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スガイ化学工業株式会社は、1928年の創業以来、約一世紀にわたり独自の有機合成技術と生産技術を培ってきたファインケミカルメーカーです。同社は医薬中間物、農薬原体・中間物、機能性中間物、染料・顔料中間物、界面活性剤の製造および販売を主要事業としています。特に、医薬中間物では循環器系、呼吸器系、抗菌・抗ウイルス、抗がん、中枢神経系疾患治療薬向けの中間物を世界中の製薬メーカーに提供し、農薬分野では殺菌剤、殺虫剤、除草剤の原体・中間物を生産し、環境基準の厳しい欧米諸国でも高い評価を得ています。これらの製品は、人々の健康な暮らしや食糧問題の改善に貢献しています。 機能性化学品としては、世界トップレベルの屈折率を持つ電子光学材料向けモノマーや、自動車用樹脂離型剤、超高耐熱樹脂、LED封止用エポキシ樹脂モノマーなどを開発・提供しています。また、美白化粧品用のビタミンC誘導体やフレグランス向け香料中間物も製造しています。界面活性剤は洗浄、乳化、溶化、殺菌、帯電防止など多岐にわたる用途で使用され、塗料、農薬、インクの分散剤として広く利用されています。染料・顔料中間物は同社のルーツであり、高純度な製品が木綿、合繊、化繊、紙パルプ、皮革、ヘアーダイ、化粧品などの染色・着色、印刷用インキ、各種塗料、化粧品の原料として供給されています。同社は、酸化・還元、Grignard、カップリング、ハロゲン化、シアノ化、スルホン化、ニトロ化、アミノ化、加水分解、エステル化といった多様な有機合成技術を強みとし、グラム単位から数百トン単位までの幅広いスケールでの受託製造に対応しています。近年では光学分割、不斉合成、カラム精製などの先端技術にも積極的に取り組み、国内外のメーカーの高度化・多様化するニーズに応える独自製品の開発にも注力しています。品質管理体制も徹底しており、ISO9001およびISO14001認証を取得し、グローバルな顧客からの信頼を獲得しています。

アスカカンパニー株式会社は、1968年の創業以来、包装容器に関わるプラスチックのモノづくりを核として事業を展開しています。同社の主要事業は、プラスチック成形品の製造、オリジナル製品「ASシリーズ」の開発・販売、調液・充填ワンストップOEMサービス、製品開発支援、そして金型メンテナンスです。プラスチック成形においては、長年培ったノウハウと評価技術、クラス100の無菌環境を備えたバイオロジカルクリーンルームでの生産体制により、医療・診断機器、食品、トイレタリー、ステーショナリー、工業製品など多岐にわたる分野へ高品質かつ安定した成形品を提供しています。 オリジナル製品の「ASシリーズ」は、プラスチック使用量削減に貢献するスパウトパウチ用スパウト・キャップが主力で、Φ5mmからΦ26.5mmまで多様な口径と機能性キャップ（スクリュー、ヒンジ、シャワー、吐出量調整弁など）を提供し、年間約1500トンのプラスチックリデュースに貢献しています。また、薄肉成形品やバイオマスプラスチック、モノマテリアル化に対応した環境配慮型製品（PETスパウト、バリアスパウト、環境対応カトラリーなど）の開発にも注力し、ISCC PLUS認証の取得・運用を通じて持続可能な社会の実現に貢献しています。 調液・充填ワンストップOEMサービスでは、クラス100の無菌環境下で小ロットから対応可能な柔軟な充填体制を構築し、容器・調液・充填、さらにはEOG・γ線滅菌までをトータルで提供します。製品開発支援としては、流動解析、金型製作、3Dモデリング、試作、製品評価、マーケティングといったプラスチック開発全般をサポートし、独自の検査・評価測定機器「キッタロウ」なども活用しています。金型メンテナンスサービス「M-Cleaning」では、射出成形用金型やホットランナーマニホールドの深部に滞留する樹脂を、金型を傷つけない専用オーブンで徹底的にクリーニングし、黒点異物発生対策や金型の長寿命化に貢献しています。 さらに、同社はDX推進戦略に基づき、経済産業省の「DX認定事業者」に認定されており、IoTやAIを活用したスマート工場化、夜間無人化工場、センシング金型による成形の可視化など、生産性向上と品質管理の高度化を図っています。これらの技術やノウハウは、実践的なセミナーを通じて他企業にも提供されており、人材育成やデジタル改善活動の支援も行っています。外部連携や地域社会貢献活動にも積極的に取り組み、プラスチック資源循環戦略に沿った製品開発や環境教育にも力を入れています。同社の強みは、設計・開発から生産、品質管理、メンテナンス、そして環境対応までを一貫して提供できる総合力と、常に新しい技術とサービスを追求する研究開発体制にあります。

尾池工業株式会社は、1876年（明治9年）に刺繍用金銀糸の製造販売業者として創業し、以来、イノベーションを伝統として事業を拡大してきました。同社の主要事業は、プラスチックフィルムの表面加工製品および二次加工製品の製造販売です。1956年の真空蒸着機導入を転機に、現在のドライコーティング技術の根幹を築き、金属着色技術からウェットコーティングへと発展させました。これらの基盤技術を活かし、金銀糸、熱転写箔、金属箔粉といった加飾材料事業を展開。1970年には真空蒸着のガスバリア機能を応用し食品包装材料分野へ進出しました。ドライコーティング技術の継続的なブラッシュアップに加え、スパッタリングなどの新技術も積極的に導入し、機能材料への展開を活発化させています。 1993年からはディスプレイ材料事業にも参入し、エレクトロニクス分野で培った透明導電膜、反射防止膜、ハードコート、Cu導電膜などの技術と、加飾・包装分野で蓄積した高反射Ag蒸着膜や透明ガスバリア膜を組み合わせることで事業を拡大。ウィンドウフィルム、成型用蒸着フィルム、機能性転写フィルムなど新たな需要にも対応しています。現在では環境分野や医療分野にも目を向け、ドライコーティングとウェットコーティングを主軸に多岐にわたる事業を展開。特に、5G関連のエレクトロニクス分野（回路系材料、電子部品向け電極材料、電磁波シールド）、自動車産業における加飾材料、そしてリーフパウダーや機能性塗料を含む二次加工技術に注力し、お客様の製品に新たな価値を付与することを使命としています。大規模な高クリーン施設で最新の大型コーターを多数稼働させ、高品質・高機能フィルム製品の受託加工サービスも提供しており、原料選定からコーティング、加工まで幅広い知見を活かした最適な提案が強みです。環境保全にも積極的に取り組み、ISO14001認証取得企業として、環境配慮型製品の開発や省エネルギー、廃棄物低減に尽力しています。

北日本コンピューターサービス株式会社は、1969年の設立以来、「よりよいシステムの創造とサービスの販売を通じ人類と社会の生成発展に貢献する」ことを経営理念に掲げ、自治体向けに特化した情報システムおよび関連サービスの提供を全国で展開しています。同社の事業は、システムの販売、開発、そしてサポートを一体として提供する「三位一体」モデルを強みとしており、顧客密着型の姿勢で高品質なソリューションを提供しています。 主要事業として、まず「システムサポート体制」を確立し、インストラクターやコールセンターによる支援に加え、標準パッケージの維持・メンテナンス、バージョンアップ作業全般をサポートしています。また、顧客の課題解決に向けた「解決提案」を行い、真摯な姿勢でニーズを傾聴し、業界や市場の動向を踏まえた最適な解決策を提示します。さらに、顧客とゴールを共有し、企画段階からサポート効率を考慮した「システム開発」を手掛け、質の高いシステム設計・開発に努めています。インフラサービスや機器のセットアップ、クラウドシステムのサポートを含む「ネットワーク構築・保守」も提供し、セキュリティルールに基づいた運用を支援しています。 同社の主力製品である「生活保護システムふれあい」は、全国の都道府県市区町で導入実績No.1を誇り、558団体（令和7年11月時点）に利用されています。このシステムは、標準化に対応した次世代の業務運用を支援し、公共分野で求められる高い水準のクラウド基盤を活用して、自治体が安心して継続的に利用できる環境を提供します。関連サービスとして、生活保護に関する質問にAIが最適な回答案を提示する「生活保護ケースワークAI支援サービス WAISE」や、検索しやすさを追求したAI搭載FAQシステム「ふれあいコンシェルジュ」を提供し、問い合わせ対応や組織の情報共有を効率化します。 その他、複数の管理台帳をデータベース化し、法規に基づいた滞納整理業務を迅速に処理する「滞納管理システム」や、電子照会における行政機関の課題を解決するプラットフォーム「PiMS」を展開しています。特に滞納整理業務においては、25年以上の知見を活かした「滞納整理EBPM支援サービス OneDrip」を提供し、独自の分析手法により収納率と生産性の同時向上を目的とした合理的根拠（エビデンス）を提供することで、自治体DXを推進しています。さらに、償還率向上と職員の業務効率化を図る「母子父子寡婦福祉資金貸付システム」や、健康診断に係る事務作業を効率化するクラウドサービス「ふれあい健康管理サービス」も提供し、多岐にわたる自治体業務のDXを支援しています。同社はAI、DX、クラウドなどの最新デジタル技術を積極的に取り入れ、お客様から必要とされるオンリーワンの付加価値を創造し、持続可能な社会の実現に貢献することを目指しています。

高島産業株式会社は、長野県諏訪地方を拠点に、高精度微細加工技術を核とした精密部品製造および関連サービスを提供する企業です。同社は、精密挽物部品製造、精密研磨、ICウェハ研磨、電子機器組立、機器設計製作、金型類の製造、精密機器の治工具、医療機器の製造を主要事業としています。特に金属加工においては、1mmから20mmの材料を用いた微細な金属部品や難削材の精密加工、穴加工を得意とし、試作から量産まで柔軟に対応。表面処理加工では、切削から表面処理までの一貫体制を構築し、部品の品質・機能性向上や貴金属コストダウンに貢献しています。デバイス事業では、ICウェハの高品位薄仕上げ研削やセラミック等の脆性材料を用いたノズルなどの微細ツール製品を製造。また、卓上小型加工機「マルチプロ」をはじめとする省力化設備の設計・開発、および加工技術の研究開発にも注力しています。医療機器分野では、ステント、内視鏡部品、整形外科術具、カテーテル部品、デンタルインプラント、マウスピース部品、ボーリングバイオプシニードルなどの部品受託加工やOEM製造、独自の医療機器開発を手掛け、ISO13485認証および医療機器製造業許可を取得しています。その他、長年の歴史を持つ時計金属部品、コンタクトプローブ、微細ねじ、コネクター部品、極小径ノズル、そして難燃性・ライデンフロスト現象を持つ特殊シリコンゴム「LFゴム」の製造・販売も行っています。半導体加工においては、シリコン半導体基板のバックグラインディング、ダイシング、チップトレイ詰めといった後工程受託加工をISOクラス5のクリーンルーム環境で提供し、DBG工法やEBG工法を駆使してSiCパワー半導体や新材料にも挑戦しています。同社の強みは、長年培った精密加工技術と、日本国内の2工場に加え、中国、ベトナムの海外工場との連携によるグローバルな生産体制、そして品質・環境・医療機器・自動車産業に関する各種マネジメントシステム認証（ISO9001, ISO14001, ISO13485, IATF16949）の取得による高い信頼性です。顧客は医療機器、時計、半導体、電子機器、産業機械、車両関連、製鉄所、鋳造所など多岐にわたります。

小柳建設株式会社は、1945年の創業以来、総合建設業を核に多角的な事業を展開し、地域社会の発展と安全に貢献しています。同社の主要事業は、建設工事の請負、企画、設計、監理、コンサルティング業務であり、土木事業では道路、河川、ダム、橋梁、調整池、堤防、護岸、トンネルなどの社会インフラ整備を通じて、地域の利便性と安全性を高め、自然災害から暮らしを守る持続可能な社会環境を構築しています。建築事業では、公共施設、一般商業施設、マンション、住宅などの設計・デザインから施工まで一貫して手掛け、街を彩る価値ある建築物を実現しています。 また、同社は建設業界のDX（デジタルトランスフォーメーション）を強力に推進しており、MR（複合現実）技術を活用した自社開発ソリューション「Holostruction」を提供しています。このシステムは、3次元データを遠隔共有し、現場の臨場感を再現することで、遠隔地からの現場確認やコミュニケーションを可能にします。導入事例では、1ヶ月の対面打合せを60%削減し、移動時間を大幅に短縮、設計変更協議期間を74%短縮、竣工検査時間を50%削減するなど、業務効率化と生産性向上に顕著な効果を発揮しています。Holostructionはデジタル庁の「技術カタログ」やNETISにも登録されており、建設産業全体の生産性向上と労働環境改革に貢献する革新的なツールとして注目されています。さらに、現場情報共有システム「All-sighte」も提供し、情報の一元管理と円滑なコミュニケーションを支援しています。 加えて、同社は河川や湖沼の堆積物を除去し自然環境を回復させる浚渫事業、交通インフラの安全性と快適性を追求する舗装事業、建設現場で発見される埋蔵文化財の調査・保存を支援する埋蔵文化財支援事業、そして建設工事現場などでの交通誘導警備を行う警備事業も展開しています。これらの事業を通じて、同社は地域社会の安心と安全を守り、暮らしの利便性を支える役割を担っています。不動産の販売、賃貸、仲介、管理、住宅建設、土地造成、地域開発、都市開発、環境整備、公共施設の管理運営、自然エネルギー発電、機器・機械装置の製造・販売・賃貸など、幅広い分野で事業を展開し、顧客の多様なニーズに応えています。同社はISO9001、ISO14001、ISO27001の認証を取得し、品質、環境、情報セキュリティにおける高い基準を維持しています。また、社員主導の働き方改革により、月平均残業時間1時間台の達成や完全週休二日制の導入など、従業員の働きがい向上にも積極的に取り組んでいます。

株式会社インフォファームは、1969年の創業以来、岐阜県に根ざし、ITサービスとオフィス環境ソリューションを組み合わせた「TOTAL OFFICE SOLUTIONS」を提供する独立系システムインテグレーターです。同社は、デジタルトランスフォーメーション（DX）事業とグリーントランスフォーメーション（GX）事業を二つの柱として展開しています。DX事業では、ソフトウェア・ハードウェアの取り扱い、セキュリティ対策、クラウドシステムの導入、ネットワーク構築といった総合的なITサービスを提供し、お客様の事業拡大、課題解決、働き方改革を支援しています。具体的には、業務系システムの個別開発やアドオン開発、営業支援SFA/CRM「戦略箱ADVANCED」、JA向け営農支援システム「戦略営農Navi」、訪問介護・看護支援システム「Medicare」、2次元カラーバーコード認証システム「カメレオンコード」を活用した「いろあと」シリーズ（車両入退場管理、物流容器管理）、介護トータルシステム「寿」などの自社パッケージ製品の開発・販売も行っています。2,000件以上のシステム開発実績と、キヤノン製品の全国トップクラスの取り扱い量を誇り、メーカーに偏らない最適な提案が強みです。 一方、GX事業では、オフィス家具・業務用家具の販売、パーティションやOAフロアなどの内装工事、特注家具の設計・製作、オフィスプランニング、ファシリティマネジメントを提供しています。さらに、抗菌・抗ウイルスコーティング「Health Bright」の施工や、清掃業者では除去困難なカビに対応するカビ除去サービス、そして23の特許技術を搭載しワンパスで99.9997%以上のウイルス除去を実現するウイルス・ワンパス除去装置「Dr.AiR UV-C」の販売・導入を通じて、安心・安全で快適なオフィス環境づくりをプロデュースしています。これらのサービスは、民間企業、自治体、医療機関、介護施設、教育施設、金融機関、農業協同組合など、幅広い顧客層に提供されており、お客様の業務効率化、情報共有、コスト削減、可視化、データ分析、住民サービス向上、オフィスリニューアルといった多様なニーズに応えています。同社は、高い技術力と豊富な知識を持つITのプロフェッショナルが、導入時のヒアリングから運用後のフォローまで一貫してサポートする体制を確立しており、地域に密着しながら全国へ価値を届けるビジネスパートナーとして、企業の成長を加速させています。

マナック株式会社は、海水化学をルーツに持ち、臭素化・ヨウ素化反応技術を核とした精密化学品の製造・販売を主軸とする化学メーカーです。同社の事業は大きく「難燃剤事業」「ヘルスサポート事業」「ファインケミカル事業」の3つの柱で構成されています。難燃剤事業では、50年以上の歴史を持つ臭素化技術を活かし、高耐熱性、耐候性、ノンブリードといった特徴を持つ高機能難燃剤を開発・生産しており、家電製品、OA機器、IT関連機器、自動車などのプラスチック分野に供給しています。特に臭素化ポリスチレン「PS-1200」は、エンジニアリングプラスチック向けに優れた効果を発揮し、国際競争力のある製品として成長を続けています。

株式会社ユタックスは、1967年の設立以来、服飾副資材、インナーウェア、スポーツウェアの製造・販売を主要事業として展開しています。特にインナーウェアのパーツや特殊素材の製造・加工で培った独自の技術力と、自社開発の生産設備による自動化を強みとし、国内のインナー副資材市場においてトップシェアを誇ります。同社は、切り端がほつれずカールしない「フリーカット素材」や、縫製ではなく特殊な接着剤を用いることで肌へのストレスを軽減する無縫製技術を確立。これらの技術を応用し、アンダーワイヤー、アジャスター、フックアイテープなどのインナーパーツから、伸縮性と快適性を追求したインナーウェア、さらにはスポーツメーカーと共同開発するハイテクスポーツウェアまで、多岐にわたる製品を提供しています。近年では、医療機器製造業の登録を活かし、動作をサポートするメディカルウェア（磁気インナー、小児用点滴保護バンドなど）や、衝撃吸収材「9Shuun™」を用いたプロテクター、インソール、高輝度蓄光素材を活用したライフグッズなど、快適で安全な生活を支える商品開発にも注力しています。アパレルメーカー、スポーツメーカー、医療機関、そして一般消費者を対象に、国内外の幅広い顧客層に製品とサービスを提供。オープンイノベーションを推進し、クラウドファンディングを活用した商品開発にも積極的に取り組むことで、常に時代に合わせた新たなものづくりに挑戦し、国内市場だけでなくグローバルな展開も強化しています。人と環境に優しいモノづくりを追求し、持続可能な社会の実現にも貢献しています。

吉田金属工業株式会社は、新潟県燕・三条地区を拠点に、包丁関連製品の製造販売を主要事業とする企業です。1954年に洋食器メーカーとして創業し、以来、ステンレス加工技術を追求し、包丁の常識を覆す革新的な製品を世に送り出してきました。同社の代表的なブランドである「GLOBAL（グローバル）」は、1983年に発売されたオールステンレス一体構造の包丁で、鋼に劣らない切れ味と、錆びにくく手入れがしやすいというステンレスの特性を両立させています。その道具としての美しさを極めたデザインと鮮やかな切れ味は、国内外で高く評価されており、通商産業省（現経済産業省）のグッドデザイン賞やロングライフデザイン賞、イギリスの「WHICH」誌での「ベストナイフ」選定、世界料理オリンピックでの使用実績など、数々の実績を持つ製品です。 同社は、単に「切る」という機能だけでなく、「料理を創りたくなる包丁」を提供することをミッションとしています。デザイン性、切れ味、持ちやすさの全てにおいて満足できる「最高の一本」を追求し、家庭で料理を楽しむ一般消費者からプロの料理人まで、幅広い顧客層に支持されています。製品ラインナップには、GLOBALの他に、日本独自の食文化や多様な料理に対応する「GLOBAL-IST」や、アウトドアシーン向けの「GLOBAL CAMP」などがあり、多様なニーズに応えています。 ビジネスモデルとしては、自社工場での一貫製造体制を強みとし、高品質な製品を供給しています。販売チャネルは、オンラインストア、東京六本木と新潟燕市にある直営店「YOSHIKIN SHOP」を通じて直接顧客に製品を届けるほか、国内外の小売店にも展開しています。また、購入後も長く愛用してもらうための「研ぎ直しサービス」を提供し、製品のライフサイクル全体をサポートすることで、顧客満足度を高めています。このサービスは、一度に5本までの受付制限を設けることで、質の高いサービス維持に努めています。同社は、包丁を通じて人々の食生活を豊かにし、料理の楽しさを提供することを目指しています。

株式会社ミロク製作所は、1893年の創業以来、日本の猟銃製造の歴史と共に歩んできた国内有数の銃器メーカーです。同社は、猟銃およびスポーツ銃、そしてそれらに関連する製品の製造・販売を主要事業としています。特に、ミロクの代名詞ともいえる上下二連銃をはじめとするショットガン、高い命中精度を誇り世界中のハンターやシューターから支持されるライフル、そして自社ブランド「miroku OP」を展開する専用設計のスコープを提供しています。製品は、狩猟愛好家やスポーツ射撃を行う世界中のユーザーを対象としており、安全性、命中性、堅牢性、芸術性、カスタム対応、修理対応といった多角的な「選ばれる理由」を強みとしています。 同社の製品は、1mmのズレも許されない厳しい品質基準のもと、1世紀以上にわたる歴史と伝統に裏打ちされた「匠の技」によって生み出されます。製造工程では、グループ会社が製造する深穴加工専用のガンドリルマシンを使用し、熟練工によるミクロン単位の調整や手作業での彫刻、磨き、着色といった工程を経て、機能性と芸術性を兼ね備えた逸品が完成します。また、米国Browning社やWinchester社へのOEM生産も長年にわたり手掛けており、特にBrowning社とは50年以上の販売・技術提携の実績を持ち、その技術力は世界的に高く評価されています。さらに、四国最大級のクレー射撃場「ミロク高知射撃場」の運営も行い、クレー射撃の普及にも貢献しています。顧客の体形や好みに合わせたカスタム対応や、部品供給が続く限り修理対応を行うなど、製品を長く大切に使い続けるためのアフターサポートも充実させています。

アシザワ・ファインテック株式会社は、1903年の創業から120年以上の歴史を持つ微粒子技術の専門メーカーです。同社は「見えないことで、未来を拓く」というブランドメッセージのもと、ナノサイズまでの微粒子を開発、生産、または利用する顧客に対し、世界最高水準の技術と感動サービスを提供しています。主要事業は、粉砕機・分散機であるビーズミルをはじめとする産業用粉体機器の開発、製作、およびメンテナンスです。同社の製品ラインナップは多岐にわたり、液体中で粒子を微粉砕・分散する湿式ビーズミル（ラボスター®、ファーストミル®、ナノ・ゲッター®シリーズ、ムゲンフロー®MGF、スターミル®LMZ/LMEなど）と、空気や不活性ガス中で粒子を微細化する乾式ビーズミル（ドライスター®SDA、シグマドライ®SGDなど）を提供しています。特に湿式ビーズミルでは、ダメージを抑制したマイルド分散で均一なナノサイズを実現し、乾式ビーズミルでは大量処理が可能な連続運転方式でシングルミクロン粉砕を1パスで可能にするなど、それぞれの方式で高い性能を発揮します。研究開発や少量サンプル作成向けのラボ機も充実しており、世の中にまだない新素材の創出に貢献しています。また、同社はビーズミルなどを使用した受託加工サービスも提供しており、お客様の材料を用いた実機テストを通じて最適な粉砕・分散条件を提案し、サブミクロン・ナノ化に対応した少量生産から量産前の試作、技術開発支援まで幅広くサポートしています。微細化技術に関する課題解決をトータルで支援する「微細化技術のおまかせサービス」や、迅速なメンテナンス、パーツ提供を含むアフターサービスも充実しており、顧客の生産活動を強力に支えるビジネスモデルを確立しています。同社の顧客は、電子材料、インキ、化粧品、ガラス、窒化アルミニウム、ゼオライトなど、多岐にわたる素材や用途の分野で業界を代表する優良企業が中心です。1984年からはドイツのNETZSCH社と技術提携を結び、開発・営業・生産における協力や社員の相互派遣を通じて、グローバルな視点での技術進化と発展を追求しています。ISO9001、エコアクション21、ISO45001などの認証取得に加え、健康経営優良法人や地域未来牽引企業、100年経営大賞など、本業のみならず社会貢献活動においても多数の表彰を受けており、持続可能な社会への貢献にも積極的に取り組んでいます。これらの実績と技術力、顧客志向のサービスが同社の強みであり、微粒子技術を通じてお客様のものづくりビジョンを実現し、資源の有効活用と人類の発展に貢献することを目指しています。

株式会社英田エンジニアリングは、1974年の創業以来、「常にちょっと進んだモノづくり」を追求し、多岐にわたる産業機械および関連製品の設計、製造、販売、メンテナンスを一貫して手掛ける企業です。同社の主要事業は、冷間ロール成形機、造管機、およびそれらに使用される高精度・高耐久なフォーミングロールの設計・製作です。これらは自動車、建材、家電など幅広い分野のメーカーに提供され、顧客の生産性向上に貢献しています。また、無人駐車場管理機器の分野では、利用者と管理者の双方に優しい次世代型コインパーキングシステム「ゼロフラップ」や遠隔管理システム「iPark’nコンシェル」を展開し、不動産会社や商業施設、官公庁などを主要顧客としています。さらに、安全・セキュリティ関連製品として、国土交通省認定の後付けペダル踏み間違い急発進抑制装置「アイアクセル」や、グッドデザイン賞を受賞した自動車盗難防止装置・車両進入防止装置「i/lock（パワーボラード）」を提供し、一般ドライバーから企業、公共施設まで幅広いニーズに応えています。環境関連では、破砕機・粉砕機用の高耐久な刃物の設計・製造・メンテナンスも手掛け、産業廃棄物処理業者やリサイクル業者を支えています。同社はITやDXを積極的に活用し、設計・生産・品質管理の各工程にデジタル技術を導入することで、開発スピードの向上と高付加価値化を実現。ものづくり日本大賞やグッドデザイン賞など数々の受賞歴が、その高い技術力と革新性を証明しています。顧客の本質的なニーズを捉え、社会貢献を重視する経営理念のもと、持続的な成長を目指しています。

株式会社日本エー・エム・シーは、1963年の創業以来半世紀以上にわたり、高圧配管用の金属製継手の専門メーカーとして、その製造・販売を主たる事業としています。同社は、福井の本社および永平寺工場に加え、中国、タイ、フィリピンにグローバルな生産拠点を展開し、日本の技術力と品質力を兼ね備えた製品を、ヨーロッパ、アメリカ、アジアなど世界中のお客様に供給しています。特に建設機械向け高圧配管用継手の市場では日本一のシェアを誇ります。 同社の製品ラインナップは多岐にわたり、一般的なゴムホースに使用する「ホース接続用継手」、小～中サイズの鋼管に溶接して使用する「溶接用継手」、溶接ができない場合にナットを締め付けて使用する「くい込み継手」のほか、「バルブ類」「フランジ」「ブロック」「溶接品」「鍛造品」などを提供しています。これらの製品は、建設機械、農業用機械、工作機械など幅広い分野で利用されています。 同社は「Leak Less Joint（漏れない継手）」を掲げ、品質を最大の宝と位置づけ、ISO9001認証取得を通じて製品の質を追求しています。また、多品種小ロット、短納期、コスト対応といったお客様の多様なニーズに応えるため、最適な生産体制を構築しています。受注から納品までのプロセスは、見積り依頼から始まり、設計開発、一次・二次加工（メッキ、プレス、溶接、組立、洗浄）、品質検査、梱包・出荷まで一貫して行われ、徹底した品質管理のもとで製品が届けられます。グローバルソーシング戦略により、効率的かつ高品質な製品供給を実現し、お客様の生産活動に貢献しています。

サンエムパッケージ株式会社は、1967年の設立以来、紙器加工・印刷業からスタートし、1968年にはギフト商品向け不織布加工を開始、1969年には紙マスク生産を開始するなど、不織布製品の製造・加工を主要事業として発展してきました。同社は、各種フェイスマスク（医療用、歯科用、産業用、一般家庭用）、N95、FFP1、FFP2、FFP3といった呼吸用保護具（レスピレーター）、ナースキャップ、シャワーキャップ、吸水シート、そしてアイソレーションガウンを含むその他不織布加工品の製造・販売を手掛けています。特にマスク製品においては、「FITCUTプレミアム」や「FITCUTスタンダード」、「MASTICK」といった自社ブランドを展開し、純国産・高品質を追求。高性能フィルターによるバクテリア飛沫、微小粒子、ウイルス飛沫、花粉粒子のカット性能に加え、メガネが曇りにくい曇り防止フィルム、肌触りの良い口元素材、耳が痛くなりにくい幅広ゴムなど、快適性と機能性を両立させています。また、部材の国内調達から国内自社工場での生産まで一貫して行う純日本製であり、一部製品はJIS規格(T9001)適合やISO9001、ISO13485認証を取得しており、高い品質管理体制を確立しています。これらの製品は、医療機関、歯科医院、産業現場、食品加工業、介護施設、工場見学者、そして一般家庭といった幅広い顧客層に提供されており、自社ECサイト「FITCUT SHOP」を通じて個人・法人向けに直接販売するビジネスモデルを展開しています。同社は半世紀以上にわたり培ってきた不織布加工技術と品質へのこだわりを強みとし、多様なニーズに応える衛生用品を提供し続けています。

アルプススチール株式会社は、オフィスや公共施設向けの鋼製家具の製造販売を主軸とするトータルメーカーです。同社は、日本産業規格（JIS規格）表示工場として、金型製作からコイル材の断材、溶接、塗装、組み立て、梱包に至るまで、ほぼ全ての工程を自社工場で一貫生産する体制を確立しています。この「高い技術力と一貫生産体制」が最大の強みであり、少品種大量生産ラインと多品種少量生産ラインを併設することで、現代の多様なニーズに迅速かつ柔軟に対応し、高品質な製品を安定的に供給しています。 主要製品としては、スチールロッカー、一般書庫、壁面収納家具、保管庫・レターケース、システムカウンター、テーブル、転倒防止金具など多岐にわたります。特にスチールロッカーでは、女性向けロッカー「Keula」や抗ウィルス加工扉シューズロッカー、ダイヤルキー・プッシュキーロッカーなど、機能性やデザイン性に優れた幅広いラインナップを提供しています。また、官公庁向けの亜鉛メッキ製品も手掛けており、オフィス環境だけでなく、様々な施設や用途に対応する製品を展開しています。 同社は、製品の品質向上と新製品開発に継続的に取り組み、お客様の「買ってよかった」から「もう一度買いたい」という満足度を追求しています。環境への配慮も経営の重要な柱であり、「グリーン購入法」適合製品の製造や「資源の有効な利用の促進に関する法律（リサイクル法）」への対応を徹底しています。具体的には、再生プラスチックや間伐材、古紙パルプなどの再生素材の積極的な活用、修理・部品交換が容易な設計、有機溶剤や臭気の少ない塗料の使用、粉体塗装仕上げの採用など、環境負荷低減に貢献する「ものづくり」を推進しています。これらの取り組みは、SDGs推進プラットフォームへの登録やエコステージ認定など、複数の行政認可や認証によっても裏付けられています。同社の製品は、中部・関東・関西をはじめ全国各地のオフィスや施設で広く愛用されており、主要12社へのOEM供給も行っています。顧客のニーズに応え、オフィスや施設をハードとソフトの両面からサポートすることで、快適な社会の実現に貢献しています。

美保テクノス株式会社は、「夢、まち、人づくり」をスローガンに掲げ、地域社会の安全・安心・快適な暮らしを支える総合建設企業です。同社は、土木・建築に関する工事の施工、測量、企画、調査設計、監理、コンサルタント業務を主軸としています。具体的には、地域のインフラを整備する「土木部」、多様な建物を手掛ける「建築部」、道路維持管理を行う「ランドサポート事業部」、地盤改良を専門とする「ベーステック事業部」、お客様の住まいを実現する「ハウジング事業部」（無印良品の家 分譲住宅を含む）、自社設計部門の「設計部」、そして最新技術を駆使する「BIM戦略部」の7つの部門が事業を支えています。 設計部では、企画設計から設計監理までを一貫して行い、BIM（Building Information Modeling）やIPD（Integrated Project Delivery）技術を駆使して、難解な建築図面を3Dパースや動画で可視化し、お客様に分かりやすい情報を提供しています。これにより、早期の建設コスト把握、工事工程のシミュレーション、日照や周辺環境への影響評価など、高度な建築情報処理を実現し、プロジェクトの透明性と効率性を高めています。 同社の強みは、長年にわたり培ってきた技術力と、BIMやICTといった建設DXへの積極的な取り組みにあります。これにより、安全性と効率性を大幅に向上させ、建設業の仕事を「楽しく、エキサイティング」なものへとアップデートしています。施工実績は多岐にわたり、交通インフラ（道路、橋梁、空港土木施設、砂防、河道整備、海岸施設、のり面補強、開発造成）、オフィス・生産・商業施設（ホテルなど）、教育・医療施設（小学校など）、そして個人住宅（新築工事）や暮らしを支える除雪・維持・舗装工事など、幅広い分野で地域に貢献しています。特に、使用済みPETを活用した高耐久性アスファルト舗装の実証事業など、サステナビリティへの取り組みも推進しており、鳥取県を中心に島根県東部、愛媛県、四国全域で事業を展開し、お客様と地域の課題解決を通じて持続可能な社会の実現を目指しています。

新中村化学工業株式会社は、アクリル系樹脂の開発、製造、販売を主軸とする研究開発型化学メーカーです。同社は、モノマー、オリゴマー、ポリマー、配合物といった多様なアクリル製品を手掛け、特に紫外線硬化樹脂の量産化に日本で初めて成功し、国内トップクラスのシェアを誇ります。これらの製品は、電気・電子部品、ディスプレイ、UVインキ、繊維、自動車塗料、医療、建築など、日常生活の幅広い分野で素材として活用されています。顧客の漠然としたニーズをゼロから形にする研究開発力と独自のノウハウを強みとし、モノマー、オリゴマー、ポリマー、配合のコア技術を活かして、顧客の課題解決に貢献しています。 生産体制においては、国内の和歌山工場（少量多品種対応）と福井工場（需要の高い製品の大量生産）に加え、中国・南通工場を海外拠点として展開し、グローバルな供給体制を構築しています。高純度品生産のための蒸留設備やエステル交換設備を備えたMTプラントも新設し、多様なニーズに迅速かつ高精度に応えます。品質管理では、管理図を用いた精密な評価手法を導入し、製品が厳格な基準を満たすことを徹底。これにより、大手メーカーの顧客監査で最高ランクの判定を受けるなど、高い品質水準を維持しています。 同社は、中長期経営計画「FNG90」（ファイン、ニッチ、グローバル）を策定し、持続可能な成長と社会価値の創造を目指しています。具体的には、電子材料分野（5G、半導体、ロボット、AI関連）、自動車分野（電池、新素材、オイル関連）、ライフサイエンス分野（歯科材料、化粧品原料、診断検査薬原料）といった次世代の成長分野に注力し、革新的な製品とソリューションの提供を通じて世界市場への展開を推進します。また、ISO9001、ISO14001、ISO45001の認証を取得し、労働安全衛生、品質、環境マネジメントシステムを運用。脱臭設備の導入やCO2排出量・廃棄物削減にも積極的に取り組み、持続可能な社会の実現に貢献しています。

福原ニードル株式会社は、メリヤス機械用編針および編み機部品の製造を主たる事業とする企業です。同社が製造するメリヤス針や編み機部品は、スポーツウェア、肌着、ベッドマット、カーシートといった日常生活に不可欠な製品の製造に用いられるニット生地を生み出す基盤技術を提供しています。具体的には、インナーウェア、Tシャツ、ポロシャツ、カットソー、スウェット類などの一般衣料品から、トレーニングウェア、レオタード、水着といったスポーツ用途、さらにはカーシート、メディカルテープなどの医療用品、ベッドのマットレスといった幅広い分野で利用されています。 同社は、販売部門である福原産業貿易株式会社、丸編機製造部門である株式会社福原精機製作所と共にFUKUHARAグループを形成しており、丸編機製造部門とメリヤス針製造部門が同一グループ内に存在する世界でも稀有な体制を強みとしています。この連携により、顧客に対してきめ細やかなサービス提供を可能にしています。1948年のメリヤス針製造開始以来、70年以上にわたり培ってきた独自の精密加工技術は世界トップレベルと自負されており、高品質な製品供給を支えています。 グローバル市場を主要な販売チャネルとし、欧米地域では長年のパートナーであるモナーク社を通じて「MONARCH」ブランドとして、その他の地域では「FUKUHARA」ブランドとして製品を展開しています。同社の売上における輸出比率は約90%に達しており、和歌山県白浜町を拠点に、精密で高品質なメリヤス針と編み機部品を全世界に供給するビジネスモデルを確立しています。研究開発部門では、グループの丸編機製造メーカーと共同でメリヤス針や編機部品の新規開発に取り組み、生産技術部門では社内生産設備の機械設計・電気制御設計、システム部門では工程管理・在庫管理・販売管理システムの構築も手掛けています。