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松阪興産株式会社は、創業以来、地域社会のインフラ整備と豊かな暮らしを支える多角的な事業を展開しています。同社の主要事業は、砂、砂利、砕石の製造販売から始まり、舗装用路盤材、道路用骨材、コンクリート用骨材、割栗石、そして景観用砕石まで幅広い製品を提供しています。特に、閃緑岩を採取し、強度と美しさを兼ね備えた砕石は高い評価を得ています。また、リサイクルプラントを併設し、建設現場から発生するコンクリートガラやアスファルトガラの収集運搬・受入を行い、再生骨材として有効活用することで、循環型社会の実現に貢献しています。 コンクリート二次製品事業では、各種溶接金網や鉄筋格子、コンクリート二次製品用溶接金網の製造・加工・販売を手がけ、JIS認証を取得した高品質な製品を提供しています。さらに、コンクリート二次製品の鋼製型枠の設計・製造から整備・修理・改造まで一貫して対応し、可変側溝、U形側溝、擁壁、ボックスカルバートなど多岐にわたる製品を供給しています。建築PCa（プレキャストコンクリート）部材の設計・製作も行い、超高層ビルや公共施設向けに120N/㎟までの高強度コンクリートに対応し、現場の生産性向上と安全性確保に貢献しています。 アスファルト合材事業では、アスファルト混合物事前審査制度に基づき、一般混合物、再生混合物、特殊混合物など多様なアスファルト合材を製造販売し、道路インフラの整備を支えています。生コンクリート事業では、三重県と福島県に多数のJIS認証工場を展開し、普通コンクリートから大臣認定高強度コンクリート、特殊コンクリートまで、高品質な生コンクリートを広範囲に供給しています。 建設事業においては、資材メーカーとしての技術と経験を活かし、道路の舗装・切削工事、住宅・店舗・倉庫の新築・リフォーム・修繕工事、基礎工事、そして太陽光発電設備の設置工事まで幅広く手掛けています。特に、ミサワホームディーラーとして良質な住宅を提供し、ZEH普及にも取り組んでいます。 その他、ITシステム事業として、PCAシリーズやOBC奉行シリーズの導入・構築、基幹システムの開発、セキュリティ対策など多様なソリューションを提供し、顧客の業務効率化を支援しています。農業事業では、水稲用育苗培土「サンバイド」や「軽量サンバイド」の製造販売に加え、酒米「山田錦」の栽培から日本酒の製造・販売まで行い、スマート農業技術の活用も推進しています。さらに、損害保険代理店業務、労働者派遣事業、試験及び検査業務、第一種貨物利用運送事業、電気工事業、そして自社での太陽光発電事業も展開しており、地域社会の発展に貢献する総合的な企業活動を行っています。

ジット株式会社は、使用済みインクカートリッジのリサイクル事業を主軸に展開しています。1999年に世界で初めてインクカートリッジのリサイクル化を実現し、独自の技術で製品として再生しています。主力製品であるリサイクルインクは、全国23,000ヶ所以上に設置された回収ボックスを通じて回収され、CO2排出量の抑制に貢献しています。年間約2,295トンのCO2削減を実現し、地球環境保護に貢献しています。オンラインストアでは、当日出荷や送料無料サービスも提供しています。小型家電リサイクル事業ではプリンタやPCなどの回収も行い、資源の有効活用を推進しています。企業や研究機関との共同開発実績もあり、特定用途のインク開発も手掛けています。ジット株式会社は、海外への事業拡大を通じ、世界のインクカートリッジリサイクル化を推進し、持続可能な社会の実現に貢献します。

早川ゴム株式会社は、1919年（大正8年）に履物製造所として創業後、再生ゴムを基盤に事業転換を図り、工業用ゴム製品の開発・製造・販売を手掛けています。「水と音を軸に快適環境の新たな価値を世の中に提案する」という企業理念のもと、土木・建築分野の止水・防水材、住宅用防音材、産業機械・設備向け製品、エレクトロニクス関連材料、医療機器など、幅広い分野で独創的な製品を提供しています。 主要事業は、生コンクリートと化学的に結合し高い止水性能を発揮する非加硫ブチルゴム止水板「スパンシール」シリーズで、コンクリート構造物の打継部やひび割れ誘発目地材としてインフラ整備に貢献しています。また、LCDパネル用ギャップスペーサー等に用いられる機能性微粒子「ハヤビーズ」は国内外で採用されています。近年は放射線遮蔽材「シーラーSTR®」や医療用「HM®スキンマーカー」など医療分野にも進出。その他、建設現場向けゲートレールゴム、雑草抑制製品「草ゼロプレート」、配管防音材「おとなし君」、防食ゴムシート、UV硬化型インキなど多種多様な製品を誇ります。 同社は「4K」（改修・環境・海外・健康）をキーワードに事業拡大と新製品開発に取り組み、環境を考慮した再生ゴム製品の開発にも注力し、再生ゴム使用製品の比率は55%に達しています。ISO9001およびISO14001認証を取得し、品質管理と環境マネジメントを徹底。安全で快適な社会と暮らしの創造に貢献するリーディングカンパニーを目指しています。

オオノ開發株式会社は、1966年の創業以来、「皆さまによろこんでいただく＝社会のニーズに応える」という理念のもと、環境に関わる多岐にわたる事業を展開しています。同社の主要事業は、解体工事・土木工事の請負・施工、産業廃棄物・特別管理産業廃棄物・一般廃棄物の収集運搬、中間処分、最終処分、汚染土壌の調査・修復提案・施工、計量証明事業、低濃度PCB廃棄物処理、そして農産物の生産、品種育成、農業培土の製造販売です。 解体・土木工事業においては、大型重機工法を導入し、「安全・環境・スピード」を追求した施工を提供しており、ISO9001認証も取得しています。廃棄物処理事業では、愛媛県内で第1号の汚染土壌処理業許可を取得し、廃棄物や汚染土壌を無害化できる複合型処理施設「フレップとうおん」を運営。焼却処分、切断処分、破砕処分、固化破砕、混合造粒固化、分離処分、管理型埋立処分など多様な処理方法に対応し、ISO14001認証も取得しています。特に、低濃度PCB廃棄物やリチウムイオンバッテリーといった特殊な廃棄物の処理にも対応し、環境省大臣認定を受けた無害化処理技術を有しています。 汚染土壌対策では、環境科学研究センター（オオノ・ラボ）を設立し、土壌汚染問題に迅速かつ的確に対応。調査から修復提案、施工まで一貫して手掛けています。分析事業では、計量証明事業登録や作業環境測定機関登録を持ち、大気、水、土壌の環境汚染物質測定、PCBやアスベストの含有量測定を通じて、環境保全と人々の健康保護に貢献しています。運搬事業では、200台を超える車両と高精度な運行管理システムを活用し、広範囲な地域で産業廃棄物、特別管理産業廃棄物、一般廃棄物の収集運搬を効率的かつ安全に行っています。災害時には、その機動力を活かして災害廃棄物の迅速な処理・運搬にも貢献しています。 さらに、同社は「未来事業」として、脱炭素社会の実現に向けた資源循環に注力。焼却によるサーマルリサイクルだけでなく、熱回収後の廃棄物から希少資源を回収し、国内で循環させる「クローズドループ」を積極的に推進しています。浙江華友循環科技有限公司との合弁会社「JOH」を設立し、バッテリーライフサイクル事業を展開するなど、新たな環境技術開発にも意欲的です。農業事業では、環境に負担をかけない持続可能な食料生産システムの確立を目指し、農産物の生産、地球温暖化に対応した新品種の開発、農業培土の製造販売を行っています。これらの事業を通じて、同社は持続型資源循環社会の実現と地域社会への貢献を目指しています。

丸三産業株式会社は、創業以来「考える」「実行する」「徹底する」をモットーに、コットンを中心とした衛生材料や衛生品を製造販売する独創的なメーカーとして事業を展開しています。同社は綿花輸入から製造・販売、医薬品分野のコットン商品の開発・製造・販売までを一貫して行うコットン専門メーカーであり、その強みは原料の輸入から加工、製品化、企画までを自社で完結できる垂直統合型のビジネスモデルにあります。事業内容は多岐にわたり、まず世界中の綿花主要作付け国（アメリカ、オーストラリアなど）から厳選したコットンやオーガニックコットンを調達する「原料輸入・買付」から始まります。次に、すべてのコットン製品の基礎となる「晒綿製造」を行い、さらにその晒綿を加工して「不織布製造」へと展開。不織布分野では、スパンレース、エンボス、粉体シート、ニードルパンチといった高度な技術を駆使し、特にコットン100%の不織布「ミラクルコットン」は他に類を見ない技術開発の成果です。これらの素材を基に、「加工品製造」として、化粧綿、綿棒、化粧パフ、お茶パックといった一般消費者向けの製品から、医薬品分野で使用される脱脂綿、清浄綿、アルコール綿、折ガーゼ、不織布ガーゼ・不織布ワイパー、さらには産業用途のオイルハンター、スライバー・コットンヤーンまで、幅広い製品を提供しています。同社は企業・法人、医療関係者、そして一般消費者を主要な顧客層とし、各種OEM製造も積極的に手掛けています。品質への取り組みも徹底しており、各種品質認証を積極的に取得し、安心・安全な製品を世界中に届けることを目指しています。また、「MARUSANトレーサブル コットン」の導入により、農家まで遡ってコットンの生産履歴を追跡できるトレーサビリティを確立し、持続可能性にも貢献しています。商圏は国内に留まらず、アジアや欧米にまで拡大しており、グローバルなコットンカンパニーとして全国有数の成長企業へと発展を遂げています。

株式会社アイザックは、ダンボールおよび包装資材の設計・開発から製造、販売、配送までを一貫して手掛けるパッケージングソリューション企業です。同社は1980年に日本で初めて「機能性ダンボール」の開発に成功し、以来、保冷・保温、防水・防湿、耐水、耐久、緩衝性、リターナブルといった多様な機能を付与した高付加価値ダンボール製品を提供しています。主要製品には、防水・防湿・耐水性に優れた「WPCダン」、高い断熱保冷性と耐水性を持つ「エコクールハイパー」、PETアルミ蒸着フィルムをラミネートした「クールダン」、傷防止・緩衝効果のある「ソフトダン」、破裂強度に優れた「パワーダン・ラミダン」などがあります。これらの機能性ダンボールは、水産物、冷蔵・冷凍食品、精肉、農産物といった食品業界から、医薬品、電子部品、機械部品、金属・鉄鋼加工品などの工業製品、さらにはEC事業者向けの宅配ボックスまで、幅広い顧客層のニーズに対応しています。 また、同社は災害時やイベント、教育現場で活用されるオリジナル規格商品も多数展開しており、大人2人が座れる「段ボール長イス カッケーな」、アイス専用保冷ボックス「エコクールスノー」、災害時にプライバシーを確保する「リリーフベッドW/X」や「リリーフパーテーション」、デスク用間仕切り、子ども向け遊具「遊〜楽ん家」、分別用ダストボックス「イベンダス」などを提供しています。これらの製品は、軽量性、組み立てやすさ、リサイクル可能性といったダンボールの特性を活かし、環境負荷低減にも貢献しています。 同社の強みは、日本初の機能性ダンボールを生み出した創造力と開発力にあります。異素材との組み合わせや新しい材料とのコラボレーションにより、常にダンボールの新たな可能性を追求しています。また、「医薬品基準」に準じた厳格な品質管理体制を構築しており、ISO9001認証取得に加え、画像検査装置や各種試験設備を導入することで、「お客様のラインを止めない」「不良品を絶対出さない」という高い信頼性を実現しています。富山と栃木の2工場を拠点に全国を網羅する営業ネットワークと、シート製造から印刷、製函、配送までを一貫して行うフレキシブルかつスピーディーな生産体制も、顧客の多様な要望に応える重要な要素です。近年では、富山市、魚津市、四日市市、舟橋村、滑川市といった自治体と災害時における物資供給協力協定を締結し、能登半島地震などの際にはダンボールベッドやパーテーションなどの支援物資を迅速に提供するなど、社会貢献活動にも積極的に取り組んでいます。これらの取り組みを通じて、同社は「容れる」「包む」「運ぶ」の新しい価値を創造し、持続可能な社会の実現に貢献しています。

フタムラ化学株式会社は、1950年に活性炭製造会社として設立されて以来、「製品を通じて国家社会のお役に立つ」ことを社是とし、セルロース事業、プラスチックフィルム事業、フェノール積層板事業、糖質事業、アグリ事業、気体分離装置事業へと事業範囲を拡大してきました。同社の主要事業は、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、セロハン、不織布、ファイブラスケーシング、活性炭、フェノール樹脂積層板の製造販売です。 プラスチックフィルム事業では、パン、おにぎり、米、野菜、菓子、レトルト食品、冷凍食品、アイスクリームなど多岐にわたる食品の軟包装分野で、衛生的かつ効率的な流通を支える物流資材を提供しています。シャンプーや洗剤の詰め替えパックにも使用され、プラスチックの減容化に貢献しています。同社は植物由来原料やリサイクル原料の利用、リサイクルに適した包装フィルムの開発など、環境配慮型製品の開発に注力しており、バイオマスポリプロピレンを使用した持続可能性フィルム「サスフィ®」や環境配慮型不織布「ネイチャーレース®」などを展開しています。 セルロース事業では、木材パルプを原料とした生分解性セロハンや、マニラ麻を原料とした特殊紙にパルプ由来のビスコースを含浸させたファイブラスケーシング「ミートロン」、セルロース100％の不織布などを提供。従来のビスコース法に加え、「大垣法」や「ラーセル法」といった独自のセルロース加工技術を開発し、利用範囲を広げています。 活性炭事業では、木質やヤシ殻由来のバイオマス活性炭を中心に、空気や水の浄化、重金属・PFAS除去、分子篩炭など高機能製品を開発。吸着技術を利用した排ガスからの有用成分回収装置やバイオメタン濃縮・保管技術の開発にも取り組んでいます。フェノール樹脂積層板は、優れた加工性と電気特性を持ち、産業用途に貢献。アグリ製品では地球環境に配慮した農業資材を、糖質製品では天然デンプンを原料とした独自技術による製品を提供しています。 同社は、国内3工場体制に加え、マレーシアのScientex Great Wall sdn BhdとのJVによる生産拠点分散、原料の複数購買、全国レベルでの在庫分散配置、情報バックアップセンター設置など、安定供給体制を確立しています。また、生産活動においても廃棄物削減、省エネ設備導入、再生可能エネルギー利用、梱包資材再利用、モーダルシフトなど、幅広い環境配慮型取り組みを進めています。これらの多角的な事業展開と環境への取り組みを通じて、フタムラ化学は社会の「縁の下の力持ち」として貢献しています。

津根精機株式会社は、1917年の創業以来、「誠実、努力、そして創造」を企業理念に掲げ、金属切断の総合メーカーとして、各種切断機の開発・製造から鋸刃研削盤、ミスト潤滑装置、そして鋸刃や特殊工具、潤滑油に至るまで、金属切断に関わる幅広い事業を展開しています。同社の主要製品には、丸鋸切断機、パイプ切断機、弓鋸切断機、帯鋸切断機、ロールカッタ切断機、レーザ切断機といった多種多様な金属切断機があり、これらは高精度、高剛性の主軸やベッド、高速ファインチューニングされた送り機構、CNC化された切断条件設定、セミドライカットによる環境配慮といった特徴を備えています。特に、全自動式超硬丸鋸切断機「TJ-70GL」や「TK-80GL」、アルミ用全自動式超硬丸鋸切断機「TK5M-150GL」など、高効率・高精度な切断を実現する製品群を提供し、オートローディング機能や切粉飛散防止シャッターによるクリーンな作業環境、高い安全性、優れた操作性も追求しています。 同社は、金属切断に付随する各種自動化搬送ラインやIoT対応の無人化システムも提供し、顧客の生産性向上と省力化に貢献しています。また、環境に配慮した鋸刃や切削工具の開発・製造にも注力し、産業廃棄物の削減やリサイクル、切削加工時の負荷削減、刃物の長寿命化といったニーズに応えています。自動車産業における軽量化のためのアルミ材加工ニーズの高まりにも対応し、大径アルミ材料の高精度・高効率切断機を開発するなど、市場の課題解決に積極的に取り組んでいます。 事業活動は国内に留まらず、アメリカ、ドイツ、タイに現地法人を設立し、グローバルな販売・サービス体制を構築しています。品質マネジメントシステムISO9001および環境マネジメントシステムISO14001の認証を取得しており、持続可能な社会の実現に向けたSDGsへの取り組みも推進しています。顧客層は、製造業全般、特に自動車関連企業、金属加工業者、建設業など多岐にわたり、開発から製造、販売、アフターサービスまで一貫した体制で、顧客の多様なニーズに応える総合的なソリューションを提供しています。

株式会社豊栄商会は、自動車製造過程で発生するアルミニウムをはじめとする金属資源の回収、二次加工、販売を主要事業とする資源リサイクル企業です。同社は、アルミニウム溶湯の製造・販売、アルミニウムインゴットの生産・製造、そして鉄スクラップ及び非鉄金属類の回収・加工・販売の3つの柱で事業を展開しています。アルミニウム溶湯の製造においては、特許を取得している「ALサーブシステム」を活用し、吸引受湯・加圧配湯により安全かつジャストインタイムでの納入を実現しています。このシステムは、溶融金属供給用容器や運搬用車両など多岐にわたる特許技術に支えられています。アルミニウムインゴットの生産では、お客様のニーズに応じた熱効率の良いインゴットを提供し、2.5kg塊や200g塊といった多様なサイズで、溶解スピード向上や炉床損耗低減に貢献しています。鉄スクラップ加工においては、適正な分別処理を徹底し、VGMや1,250hpシュレッダーマシンを用いたシュレッダー加工で高かさ比重の新断シュレッダーを生産。さらに、鉄と亜鉛の蒸気圧の差を利用した画期的な「真空脱亜鉛プラント」により、省エネルギーで高純度の亜鉛を回収し、高品質な二次加工材を供給しています。また、自動車製造過程で発生するダライ粉や研磨屑、鉄粉を再利用する「ブリケット加工システム」により、切削油や水分をほぼ完全に除去した付加価値の高い製鋼・鋳物用原料を製造しています。主な顧客はトヨタ自動車株式会社、アイシングループ各社、株式会社豊田自動織機、豊田通商株式会社、協豊会各社、電炉・高炉・鋳物メーカーなど、自動車産業を中心とした大手企業群です。同社はISO14001、ISO9001、ISO45001、ISO27001といった国際規格認証を取得しており、「ALサーブシステム」はトヨタものづくりブランドや愛知環境賞を受賞、さらに「アルミニウムインゴットフィーダー」もトヨタものづくりブランドに認定されるなど、その技術力と環境への貢献が高く評価されています。持続可能な循環型社会の形成に貢献するため、環境と資源の効率的利用を追求し、21世紀の地球資源リサイクル先端企業を目指しています。

大森建設株式会社は、秋田県を拠点に、土木一式工事、建築一式工事、船舶工事、造園工事、法面工事、舗装工事、解体工事、その他建設工事全般を手掛ける総合建設業です。同社は創業以来、地域に密着し、「郷土を愛し、地域に尽くす」を企業理念に掲げ、港湾工事、治水工事、道路工事、トンネル工事といった社会インフラ整備から、市役所、学校、灯台、道の駅、住宅、商業施設、病院などの多岐にわたる建築工事まで、幅広い実績を誇ります。特に秋田県内ではトップクラスの実績と売上を誇り、その技術力と設備力は多数の表彰によって高く評価されています。 同社の強みは、綿密な事前準備、丁寧なシミュレーション、そして社員一人ひとりの高い意識と目標達成への強い姿勢にあります。安全管理と情報共有を徹底し、お客様の要望を100%叶えるための努力を惜しみません。また、海洋土木工事においては、起重機船「大福丸」、クレーン台船「いくみ号」をはじめとする多様な船舶を保有し、大規模な海上工事にも対応可能です。 建設事業に加え、同社は再生可能エネルギー事業にも注力しており、大規模な風力発電所の建設を請け負い、日立パワーソリューションと協力して「エネルギーサービス部」を立ち上げ、発電所の維持管理・メンテナンスも行っています。これは、グループ会社である風の松原自然エネルギー株式会社の事業とも連携し、地域の風をクリーンエネルギーに変えることで地球温暖化防止に貢献しています。 さらに、環境リサイクル事業にも積極的に取り組み、能代火力発電所から排出されるフライアッシュ（石炭灰）をセメントで固めて再生砕石（FRC砕石）を製造する事業にも関与しています。これは、産業廃棄物の有効活用と環境負荷低減を目指すもので、秋田県認定リサイクル製品として地域に貢献しています。同社は地域課題の解決や雇用創出にも貢献し、常に「世の中にとって必要な仕事かどうか」を問い、前人未到の挑戦にも積極的に取り組み、地域と共に発展する企業として、未来を見据えたまちづくりに貢献しています。

吉川工業株式会社は、1920年の創業以来、官営八幡製鉄所のパートナーとして鉄鋼関連事業を基盤に発展してきた、創造的な技術集団です。同社は、鉄鋼関連分野、エンジニアリング分野、表面処理分野、エレクトロニクス分野、ICT分野、そして環境資源リサイクル事業部を主要な事業領域として多角的に展開しています。 鉄鋼関連分野では、日本の鉄づくりを支えるエキスパートとして、製鋼くずのパイレン破砕作業などで培った約100年の技術とノウハウを活かしています。エンジニアリング分野では、吉川機械工業および八幡ゴム工業の事業を継承し、確かな技術力でモノづくりを支える産業機械関連サービスを提供。表面処理分野では、溶射技術による滑り止め鋼板「スベラント®」を提供し、世界遺産・姫路城の改修工事で職人の安全を支えた実績を持つほか、工業用ロールや各種産業機械部品、金型、電気部品への精密・高機能めっき加工も手掛けています。 エレクトロニクス分野では、半導体・RFID分野においてテストプログラムの設計からウエハテスト、ファイナルテスト、LED関連モジュール組立、表面実装のODM事業、RFIDチップ開発・関連製品の開発・製造・販売までを一貫して行い、精密金型加工部品分野では順送精密プレス金型やプレス製品、小型モーターコア、EV用モーターコアの製造を中国拠点でも展開し、グローバルに先端技術ソリューションを提供しています。 ICT分野は、同社の成長戦略の中核であり、製造現場や物流現場の安全性向上と生産性向上に貢献する多様なソリューションを提供しています。具体的には、AGV/AMR接近検知システム「Nセンシング」により、人とロボットが協働する現場の安全と稼働率を両立させ、AIソリューション「Y-MillAI（ワイミライ）」シリーズでは、物体検出AIを活用した危険エリア侵入検知システム「Y-MillAIアラート」や、カメラ映像から作業者を自動抽出する支援ツール「Y-MillAIスコープ」を提供。RFIDタグを活用した人と車両の入退場管理システム「Y-GATE」は、渋滞緩和やBCP対策、セキュリティ強化に貢献し、磁界と電波の技術を用いた作業者接近検知システム「Wアラート」は、重機と作業者の接触事故リスクを低減し、建設業界でもNETIS登録品として実績を重ねています。さらに、「Wアラート」の技術を応用したシートシャッター開閉ecoシステムは、不要な開閉を削減し、エネルギーコスト削減とSDGsへの貢献を実現。高所作業の安全を確保する安全帯フック着脱確認システム「ハーネスアラート」もNETIS登録品として提供しています。医療分野では、宮崎大学医学部付属病院と共同開発したME機器所在管理システム「ME-TAG」により、医療機器の稼働率向上と管理業務削減に貢献しています。 環境資源リサイクル事業部では、鉄スクラップリサイクルのノウハウを活かし、日本製鉄や東邦チタニウムと連携して世界最大級のチタン溶解炉向けチタンスクラップリサイクル加工を行うほか、廃自動車の全部利用リサイクル「吉川方式」により99%のリサイクル率を達成し、環境負荷低減に貢献しています。同社は「安全の吉川」を掲げ、安全最優先の職場環境づくりに注力し、ISO9001、IATF16949、ISO14001、ISO27001などの品質・環境・情報セキュリティマネジメントシステム認証を取得しており、持続可能な社会の実現に向けたSDGsへの取り組みも積極的に推進しています。

株式会社ニシキは、プラスチックの原料から製品の製造、リサイクルまでを一貫して手掛ける樹脂事業のトータルコーディネーターとして、環境負荷の継続的低減に貢献しています。同社の事業は主に三つの柱で構成されています。まず「合成樹脂事業部」では、限りある資源を大切にするという理念のもと、コンパウンド技術とリサイクル技術を駆使し、高品質かつ高付加価値の再生プラスチック原料の製造販売を行っています。石油資源の枯渇やCO2排出量低減を常に意識し、企画・生産から回収・再資源化に至るライフサイクル全体を視野に入れた「リサイクル基準」を設け、自社リサイクルシステムによる分別や再生利用技術の活用、社内リサイクル活動の活性化を通じて、環境負荷の低い製造工程を確立し、循環経済社会の構築に貢献するビジネスモデルを展開しています。対象顧客はプラスチック原料を必要とする製造業など多岐にわたります。次に「電子材料事業部」では、微細加工部品（半導体など）から大型異形部品（コネクタなど）まで、幅広い電子部品に対応する搬送資材の製造販売を手掛けています。クリーンな製造環境のもと、高品質・高精度のエンボスキャリアテープ、トップカバーテープ、スペーサーテープなどを提供しており、4mm幅から72mm幅まで約10,000品番の金型を保有し、0402サイズの微細部品から深さ15mmの大型異形部品までテーピングが可能です。お客様からの製品図を独自のノウハウでエンボスキャリアテープ用に図面化するサービスも提供し、顧客満足度を高めています。そして「食品容器事業部」では、「捨てるにはもったいない」と感じさせるような、日本の美意識と食文化を担うプラスチック製食品容器の製造販売を行っています。同社独自の企画・開発・製造・技術を結集し、経済性を追求しながらも、器としての美しさと品格、芸術性を兼ね備えた高級感あふれる食品容器を提供しています。スーパーや百貨店の食品売場、寿司店、仕出し店、イベントなどで使用される皿、鉢、重箱など約1,000アイテムを展開。特に独自のフィルムインサート技術は長年のノウハウが凝縮されており、他社にはない付加価値を生み出しています。99%の顧客が家庭で再利用するほど高い評価を得ており、残りの1%も自社リサイクルシステムで再資源化することで資源保護に努めています。同社は「地域未来牽引企業」や「佐賀さいこう企業」にも選定されるなど、地域社会への貢献と持続可能な社会の実現に向けた取り組みも評価されています。

安井株式会社は1930年に印刷業として創業し、90年以上の歴史を持つ「モノづくり会社」です。同社は印刷、発泡スチロール、射出成形、メディカル（医療機器）、商事、開発の6つの主要事業を展開し、社会の変化に適応しながら多角的な企業拡大を図ってきました。印刷事業部では、医療・医薬向けラベルや包装材、飲料・酒類用ラベル、食品用パッケージ、化粧品・トイレタリー製品の包装材、工業用ラベル、特殊印刷、ホットメルト加工、そしてデザイン企画まで、幅広い分野で総合的なパッケージソリューションを提供しています。発泡事業部では、軽量・高断熱で自由な形状が特徴の発泡スチロール製品を製造し、鮮魚・農産物・加工食品用の箱、アイス箱、フロート、盛土ブロックなどを提供。再資源化も容易で環境に配慮したモノづくりを推進しています。射出事業部は、医療機器部品である人工透析容器の生産から始まり、医療機器製造業許可とISO13485認証を取得し、高品質な医療機器の組立・安定供給を実現しています。メディカル事業部では、骨に描けるペン「ビボマーク」やLED照明器付きプラスチック鈎「コウプライト」など、自社ブランドの管理医療機器の開発・販売を手掛け、医工共創アワードでの受賞実績も有します。商事部門は幅広いネットワークを活かし、成形品、フィルム・シート、緩衝材、樹脂原料、油吸着マットなどを提供し、開発部では国や県、大学との共同研究を通じて新技術・新製品の創出に注力し、国内外で多数の特許・意匠・商標を取得しています。同社は、お客様に高品質で安全な製品を提供することで、感動と満足、安心と安全を届け、常にイノベーションに挑戦し、技術とサービスの向上を通じて地域社会にも貢献する「創造企業」を目指しています。

中村建設株式会社は、総合建設業として土木、建築、設計施工、宅地造成及び分譲、不動産、産業廃棄物処理、発電事業を多角的に展開しています。同社の土木本部は、道路、橋梁、下水、護岸、造成といった社会資本整備に加え、浚渫、土壌改良、災害復旧・対策、インフラメンテナンス、特に橋梁の長寿命化を目指す橋守保全事業を手掛けています。また、建設発生土や汚泥を高品質な埋め戻し材として再生利用するLSS流動化処理工法を事業化し、環境負荷低減に貢献。独自工法・新技術の開発にも積極的で、DON’TDIG工法やIBアンカー工法など多数の特許を取得しています。 建築本部は、工場、倉庫、事務所、商業施設、福祉施設、教育施設など多岐にわたる建築物の設計・施工からアフターメンテナンスまでをトータルでサポート。重量鉄骨造による大空間建築やローコスト建築、稼働中施設の増築・リノベーションにも対応し、ZEBプランナーとして省エネ・脱炭素化を推進しています。住宅事業では「中村建設の家」として重量鉄骨造や木造住宅を提供。リフォーム本部は、新築だけでなく、工場・倉庫の改修、大規模修繕、バリアフリー化など、幅広いニーズに応える技術と提案力を有しています。 さらに、PPP・PFI事業を通じて公民連携を推進し、公共施設の設計・建設・維持管理・運営に民間の資金とノウハウを活用することで、地域経営の確立と継続的な経済効果の実現に貢献。新エネルギー事業として地熱発電や太陽光発電にも取り組み、環境のリーディングカンパニーを目指しています。同社は静岡県浜松市を拠点に、東北から九州まで全国に広がるネットワークを活かし、地域社会の発展と安全・安心な暮らしの創造に尽力しています。ICTやVRといった最新技術の導入によるDX推進も積極的に行い、顧客の多様な課題解決と社会貢献を目指しています。

笠原工業株式会社は、大正6年（1917年）に製糸業として創業して以来、「生産は愛なり」という経営理念のもと、時代の変化に対応しながら事業を多角化し、現在では発泡プラスチック事業、発泡プラスチック成形機の設計製作、そして建築工事を主軸とする3つの事業部体制で国内外に事業を展開しています。同社の合成事業本部では、発泡スチロール（EPS）、成形発泡ポリエチレン（メフ）、成形発泡ポリプロピレン（EPP）、無架橋押出発泡ポリエチレン（サンテックフォーム）といった多様な発泡プラスチック製品の製造・販売を手掛けています。これらの製品は、軽量性、緩衝性、断熱性、耐熱性、耐薬品性、耐久性といった特性を活かし、食品容器、包装通函、緩衝材、建材、土木資材、自動車部材、電子部材など幅広い分野で利用されています。特に、高難燃性・高耐熱性を誇るサンフォースや、環境に配慮したノンフロンの生分解性発泡製品の開発にも注力しており、顧客のニーズに応じた緩衝包装設計やCAD/CAMによる3D造形物、NC加工品も提供しています。 ピオニシステム事業部では、発泡プラスチック成形機およびその周辺機器の設計・製作・販売を行っており、顧客の生産規模や成形品の種類に応じた最適な生産システムを提案しています。成形工場の設計施工から、自動ラベル貼り機や自動内袋挿入機などの省力化機械の提供、さらには充実したアフターサービス体制を通じて、顧客の生産効率向上とコスト削減に貢献しています。特に、ハイスピード・ハイクオリティな成形を実現する型物成形機や、金型交換作業の効率化を図る自動スタッキング機構内蔵型成形機、大形型物成形機などを提供し、多品種生産に対応しています。 工建事業本部は、総合建設業として、一級建築設計事務所の機能を持ち、常温・低温倉庫、冷凍・冷蔵空調設備、保管機器（ラック）の設計・施工から、システム建築、プレハブ建築工事、住設機器類の販売・施工、搬送システム、断熱扉、各種床工事まで、幅広い建設ソリューションを提供しています。同社の強みは、米の低温保管に特化した独自のシステム「ライスパレット」です。これは「設計ソリューション」を核に、内装防熱設備、低温冷却・空調設備、温湿度監視設備、荷役搬送設備を統合したもので、設計から生産、施工、保守まで一貫してサポートします。特に「こめ・米・wall」は、EPS断熱材と荷摺木を一体化した米倉庫専用の断熱荷摺木パネルで、軽量性、高断熱性、気密性、調湿効果、そしてノンフロンという環境性能を兼ね備えています。また、金属外装用下地高断熱・耐火パネル「ネオマ耐火スパンウォール」や、型枠兼用断熱材「P2工法」など、高機能建材の開発・提供も行い、建築物の高断熱化、省エネ化、耐火性能向上に貢献しています。これらの事業を通じて、同社は建築・建設業界、農業関連施設、食品・物流業界、自動車・電子機器業界など多岐にわたる顧客層に対し、高品質な製品とソリューションを提供し、豊かな社会の実現に貢献しています。

龍野コルク工業株式会社は、1956年に日本で初めて炭化コルクの代替品として発泡スチロール製品の製造を開始して以来、60年以上にわたり発泡プラスチックス製品の開発、製造、加工、販売を手掛けています。同社の主要事業は、ビーズ法発泡プラスチック製品（PS、PE、PS-PE共重合体、変性PPEなど多様な素材に対応）および模型の開発・製造・加工・販売、その他化成品・包装関連資材の販売、そして自社ブランドの機能性クッション「Cubeads」の開発・製造・販売です。 同社は、発泡プラスチックスの特性を活かした金型成型品、NC切削による各種モデルを迅速に作成する切削加工品、そして発泡プラスチックス芯材にポリウレタン樹脂を吹き付け、デザイン性・意匠性・強度を高めた複合加工品を提供しています。金型成型品では、軽量性、衝撃分散性、高断熱性を特徴とし、構造材、梱包材、食品用保冷保温容器、ヘルメット用衝撃吸収材などに利用されるほか、難燃性・耐熱性に優れた変性ポリフェニレンエーテル（m-PPE）樹脂の発泡ビーズ「サンフォース®」も取り扱っています。切削加工品では、熱線溶融によるカット加工やスライス加工、3次元NC加工（イープロセス）により、美術造形品、店頭ディスプレイ、銅像・モニュメント、量産前の形状・物性確認模型などを製作し、時間や経費のロスを削減し量産立ち上げをスムーズにする支援も行っています。複合加工品は、軽量かつ耐久性に優れ、VOCゼロのポリウレタン樹脂コーティングにより、イープランター、イー鳥居、イーモールドといった製品を展開し、屋外での使用にも対応しています。 同社の強みは、発泡プラスチックスの成型技術に加え、多様な加工方法と開発支援プロセスを確立した確かな技術力、発泡スチロールだけでなく国内産の発泡プラスチックス原料全種類を取り扱う多彩な原料対応力、そして量産用成型金型の設計から試作・評価・作成までを自社で一貫して行う体制です。これにより、試作コストの削減と納期短縮を実現しています。また、2002年からは兵庫県立大学をはじめとする近畿・中国地域の大学や、播磨地域の優れたものづくり企業との連携を積極的に行い、ローテクと先端技術、社内技術と異分野技術の融合を通じて新たな価値提案に努めています。環境面では、兵庫県で唯一、発泡スチロール協会（JEPSA）会員および外部から使用済み発泡スチロールを受け入れ可能なエプシー・プラザとして稼働し、2019年には国内リサイクル率89.5%達成に貢献するなど、持続可能な社会への貢献も果たしています。顧客は法人だけでなく、発泡スチロール製の箱やスライス品などを求める個人にも対応しており、幅広いニーズに応えています。

株式会社渡会電気土木は、山形県鶴岡市に本社を置き、電気設備工事、土木工事、そして環境事業を三本柱として展開する総合インフラ企業です。同社は、ダムの管理施設から家庭の電気・電気通信、再生可能エネルギー供給まで、社会基盤を支える幅広いサービスを提供しています。特に、エンジニアリング事業本部では、水力・火力・太陽光・風力・バイオマス発電所の電気設備工事、ダム関連電気設備工事、送電設備の点検・メンテナンスを手掛けるほか、ビル、学校、文化施設、工場などの電気設備工事、道路・トンネル照明、防災・セキュリティ・計装設備の設計・施工を行います。また、光ファイバー、LANシステム、電子交換機、CATV、CCTVといった情報通信システム工事の設計・施工も担い、公共工事や発電所土木工事、メガソーラー・風力発電設備関連の土木工事も実施しています。