詳細検索

丸善製薬株式会社は、広島県尾道市に本社を置く、植物を中心とする天然物由来の機能性成分の研究開発、製造、販売、輸出入を手掛ける「原料」メーカーです。同社は、医薬品（製造専用）、医薬品添加物、医薬部外品原料、化粧品原料、食品添加物、食品原料、健康食品原料といった幅広い分野のメーカーを主要顧客とし、その製品に機能性を付与し、価値を高めるための高品質な原料を提供しています。創業以来80年以上にわたり、甘草エキス製造を原点に、抽出・精製技術の研鑽を重ねてきました。同社の強みは、研究開発・製造・営業部門が一体となった価値共創型のビジネスモデルにあり、お客様との密なコミュニケーションを通じて「自然の恵み」を「新たな価値」へとつなげています。総合研究所では、NMR、LC-MS、HPLCなど150台もの最先端分析・測定機器を駆使し、新たな有効成分の解析、活性評価、新商品開発を日々推進しており、これまでに約1000件の特許出願実績を誇ります。同社の製品は、醤油やソース、スナック菓子といった食品から、シャンプー、ヘアケア、歯磨き、スキンケア化粧品などの日用品、さらには内服薬や目薬といった医薬品まで、私たちの暮らしの身近な様々な商品に活用されています。国内外の学会発表や展示会にも積極的に参加し、北米、ヨーロッパ、アジアなど30以上の国々へ商品を展開するグローバルな事業活動を行っています。特に化粧品分野では、世界的化粧品アワードである「BSB Innovation Award」において7年連続、累計9品目の受賞を達成するなど、高い評価を得ています。また、ブラックジンジャーの機能性表示食品届出受理実績を持つほか、健康食品のOEM事業も手掛けています。サステナビリティへの取り組みにも注力しており、国連が提唱するSDGsに賛同し、事業活動を通じて社会・環境課題の解決に貢献。EcoVadis社のサステナビリティ調査では「シルバー」評価を獲得しています。抽出残渣の堆肥化や有用植物栽培を行う自社農場「久井ファーム」を運営し、循環型ビジネスモデルを推進することで環境負荷低減にも貢献。三次工場でのFSSC 22000認証取得や、関連部門でのISO9001:2015認証取得など、品質管理体制も徹底しており、お客様に安心して利用いただける製品を安定供給しています。

ミクロン精密株式会社は、「限りなき円の追求」を経営理念に掲げ、高精度な研削技術を核とした事業を展開するグローバルニッチトップ企業です。同社は、優れた研削精度と高い生産性を誇るセンターレス研削盤（心なし研削盤）と、小径深穴の精密加工に特化した内面研削盤（インターナルグラインダ）の製造・販売を主要事業としています。これらの研削盤は、自動車や建設機械、船舶のエンジン・駆動装置部品、省エネ家電部品、新幹線のベアリング、飛行機のリベットなど、幅広い産業分野において、燃料効率向上や安全・安心なインフラ構築に貢献しています。また、経年劣化した研削盤を最新の制御装置と組み合わせることで新品同様の性能に再生するレトロフィット事業も手掛け、顧客の設備投資を最適化しています。近年では、長年培った革新的研削技術を医療分野に応用し、低侵襲で患者に優しい医療機器の開発にも注力。内視鏡下鼻科手術トレーニング用鼻モデル「μSONiC-Sinus」や電動式骨手術器械「ZAOSONiC」などの製品を提供し、医療現場のニーズに応えています。同社の研削盤はミクロンレベルを超え、ナノレベルの加工を実現する技術力と、世界30カ国以上への輸出実績を持つグローバルな事業展開が強みであり、顧客の収益向上と地球環境保護への貢献を目指しています。

株式会社日吉は、分析検査、工業薬品、施設管理、環境保全の4分野で環境事業をトータルサポートする企業です。最新鋭の分析機器と専門スタッフによるワンストップサービスを提供する分析検査、幅広いニーズに対応した薬品を迅速に供給する工業薬品事業、専門資格を持つエキスパートによる24時間365日のインフラ施設管理、そして特殊車両による多様な環境保全業務を展開しています。70年以上の歴史と培ってきたノウハウを基に、人々の安心安全な暮らしと環境保全に貢献しています。 各事業分野の連携による総合的なサービス提供が強みであり、他社にはないトータルサポート体制が特徴です。

株式会社栗山米菓は、「たのしい、おいしい、あたらしい」をステートメントに掲げ、米菓の製造・販売を主軸とする食品メーカーです。同社は「ばかうけ」「瀬戸しお」「星たべよ」といった国民的ロングセラーブランドを多数展開し、伝統的な米食文化を守りながらも、常に新しい価値創造に挑戦しています。全国のスーパーマーケットやコンビニエンスストアへの商品供給に加え、公式オンラインショップ「Befcoオンラインショップ」を通じて、定番商品から季節限定品、通販限定セットまで幅広いラインナップを提供し、顧客接点を強化しています。また、新潟県内には体験型観光施設「新潟せんべい王国」や工場直売店「Befco Outlet Shop」、JR新潟駅構内には「ばかうけSTATION」を運営し、地域活性化にも貢献しています。商品開発においては、アソート商品の伸長や健康志向の「堅めせんべい」の人気、さらには人気キャラクターやアスリートとの年間12件に及ぶコラボレーションを通じて、若年層やコンテンツファンなど新たな顧客層の獲得に成功しています。品質管理体制としてHACCP、ISO、FSSC22000などの国際認証を取得し、安心・安全な製品提供に努めています。さらに、物流改革による効率化、AIイノベーション推進室の新設によるDX推進、育児休業取得率男女100%継続や「えるぼし（3段階目）」認定取得といった健康経営・女性活躍推進にも積極的に取り組み、持続可能な企業成長を目指しています。広告電通賞や新聞広告賞など、数々の広告賞を受賞する高いマーケティング力も同社の強みです。

株式会社オーケーエムは、1902年の創業以来120年以上にわたり、流体制御機器である各種バルブの開発、製造、販売を主軸とする専門メーカーです。同社は「いい流れをつくる。」というパーパスのもと、工業用、建築用、船舶用など幅広い用途に対応するバルブを提供し、社会インフラと産業の発展を支えています。主力製品はコンパクトで多用途なバタフライバルブであり、売上の約80%を占めます。その他、スラリーや粉粒体、固形物を含む流体に対応するナイフゲートバルブやピンチバルブ、ウェハーチェッキバルブ、電子制御バルブ、さらにはLPG・LNG用低温弁など、多様な製品ラインナップを展開しています。

松尾建設株式会社は、明治18年（1885年）創業の歴史を持つ総合建設業のリーディングカンパニーです。同社は「総合建設業（土木一式、建築一式請負）」を主軸に、土木・建築工事の企画設計および監督、土木・建築工事に要する材料の販売および販売受託、不動産取得・売買および仲介、産業廃棄物の処理、温水器・厨房機器等の販売、科学館・博物館・体育館・公営住宅等公共施設の管理および運営、その他附帯事業を幅広く展開しています。 特に、建築事業、土木事業、舗道事業、リニューアル事業の4つの柱を掲げ、企画から設計、施工、アフターサービスまで一貫した「設計・施工一括方式」を提供することで、顧客の事業計画に沿った最適なスケジュールとコストを実現しています。同社の強みは、長年培ってきた確かな技術力と、最新技術を積極的に導入する革新性にあります。例えば、建築分野ではPC工法、CLT、GIR工法などの先進的な技術を駆使し、環境配慮型建築物であるZEB（Zero Energy Building）のプランニングサービスを推進。企画段階から省エネルギー効果と経済性を提案し、補助金申請サポートまで手厚く支援することで、環境負荷低減と不動産価値向上に貢献しています。 土木事業ではダム、トンネル、道路、鉄道、港湾、河川、橋梁、上下水道などのインフラ整備を、舗道事業では路上路盤再生工法や国際ラフネス指数（IRI）測定による快適な舗装路面づくりを手掛けています。また、DX戦略を経営の重要戦略と位置づけ、BIM/CIMを活用したフロントローディング、IoT・AI・ロボティクスによるスマートコンストラクション、RPAやBIツールを用いたデータドリブンな意思決定基盤の構築を進め、業務効率化と生産性向上を図っています。これらの取り組みを通じて、官公庁、一般企業、医療・福祉施設、教育機関など多岐にわたる顧客に対し、高品質かつ安全な建設ソリューションを提供し、地域社会の持続可能な発展に貢献しています。

パルステック工業株式会社は、エレクトロニクス技術、精密機械技術、光学技術、X線技術、光波センシング技術などを駆使し、電子応用機器・装置の製造販売、およびこれらに付随する受託サービスや装置レンタルを手掛ける研究開発型企業です。主要製品として、自動車や輸送機器の品質管理に不可欠なポータブル型X線残留応力測定装置「μ-Xシリーズ」や、X線単結晶方位測定装置「s-Laue」、非接触硬さムラスキャナ「muraR」、熱処理硬化層深さ測定装置「Hardness EYE」などを提供しています。これらの製品は、材料の応力状態や結晶構造、表面硬度分布を非破壊で高精度に計測することを可能にし、鉄鋼、非鉄金属、自動車、電気機器、精密機械といった幅広い産業分野の顧客に利用されています。

内山工業株式会社は、1898年（明治31年）にコルク栓の製造から創業した歴史を持つ企業です。長年にわたり「密封と絶縁」の技術を磨き、現在は自動車用ガスケット、シール材、コルク床材、断熱材、コルク栓の製造および販売を主要事業としています。同社は、高品質な自動車製品づくりのために徹底した素材研究を行い、顧客が求める多様な条件をクリアする最適な素材を自社で製造する強みを持っています。また、長期にわたる苛酷な使用条件に耐えうるガスケットやシール材の開発設計に注力し、工程設計から設備開発、生産までの一貫した体制を構築することで、製品の品質向上、コスト低減、生産性向上を実現しています。主力製品であるガスケットやシール材は、自動車産業をはじめとする様々な産業機械に不可欠な部品として提供されており、国内市場で高いシェアを誇ります。コルク製品においては、創業以来培ってきた技術を活かし、ワイン、日本酒、焼酎、洋酒などの酒類から清涼飲料水、調味料、化粧品に至るまで幅広い用途に対応する天然コルク栓、圧搾コルク栓、王冠、合成樹脂キャップなどを製造しています。さらに、コルク床材や、炭化コルク板、発泡ポリスチレンといった断熱材の製造・販売も手掛けており、住宅や建築分野にも貢献しています。同社は、日本で初めて耐油性圧搾コルクやコルクラバー、発泡ポリスチレン、スチームベーキング法による炭化コルクの開発に成功するなど、常に革新的な技術と製品を生み出し、国内外の多岐にわたる顧客のニーズに応えています。グローバルな生産・販売拠点を展開し、世界中の「暮らし」を支える「密封と絶縁」の技術で社会に貢献し続けています。

冨士発條株式会社は、1960年の設立以来、「心しなやかに、未来活きづくために」を企業スローガンに掲げ、精密プレス加工、深絞り加工、精密スプリングの設計・製造を核とするものづくりを展開しています。同社は、設計開発から量産までの全フェーズに対応するワンストップサービスを強みとし、顧客の設計図面に対して原価低減や品質・信頼性向上の提案、新たな工法開発、工程設計、さらには設備や評価機器の設計開発・製作までを一貫して手掛けることで、迅速な量産立ち上げを実現しています。主力事業は車載用電池部品であり、動力用リチウムイオン電池部品、動力用ニッケル水素電池部品、バッテリーモジュール部品のほか、エンジンスターター、クラッチ、インバーター、エアバッグインフレーター、シートベルトプリテンショナーといった自動車関連部品の製造に注力しています。 同社の技術力は、金型内製化によるノウハウ蓄積、短納期対応、コスト低減に支えられています。特に「まずつくってみる」という迅速なトライ＆エラーを繰り返す体制は、他社にはない独自の強みです。ロバスト設計により高品質と低コストを両立させ、リチウムイオン電池の安全弁など、誤差因子に影響を受けにくい形状設計や金型・工程設計を追求しています。また、開発初期段階からのVA/VE提案や、CAE解析を導入したプレス成形解析による立ち上げ期間短縮、メタルフロー解析を用いたプロセスの妥当性評価による真の品質保証も行っています。品質管理体制はISO9001、ISO14001、IATF16949の認証を取得し、REACH規制やRoHS指令などの環境法規制遵守、個体識別番号によるトレーサビリティ、原材料メーカーとの連携を徹底しています。保全活動においても「自分たちの設備は自分たちで守る」という方針のもと、予防保全や7S活動を推進し、安定した生産能力と品質維持に努めています。過去には携帯電話用リチウムイオン電池部品で月産2200万個の実績を持ち、近年では米国に車載用電池工場向け角型セルケース製造の合弁会社を設立するなど、グローバルな事業展開も進めています。これらの取り組みにより、同社は自動車業界を中心に幅広い顧客層に高品質な製品とソリューションを提供し、持続可能な社会への貢献を目指しています。

阪神化成工業株式会社は、1972年9月に設立された阪神グループの中核を担う樹脂容器専門メーカーです。同社は、医薬品・医療用プラスチック容器およびキャップの製造・販売を主軸に、各種プラスチック用品の企画、開発、製造、販売を一貫して手掛けています。広大な敷地には製造品種ごとに区分された工場が配置され、24時間体制で稼働する一貫製造ラインにより、徹底した工程管理と品質管理のもと、高水準な製品の安定供給を実現しています。 同社の製品ラインナップは多岐にわたり、広口容器、細口容器、噴霧容器、塗布容器、点眼薬容器、点鼻容器、計量カップ、規格キャップなど、幅広い用途に対応するプラスチック容器を提供しています。特に、無菌製剤製造に革新をもたらすBFS（Blow Fill Seal：成形同時充填）システムに強みを持っています。このシステムは、容器の成形と内容液の充填を同時に行い、瞬時に密封することで、医薬品、医薬部外品、治験薬、化粧品、清涼飲料水といった幅広い分野で無菌状態での製品化を可能にします。BFSシステムで製造される容器は、人の介在が少ないため汚染リスクが低く、短時間での充填・密封により異物混入リスクも抑制されます。これにより、保存料や防腐剤を無添加でも高品質かつ衛生的な製品を提供できる点が大きな特長です。 また、同社は環境配慮型製品の開発にも注力しており、樹脂使用量の削減やバイオマスプラスチックの配合により、石油由来資源の削減に貢献しています。例えば、薄肉大容量PETボトルは、大容量でありながら高い透明性、食品容器としての安全性、清浄性を保ちつつ、使用樹脂量を抑えることで環境負荷を低減し、食品、災害備蓄、トイレタリー、医薬、実験機材など多様な分野で利用されています。 阪神化成工業株式会社は、お客様のニーズを的確に捉え、独自の技術開発力、厳格な品質管理体制、そして効率的な生産体制という「ものづくり力」を総合的に提供することで、医薬品容器市場をリードし、人々の健康的な生活を支えるというビジョンを追求しています。長年にわたるメディカル容器製造のノウハウと、常に新しい価値を創造する挑戦的な姿勢が、同社の持続的な成長と社会貢献を支えるビジネスモデルとなっています。

株式会社サカタ製作所は、1951年の創業以来、金属製折板屋根の建築金具を専門とするリーディングカンパニーとして、各種建築金物の設計、開発、製造、販売、施工指導を主要事業としています。特に公共産業用（非住宅向け）の金属製折板屋根構成部品やソーラーパネル取付金具・架台の分野に強みを持ち、工場、倉庫、体育館などの大型建築物向けに、タイトフレーム、雪止め金具、断熱金具、役物、補強材、ボルトナット、止水材、改修金具、屋根上支持金具など多岐にわたる製品を提供しています。同社は、お客様の要望に実直に応えることで約40,000点に及ぶ製品ラインアップを誇り、100件以上の特許・実用新案を取得するなど、高い技術力と開発力を有しています。 2008年には太陽光発電の関連部品分野へ進出し、ソーラーパネル用取付金具・架台の設計、開発、製造、販売、施工指導も手掛けています。施工性に優れた設計で現場負担を軽減し、再生可能エネルギーの普及拡大に貢献。また、折板屋根の点検作業を安全にする「歩廊設置ユニット」や、スレート屋根改修用の「ふき葺スライドオン」、折板屋根解体作業を支援する「折板解体アシスター」といった工事用品・メンテナンス用品、安全対策用品も提供しています。近年では、感染症対策に役立つ防災製品や、産学連携で開発した業務用単結晶氷の製造装置「ICE FLAKE ADVANCE」など、異分野への挑戦も行っています。 同社は、ISO9001およびISO14001認証を取得し、品質と環境への配慮を徹底。DX推進にも積極的に取り組み、クラウドシステムや仮想化技術を活用して業務効率化と事業継続体制を強化しています。全国に営業拠点を持ち、北は北海道から南は沖縄まで、全国の建築現場と暮らしを支える確かな品質を提供。将来的には海外展開も視野に入れ、持続可能な社会づくりに貢献する100年企業を目指しています。

株式会社明和不動産は、熊本・福岡・鹿児島を主要拠点とし、不動産関連事業を中核に住まいに関わる幅広いサービスを展開する企業です。同社は「“ウレシイ”住まい探し」をミッションに掲げ、常にお客様の歓びを想像し、生活シーンに寄り添う提案を通じて信頼の獲得と暮らしの向上を目指しています。主な事業内容として、個人顧客向けの賃貸物件仲介、月極駐車場の提供、売買物件の仲介、そして不動産売却相談を手掛けています。特に賃貸事業では、熊本・福岡・鹿児島で大手フランチャイズの「アパマンショップ」に加盟している他、「明和不動産」独自ブランドでの店舗展開も行い、合計22店舗で地域に密着したサービスを提供しています。売買事業においては、新築物件だけでなく、中古物件にリフォームを組み合わせた売買提案を得意とし、独自の販売オプションで安心の取引を実現しています。また、法人顧客向けには、熊本・福岡・鹿児島・東京に専用窓口を設置し、事務所や店舗などのテナント物件の紹介から、従業員の方のお部屋探しまでをワンストップでサポートしています。その他、マンスリーマンションや収納コンテナの提供、賃貸管理業務も行い、培った長年の経験を活かして保険や遊休地活用といった暮らしの発展に役立つサービスも展開しています。同社は、日々変化する不動産業界の環境において、常に高い対応力でお客様や社会に貢献し、「明和にまたお願いしたい」と選ばれ続ける企業を目指しています。

井上石灰工業株式会社は、1884年の創業以来、石灰を基盤とした多岐にわたる事業を展開する企業です。同社は、ゴム・樹脂分野において、自動車の機能性ゴム製品などに必要な複合活性亜鉛華「META-Z」、ゴム用脱水剤「VESTA」、フッ素ゴム用受酸剤「NICC」、塩ビゾル・樹脂・接着剤用脱水剤「QC-X」などを製造販売し、ゴムの物性向上や加工安定性に貢献しています。農薬・肥料分野では、新JAS法有機農産物にも使用可能な環境に優しい殺菌剤「ICボルドー」や、亜鉛イオンと光触媒作用で病原菌を死滅させる「ICジンク」を提供し、農業の生産性向上と持続可能性を支援しています。また、ボルドー液用粉末生石灰「ボルトップ」や肥料用「粒状60消石灰」、農業用機材洗浄剤「カルウォッシュ」も手掛けています。 工業分野では、金属加工の伸線工程で摩擦を軽減する前処理潤滑剤「MAC」を製造。医療・医薬・食品分野では、高知県産の良質な石灰石を用いた高純度な酸化カルシウム・水酸化カルシウムを製造し、食品添加物や医薬品原料として供給しています。さらに、ワイン醸造で生じるブドウの搾汁残渣をアップサイクルした「高知県産ワイン搾汁パウダー」を提供し、豊富な食物繊維を持つ新しい食品素材として注目されています。育種事業では、独自開発のミニトマト品種「乙女の涙」や、睡眠の質改善を訴求する機能性表示食品「ゆうがたベーネ」の栽培・販売、ワイン用ブドウの栽培も行っています。 同社の強みは、長年の経験で培われた石灰石焼成技術と、高純度・超微粒子・最適活性度を実現する特殊技術、そして積極的な研究開発です。開発品として、臭気成分を分解する塩基性塩化亜鉛「シモンコライト」も手掛けています。品質管理体制はISO9001、環境管理体制はISO14001の認証を取得し、高知県版HACCP第2ステージ認証も受けています。海外事業にも注力し、現在13か国へ製品を輸出、韓国では合弁会社を設立し現地生産販売を行うなど、グローバルなソリューション提案を通じて「INOUEブランド」を世界に展開しています。地域貢献にも積極的で、農業支援や雇用創出を通じて高知の活性化にも寄与しています。

アスカカンパニー株式会社は、1968年の創業以来、包装容器に関わるプラスチックのモノづくりを核として事業を展開しています。同社の主要事業は、プラスチック成形品の製造、オリジナル製品「ASシリーズ」の開発・販売、調液・充填ワンストップOEMサービス、製品開発支援、そして金型メンテナンスです。プラスチック成形においては、長年培ったノウハウと評価技術、クラス100の無菌環境を備えたバイオロジカルクリーンルームでの生産体制により、医療・診断機器、食品、トイレタリー、ステーショナリー、工業製品など多岐にわたる分野へ高品質かつ安定した成形品を提供しています。 オリジナル製品の「ASシリーズ」は、プラスチック使用量削減に貢献するスパウトパウチ用スパウト・キャップが主力で、Φ5mmからΦ26.5mmまで多様な口径と機能性キャップ（スクリュー、ヒンジ、シャワー、吐出量調整弁など）を提供し、年間約1500トンのプラスチックリデュースに貢献しています。また、薄肉成形品やバイオマスプラスチック、モノマテリアル化に対応した環境配慮型製品（PETスパウト、バリアスパウト、環境対応カトラリーなど）の開発にも注力し、ISCC PLUS認証の取得・運用を通じて持続可能な社会の実現に貢献しています。 調液・充填ワンストップOEMサービスでは、クラス100の無菌環境下で小ロットから対応可能な柔軟な充填体制を構築し、容器・調液・充填、さらにはEOG・γ線滅菌までをトータルで提供します。製品開発支援としては、流動解析、金型製作、3Dモデリング、試作、製品評価、マーケティングといったプラスチック開発全般をサポートし、独自の検査・評価測定機器「キッタロウ」なども活用しています。金型メンテナンスサービス「M-Cleaning」では、射出成形用金型やホットランナーマニホールドの深部に滞留する樹脂を、金型を傷つけない専用オーブンで徹底的にクリーニングし、黒点異物発生対策や金型の長寿命化に貢献しています。 さらに、同社はDX推進戦略に基づき、経済産業省の「DX認定事業者」に認定されており、IoTやAIを活用したスマート工場化、夜間無人化工場、センシング金型による成形の可視化など、生産性向上と品質管理の高度化を図っています。これらの技術やノウハウは、実践的なセミナーを通じて他企業にも提供されており、人材育成やデジタル改善活動の支援も行っています。外部連携や地域社会貢献活動にも積極的に取り組み、プラスチック資源循環戦略に沿った製品開発や環境教育にも力を入れています。同社の強みは、設計・開発から生産、品質管理、メンテナンス、そして環境対応までを一貫して提供できる総合力と、常に新しい技術とサービスを追求する研究開発体制にあります。

株式会社日本ピーエスは、1952年の創業以来、プレストレスト・コンクリート（PC）技術のパイオニアとして、日本の社会インフラ整備に貢献してきた総合建設企業です。同社は、日本初のポストテンション工法によるPC橋「十郷橋」の完成を皮切りに、全国各地で16,000橋を超える橋梁建設に携わってきた実績を誇ります。主要事業として、高速道路橋、一般道路橋、鉄道橋、歩道橋、水路橋、立体交差橋など多岐にわたるPC橋梁の設計、施工、および橋けた製造を手掛けています。 橋梁事業に加え、同社はPC工法を用いた事務所、倉庫、工場、体育館、野球場スタンド、プール、展望台などの建築物の設計・施工、および床版、側版、屋根板などの製造も行っています。さらに、ロックシェッド、スノーシェッド、ロックアーム、スノーシェルターといった防災施設の設計・施工、プレストレスト・コンクリート貯水池（タンク）、ファームポンド、ボックスカルバート、防火水槽などの水道施設の設計・施工も提供しています。 インフラの長寿命化に対応するため、橋梁の維持・補修工事、構造物補修・補強・更新も重要な事業領域であり、床版取替や耐震補強など幅広いメンテナンスサービスを提供しています。また、マクラギ、軌道スラブ、PC版、矢板などのコンクリート二次製品の製造も手掛けています。 同社の強みは、設計から製造、施工、メンテナンスまでを一貫して提供できる総合力と、グラウト充填探査システム、スーパープレテン®、PC-Unit桟橋工法®、超高耐久プレキャストPC桟橋といった独自の開発技術にあります。全国に広がる事業所ネットワークと敦賀工場での高品質なプレキャスト部材製造体制により、国土交通省、日本高速道路株式会社、JR各社、地方自治体、民間企業など多様な顧客のニーズに応えています。近年では、サーキュラーエコノミーへの挑戦や脱炭素目標の設定、SBT認証取得など、持続可能な社会の実現に向けた取り組みも積極的に推進しています。

大和化成工業株式会社は1972年の創業以来、自動車産業の発展に貢献し、一貫して『締結』部品にこだわり、新製品開発と製造を手掛けています。同社は単に部品を開発するだけでなく、その部品を製造するための設備も自社で開発する「つくるものを造る」という独自の思想を大切にしています。この考え方に基づき、クランプ、クリップ、プロテクターといった自動車内外装部品や、プリウス電池ケースなどの製品を提供しており、射出成形機導入による樹脂クランプ生産、欠肉検出装置やエアー成形機の開発、量産向け小型成形機（DMI）の開発など、常に技術革新を追求しています。主要な納入先はトヨタ自動車、スズキ、本田技研工業といった自動車メーカーのほか、矢崎部品、住友電装、古河ASなどのワイヤーハーネスメーカー、トヨタ紡織、ダイキョーニシカワ、豊田合成などの内装メーカーと多岐にわたります。同社はISO9001、QS9000、ISO/TS16949といった品質マネジメントシステムの認証を取得し、高い品質基準を維持。過去には協豊会原価改善事例最優秀賞、トヨタ技術開発賞、TPM優秀賞、優秀省エネルギー機器表彰など数々の賞を受賞しており、愛知ブランド企業や地域未来牽引企業にも選定されています。また、米国、タイ、英国、中国、インド、オランダに海外拠点を展開し、グローバルな供給体制を構築しています。社員の健康を経営課題と捉え、健康経営優良法人にも複数回認定されるなど、持続可能な社会への貢献も重視しています。

株式会社シケンは、1979年設立の歯科技工専門企業として、技工物の製造・販売、歯科材料の販売、咀嚼機能材料の研究・開発を主要事業としています。同社は、一般の入れ歯や差し歯、ブリッジから、金属床、インプラント、CAD/CAM製品、オールセラミック、ジルコニア、e.max、メタルボンド、ハイブリッドセラミック、自費コア、PEEK樹脂CAD/CAM冠、MIブリッジ、スーパーデジタルコピーデンチャー、軟性裏装義歯、フルジルコニア鏡面仕上げ加工に至るまで、あらゆる種類の歯科技工物を製作・提供しています。全国に25の営業所と7つの技工所を展開する広範なネットワークを構築し、400名を超える専任の歯科技工士が、保険適用から高度な技術を要する自費診療まで幅広く対応しています。多くの歯科技工士が各種歯科関係学会に所属し、論文発表を通じて常に最先端の技術研鑽に努めている点が強みです。 同社のビジネスモデルは、歯科技工業の企業化・組織化を通じて、高度化する歯科医療の技術とノウハウを歯科医院や患者様へ提供することにあります。国内トップクラスのCAD/CAMシステム、3Dプリンター、口腔内スキャナー、大型ミリング機などのデジタル設備を積極的に導入し、作業効率の向上、材料費削減、配送時間短縮を実現しています。また、200名を超える営業スタッフが、新規開業・リニューアル開業支援、勉強会、症例相談、内覧会サポートといった手厚い歯科医院サポートを提供し、顧客の成長と発展を支援しています。品質方針として、厳格な品質管理、継続的な品質向上、最新技術の導入、効率的な物流による安定供給、法令遵守を掲げ、高品質な歯科技工物を安定的に提供しています。「共育ち企業」としての理念のもと、顧客、社員、歯科業界、地域社会との共存共栄を目指し、海外マーケットも視野に入れた素材開発・製造、人材育成、最新設備導入を加速させています。これらの取り組みにより、同社は徳島県「BCP認定企業」や「四国でいちばん大切にしたい会社大賞」など、数々の表彰を受けています。

キョーセー株式会社は、1956年設立のプラスチック異形押出成形を核とする総合メーカーです。同社はプラスチック製品の研究・開発から製造、販売までを一貫して手掛け、OEMを中心に幅広い産業分野に貢献しています。住宅建材、家電部材、各種産業部材、家具部材など多岐にわたる分野で、顧客のニーズに応じた各種合成樹脂の成形加工および関連部材の販売を行っています。特に、受注生産で製造されるオリジナルプラスチック部材は約1万2千種類に及び、大量生産から多品種小ロット生産まで柔軟に対応できる生産体制が強みです。 同社の主要技術は、単色成形、発泡成形、共押出成形、インラインラッピング成形、2層成形、シート付成形、特殊樹脂成形、大型樹脂成形といった多岐にわたる押出成形技術です。ポリ塩化ビニル樹脂（PVC）、ABS樹脂、アクリル樹脂（PMMA）、ペット樹脂（PET）、ポリカーボネート樹脂（PC）といった汎用樹脂から、高摺動POM・高摺動PE、炭素繊維強化熱可塑性複合材（CFRTP）などの特殊樹脂まで、幅広い材料の成形に対応しています。また、射出成形やアウトラインラッピング成形、組立・プレス・穴開けなどの2次加工も提供し、部材供給だけでなく完成品に近い形での提供も可能です。 環境問題への取り組みも積極的で、RoHS2指令に対応した工場を整備し、リサイクル原料の活用やバイオマス樹脂の成形、高摺動・耐摩耗部材の開発を通じて環境負荷軽減に貢献しています。特に、高摺動POM・高摺動PEの異形押出技術は、産業用搬送機器の摺動部材において、部材コストダウン、納期対応、ロングライフを実現し、高い評価を得ています。自社ブランド「Dialon（ダイアロン）」として住宅建材（クロス下地コーナー材、水切り付鼻桟、瓦桟、通気胴縁など）を全国の工務店に提供しており、建築業界における実績も豊富です。ISO9001（品質）とISO14001（環境）の認証を取得し、品質と環境の両面で持続可能な社会の実現を目指しています。同社は、新原料・新技術の開発とリサイクル原料の活用により、プラスチック異形押出成形の可能性を追求し続けています。

株式会社ＨＡＲＩＴＡは、創業以来、廃棄物の適正処理と資源のリサイクルを一貫して手掛ける環境ソリューション企業です。同社の事業は大きく「廃棄物ソリューション事業」「廃棄物処理事業」「リサイクル事業」の三本柱で構成されており、持続可能な社会の実現に貢献しています。 廃棄物ソリューション事業では、お客様が抱える廃棄物に関する多様な課題に対し、長年培ってきた経験とノウハウを活かしたコンサルティングを提供しています。具体的には、廃棄物や有価物の最適な処理方法やコスト提案、現場作業の効率化支援、脱炭素支援、資源循環の促進、コンプライアンス遵守のためのサポートを行います。特に、電子契約や電子マニフェストの推進を通じて、排出事業者の煩雑な業務管理を効率化し、企業価値向上に貢献しています。また、ISO45001認証取得に基づく徹底した安全管理体制と、計量法に準拠した正確な計量システムにより、お客様に「安全と安心」を提供しています。 廃棄物処理事業では、産業廃棄物および一般廃棄物の収集運搬から中間処理、再資源化までを一貫して行います。産業廃棄物については、多様な車両（平ボディ車、ダンプ車、ヒアブ車、ユニック車）やクリーンボックス（2m³から8m³まで）を活用し、お客様の排出量や品目に応じた最適な収集方法を提案。電子マニフェストにも対応し、処理状況の透明性を確保しています。一般廃棄物処理においては、市町村からの委託を受け、地域社会の環境保全に貢献。さらに、第一種フロン類充填回収業者として、業務用エアコンや冷凍冷蔵庫からのフロン回収も適正に実施しています。 リサイクル事業は同社の核となる分野であり、小型家電、家電製品、金属、ASR（自動車シュレッダーダスト）、古紙、木くず、二輪車、太陽電池モジュールといった多岐にわたる品目の再資源化に取り組んでいます。小型家電リサイクル法および家電リサイクル法の認定事業者として、鉄、非鉄金属、プラスチック、レアメタルなどの回収技術を確立し、高品質な原料代替品として社会に還元しています。特に、自動車や家電製品の破砕・選別においては、独自のシュレッダーラインや重液選別ライン、屋内に配置された最新設備を駆使し、粒径の小さい資源やごみに紛れる資源まで自動で回収する高度な選別技術を誇ります。これにより、天然資源の使用抑制と二酸化炭素排出削減に貢献する低炭素型リサイクルを実現。新幹線からのアルミ水平リサイクルや太陽光発電パネルリサイクルなど、先進技術を用いた実証事業にも積極的に参画し、未来のリサイクル技術開発を牽引しています。同社は、モノを素材に還し、新たな価値を創造することで、資源循環型社会の構築に不可欠な役割を担っています。