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株式会社トヨックスは、工業・産業用耐圧ホースおよび継手の製造、開発、企画、販売を主軸とする日本トップシェア企業です。同社は、水、純水、エア、鉱物油、動植物油、食品・飲料、薬品・化粧品、溶剤・塗料、粉末、樹脂粉粒体、スチームといった多岐にわたる流体に対応する高性能なホース製品を提供しています。製品ラインナップには、耐熱、耐寒、透明、柔軟、折れつぶれ防止、耐油、耐薬品、低臭、低溶出、非粘着、静電気防止、結露防止、耐摩耗、難燃、可塑剤不使用、分別廃棄不要など、多様な機能を持つホースが含まれ、顧客の特定のニーズに応じた最適なソリューションを提供しています。 特に、樹脂搬送における摩耗、熱によるつぶれ、静電気発生といった課題を解決する「トヨトップ-E100℃ホース」は、3倍以上の耐摩耗性、2倍以上の静電気防止効果、100℃までの耐熱性を持ち、安定した搬送を実現します。また、ホースの漏れ抜けトラブルを解消する「トヨコネクタ」は、独自のマルチプルシール構造（MS構造）により簡単挿入と確実な接続を可能にし、増し締めメンテナンス不要で省エネ効果も期待できます。半導体業界の火災対策ニーズに応える「フレイムブロック ハイブリッドULホース」は、難燃断熱材と難燃ホースが一体化した業界初の製品であり、UL規格に準拠した高い安全性を誇ります。 同社は、工業・産業分野だけでなく、一般家庭向けの園芸散水用品も展開しており、防藻、耐圧、耐寒、ねじれにくい、抗菌といった特徴を持つホースを提供し、幅広い顧客層の利便性向上に貢献しています。顧客サポート体制も充実しており、WEB会員向けにカタログ、お役立ち資料、CADデータ、証明書・試験成績書のダウンロード、無料サンプル請求などのサービスを提供し、製品選定から導入後の運用までを支援しています。 品質マネジメントシステムISO 9001および環境マネジメントシステムISO 14001の認証を取得しており、持続可能な社会の実現に向けたSDGsへの取り組みも積極的に推進しています。さらに、地震や水害、ウイルス感染などのリスクに備え、工場の分散化、安定納品在庫増、工場防災強化、在庫拠点分散化、BCPサブチェーン構築といったBCP（事業継続計画）対策を講じることで、国内外の顧客への安定供給体制を確立しています。これにより、顧客からの信頼維持、従業員と家族の安全確保、地域・社会への貢献を目指し、事業継続性を高めています。同社の製品は、MIL規格A-A-59326（MIL-C-27487）に準拠したカムロックなど、国際的な信頼性も兼ね備えています。

内山工業株式会社は、1898年（明治31年）にコルク栓の製造から創業した歴史を持つ企業です。長年にわたり「密封と絶縁」の技術を磨き、現在は自動車用ガスケット、シール材、コルク床材、断熱材、コルク栓の製造および販売を主要事業としています。同社は、高品質な自動車製品づくりのために徹底した素材研究を行い、顧客が求める多様な条件をクリアする最適な素材を自社で製造する強みを持っています。また、長期にわたる苛酷な使用条件に耐えうるガスケットやシール材の開発設計に注力し、工程設計から設備開発、生産までの一貫した体制を構築することで、製品の品質向上、コスト低減、生産性向上を実現しています。主力製品であるガスケットやシール材は、自動車産業をはじめとする様々な産業機械に不可欠な部品として提供されており、国内市場で高いシェアを誇ります。コルク製品においては、創業以来培ってきた技術を活かし、ワイン、日本酒、焼酎、洋酒などの酒類から清涼飲料水、調味料、化粧品に至るまで幅広い用途に対応する天然コルク栓、圧搾コルク栓、王冠、合成樹脂キャップなどを製造しています。さらに、コルク床材や、炭化コルク板、発泡ポリスチレンといった断熱材の製造・販売も手掛けており、住宅や建築分野にも貢献しています。同社は、日本で初めて耐油性圧搾コルクやコルクラバー、発泡ポリスチレン、スチームベーキング法による炭化コルクの開発に成功するなど、常に革新的な技術と製品を生み出し、国内外の多岐にわたる顧客のニーズに応えています。グローバルな生産・販売拠点を展開し、世界中の「暮らし」を支える「密封と絶縁」の技術で社会に貢献し続けています。

中興化成工業株式会社は、高機能性素材の開発、製造、販売を手掛けています。ファブリック、搬送用ベルト、粘着テープ（Chukohテープ）、高周波基板、チューブ・ホース、多孔質製品（C-Porous）™、高機能性フィルム、建築用膜材など幅広い製品ラインナップを展開しています。特にふっ素樹脂被覆技術に強みを持ち、こびりつき防止、滑り性・摺動性、耐腐食性、絶縁性、高温保温、高周波通信、リリース性といった多様な機能を持つ製品を提供しています。これらの高性能材料は、半導体・電子デバイス、医療機器・薬品、自動車・輸送機器、建築・プラント、情報通信・電気機器、食品・加工機器といった多岐にわたる産業分野で利用されています。お客様の課題解決に貢献するため、加工用素材、射出成形品、生活関連用品、環境配慮型製品も提供し、社会の発展を支える高機能材料の提供に貢献しています。

阪神化成工業株式会社は、1972年9月に設立された阪神グループの中核を担う樹脂容器専門メーカーです。同社は、医薬品・医療用プラスチック容器およびキャップの製造・販売を主軸に、各種プラスチック用品の企画、開発、製造、販売を一貫して手掛けています。広大な敷地には製造品種ごとに区分された工場が配置され、24時間体制で稼働する一貫製造ラインにより、徹底した工程管理と品質管理のもと、高水準な製品の安定供給を実現しています。 同社の製品ラインナップは多岐にわたり、広口容器、細口容器、噴霧容器、塗布容器、点眼薬容器、点鼻容器、計量カップ、規格キャップなど、幅広い用途に対応するプラスチック容器を提供しています。特に、無菌製剤製造に革新をもたらすBFS（Blow Fill Seal：成形同時充填）システムに強みを持っています。このシステムは、容器の成形と内容液の充填を同時に行い、瞬時に密封することで、医薬品、医薬部外品、治験薬、化粧品、清涼飲料水といった幅広い分野で無菌状態での製品化を可能にします。BFSシステムで製造される容器は、人の介在が少ないため汚染リスクが低く、短時間での充填・密封により異物混入リスクも抑制されます。これにより、保存料や防腐剤を無添加でも高品質かつ衛生的な製品を提供できる点が大きな特長です。 また、同社は環境配慮型製品の開発にも注力しており、樹脂使用量の削減やバイオマスプラスチックの配合により、石油由来資源の削減に貢献しています。例えば、薄肉大容量PETボトルは、大容量でありながら高い透明性、食品容器としての安全性、清浄性を保ちつつ、使用樹脂量を抑えることで環境負荷を低減し、食品、災害備蓄、トイレタリー、医薬、実験機材など多様な分野で利用されています。 阪神化成工業株式会社は、お客様のニーズを的確に捉え、独自の技術開発力、厳格な品質管理体制、そして効率的な生産体制という「ものづくり力」を総合的に提供することで、医薬品容器市場をリードし、人々の健康的な生活を支えるというビジョンを追求しています。長年にわたるメディカル容器製造のノウハウと、常に新しい価値を創造する挑戦的な姿勢が、同社の持続的な成長と社会貢献を支えるビジネスモデルとなっています。

小泉製麻株式会社は1890年に黄麻（ジュート）紡績事業として創業し、長きにわたり培った技術と知識を基盤に、現在は化成品を中心とした多岐にわたる資材の製造・販売を手掛けています。同社の主要事業は、業務用液体容器・物流資材・カバー、農業資材、土木資材、緑化資材、産業用繊維製品の5つの分野に大別されます。業務用液体容器・物流資材・カバー分野では、液体や穀物、工業品などの効率的な積載・充填・運搬・保管を支援する製品を提供しており、特にブロー成型技術を活かした業務用液体容器「バロンボックス®」シリーズは、食品から工業分野まで幅広い顧客に安定供給されています。環境配慮型として、バイオマスプラスチックを使用した「クリーン＋」や、再生材料を約50%使用した「スパウトバッグ＋」なども開発。また、荷崩れ防止資材「FLEBAN」や「ズレボウシート」、リサイクル性を向上させたコンテナバッグなど、物流現場の課題解決に貢献する製品も展開しています。農業資材分野では、作業労力の軽減、作物の成長促進、収量アップを目指した製品を提供。防草シート「ルンルンシート白ピカ」は光反射による遮熱性や光合成促進効果を持つ多機能製品として評価され、「関西ものづくり新撰2016」にも選出されました。その他、ハウス内誘引資材、葛対策資材、虫害対策資材として「虫フラッとシート」や「虫ペタッと大判粘着シート」、ハウス内張りカーテン「ホワイトストロング」など、IPM（総合的病害虫管理）の考え方に基づいた資材開発にも注力しています。土木資材・緑化資材分野では、都市環境整備と自然保全をテーマに、景観向上やインフラメンテナンスの簡便化に貢献する資材と工法を提案。防草シート関連商品、透水シート、土木シート、遮水シート、セメント複合マット、法面保護・防草シートなどがあり、特に高耐久でライフサイクルコスト削減に寄与する製品や、リサイクル繊維を90%以上使用したエコマーク認定商品「バロン透水シートシリーズ」「緑化マルチフェルトシリーズ」などを提供しています。同社の強みは、提案営業・企画開発・自社製造の3部門が連携し、お客様の課題に寄り添った最適なソリューションを提供できる点にあります。長年の紡績技術で培った知識と、化成品への転換で得た技術力を融合させ、糸・フィルムなど異素材の組み合わせや特殊加工を可能にする高い技術力で、多様なニーズに応える高付加価値資材を開発・提供しています。滋賀工場ではブロー成型、岸和田工場では織物製品の製造を担い、ISO9001やISO14001認証取得による徹底した品質管理と環境配慮型モノづくりを推進しています。また、大学研究機関や国・自治体との連携による共同開発も積極的に行い、少子高齢化、食料自給率、社会インフラの老朽化といった社会課題解決に貢献する製品を生み出しています。

カモ井加工紙株式会社は、1923年に「カモ井のハイトリ紙製造所」として創業以来、一貫して粘着技術の研究開発を通じて社会に貢献してきた企業です。同社は当初、ハエトリ紙やリボンハエトリ紙、液体殺虫剤「キリメツ」といった捕虫製品を主力としていましたが、1961年には紙粘着テープの製造を開始し、事業領域を拡大しました。現在では、工業用粘着テープ、捕虫製品、そして文具・雑貨用マスキングテープ「mt」の3つの主要事業を展開しています。 工業用製品としては、自動車塗装用、建築用、シーリング用、各種包装用テープなど多岐にわたる製品を提供し、特にシーリング用和紙粘着テープ「No.3303」は長年の定番商品として高い評価を得ています。捕虫製品では、ハエ・虫取り、ねずみ捕りといった家庭用から、園芸用捕虫シート「虫とり上手」のような専門用途まで幅広く対応しています。また、2008年に発表された文具・雑貨用マスキングテープ「mt」は、そのデザイン性と多様な用途でグッドデザイン賞を受賞し、一般消費者市場において新たな価値を創造しました。同社の強みは、長年培ってきた独自の粘着技術と、職人や専門家との密接な連携による多様な顧客ニーズに応える製品開発力にあります。ISO 9001およびISO 14001の認証を取得しており、品質管理と環境配慮にも力を入れています。国内外に拠点を持ち、特にタイには関連会社THAI-KAMO CO.,LTD.を設立し、グローバルな事業展開も行っています。2023年には創業100周年を迎え、粘着技術を核に、豊かな暮らしの創造に貢献し続けています。

伊東電機株式会社は、マテリアルハンドリング技術のパイオニアとして、世界初のモータ内蔵ローラ「パワーモーラ® (Motor Driven Roller: MDR)」を中核とした革新的な製品とソリューションを提供しています。同社の事業は、物流および生産現場における自動搬送・仕分けシステムの開発、製造、販売、そして導入支援からアフターサポートまでを一貫して手掛けるものです。主要製品には、商品の入荷から検品、棚入れ、オーダー集品までを自動化するピッキングシステム「RevoPick」、高速仕分けを実現する「id-SORTER」や「FMS」、パレットの並び替え・保管・入出庫を自動化する「APSS」など多岐にわたるシステム製品があります。また、直角分岐モジュール「F-RAT NX75」や重量物対応の「M-RAT」、電動スライド方式の安全ゲート「SOG」といった機能別モジュール、さらにMDR本体や専用ドライバなどのコンポーネントも提供しています。 同社の強みは、ローラ1本ずつにモータを内蔵したパワーモーラによる繊細かつ効率的なコンベア制御にあります。これにより、荷崩れや無駄な動きを抑え、省エネ、静音性、安全性を実現し、従来のコンベアと比較して大幅な消費電力削減と低ランニングコストを可能にしています。また、多様な用途に対応したモジュールを組み合わせることで、現場に最適な搬送ラインを短期間で構築でき、柔軟なレイアウト変更や拡張が容易である点も大きな特徴です。提案から導入、稼働、そして運用後のレイアウト変更やトラブル対応まで、顧客に寄り添った迅速かつ親身なサポート体制を確立しています。 対象顧客は、製造業、EC物流、物流業界、食品、飲料、印刷・出版、医薬品、自動車、農林など多岐にわたり、人手不足、生産性向上、品質改善、スペース活用といった現場の課題解決に貢献しています。同社は、コンベアや搬送装置にセンサー・制御機能を備え、現場の動きをリアルタイムで見える化し、上位システムと連携することで、サプライチェーン全体のDX化も支援しています。創業80周年を迎え、発明大賞受賞や健康経営優良法人認定など、その技術力と企業活動は高く評価されており、持続可能な社会の実現に向けた「運び方改革で働き方改革」を推進しています。

兵神装備株式会社は、産業用ポンプおよび周辺機器の製造・販売を主軸とするポンプメーカーです。同社の主力製品であるモーノポンプは、フランスのモアノ博士が発明した一軸偏心ねじポンプの原理に基づき、高粘度・高濃度液、変質しやすい液体、固形物を含む液体、流動性の乏しい液体、気泡を含んだ液体、さらには粉体までを、無脈動かつ定量的に移送できるという独自の強みを持っています。この特性により、液体や固形物を傷めることなく、高い吸込能力と自在な吐出量制御を実現し、省エネ・静音性にも優れています。創業当初は船舶用汚泥ポンプとして市場に投入されましたが、現在では上下水道の汚泥移送や薬品注入、食品業界でのケーキ生地やはちみつ、マヨネーズ、味噌などの高粘度液の移送・充填、化学、製紙、自動車、電機といった多岐にわたる産業分野で活用されています。 もう一つの主力製品であるモーノディスペンサーは、工業用ロボットに搭載し、シール材などを高精度に塗布する吐出装置です。最新機種では直径0.2mmの点や幅0.2mmの線といった微細な塗布が可能で、日本の多くの自動車メーカーで採用されているほか、カーエレクトロニクスやスマートフォンなどの電子機器分野へと活躍の場を広げています。 同社は国内の一軸偏心ねじポンプ市場において約90%のトップシェアを誇り、長年の無借金経営による盤石な財務基盤と、開発・製造環境への積極的な設備投資を通じて革新を追求しています。製品はグッドデザイン賞や発明大賞など数多くの賞を受賞しており、その技術力と品質は高く評価されています。国内に複数の営業・サービス拠点を展開するほか、タイや台湾にも拠点を設け、海外市場への展開も積極的に推進しています。顧客に対しては、導入前のポンプ選定から導入後の安定稼働、補修部品の即日出荷、現地および製品預かりでのオーバーホール、テスト機の提供、実演展示車によるデモンストレーションまで、包括的なサポート体制を構築し、顧客満足度の最大化を目指しています。

宮地電機株式会社は、1946年に高知市で創業した電気設備・省エネ分野の専門企業である。同社は電気設備機器の販売・設計施工、空調設備の設計施工、省エネルギー設備のコンサルティング・販売レンタルリース、照明設計の受託および照明器具の製造販売、住宅リフォーム・建築内装の設計施工を事業として展開している。地域企業向けにカーボンニュートラル実現支援を推進し、IHIグループとの協定を通じて省エネ設備の診断・更新活動を強化している。また、高知県を拠点に四万十、高松、観音寺、丸亀、徳島、阿南、松山、新居浜、大洲、今治など四国全域に事業所を展開し、地域の脱炭素経営を支援する伴走型サービスを提供している。同社は「健康経営優良法人」に複数回認定され、従業員の健康管理にも注力している。技術面では省エネ診断ツールやエネルギー管理システムを活用し、顧客のニーズに応じたカスタマイズ型ソリューションを提供している。業界では電気設備業界におけるリーダー企業として、地域密着型のサービスと持続可能な社会実現への取り組みで実績を積み重ねている。

松本工業株式会社は、自動車部品、住宅部品、建材部品等の製造を主軸とする複合企業です。同社は、製品特性に合わせた自動化・小人化を推進する自動車住宅部品事業を展開し、自動車用シートフレーム部品、順送・単発・RYロボットプレス部品、側方衝突時の乗員安全を守るドアインパクトビーム、ヘッドレストやアームレストなどの化成・縫製品を製造しています。住宅部品としては、大手ハウスメーカーの制震構造の心臓部となる部品や多様な住宅部品を手掛けており、プレス成型から熱処理、溶接まで一貫した自社工場内設備で高品質・短期納入を実現しています。 金属製品事業では、製品搬送用パレットやコンクリート型枠の設計・製造・施工を一貫体制で行い、3D-CADを駆使して顧客ニーズに合わせた自動車部品搬送用や液晶ガラス搬送用パレットを短納期で提供。大型プロジェクトにも貢献しています。建築事業では、ホテル、病院、マンション、工場、事務所ビル、店舗、個人住宅など幅広い建築物の設計・施工を地場総合建設業として手掛け、一級建築士が快適かつ効率的な空間創りを実現します。 化成・縫製品事業では、自動車用ヘッドレストやアームレストなどを表皮一体成型工法で複雑な形状でも高品質に製作し、トリム展開、縫製、発泡金型製作、ウレタン一体発泡など多品種少量生産に対応する一貫生産システムを強みとしています。研究開発部門では、自動車部品製造で培った技術ノウハウを活かし、新しい技術開発や工場内システムの開発を推進。特に、無電源でプレススクラップを搬出する「ピクシー」シリーズや、プレス機の上下運動を利用して無電源で駆動する「ピクシーコンベア」といった自社製品の開発・提供を通じて、コスト削減と環境負荷低減に貢献しています。治具・設備IT事業では、生産工場のノウハウを活かした高品質な治具製作、国際競争力のある工場を実現する設備提供、設備稼働状況の見える化システム構築など、顧客の生産性向上を支援しています。 さらに同社は、企業主導型保育事業「福の樹保育園」の運営による保育事業、および食品スーパー「リエゾン」の運営による流通事業も展開し、地域社会への貢献と多角的な事業展開を図る複合企業としての強みを持っています。独自の技術を駆使した生産ライン構築力、高品質な製品づくりへのこだわり、多角的な事業展開による安定性、そして「モノづくりはヒトづくり」をモットーに多様な人材を育成し、創造と挑戦を続ける企業文化が同社の成長を支えています。

丸善食品工業株式会社は、昭和36年の創業以来、信州の豊かな自然の恵みを活かし、半世紀以上にわたり総合食品企業として「豊かな食文化の創造」に取り組んでいます。同社の主要事業は、多岐にわたる食品・飲料の製造・加工であり、特にOEM（相手先ブランド）製品の受託製造と、自社オリジナルブランド「テーブルランド」の商品開発・製造・販売を二本柱としています。OEM事業では、大手飲料メーカーや食品メーカー、小売業者など、幅広い顧客のニーズに応じた製品を供給しており、PB（プライベートブランド）商品の製造も手掛けています。 取扱商品は非常に幅広く、野菜・果実飲料（トマトジュース、人参ジュース、ピーチネクター、アップルジュースなど各種ドリンク）、レトルト飲料（コーヒー、ウーロン茶、紅茶、緑茶、麦茶、ココア、しるこ、甘酒など各種飲料）、乳飲料（乳酸飲料、ヨーグルトドリンク）、山菜加工品（なめ茸、山菜類瓶詰・袋詰など）、レトルト食品（炊き込みご飯の素、おかゆ、スープ、各種調理食）、ソフトパウチ飲料（スポーツドリンク、ゼリー飲料）、そしてトマト・野菜加工品（トマトケチャップ）など多岐にわたります。 同社の強みは、天然素材へのこだわりと健康に配慮した安全性の高い製品の研究開発、そして高度な製造技術を駆使したおいしさへの追求です。無添加食品の製造にも挑戦し、消費者の「安全で安心」な食への期待に応えています。品質管理体制も徹底しており、FSSC認証やHACCPシステム、ISO9001認証を取得し、商品企画から原材料調達、製造、流通、販売に至るまで、会社全体で厳格な管理を行っています。これらの取り組みにより、同社は年間313億円（令和6年度実績）の売上を誇り、全国の主要な食品・飲料メーカーや流通企業を主要取引先として、日本の食卓に貢献し続けています。

株式会社ホテイフーズコーポレーションは、昭和8年の創業以来、「味の心」を追求し、日本の食文化に貢献してきた総合食品メーカーです。同社の主要事業は、缶詰およびレトルトパウチ食品の製造販売であり、特に「ホテイのやきとり」缶詰は、国産鶏肉を炭火で丁寧に焼き上げ、秘伝のたれや柚子こしょう味など多様なフレーバーで展開される主力商品として広く認知されています。これらの製品は、ビールのおつまみや夜食、さらには常温で長期保存が可能なため、防災備蓄用としても推奨され、一般家庭から業務用まで幅広い顧客層に提供されています。 同社は、畜肉、貝類、魚肉、ツナ、農産、フルーツといった多岐にわたる缶詰製品に加え、レトルトパウチ食品も手掛けており、家庭用と業務用の両市場で豊富なバリエーションを提供しています。また、缶飲料やペットボトル飲料、流動食、顆粒製品などのOEM生産も重要な事業の柱として展開しており、食品メーカーや飲料メーカーの多様なニーズに応えています。 品質管理においては、HACCPやFSSC22000といった国際的な食品安全認証を複数取得し、X線異物検査機を導入するなど、原料の厳選から製造、流通に至るまで徹底した管理体制を構築しています。研究開発にも注力し、消費者ニーズの把握や新製品開発のための特別プロジェクトを編成。アロエベラの機能性に関する共同研究でコレステロール値改善や食後血糖値上昇抑制効果を明らかにするなど、科学的根拠に基づいた製品開発にも取り組んでいます。 国内外に生産拠点を持ち、特にタイには1988年に進出し、サイアムホテイ株式会社、プランブリーホテイ株式会社を設立するなど、グローバルな視点での生産体制強化も推進しています。2019年には「やきとり缶詰」がJAXA宇宙食認証を取得するなど、その品質と技術力は高く評価されています。これらの強みを活かし、同社は自社ブランド製品の提供とOEM生産を通じて、食の安全と美味しさを追求し続けています。

信濃化学工業株式会社は、1948年の創業以来、プラスチックの総合メーカーとして「福祉」「生活文化」「環境」の3つの市場に経営資源を集中し、多角的な事業を展開しています。 主要事業として、まずプラスチック製給食用食器類の製造直売を手掛ける「食器部門」があります。同社はメラミンウェアを中心に、学校給食、社員食堂、病院給食など大量調理の現場で利用される業務用食器を製造販売しています。熱に強く、軽くて丈夫で、保温性に優れ、衛生的なメラミン食器の安全性は世界各国で認められており、JIS S 2029認証や厚生労働省の「グッドスキルマーク」認定を受けた熟練技能士による高品質な製品を提供しています。再加熱・ニュークックチル対応の「リヒートシェフ」や「凛」シリーズ、顧客の要望に応じたオーダーメイドの絵付けや新規金型製作による食器も手掛けています。 次に、「工業部品部門」では、OA機器、電子機器、車両部品、家電、事務機器など幅広い産業分野向けに、プラスチック製各種工業部品の製造を行っています。設計段階から顧客と密接に関わり、射出成形や圧縮成形といった多様な成形技術と、熱硬化性樹脂から熱可塑性樹脂、エンプラまで幅広い樹脂に対応する金型技術を強みとしています。多品種少量生産から24時間体制での大量生産まで対応し、UL製品製造工場認定や充実した検査・計測設備による万全の品質保証体制を構築。3D CAD/CAMや流動解析シミュレーションを駆使した短納期での製品立ち上げも実現しています。 さらに、「森林及び環境関連部門」では、自然との共生を目指した環境関連事業を展開しています。山林の幼木や成木を鹿やクマの食害・剥皮被害から守るための生分解性林業資材を中心に提供しており、森林病害虫対策の生分解性くん蒸用シート「まつのじょう」、苗木の食害対策資材「ウッドガード」「クリーンバリア・植栽木用」、獣害対策の剥皮防止資材「ウィリーGP」「クリーンバリア/成長木用」、除間伐や境界線表示用の生分解性マーキングテープ「バイプラテープ」など、多岐にわたる製品をラインナップしています。これらの生分解性プラスチック製品は、使用後に微生物の働きにより水と二酸化炭素に分解され土に還るため、資材撤去の手間を省き、環境負荷低減に貢献しています。同社の生分解性製品は全て日本バイオプラスチック協会（JBPA）認定の「グリーンプラマーク」を取得しており、環境問題への深い配慮を示しています。長年のプラスチック成形技術と環境への意識を融合させ、社会が求める新しい価値を創造し続けています。

株式会社英田エンジニアリングは、1974年の創業以来、「常にちょっと進んだモノづくり」を追求し、多岐にわたる産業機械および関連製品の設計、製造、販売、メンテナンスを一貫して手掛ける企業です。同社の主要事業は、冷間ロール成形機、造管機、およびそれらに使用される高精度・高耐久なフォーミングロールの設計・製作です。これらは自動車、建材、家電など幅広い分野のメーカーに提供され、顧客の生産性向上に貢献しています。また、無人駐車場管理機器の分野では、利用者と管理者の双方に優しい次世代型コインパーキングシステム「ゼロフラップ」や遠隔管理システム「iPark’nコンシェル」を展開し、不動産会社や商業施設、官公庁などを主要顧客としています。さらに、安全・セキュリティ関連製品として、国土交通省認定の後付けペダル踏み間違い急発進抑制装置「アイアクセル」や、グッドデザイン賞を受賞した自動車盗難防止装置・車両進入防止装置「i/lock（パワーボラード）」を提供し、一般ドライバーから企業、公共施設まで幅広いニーズに応えています。環境関連では、破砕機・粉砕機用の高耐久な刃物の設計・製造・メンテナンスも手掛け、産業廃棄物処理業者やリサイクル業者を支えています。同社はITやDXを積極的に活用し、設計・生産・品質管理の各工程にデジタル技術を導入することで、開発スピードの向上と高付加価値化を実現。ものづくり日本大賞やグッドデザイン賞など数々の受賞歴が、その高い技術力と革新性を証明しています。顧客の本質的なニーズを捉え、社会貢献を重視する経営理念のもと、持続的な成長を目指しています。

安井株式会社は1930年に印刷業として創業し、90年以上の歴史を持つ「モノづくり会社」です。同社は印刷、発泡スチロール、射出成形、メディカル（医療機器）、商事、開発の6つの主要事業を展開し、社会の変化に適応しながら多角的な企業拡大を図ってきました。印刷事業部では、医療・医薬向けラベルや包装材、飲料・酒類用ラベル、食品用パッケージ、化粧品・トイレタリー製品の包装材、工業用ラベル、特殊印刷、ホットメルト加工、そしてデザイン企画まで、幅広い分野で総合的なパッケージソリューションを提供しています。発泡事業部では、軽量・高断熱で自由な形状が特徴の発泡スチロール製品を製造し、鮮魚・農産物・加工食品用の箱、アイス箱、フロート、盛土ブロックなどを提供。再資源化も容易で環境に配慮したモノづくりを推進しています。射出事業部は、医療機器部品である人工透析容器の生産から始まり、医療機器製造業許可とISO13485認証を取得し、高品質な医療機器の組立・安定供給を実現しています。メディカル事業部では、骨に描けるペン「ビボマーク」やLED照明器付きプラスチック鈎「コウプライト」など、自社ブランドの管理医療機器の開発・販売を手掛け、医工共創アワードでの受賞実績も有します。商事部門は幅広いネットワークを活かし、成形品、フィルム・シート、緩衝材、樹脂原料、油吸着マットなどを提供し、開発部では国や県、大学との共同研究を通じて新技術・新製品の創出に注力し、国内外で多数の特許・意匠・商標を取得しています。同社は、お客様に高品質で安全な製品を提供することで、感動と満足、安心と安全を届け、常にイノベーションに挑戦し、技術とサービスの向上を通じて地域社会にも貢献する「創造企業」を目指しています。

原田織物株式会社は、創業70余年の歴史を持つ繊維生活雑貨の企画・製造・販売を手掛ける企業です。同社はボディタオル、ピーリングタオル、布巾、レンジクロス、マイクロファイバー製品、タオルハンカチ、ガーゼハンカチ、ストール、手拭い、ベビーアイテム、業務用クロス、ウエス、簡易ポーチ、バックなど多岐にわたる製品を提供しています。特に、顧客の要望に応じたOEM/ODM生産に強みを持っており、綿、リネン、シルクといった天然繊維から、ポリエステル、ナイロン、アクリルなどの化学繊維まで、あらゆる糸を用いて風合い、肌ざわり、使用感、見た目にこだわった商品を共に作り上げています。糸や生地の選定から編み方、縫製方法まで一貫したサポート体制を構築し、商品開発が初めての顧客から技術的な深掘りを求める顧客まで幅広く対応しています。 同社の最大の強みは、「高品質」「小ロット」「短納期」への徹底したこだわりと、生糸の準備から編み立て、プリント、各種加工（抗菌、UVカット、ヒアルロン酸など）、裁断、縫製、全量検品・検針、最終パッケージングまでを自社工場で一貫して行うワンストップ生産体制にあります。これにより、多品種小ロットの注文や細かな要望にも柔軟に対応し、Made in Japanの確かな品質を維持しています。機械では実現できない繊細な工程には熟練の職人の手を介した品質管理を徹底し、無蛍光・ノンホルマリンを基本とした安心安全な製品づくりを追求しています。 また、同社は自社ブランドとして、海外市場を意識した「KIYOI」と、国内向けに日々の暮らしに寄り添う「Knit kobo.h」を展開しています。「KIYOI」は日本の「きれい好き」文化を海外に発信することをコンセプトにボディタオルや布巾を中心に展開し、国際見本市「メゾン・エ・オブジェ・パリ」にも出展するなど、グローバルな展開を図っています。「Knit kobo.h」は、風合いや使い心地を追求したキッチンアイテムやボディタオルを提供し、日々の生活に「いいな」と感じてもらえる商品を発信しています。 さらに、同社は持続可能な開発目標（SDGs）にも積極的に取り組んでおり、植物由来の生分解素材や再生ポリエステル、オーガニックコットンなどの環境配慮型素材を積極的に採用しています。従業員のライフワークバランスの構築や成長支援、地域の障がい者福祉施設への内職製造委託、太陽光発電システムの導入によるCO2排出削減など、環境・社会・ガバナンスの側面からも企業価値向上に努めています。これらの取り組みを通じて、原田織物株式会社は、お客様に本当に喜ばれ、満足される「ものづくり」を通じて、社会に貢献し続けています。

株式会社丸本は、食品をはじめとする多様な製品の包装資材の製造・販売、および包装機械の卸売・メンテナンスを手掛ける企業です。同社は、グラビア印刷、ラミネート、製袋、スリット加工までを一貫して行う製造メーカーとしての機能と、トレー、紙袋、ラベル、発泡スチロールなどの幅広い包装資材を取り扱う卸売業としての機能を併せ持っています。特に、食品包装においては、内容物の保護・保存といった基本的な機能に加え、店頭での消費者の目を引くデザイン性、そして安全性と美しさを追求したハイクオリティな製品づくりに注力しています。製品ラインナップは多岐にわたり、鮮度保持が求められる生鮮食品向けの保温・保湿性に優れた発泡スチロール製品から、三方・合掌・サイド・ロールといった多様な製袋が可能なグラビア製品、さらには企業や商品のブランドイメージをPRする紙器・紙手提袋まで、お客様のあらゆるニーズに対応しています。また、耐水性、耐熱性、防湿性、耐油性、密封性、耐寒性、遮光性、熱遮断性、芳香保持性など、内容物に応じた機能性を持つラミネート加工技術を駆使し、高品質なパッケージを提供しています。企画・開発においては、CGによる内製化や本物そっくりのパッケージサンプル作成を通じて、お客様と一体となり、メッセージ性の高いトータルデザインを提案しています。対象顧客は、農産、水産、菓子、パン、商社など約1200社に及ぶ法人顧客であり、九州を拠点に中国地方、四国、関西、関東、東北へと広範な地域に出荷実績を持っています。同社の強みは、自社工場での一貫生産体制による納期調整能力と良品供給、約300社のメーカーとの取引によるワンストップサービス、そして食品会社様の生産活動を補助する包装機械の販売・メンテナンス部門の設置にあります。福岡工場は軟包装衛生協議会の認定工場であり、8色グラビア印刷機や環境配慮型のドライラミネーター機など最新鋭の設備を導入し、高い衛生管理基準と品質を維持しています。環境問題への取り組みも積極的に行っており、SDGsの推進を通じて、環境配慮型の包装資材（バイオマスフィルム、バイオマスインキ）の提案・販売、食品の賞味期限を伸ばすパッケージによるフードロス削減に貢献しています。また、リサイクルシステムの構築や、ゴミ減量のための4R（リフューズ、リデュース、リユース、リサイクル）活動を推進し、持続可能な社会の実現を目指しています。毎年開催される「丸本包装機械展」では、最新の包装機械や資材を地元の製造業者に紹介し、省力化・効率化を体験できる場を提供することで、業界全体の発展にも寄与しています。品質管理においては、国際規格ISO9001を基本骨格とし、お客様に高品質な製品とサービスを提供し続けています。

株式会社すえ木工は1945年創業の家具製造メーカーであり、岡山県津山市の自社工場で「生活に寄り添う家具」と「生活を支える大型プラスチック」の二つの主要事業を展開しています。家具事業部では、壁面収納家具を中心に、一般家庭向けのセミオーダー式システム収納家具の企画・製造・全国販売を手掛けています。テレビボード、デスク、ワードローブ、キッチンボードなど多岐にわたるアイテムを国内生産の置き家具仕様で提供し、住宅事情に合わせた細やかな対応が強みです。また、学校、寮、ホテル、公共施設向けのコントラクト家具も、県産材や一般建材を用いて企画から納品まで一貫して対応しています。一方、平成4年に立ち上げられたRIM事業部では、家具の塗装技術を応用し、特殊大型プラスチックの成形・二次加工・塗装までを一貫生産しています。特に、画期的な新素材「PENTAM（ジシクロペンタジエンを主原料とするオレフィン形架橋タイプの熱硬化性樹脂）」を用いた大型・複雑形状の成形を得意とし、農機・建機部品（トラクター、田植え機のグリル、バンパー、ボンネットなど）、土木資材（地中タンク、水中ポンプ、パイプジョイナーなど）、住宅資材（浴槽パンなど）を製造しています。同事業部はアジア圏域No.1の大型プラスチック成形技術を誇り、少量から大量生産まで柔軟に対応可能です。さらに、RIM事業部の技術から生まれたオリジナル製品として、強靭で軽量、キャスター付きでどこへでも運べるポータブル浴槽「HAKOBUNĒ」を展開しており、これは環境に優しいDCP樹脂を使用し、「おもてなしセレクション2024」を受賞するなど高い評価を得ています。同社は2020年に経済産業省の「地域未来牽引企業」に選定されるなど、地域経済の中心的担い手としての役割も果たしています。