開発に注力し、生活用品としてはダストコントロール用マットやモップなどのレンタル用品も手掛けています。また、宇宙ロケット素材の一部にも採用される特殊糸「カイノール」や、人工タンパク質素材「ブリュードプロテイン」、遠赤外線効果を持つ「光電子」など、最先端の素材開発にも積極的に取り組んでいます。同社は綿紡績、化合繊紡績、羊毛紡績の各設備を融合させ、25mmから80mmまでの繊維を同一工場で紡績できるほか、0.5sの極太番手から60sの極細番手まで幅広い紡績糸の生産を可能にする多様な紡績方式（リングトラベラー、コアーヤーン、結束紡、中空スピンドルカバリング）を有しており、原材料の手配から製品出荷まで一貫体制でコーディネートすることで、顧客の要求品質を実現しています。 インテリア事業では、1961年にカーペット事業を開始して以来、オフィスや商業施設、ホテル、結婚式場といった宿泊施設、各種競技施設の人工芝、さらには自動車や航空機の内装カーペットまで、幅広い空間を彩る製品を提供しています。同事業の強みは、1980年に導入されたコンピューター制御の後染め機「コンピューター・ジェット・ダイ（CJ®）」にあります。これにより、従来の糸染めでは困難だった複雑な柄デザインや、1/16Gの高密度タフト、4m幅のロールカーペットの生産が可能となり、デザインからタフト、染色、加工までの一貫生産体制を確立しています。色の調合から行うことで、顧客の細かな要望にも応え、小ロット・短納期での対応も実現しています。実績としては、一流アパレルブランドのポップアップストアへのオリジナルカーペット採用や、新型クラウンの車両用カーペットでの技術賞受賞などがあります。 同社は「三方よし」の精神を企業理念とし、地域やパートナー企業との共存共栄を重視しています。近年は、不要なダウンジャケットの羽毛再利用や、海洋汚染の原因となる漁網などを再利用した原料の活用、障がいのある作家のアートをカーペット化するプロジェクトなど、SDGsに直結した環境負荷の少ないものづくりや社会貢献活動にも積極的に取り組んでいます。これらの取り組みを通じて、同社は持続可能な社会の実現に貢献しながら、繊維の可能性を信じ、素材・製品で世界を変えることを使命としています。

キッセイコムテック株式会社は、システムインテグレーションサービス、システムリソースサービス、メディカルシステム開発・販売の3つの主要分野で事業を展開するITソリューションプロバイダーです。同社は、キッセイ薬品工業株式会社の情報システム部門から分離独立したユーザー系SI企業としての強みを活かし、お客様の視点に立った最適なICTソリューションを提供しています。システムインテグレーションサービスでは、システム開発、システムコンサルティング、基幹統合業務パッケージ（生産管理、会計・販売、人事・給与）の導入支援を一貫して行います。特に製造業向けには、国産パッケージ「mcframe」や自社開発の「ProAxis」といった生産管理システム、製薬業に特化した販売管理システム「PARCKs」を提供し、30年2000件以上の導入実績を誇ります。また、Excel帳票をWebアプリに自動変換する製造業向け帳票電子化システム「eXsiteDesigner」は、品質管理、生産管理、在庫管理の効率化に貢献しています。システムリソースサービスでは、情報関連機器のレンタル（パソコン、ネットワーク機器、イベント会場ネットワーク構築）や、ネットワーク構築・運用管理、セキュリティプランニング、ホスティング、システム運用管理、ヘルプデスクなどのアウトソーシングサービスを提供しています。データセンター事業では、ISO20000認証を取得した高品質な運用監視・保守、データバックアップサービスを提供し、長野県初のSMS認証取得企業として信頼性を確立しています。メディカルシステム開発・販売では、動作解析システム、DICOM医用画像管理システム「PAXiSシリーズ」、生体信号解析ソフトウェア「SleepSign-Cloud ウェルネス」などの開発・販売を手がけ、生命科学研究やヘルスケア分野を強力にサポートしています。地域包括ケア支援の「トリニティケアシリーズ」や健診受診者向けWeb問診サービス「RAKUNiS」も提供し、医療・介護分野のDXを推進しています。さらに、データサイエンスセンターでは、親会社での経験を活かし、治験薬割付、症例登録、データマネジメント、統計解析などのCROサービスを提供し、医薬品開発を支援しています。文教・公共ソリューションでは、長野県内の自治体や教育現場に対し、ICTコンサルティングから導入・保守までをワンストップで提供し、地域社会のDX推進に貢献しています。ペーパーレスソリューションとして「SmartDiscussion」も提供し、業務効率化を支援しています。同社は、最先端の情報技術と長年のノウハウを融合し、お客様の課題解決と豊かな社会の実現を目指しています。

弘進ゴム株式会社は、1935年の創業以来80年以上の歴史を持つ、ゴム・ビニル製品の製造・販売を主軸とする企業です。同社の事業は大きく「シューズ・ウェア部門」「化工品部門」「健康産業部門」の3つの柱で構成されています。シューズ・ウェア部門では、創業以来の主力製品である長靴をはじめ、作業靴、コックシューズ、セーフティシューズ、アウトドア・レインウェア、合羽、胴付長（ウェダー）、エプロン、手袋などを幅広く展開しています。これらの製品は、漁業、農業、林業、食品製造、飲食、建設・土木、運輸・倉庫、清掃といったワークシーンから、レジャー、スポーツ、通勤といった一般消費者の日常まで、多岐にわたる用途で利用されており、特に長靴においては国内トップメーカーとしての地位を確立しています。 化工品部門では、自動車や各種機械の中間財、土木建築、農林漁業、医療機器などで使用される産業用ホース（ゴムホース、ビニルホース、サクションホース）を中心に、遮水シート、ターポリンシート、各種フィルム、工業用ゴム製品、産業資材を製造販売しています。パイプやタンクの腐食防止のための樹脂コーティング技術も提供し、目に見えないところで社会インフラや産業を支えています。 健康産業部門では、急速に進む高齢社会に対応するため、介護用おふろ「コーシン快護おふろ」、床ずれ防止用エアマット「コーシン快護マット」、浴室用すべり止めマット「オーバルリンク」、酸素シャワーカプセル、車いすレイン「はおるっちゃ」など、快適な介護ライフや健康増進に貢献する製品を提供しています。 同社は「Imagine＆Create～わたしたちは、新しい価値の創造で豊かな暮らしを実現します」を経営理念に掲げ、ゴム・ビニル加工における長年の技術力と品質へのこだわりを強みとしています。2017年には経済産業省より「地域未来牽引企業」に選定されるなど、その実績は高く評価されています。また、東日本大震災の経験から、災害時にはゴム・ビニル製品の供給を通じて社会貢献活動にも積極的に取り組んでおり、宮城県と防災協定を締結しています。これらの事業を通じて、人々の豊かな暮らしと社会の発展に貢献し続けています。

株式会社ハマネツは、「快適で安全な環境の創造」をビジネステーマに掲げ、屋外ユニット製品、防災用品、除菌・脱臭装置、排水処理設備の設計・施工を主軸とする事業を展開しています。同社の核となる屋外ユニット事業では、仮設トイレや屋外トイレ、シャワーユニットの開発・製造・販売を一貫して手掛けており、洗練されたデザイン、清潔で快適な使用感、そして高い耐久性を兼ね備えた製品を全国に提供しています。国土交通省適合品の「快適トイレ」やNETIS登録製品、さらには移動式トイレ「TU-Lシリーズ」、高級感のある「コムズトイレプラス」、スタイリッシュな「エポックトイレ」など、幅広いラインナップでお客様の多様なニーズに応えています。近年では、ユニット型ベビーケアルーム「mamaro solana」やどこでもテラスラウンジ「telala（テララ）」といった新たな空間ソリューションも提供しています。 防災分野では、災害時でも安心して過ごせるよう、防災備蓄トイレ「ドント・コイシリーズ」の普及に努め、事前の備えの重要性を啓発しています。環境分野においては、排水処理設備の設計・施工を通じて、人にも自然にも優しい環境づくりに貢献。また、オゾンを中心とした環境機器として、高濃度オゾン水生成器「グッバイ菌20 HOW-AE20」や「HOW HOW-2005 / HOW-1505」シリーズを製造・販売しており、食品工場、病院、介護施設などでの除菌洗浄・脱臭、食品の鮮度保持に貢献しています。さらに、メガネ用プラスチックレンズ加工機から発生する強烈な臭いを99%の脱臭効率で除去する「Glad2 OZN-3G-GL2」も提供し、多様な業界の環境課題を解決しています。同社は企画から開発、生産、販売までを一貫して社内で行うことで、製品の品質を徹底的に保証し、市場のニーズを捉えた製品開発を強みとしています。

株式会社マクシスエンジニアリングは、デジタル技術とモノづくりを融合したエンジニアリングソリューションを提供する企業です。同社の主要事業は多岐にわたり、まずソフトウェア設計・開発では、組込みソフトウェア、計測・制御アプリケーション、システム構築を手掛け、自動車、FA、航空宇宙、防衛といった幅広い分野で実績を誇ります。機能安全や車載セキュリティにも対応し、開発コンサルティングからテスト評価まで一貫したサービスを提供しています。次にハードウェア設計・開発では、小規模から大規模な回路設計、FPGA設計、機構筐体設計を行い、機能安全規格（IEC61508/ISO26262）に準拠した開発体制を確立しています。自動車部品設計開発においては、内外装樹脂部品、ランプ、ワイヤーハーネスなどの設計開発を、エンジニア派遣や受託設計の形態で提供し、金型事業部との連携により金型成立性や成形性を考慮した設計、さらには設計・金型製作一体サービスを実現しています。国内複数拠点とタイ拠点を連携させたオフショアリング体制も強みです。FAシステム設備設計製造・開発では、専用機、自動化設備、ロボットシステムのトータルサプライヤーとして、開発・構想設計から組立調整、電気制御、アフターフォローまで一貫対応し、海外での設備立ち上げ実績も豊富です。特にビジョンセンサを活用したロボットシステムインテグレーションや、HALCONを用いた画像処理・自動検査機、自社開発のホログラム照明による光沢部品の外観検査に強みを持っています。自動車部品生産関連設備や半導体・電子部品生産関連設備の提供、スマートファクトリー化支援も行っています。プラント設備設計製造では、上下水道を中心に、プラント建設の構想から設計、設備機器の製造、メンテナンスまで包括的に対応し、3Dスキャナーやドローン、画像処理技術による現場の3D化を支援します。金型設計製造・生産準備では、自動車の内外装樹脂製品や機能部品向けの射出成形用金型を100トンから2,200トンクラスまで製作し、「最強の金型レスキュー」と称されるメンテナンス・修理サービスも提供。自動車部品設計開発との連携により、開発リードタイム短縮と手戻り削減に貢献しています。さらに、独自技術・研究開発として、光学技術（ホロ照明ユニット、デジタルホログラフィ3次元顕微鏡、裸眼360度立体視システム）、画像処理・光学3次元測定（傷・打痕検査、スポット溶接外観検査、非接触寸法計測）、ビジョン連携ロボットシステム（ねじ穴検査ロボット、ピッキング・アイ、けん玉ロボット）を大学等の研究機関と共同で推進し、顧客の多様な課題解決に貢献しています。

株式会社タカハタ電子は、1974年の設立以来、「モノ創り」を基盤に、物流現場の効率化を支援するソリューション、受託製造（EMS・ODM）、そして自社オリジナル製品の開発・販売を三本柱として事業を展開しています。まず、主要事業である「物流システム・ピッキング」では、デジタルピッキングシステム（DPS）やデジタルアソートシステム（DAS）を提供し、仕分け現場の課題解決に貢献しています。光と色で取り出す物品を指示する表示器を活用することで、「誰でも」「早く」「正確」な作業を可能にし、生産性向上を実現。有線・無線（充電式・給電式）の多様な表示器ラインナップに加え、現場の物量やフローに合わせたカスタマイズ提案が強みです。ポカよけシャッター、倉庫管理システム、電子棚札、無人搬送車（AGV）、ハンディターミナルを活用した部品入出庫管理システムやマルチオーダー仕分けシステムなど、幅広いソリューションで物流・製造現場の効率化を支援しています。同社は国内でも珍しい流通業務領域に特化したシステムインテグレーターとして、現状分析から改善プラン提示まで一貫したコンサルティングを提供し、顧客の物流改善を強力に推進しています。次に、「モノ創り」事業では、EMS（電子機器受託製造）およびODM（相手先ブランドによる設計・製造）サービスを提供。製品設計から生産までの一貫生産体制を構築し、電子回路、ソフト、メカ設計、ハーネス製造、アッセンブリ、部品管理、さらには生産治工具やロボット・自動化設備の開発・製造、装置組立製造まで幅広く対応しています。医療機器、産業機器、車載製品など多岐にわたる分野での開発実績を持ち、高品質で信頼性の高いものづくりを国内生産にこだわり提供しています。さらに、「オリジナル製品」として、製造現場や医療現場のニーズから生まれた製品を開発・販売しています。具体的には、ねじやナットなどの小さい部品を瞬時にカウントし、画像処理検査で部品仕分けの省力化を実現する「パーツカウンターTY-B100」や、有機ELパネルを初めて医療分野で採用し、患者に眩しくない面発光で夜間巡視を支援する「ナースライト-ルナフェース」などがあります。これらの製品は、製造現場の効率化や医療現場の負担軽減に貢献しています。同社は、長年の「モノ創り」で培った技術と経験を活かし、常に新しい分野への挑戦を続けることで、顧客の多様なニーズに応えるソリューションを提供し続けています。

西研グラフィックス株式会社は、1950年の創業以来70年以上にわたり、機械設備による自動化技術を追求し、「技術立社」と「顧客第一」を経営理念に掲げる企業である。同社は、新聞・印刷分野における印刷ラインの中核となる輪転機や各種周辺機器の開発・製造・アフターサービスを主軸とし、印刷の高品質化・省力化に貢献している。具体的には、日本国内で数少ない新聞印刷用輪転機製造メーカーとして、4×1輪転機「西研65型」「85型（HAYABUSA）」や地域紙向け半裁2×1輪転機「36型（CITYPRESS）」などを開発・生産し、全世界で60タワー以上の納入実績を持つ。また、新聞搬送キャリヤ「CSGキャリヤMarkⅢ」をはじめとする搬送関連機器では国内シェア70%以上を誇り、製版関連機器では高精度なビューコントロールパンチ＆ベンダーを提供し、新聞印刷の全工程をハードとソフトの両面からサポートしている。 近年では、長年培ってきた自動化技術と「モノ造り」のノウハウを活かし、事業領域を拡大している。産業用ロボットを用いた自動搬送設備の提供やシステムインテグレートビジネスを展開する「自動化サポート」事業では、IoTやAI技術を取り入れ、複数工場に跨がる生産工程の最適化や外観検査の自動化など、最先端のロボットシステム開発を手掛けている。特にエンジンバルブ用数値制御方式アップセッターや製品自動化ラインは、熟練技術に依存していた作業の自動化・効率化を実現し、顧客の労働力不足や生産性向上に貢献している。 さらに、海外工場との連携を強化した「OEMサービス」では、部品調達のプロである営業担当が技術打ち合わせからアフターフォローまで一貫して支援し、少量多品種の機械加工部品、溶接構造品、製缶板金品、鋳物部品などの製作に対応。ベテラン技術担当者による海外協力会社への直接指導を通じて、高品質な部品供給を実現している。 そして、2022年には「GAME BREW（ゲームブリュー）」ブランドを立ち上げ、クラフトビール事業に参入。佐賀県吉野ヶ町の自社醸造所で多種多様なクラフトビールを製造し、九州各地や全国のビアバー、酒屋で販売するほか、博多駅構内や福岡市内に直営店を展開している。地域貢献活動として、吉野ヶ町や鳥栖市のふるさと納税返礼品に採用され、プロスポーツチーム（サガン鳥栖、佐賀バルーナーズ）のオフィシャルスポンサーを務めるなど、地域経済の活性化にも寄与している。同社は、新聞社、産業機器メーカー、そして一般消費者まで幅広い顧客に対し、長年の技術力と新たな挑戦を通じて価値を提供し続けている。

株式会社タンケンシールセーコウは、1955年の創業以来、「お客様の安全連続操業のサポートサービス」を企業精神に掲げ、軸封装置およびカーボン製品の製造販売とアフターサービスを主軸に事業を展開しています。同社の主要事業は、ポンプや撹拌機などの回転機械の漏れ止め装置であるメカニカルシール、分割形軸周シール「ABCシール」といった軸封装置の製造販売、およびその修理・メンテナンス、技術者派遣、メカニカルシール講習会、ビル設備用ポンプの整備といったトータルサポートです。同社はメカニカルシールの主要部品であるカーボンリングの国産化に成功したことを起源とし、炭素素材技術と摩擦・摩耗技術（トライボロジー）をコア技術としています。世界で唯一、カーボン部品を内製するメカニカルシールメーカーとして、高性能で耐久性の高い製品をお客様の仕様に合わせて素材から開発・提供できる強みを持っています。 メカニカルシール製品としては、高周速・高圧・高温下で優れたシール性能を発揮する静圧形非接触メカニカルシール「HSシール」、交換が容易でメンテナンス時の組立ミスを防ぐカートリッジ式メカニカルシール「カートリッジマスター」、優れたシール性能とメンテナンス性を両立し軸振れにも対応する分割形軸周シール「ABCシール」などを提供しています。これらの製品とサービスを通じて、流体の漏れ解決、安全な製造現場の実現、メンテナンス時間の短縮、長寿命化、ランニングコスト削減、熟練技術者不足の解消といった顧客課題に対応しています。 また、同社は祖業のカーボン技術を活かしたポーラスカーボンプロダクツ（PCP）事業も展開しており、高機能フィルム製造装置、フラットパネル製造装置、半導体製造装置、検査装置向けに、ワークの浮上搬送や把持を行う高精度な装置を提供しています。具体的には、非接触でウェブのシワやキズを防ぐ浮上搬送ロール「エアベアリングロール」、均一な吸着で吸着痕をなくすサクションロール「ポーラスサクションロール」、ガラス基板の浮上搬送や精密吸着を可能にする浮上搬送レールや真空吸着盤、静電気対策や高温環境下での使用に適した真空吸着盤（純炭素製）「オールカーボン吸着盤」、高速かつ精密な案内を実現する静圧気体軸受「エアベアリング」などがあります。これらの製品は、高機能フィルム、フラットパネル、半導体などの先端産業における搬送・把持に関する多様な課題を解決し、製品品質の向上や生産効率の改善に貢献します。 さらに、既存のプレス機を低コストで真空成形環境に変える可動式真空チャンバー「ボディフレーム」の製造販売も行い、多層プリント配線板やゴム・樹脂成形などの分野で高品質化と作業性向上を支援しています。同社は全国の営業所と工場、代理店ネットワークを通じてお客様に密着した迅速なサポートを提供し、海外にもPCP製品の代理店を展開しています。長年にわたり培ってきた技術力と顧客対応力により、石油精製、化学、医薬、食品、上下水道施設、ビル設備、先端製造業など幅広い顧客層の安全連続操業を支え、社会に貢献しています。

アラインテック株式会社は、山口県岩国市に本社を置く総合機械・設備メーカーであり、「イノベーション実現パートナー」として、多岐にわたる産業分野の“モノづくり”の変革と社会の発展に貢献しています。同社の主要事業は、ロボットシステム、製造システム、医療機器（メディカル）、FPD製造装置・太陽電池パネル製造装置、半導体基板搬送装置、そしてプラント建設・メンテナンスの6つの柱で構成されています。 ロボットシステム事業では、製造ラインへの投入や出荷工程など、従来自動化が困難だった分野において、バラ積みピッキング・箱詰め、取説・シート類ピッキング、番重・小型コンテナ段積み、パレタイジング、ラボ用、苗植え替えといった多種多様なロボットシステムを自社製品として提供しています。製造業のみならず、研究業務、建設業、農業といった新たな分野にも積極的に取り組み、カメラや力覚センサーを用いた双腕ロボットや協働ロボットシステム、走行台車、ポジショナーなど、幅広い技術とノウハウで顧客の課題解決を支援しています。 製造システム事業では、自動車、エレクトロニクス、住宅、家電、医療機器、化学、プラスチック、食品など、広範な業界向けに自動化システムや産業機械を製作しています。加工・ハンドリング・組立・検査の自動化、溶接ロボットセル、粉体ミキサー、樹脂成形加工装置などを手掛け、クリーン環境、真空対応、高精度位置決め、多品種対応といった高度な技術要求に応える強みを持っています。特に、インダストリー4.0に対応した多品種変量生産システムでは、パレット式混流生産組立システムやオーダーメイド溶接組立システムなど、先進的な取り組みで顧客の変革をサポートしています。 医療機器（メディカル）事業では、東洋鋼鈑株式会社と共同開発したDNAチップ自動検査装置を医療機器として実用化し、患者一人ひとりの遺伝子情報に基づいた治療方針決定を支援しています。また、製薬業界の研究作業を自動化するラボ用ロボットシステムや、高度な品質管理とクリーン環境対応技術を融合した各種医療機器製造装置も提供しています。 FPD製造装置・太陽電池パネル製造装置事業では、液晶ディスプレイ、有機EL、太陽電池パネルの製造設備を手掛け、特に大型ガラス基板の枚葉搬送システムにおいて、2006年に世界で初めてワイヤーカセットが本格採用された工場システムに導入されるなど、国内外の先端工場で豊富な実績を誇ります。真空対応、窒素置換対応、低露点雰囲気対応の搬送装置や、エア浮上式コンベア、高速枚葉リフター、フィルムハンドリング装置など、多様なニーズに対応しています。 半導体基板搬送装置事業では、半導体後工程におけるパッケージ基板の搬送を得意とするシステムインテグレータとして、薄型ガラス基板搬送で培った技術を応用。クリーンクラス10までの低発塵ハンドリング装置や、ワークに対し最低限の接触で搬送する技術を強みとし、ストッカー、ローダー・アンローダーなど、顧客の仕様に合わせたワンストップソリューションを提供しています。 プラント建設・メンテナンス事業は同社設立当初からの基幹事業であり、大手化学・石油プラントを中心に、石油、化学、薬品、発電、フィルム、機械など数多くの業種のプラントで建設・メンテナンスを行っています。高度な溶接技術、回転機器の整備技術、プラント建設能力、電気計装工事、設計を含めた総合力で、設備の新設、改造、メンテナンス、運転管理に貢献しています。 同社は、半導体、自動車、エレクトロニクス、住宅、医薬、医療機器、食品、農業など多岐にわたる業界のトップ企業との技術開発プロジェクトに携わり、ISO9001:2015認証取得、経済産業省の「地域未来牽引企業」選定、山口県「山口県産業技術特別褒賞」受賞といった実績を通じて、その技術力と信頼性を証明しています。これらの事業を通じて、同社は日本の抱える人口減少、高齢化、地球環境問題などの課題解決にも貢献することを目指しています。

株式会社Kamogawaは、製造業を応援する「ものづくりソリューションカンパニー」として、主に3つの事業を展開しています。同社の基幹事業である「生産財総合卸事業」では、生産現場に必要なあらゆる生産財を供給し、ものづくり産業を牽引するトップメーカーから中小メーカーまで、多種多様な業界の顧客に対し、豊富な知識と熱意で最適なソリューションを提供しています。国内だけでなく、海外にも自社倉庫や独自の物流サービスを構築し、商品をワンストップで供給することで、グローバルに展開する顧客のサポートも包括的に行っています。 次に、「PB(プライベートブランド)事業」では、現場の「こんな商品があったらいいのに」という具体的な要望に応え、自社ブランド「KAMOG（カモッグ）」、「DIAMANT（ギヤマン）」、そして「KAMOSOL」の企画・製造・販売を手掛けています。「KAMOG」では、機上測定機「載せ測(NOSESOKU)」、高能率サイクロンろ過装置「タックサイクロン」、超精密簡易式ろ過装置「超硬を完全濾過くん」、疲労軽減マット「ノママット」など、生産現場のニーズをいち早く汲み取った多彩な商材を提供。一方、「DIAMANT」はダイヤモンドを使用した電着工具で、台金からの一貫生産による最高の品質・精度と画期的な短納期が強みです。脆性材の小径穴加工用「アクセラドリルミニ」、高能率加工用「アクセラエンドミル」「アクセラドリル」、径交差±1μの高精度超硬リーマ、超硬・焼入鋼直彫加工用電着工具などをフルオーダーメイドで提供し、大手メーカーでは対応できない細やかなニーズに応えています。同社は「メーカー機能を備えた商社」として、顧客の声、産学連携、自社工場を掛け合わせ、他メーカーが扱わない商品を開発し、国内外の展示会を通じて新市場を開拓しています。 さらに、「リノベート事業」では、工具の再研磨および機械・装置のメンテナンスサービスを提供しています。大手工具メーカーの「再研削認定工場」にも認定された高い加工技術を誇り、単に元の状態に戻すだけでなく、顧客の使用状況に合わせて工具の寿命を延ばすリメイクを実施。商品を問わず、より良い形で顧客の手元に返せるよう工夫を重ねています。海外では再研磨サービスに加え、機械・装置のメンテナンスサービスも手掛け、機械が停止する時間を短縮することで、顧客の生産性向上に貢献しています。ベトナムにはトレーニングセンターを設け、商品知識と技術力向上を図り、現地スタッフへの教育も実施することで、最大限のサービス提供を目指しています。 同社は1949年の創業以来、「メーカー機能を備えた商社」という独自の業態を確立し、日本国内11拠点、海外9拠点（フィリピン、ベトナム、ミャンマーなど）へと事業領域を拡大してきました。顧客の多様なニーズに応えるソリューション体制を構築し、「そんなとこ」まで考えるという企業文化のもと、現場のアイデアを形にする「挑戦」を重視しています。これにより、多種多様な業界の顧客に対し、最適な商品とサービスを提供し、ものづくり産業の発展に貢献しています。

株式会社ケアコムは、1955年の創業以来、医療・福祉分野における情報・通信システムの専門メーカーとして、看護・介護の現場に革新的なソリューションとサービスを提供し続けています。同社の主要事業は、患者さんとスタッフ双方の安全確保と業務効率化を追求する多岐にわたる製品・システムの開発、製造、販売、および関連サービスの提供です。中核となるナースコールシステムは、初期のインターホンから進化を遂げ、現在ではスマートフォンや電子カルテと連携し、多様な情報管理と看護業務の効率化を支援するコンピュータナースコール「PLAIMH NICSS」や「NICSS-EX3」などの最上位機種を提供しています。また、無線エリア内で呼出を受けられるハンディナースコールシステムも展開し、スタッフの機動性を高めています。 同社は、患者さんの安全管理を強化する製品群にも注力しており、AIを搭載し誤報を軽減する「見守りカメラシステム」は、起き上がりや離床動作を検知し転倒転落予防に貢献します。ベッドサイドの情報をデジタル化する「ベッドサイド表示システム」、トイレでの立ち上がりや長時間滞在を検知する「トイレ用検知・通知システム」、ICタグで患者さんの位置を把握する「エリア検知呼出システム」も提供し、療養環境の安全性を高めています。さらに、生体情報モニタや輸液ポンプなどの医療機器と連動しアラートを通知するシステムや、離床センサー、徘徊センサーなども幅広く取り扱っています。 看護業務の効率化と質の向上を支援するため、「ケアパルシステム」をはじめとする看護支援システムや、看護動線を可視化し業務マネジメントに役立つデータを提供する「業務マネジメント支援サービス」、タイムスタディ支援サービス、ショートターム・マネージメントシステムを展開。手指衛生の実施状況を自動計測・記録するシステムも提供し、院内感染対策をサポートします。福祉施設向けには、要介護・看護型施設向けのナースコールシステム「CICSS-EX5」「CICSS-EX3」や、自立型施設向けの緊急通報システムを提供し、高齢者の安心な暮らしを支えています。 同社の強みは、長年の経験と「ケア環境研究所」による療養環境の多角的な調査・研究、そして「ヘルスケアリレイションズ」を通じた地域医療介護連携ソリューションの提供により、医療と介護のあらゆるステージを包括的にサポートできる点にあります。お客様の課題をデータ分析に基づき解決し、現状把握・分析から仮説設計・検証のサイクルを通じて長期的な視点でお客様価値の最大化を追求するビジネスモデルを確立しています。グッドデザイン賞やISO認証取得など、品質と革新性への高い評価も得ており、ヘルスケア領域における価値創出スペシャリストを目指しています。

株式会社白山機工は、1963年の設立以来、工作機械用チップコンベヤを事業の柱として発展してきた企業です。同社は、工作機械から排出される切屑の処理とクーラント液の浄化に関する装置の設計、製造、販売、アフターサービスを一貫して手掛けています。主要製品であるチップコンベヤは、フロアーコンベヤ、スクレーパーコンベヤ、マグネットコンベヤ、2段式コンベヤなど多岐にわたり、お客様の加工条件や設置環境に合わせたオーダーメイドで提供されます。また、高圧クーラントユニット「マックスルー」をはじめとするクーラントユニットや工作機械用カバーも製造し、金属加工現場の生産性向上と環境負荷低減に貢献しています。 同社のもう一つの主要事業は、宅配ボックス「あずかりくん」シリーズの製造販売です。1995年という早い時期から宅配ボックス市場に参入し、産業機械分野で培った重厚で頑丈な板金加工技術とノウハウを惜しみなく注ぎ込んでいます。集合住宅向けのコンピュータ式「ATBOX」や機械式「MTBOX」、戸建住宅用のオールステンレス製「あずかりくん」を展開し、再配達問題や防犯、感染症対策といった社会課題に対応しています。さらに、新製品として電気不要でどこにでも設置可能な「AEDBOX」も開発し、安全・安心な社会づくりに貢献しています。 白山機工の強みは、40年を超える実績とノウハウ、ISO9001とISO14001の国際規格認証に裏打ちされた高い品質管理体制、そして設計から製造までを一貫して自社で完結できる生産体制にあります。熟練の技術者による精密板金加工技術を基盤とし、顧客の多様なニーズに応えるオーダーメイド製品を提供することで、国内外の「ものづくり」を支えるとともに、時代の要求する製品作りを通じて社会に貢献するという経営理念を実践しています。