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株式会社和井田製作所は、1933年の創業以来、難削材の高精密研削加工技術を核として、CNC高精度研削盤の開発・製造・販売を手掛ける企業です。同社は、超硬、ハイス、サーメット、CBN、ダイヤモンド、各種セラミックといった多様な素材をナノからマイクロメートル単位の超高精度で研削する機械を提供しています。その強みは、機械設計、ソフトウェア、機械製造、制御・測定といった各技術を融合し、高剛性構造を基本とした高い研削能力と、段取り作業の短縮による高生産性を両立させている点にあります。また、数十年にわたる長期使用に耐えうる堅牢な機械づくりも特徴です。製品ラインナップは、全自動インサート外周研削盤「APXシリーズ」、デジタルプロファイル研削盤「SPG-XV」、超精密ジグ研削盤「SJG-L1」「UJGシリーズ」、ダイヤモンドインサート刃先研削盤「DCG-G1」、全自動プロファイル研削盤「iPG-X」、ミーリングツール研削盤「TGX-me」、ウェーハ平面研削盤「GCG-300」、高精度チャート作図システム「NSP-55」など多岐にわたります。同社は顧客との直接対話を重視し、問題解決を通じて新たな価値創造と製品開発に繋げており、グローバルなアフターサービス体制も構築しています。主要顧客は、自動車部品、電子部品、工具メーカーなど、国内外の幅広い製造業に及び、世界中の精密加工ニーズに応えています。

株式会社アサヒペンは、昭和15年の創業以来、「暮らしを彩り 住まいをまもる」をトータルコンセプトに、住生活の質的向上と充実に貢献する製品とサービスを提供しています。同社は特に家庭用塗料の分野で国内トップメーカーとしての地位を確立しており、建築用塗料から家庭用塗料へと事業転換して以来、使いやすさと安全性を追求した製品開発と全国を網羅する販売網構築に注力してきました。 主要事業としては、家庭用・工業用塗料類および塗装用品の製造販売が挙げられます。同社は水性化、ワンコート（1回塗り）化、ノントルエン・キシレン化、脱フロン化など、技術面で業界を牽引し、「エコマーク商品」認定や「ガス抜きキャップ付」塗料スプレーの発売など、環境配慮型製品の開発にも積極的です。「Water Based Series」では、低臭でVOC排出を抑えた水性塗料の開発を推進。具体的な製品として、コンクリートのような質感を実現する「水性コンクリートトーン」、ひび割れや水漏れを防ぐ透明な高撥水・強力防水材「超強力ウレタン防水材 リークナイン」、逆さ吹き専用で速乾性に優れる「道路線引き用スプレー」、手で塗れるしっくい風塗り壁材「Nuri-Deco-Wall（ヌリ・デコ・ウォール）」、サビの上から直接塗れる「サビ上シリーズ」などを展開しています。 また、カベ紙、障子紙、ガラスシートなどのインテリア用品も手掛け、「裏紙のない そのまま貼れるカベ紙」や、冷暖房効果を高め破れにくい「超強プラスチック障子紙シリーズ」、高機能な置き畳「MIGUSA フロア畳 EX」、軽量で多用途な「SPC多用途パネル」などを提供。住宅用洗剤、ワックス、補修剤といったハウスケア用品では、多様な用途に対応する「洗浄スプレーシリーズ」や、木製品からコンクリートまで幅広い補修に対応する「お手軽補修剤シリーズ」を展開し、住まいの美化と保護をサポートしています。屋外やガーデン回りのガーデニング用品も製造販売し、さらに吸水性・速乾性に優れた「溶岩石シリーズ」や、滑り止め・汚れ落とし・防音・防振など多機能な「ラバーマット」といったユニークな製品も提供しています。 同社はDIY文化の普及・啓発にも力を入れ、DIYコンテンツの提供やキッザニア甲子園へのパビリオン出展を通じて、一般消費者のDIYへの関心を高めています。製品はホームセンター、量販店、塗料店、建材・金物店などを通じて全国に供給され、オンラインショップでも購入可能です。研究開発では、ユーザーニーズに応える「安心」「安全」「簡単」「きれい」「便利」「楽しい」を追求し、高品質な製品を効率的に生産するため、兵庫工場と静岡工場でISO14001認証を取得し、環境負荷低減にも努めています。これらの多岐にわたる製品とサービスにより、同社は幅広い顧客層の住生活を豊かにしています。

株式会社オカムラ食品工業は、1971年に青森で創業し、「海の恵みを絶やすことなく世界中の人々に届け続ける」ことをミッションとするグローバル企業です。同社は、サーモン養殖事業、国内加工事業、海外加工事業、海外卸売事業の4つの柱からなる垂直統合型のビジネスモデルを展開し、原料調達から養殖、加工、販売までを一貫して手掛けることで、お客様の多様なニーズに迅速に対応できる強みを持っています。養殖事業では、デンマーク子会社で培った技術を活かし、2015年に青森県で日本初の大規模生食用サーモン養殖を開始。アジア圏での和食・寿司需要に応え、身色を重視した高品質なサーモンを国内外に提供し、地域社会の活性化にも貢献しています。加工事業においては、創業以来50年で培った安全安心の品質管理や生産ノウハウを、ベトナムのパートナー工場やミャンマーの自社工場に移植。「Made by Japan」の精神で日本人管理者と現地社員のチームワークにより日本品質を実現し、寿司ネタ用サーモンスライスやいくらなどの水産加工品を製造しています。海外卸売事業はシンガポール、マレーシア、台湾、タイ、香港などアジア圏を中心に展開し、日本食マーケットの拡大を背景に、水産加工品を主力とした日本食材の販売を促進。お客様の成功をサポートする高いサービスレベルを提供しています。同社はASC認証取得を推進するなど、持続可能性を担保した養殖や、微生物検査機器、微酸性電解水システム、クリーンルーム、急速冷凍機といった先進技術を導入した工場設備により、徹底した安全・品質管理体制を構築。国内では衰退産業とされがちな水産業を、持続可能なビジネスモデルで成長産業化させるという大きな志を持って事業を推進しています。

AIメカテック株式会社は、「先進・革新技術で未来を創造」を経営理念に掲げ、ディスプレイおよび半導体製造装置のリーディングカンパニーとして、コア技術とプロセスイノベーションを融合した最適なワンストップソリューションを提供しています。同社の主要事業は、インクジェットソリューション事業、半導体パッケージ事業、LCD事業、半導体プロセス装置事業、そしてライフサイクルサポート（LCS）事業の5つです。 インクジェットソリューション事業では、高精度なインクジェット塗布技術を核に、Quantum Dot Display（QD-OLED/QLED/QD-Micro LED/QNED/QDEL）、OLED、LCD、Micro Display（OLED/LCOS/HPTS）などのディスプレイ製造プロセスや、Ag/Cuナノインク回路形成、Micro LED/Mini LEDなどの半導体ソリューション、さらにはスマートウィンドウや医療機器、二次電池といった新分野への応用も展開しています。特に、N2環境下でのインクジェット塗布評価や、低粘度から高粘度まで対応するNew AIJ-Headを搭載し、QD/OLED RGB工程やTFE工程などのサンプル評価テストを迅速に行える環境を整えています。 半導体パッケージ事業では、ウエハ対応はんだボールマウンタやΦ30um径対応ボールマウンタシステムを提供し、WLCSP、FOWLP、FCCSP、FCBGA、MCP/MPU、2.5/3Dなどの先端パッケージ向けに、独自のフラックス印刷技術や高速ロータリーヘッドによる高歩留まりと生産性向上を実現しています。また、プラズマレーザーリペア装置ALR-04G-P4は、はんだボール落下不良の検査・リペアを可能にし、半導体パッケージの品質向上に貢献しています。 半導体プロセス装置事業では、三次元実装に対応したウエハハンドリングシステム、ファンアウト向けパッケージ装置（FO WLP・FOPLP）、ウエハ上のレジストをプラズマで除去するドライアッシング装置、フォトレジストの耐性向上を実現するUVキュア装置などを展開し、材料の化学反応や特殊処理を通じてプロセス優位性を確保しています。 LCS事業では、製品のライフサイクル全体にわたるサポートを提供し、プロセスサポート、リニューアル提案、スペアパーツ供給を通じて、顧客が常に最高のコンディションで最新製品を生産できるよう支援しています。プロセス開発センタでは、材料選定から製造プロセスの開発・検証までを一貫して行い、ナノレベル高精度真空貼合せ装置やRGB Ink-Jet Printing Systemなど、最先端の評価・開発環境を提供しています。同社は、これらの先進技術と包括的なサポート体制により、スマートフォン、タブレット、車載用ディスプレイ、マイクロディスプレイ、各種センサなど、幅広い顧客層のニーズに応え、便利で豊かな社会の実現に貢献しています。

美濃窯業株式会社は、1918年（大正7年）の創業以来、「最高の品質こそ最大のサービス」を企業ポリシーに掲げ、100年以上にわたりセラミックスを基盤とした技術を磨き、社会の発展に貢献してきた総合メーカーです。同社は主に「耐火物セラミックス事業」「プラント事業」「建材・舗装用材事業」の3つの事業を核に展開しています。 耐火物セラミックス事業では、セメント、石灰、鉄鋼、非鉄金属、ガラス、紙・パルプ、環境、再生可能エネルギー、化学、電極、電子製品など、幅広い基幹産業向けに各種定形・不定形耐火物を提供しており、特にセメント・石灰向け耐火物では国内トップシェアを誇ります。また、エレクトロニクス分野や航空・宇宙産業、原子力分野といった先端分野向けに、超急速焼成に対応するキルンファニチャーや、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持つ炭化ホウ素、高摺動性SiC材料などのニューセラミックス製品を開発・製造しています。さらに、耐火物・セラミックス用原料の加工・販売や、乾燥、焼成、造粒、成形、粉砕といった受託加工も手掛け、製造から設計・施工、提案型技術サービスまで一貫したソリューションを提供しています。 プラント事業では、約100℃の低温から1850℃の超高温まで対応可能な熱処理・工業炉（バッチ炉、連続炉、電気炉、マイクロ波炉、外熱式ロータリーキルン）をオーダーメイドで設計・製作・施工・販売しています。ファインセラミックス、化学原料、自動車部品、電子部品、炭素製品、ガラス製品、産業廃棄物など、多岐にわたる分野の自動製造プラント、原材料設備、マテハン関係、廃棄物処理・リサイクルプラントなどを手掛け、生産性の効率化や省人化に貢献しています。カーボンニュートラル実現に向けた省エネ技術開発にも注力し、導入後のメンテナンス対応も迅速に行っています。 建材・舗装用材事業では、工場、オフィス、公共建造物、鉄道施設向けの塗床材や、一般道、高速道、遊歩道、公園、テーマパーク向けの舗装用材を提供しています。耐摩耗性、耐衝撃性、耐油・耐水性に優れた無機系硬質耐久床材「タフコン」や、耐熱性、耐衝撃性、耐強靭性が高く低臭タイプの水硬性ウレタンコンクリート床材「セラレジン UW」を製造。また、安全性や景観性を高めるセラミック骨材「セラサンド」や、明色舗装・高耐久舗装用の「セラサンドHW-N」を開発・販売し、環境に配慮した遮熱、高耐久性、速硬性などの機能を持つ舗装材料により都市デザインの創造にも貢献しています。同社は、最新鋭の研究設備と外部研究機関との連携により独自の技術開発を推進し、省エネルギー分野での高断熱性耐火物など環境改善への研究開発にも積極的に取り組んでいます。

株式会社ソトーは、わが国有数の毛織物産地である尾州地域を拠点に、1923年の創業以来100年以上にわたり、繊維衣料素材の染色および整理加工を主軸事業として展開するリーディングカンパニーです。同社は、テキスタイルに色合いや風合い、質感といった「感性」を吹き込み、デザイナーのイメージや多様な着用シーンに合わせたファッションマインドを具現化する「感性技術」を強みとしています。 主要な事業内容は、ウールを主体としつつ、綿、ポリエステル、ナイロンなど多種多様な素材に対応した生地加工です。具体的には、深みのある黒を追求した「SOTOH nano-ブラック®」や「フォーマル・シリーズ」といった色彩表現技術、カシミヤタッチや英国調トラッド仕上げなどの風合い加工、シボ出しや光沢付与といった表面変化加工を提供しています。また、家庭での手入れを容易にする「ZEROトリア」（有機ハロゲン化合物フリーのウールウォッシャブル加工）や「Fゼロセラータ」（フッ素フリー撥水加工）などのイージーケア加工、接触冷感や蓄熱・温感、吸水速乾、ウール100%のストレッチ性を実現する「NEOストレッチ®」といった快適機能加工、さらに制菌、抗菌防臭、アレルゲン吸着、UVカットなどの健康機能加工も幅広く手掛けています。 同社の強みは、長年の歴史で培われた高度な染色加工技術と、業界トップクラスの設備、そして多品種少ロットにも迅速かつ細やかに対応する生産体制にあります。特に、国内で生産されるフォーマルスーツの約7割に同社の染色加工生地が採用されている実績は、その技術力と信頼性の証です。近年では、GOTS、GRS、OCS、RWS、エコテックススタンダード100といった国際的な認証を積極的に取得し、フッ素フリー撥水や有機ハロゲン化合物フリーのウォッシャブル加工など、環境に配慮した「エコ加工」の研究開発にも注力し、持続可能な社会への貢献を目指しています。また、染色加工技術を応用した自社ブランド「MOVB」（ジャージ製品）や「MIMAMOR」（天然由来成分配合のハンドクリーム・除菌消臭スプレー）の製品開発、さらには土地活用による太陽光発電事業も展開し、事業領域を広げています。主な顧客はアパレルメーカーやスーツメーカーですが、自社ブランドを通じて一般消費者にも価値を提供しています。

株式会社セレコーポレーションは、「アパート専門メーカー」として、未来を担う若者たちに最高の笑顔と感動を届け続けることを企業理念に掲げ、東京圏、特に城南・城西エリアに経営資源を集中し、ニッチトップ企業を目指しています。同社の事業は多岐にわたり、土地有効活用に関するコンサルティングから、アパートの企画・設計、許認可取得、建築用鉄骨部材の自社工場での製造、施工・監理までを一気通貫で手掛けています。特に千葉工場では、独自開発した主要構造部材を一貫製造し、住宅性能表示制度の最高等級「耐震等級3」に対応した「ハイテンション キューブシステム」を採用、品質マネジメントシステムの国際規格「ISO9001」の認証も取得しており、高品質かつ安全なアパートを提供しています。 同社は、資産価値の高いエリアでの自社開発を行う賃貸開発事業を通じて、超富裕層の顧客に対し、新たな資産形成と承継に貢献する新築アパートの一棟販売も展開しています。また、賃貸経営事業では、自社施工物件や他社施工物件のプロパティマネジメント業務（入居者募集、家賃集金管理、保険代理店業務、不動産賃貸保証業務など）をオーナーに代わって行い、長期にわたるアパート経営をサポートしています。さらに、リフォーム事業では、賃貸管理物件の建物維持管理、自社施工物件の長期修繕工事、オーナー所有物件の収益改善に向けたバリューアップ工事を提供し、建物資産の長寿化と価値向上に貢献しています。 同社のフラッグシップブランド「My Style vintage」は、時を経ても色褪せない赤煉瓦調の外観デザインと、LDK発想のワンルーム「Feel+1 Type」や空間を立体で捉えた「Fusion Type」といった差別化された空間設計が特徴で、従来の画一的なアパートに物足りなさを感じる若者層から高い共感を得ています。同社は「若者スタイル研究室」を設け、25歳から35歳の若者の価値観や生活様式を多角的に調査・研究し、共立女子大学、東京理科大学、千葉工業大学との産学連携を通じて、理想の住まいづくりを追求しています。ESG/サステナビリティへの取り組みとして、千葉工場でのスラッジ廃棄物削減、ZEHや東京ゼロエミ住宅の普及推進、健康経営優良法人認定など、持続可能な社会への貢献も重視しています。これらの強みを活かし、同社はアパート経営のあらゆるフェーズでオーナーと入居者の双方に価値を提供し続けています。

川本産業株式会社は、1914年の創業以来110余年にわたり、医療・衛生材料の総合サプライヤーとして社会の保健衛生の向上に貢献してきました。同社の主要事業は、衛生材料、医療用品、医薬品、介護用品、育児用品、安全衛生保護具、衣料品等の製造販売および仕入販売です。医療関係者向けには、手術関連製品としてガーゼ、スポンジ（GGアブソーテックプラス、滅菌ベンシーツXR/XD、エンドラクターなど）、ガウン、ドレープ、手術小物、滅菌用製品、防水シーツを提供しています。処置関連ではセットパック、ガーゼ、不織布ガーゼ、脱脂綿、止血用パッド（アルギセーブ）、包帯などを、感染対策としては手指消毒剤（ステアジェル）、PPE製品（アイシールド）、機器・環境清拭製品、殺菌・消毒製品を展開しています。また、口腔ケア製品やアイケア製品（斜視・弱視訓練用眼帯「アイパッチ」）、介護用製品（使いきり食事用エプロン「ウィズエール」）、弾性ストッキング「JOBST」シリーズも幅広く取り扱っています。一般のお客様向けには、カラーマスクブランド『MASMiX』や点眼補助具『らくらく点眼』などを提供し、産業・工業向けには安全衛生保護具や廃棄焼却時「実質CO2排出ゼロ」のカーボン・オフセットごみ袋なども販売しています。 同社は、長年にわたる経験と厳格な品質管理体制（ISO13485:2016取得）のもと、お客様が安心して使用できる製品を提供することを強みとしています。自社製品の製造販売に加え、医療機器製造業の登録を活かしたOEM製造や、エンドトキシン測定試験の受託事業も展開し、顧客の多様なニーズに応えています。販売チャネルは、国内の主要病院や医療機関への直接販売、信頼できる代理店・販売店を通じた展開に加え、自社通販サイトやグループ会社運営の通販サイトも活用しています。さらに、アジア、中東、アフリカ、ヨーロッパ、北米、南米など世界各地に販売ネットワークを構築し、グローバルに事業を拡大しています。最近では、国内医療用製品物流における共同配送を開始し、持続可能な医療・ケアの実現にも貢献しています。

株式会社山王は、1958年の創業以来、コネクタを中心とする電子部品の貴金属表面処理加工を主要業務として、社会のインフラを支える「安全・便利」な社会の実現に貢献しています。同社は、長年培ってきためっき技術を応用し、金、パラジウム合金、銀、ロジュームなどの貴金属めっき加工を提供。電子部品の小型化・高密度化に対応するため、微細加工技術の進化に注力し、複雑な形状や高精度の要求に応えています。特に、ニッケルバリアや超微細加工のスポットめっきなど、画期的な工法を自社開発設備で量産化し、高い技術力を誇ります。 また、同社は精密プレス加工も手掛けており、金型の設計から製作、スタンピング加工まで一貫して行います。東北事業部では、精密プレス加工とめっき加工を同一敷地内で行う「プレス・めっき一貫加工体制」を確立し、顧客の物流管理コスト削減と的確な納期対応を実現しています。製品の品質管理においては、肉眼では困難なレベルの微細加工品に対し、画像検査設備による連続的な品質確認とデータ管理を機械化し、安定した品質を確保。既存製品の品質管理に加え、自社保有の分析機器を用いた新たな開発品の課題解決に向けた分析・改善提案も行っています。 同社の技術は、スマートフォン、パソコン、5G機器、自動車、スマートウォッチ、ワイヤレスイヤホン、ドローン、スマートグラスといった民生機器から、工場などの産業機器、カーナビ、自動車の制御機器、ゲーム機、医療分野まで、多岐にわたる電子機器に搭載され、世界中で利用されています。国内主要電子部品メーカーとの安定した協力関係を築きつつ、フィリピンに生産拠点を設けるなどグローバル展開も推進。将来の柱となる新規事業として、表面処理加工技術を応用した「めっき水素透過膜」の開発にも取り組み、燃料電池や半導体製造用水素向け水素製造装置への適用を目指しています。同社の強みは、「できない」を「できる」に変える挑戦的な姿勢と、めっき加工技術の進化と多様化をリードする対応力、そして環境負担軽減に対応したグローバルな品質基準をクリアする能力にあります。

太洋基礎工業株式会社は、1958年の創業以来、地下工事を中心とした特殊土木工事を主軸に事業を展開する建設会社です。同社は、地中連続壁、地中障害物撤去、地盤改良、管路工事といった専門性の高い技術を強みとしており、近年ではのり面工事や新築マンション建築などの建築工事にも事業領域を拡大しています。都市再開発、国土強靭化、インフラ老朽化対策、災害復興といった社会的なニーズの増加に対応し、豊かな都市生活の基盤を支える役割を担っています。 同社は、社会課題解決に向けた新工法の研究開発と導入に注力しており、液状化対策の「超多点DP工法」や「ハイグリップグラウト工法」、構造物修復の「すいへいくん」、地中連続壁の「TRD-wide工法」「CCC工法」「ミニウォール工法」、地中障害物撤去の「ヒロワークKmigty工法」「バウアー工法」など、独自性の高い技術を展開しています。また、気泡掘削液を用いた産業廃棄物削減工法や、地中熱利用、太陽光発電関連工事といったエコロジー対策にも積極的に取り組み、環境負荷低減にも貢献しています。全国に広がる支店・営業所網と、神守研究開発センターを拠点とした技術開発体制により、多様な顧客の要望に応える体制を構築しています。 長年にわたり培ってきた特殊土木技術と、常に時代のニーズを捉えた新工法開発力が同社の競争優位性です。官公庁や建設会社、デベロッパーなどを主要な顧客とし、上下水道、電気・ガス管路、河川、道路などの社会インフラ整備から、建築物の基礎補強、災害復旧まで、幅広いプロジェクトを手掛けています。海外事業展開も視野に入れ、持続可能な社会の実現に貢献する企業として、技術の伝承と発展に努めています。