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名港海運株式会社は、1949年設立の名古屋港を拠点とする国際総合物流企業です。同社は、港湾運送事業を中核に、倉庫業、貨物利用運送事業、海上運送業、海運代理店業、内航海運業、陸上運送業、利用航空運送業、航空運送代理店業、通関業、梱包業など多岐にわたる事業を展開しています。名古屋港トップクラスの広大な倉庫保管スペース（国内合計約71.5万㎡、海外合計約8.9万㎡）と輸送能力を誇り、自動車や自動車部品、工作機械、電化製品、鋼材、日用品から航空機部品、鉄道車両、エネルギープラント資材といった多種多様な貨物の輸出入を支援しています。 同社のサービスは、輸出入における戦略的な物流提案から、国内の海陸空を組み合わせた効率的な輸送、そして保管・流通加工まで一貫して提供します。特に、モーダルシフトを推進する内航海運では自社船「第1かもめ丸」を運用し、環境負荷低減とコスト削減に貢献。倉庫群は重量物対応、危険物、燻蒸庫、医薬品、定温、自動ラックなど多様なニーズに対応し、仕分け、検品、ラベリング、梱包から配送までを担う総合物流センターとしても機能します。 国際輸送においては、NVOCC（非船舶運航業者）としてFCL/LCL貨物やバルク貨物のDoor to Doorサービスを提供し、中部国際空港（セントレア）最大規模の施設を活用した航空貨物サービスも展開。北米、欧州、アジアを中心に広がる海外ネットワークを通じて、日本が介在しない三国間貿易にも対応し、日本で培った高品質な「ジャパンクオリティ」の物流サービスを海外でも提供しています。お客様のリードタイム短縮やコストダウン、SCM（Supply Chain Management）の最適化に貢献するトータルロジスティクスパートナーとして、社会の重要なインフラを支える公共的使命を果たすことを経営理念としています。また、タンクコンテナやタンクローリーの洗浄・修理・メンテナンス事業、不動産賃貸、産業廃棄物収集運搬、発電・売電事業なども手掛け、幅広いニーズに応える体制を構築しています。

株式会社ジェイエスキューブは、情報処理機器の販売、システム開発、保守サービスを主軸に、顧客の業務効率化と課題解決を支援するソリューションプロバイダーです。同社は、OCRプロダクト、イメージ管理ソフトウェア、情報資産管理ソフトウェア、メーリング関連機器、オフィス機器、各種サプライ品、サービスロボット、環境エネルギー関連機器、セキュリティ関連機器、機器レンタルといった幅広いプロダクトを提供しています。また、機器開発やアプリケーション開発も手掛け、導入後のオンサイト保守やセンドバック保守を通じて、顧客の安定稼働を強力にサポートしています。 特に、情報の入力から加工・伝達に至るまで、高性能スキャナやOCRソフトウェアによる電子化・データ化技術、紙加工機器、そしてこれらを組み合わせた特殊機器の開発・提供により、オフィスやバックオフィス業務の改革をフルサポートしています。人手不足や多様な働き方への対応といった社会課題に対し、業務効率化ソリューションを提供し、より良い働き方を実現することを目指しています。 具体的なサービスとしては、工場や倉庫における荷役事故・労災対策として、運搬アシストカート、アルミレール・バキュームリフトシステム、腰補助用マッスルスーツ、フォークリフト安全システムなどを提供し、作業者の負担軽減と安全確保に貢献しています。異物混入・品質対策では、高精細セキュリティカメラや映像記録装置、ロボットによる自動仕分けシステム「t-Sort」を導入し、品質管理と省人化を推進。防災・BCP対策では、ハイブリッド式非常用発電機、蓄電池、各種耐震・転倒防止製品、飛散防止フィルムなどを提供し、事業継続性を高めます。 さらに、オフィスや工場・倉庫の環境改善、ECO/SDGsへの貢献として、高圧電力契約電気料金削減システム、LED照明コーディネート、窓用断熱フィルム、吸音製品「フェルトーン」などを展開。物流効率化のための折りたたみ式物流BOX「ダンカーゴ」や再利用可能な梱包バンド「Eco Band」も提供しています。人事・総務部門向けには、紙折機、製本機、圧着機、インサーター、郵便料金計器といったオフィスオートメーション機器を提供し、事務作業の効率化を支援しています。 同社の強みは、機器販売からシステム開発、全国を網羅する40カ所の営業所・保守サービスネットワークによる総合的なサポート体制にあります。長年培ってきた技術とマルチベンダーとしての知見を活かし、顧客の多様なニーズに合わせた最適なソリューションを提案し、新たな価値創造を通じて社会に貢献しています。

JOHNAN株式会社は、1962年の創業以来60年以上にわたり、メカトロニクス分野を中心に、半導体、通信機器、自動車、産業機器、船舶、医療機器、航空宇宙など多岐にわたる業界の顧客のものづくりを支援してきた「ものづくりプラットフォーム企業」です。同社は、ODM（受託開発）およびEMS（受託製造）機能を核としつつ、顧客自身がものづくりプロセスに参画する「Made with JOHNAN」という新たな価値提供を目指しています。具体的な事業内容としては、スタートアップ企業の新規事業や海外スタートアップの日本進出を研究開発から事業化まで支援し、特にAI・ロボティクス関連アプリケーション開発や医療機器の試作開発に注力しています。また、商品化を見据えた試作・商品化支援として、実装技術や医療機器を含むメカトロニクス機器の試作から量産開発、生産移管まで一貫したサービスを提供。マニュファクチャリング支援では、電子機器、電子デバイス、産業機器、金属加工部品の製造支援に加え、品質検査・分析用のX線CT装置の提供や製造人材支援も行います。製品ライフサイクル全体をサポートする修理・メンテナンス支援として、プリント基板修理やFA機器の中古機器提供を通じてサステナビリティにも貢献。さらに、自社のものづくりプラットフォームを活用した油吸収材「アブラトール」、ドレン処理装置「ドレントーレ」、ROV（水中ドローン）などの商品企画・販売も展開しています。PoC（概念実証）から量産開発、製造立ち上げ、製造、修理・メンテナンスまで一貫したサービス提供が強みであり、SDGsの「成長市場の創出、地域活性化、科学技術イノベーション」分野を重点に取り組んでいます。

株式会社日本環境調査研究所は、創業以来半世紀にわたり、放射線（能）の測定・分析を中核事業として展開しています。同社は原子力発電所、医療機関、国公立および民間の研究施設を主要な顧客とし、放射線施設の新規設置から管理、さらには廃止に至るまでの包括的なサービスを提供しています。具体的には、電解濃縮蒸留法によるトリチウム分析、ラドン・ラジウム濃度測定、環境試料中の微量放射能分析、コンクリート・土壌・金属中の放射能分析、アスベスト調査といった測定・分析業務に加え、放射線関係法令に基づくモニタリング、RI施設・設備機器の保守管理、医療機器や各種放射線測定器、放射線管理備品、防護資機材の販売を手掛けています。また、放射線施設の設計・施工・コンサルティング、廃止計画・措置、除染関連業務、原子力関連の研究開発も行っています。 同社の強みは、長年の経験と蓄積された技術力に裏打ちされた「正確なデータ」「機密の保持」「迅速な処理」「安全な業務遂行」「適正な料金」をモットーとしたサービス提供です。製品面では、自動投与装置や安全キャビネットなどの医療関連製品、可搬型陰圧クリーンドーム、各種サーベイメータ、汚染除去剤「アララクリンNEO」、耐火性貯蔵箱、多様な遮蔽材、放射線モニタリングシステムを提供。原子力分野では、移動型局所排気装置「アララベンチ®シリーズ」、放射性ヒューム捕集装置、放射性ヨウ素吸着装置、緊急時陽圧浄化ユニット、柔軟性のある鉛遮蔽材、簡易型グリーンハウス、防水透湿防護衣「アララカッパースーツ」などを開発・販売しています。 同社は、福島第一廃炉国際フォーラムへの参加や、簡易陰圧装置「可搬型陰圧クリーンドーム」の製品化、東レとの協業による高機能防護衣の開発、原子力サプライチェーンプラットフォーム（NSCP）への入会など、社会貢献と技術革新に積極的に取り組んでいます。少数精鋭の組織体制と風通しの良い企業文化も特徴で、顧客の課題解決に向けた共同研究や受託研究にも注力し、見えない放射線を「見える化」することで、人々の暮らしと地球環境の安全・安心に貢献しています。

株式会社マクシスエンジニアリングは、デジタル技術とモノづくりを融合したエンジニアリングソリューションを提供する企業です。同社の主要事業は多岐にわたり、まずソフトウェア設計・開発では、組込みソフトウェア、計測・制御アプリケーション、システム構築を手掛け、自動車、FA、航空宇宙、防衛といった幅広い分野で実績を誇ります。機能安全や車載セキュリティにも対応し、開発コンサルティングからテスト評価まで一貫したサービスを提供しています。次にハードウェア設計・開発では、小規模から大規模な回路設計、FPGA設計、機構筐体設計を行い、機能安全規格（IEC61508/ISO26262）に準拠した開発体制を確立しています。自動車部品設計開発においては、内外装樹脂部品、ランプ、ワイヤーハーネスなどの設計開発を、エンジニア派遣や受託設計の形態で提供し、金型事業部との連携により金型成立性や成形性を考慮した設計、さらには設計・金型製作一体サービスを実現しています。国内複数拠点とタイ拠点を連携させたオフショアリング体制も強みです。FAシステム設備設計製造・開発では、専用機、自動化設備、ロボットシステムのトータルサプライヤーとして、開発・構想設計から組立調整、電気制御、アフターフォローまで一貫対応し、海外での設備立ち上げ実績も豊富です。特にビジョンセンサを活用したロボットシステムインテグレーションや、HALCONを用いた画像処理・自動検査機、自社開発のホログラム照明による光沢部品の外観検査に強みを持っています。自動車部品生産関連設備や半導体・電子部品生産関連設備の提供、スマートファクトリー化支援も行っています。プラント設備設計製造では、上下水道を中心に、プラント建設の構想から設計、設備機器の製造、メンテナンスまで包括的に対応し、3Dスキャナーやドローン、画像処理技術による現場の3D化を支援します。金型設計製造・生産準備では、自動車の内外装樹脂製品や機能部品向けの射出成形用金型を100トンから2,200トンクラスまで製作し、「最強の金型レスキュー」と称されるメンテナンス・修理サービスも提供。自動車部品設計開発との連携により、開発リードタイム短縮と手戻り削減に貢献しています。さらに、独自技術・研究開発として、光学技術（ホロ照明ユニット、デジタルホログラフィ3次元顕微鏡、裸眼360度立体視システム）、画像処理・光学3次元測定（傷・打痕検査、スポット溶接外観検査、非接触寸法計測）、ビジョン連携ロボットシステム（ねじ穴検査ロボット、ピッキング・アイ、けん玉ロボット）を大学等の研究機関と共同で推進し、顧客の多様な課題解決に貢献しています。

株式会社タカハタ電子は、1974年の設立以来、「モノ創り」を基盤に、物流現場の効率化を支援するソリューション、受託製造（EMS・ODM）、そして自社オリジナル製品の開発・販売を三本柱として事業を展開しています。まず、主要事業である「物流システム・ピッキング」では、デジタルピッキングシステム（DPS）やデジタルアソートシステム（DAS）を提供し、仕分け現場の課題解決に貢献しています。光と色で取り出す物品を指示する表示器を活用することで、「誰でも」「早く」「正確」な作業を可能にし、生産性向上を実現。有線・無線（充電式・給電式）の多様な表示器ラインナップに加え、現場の物量やフローに合わせたカスタマイズ提案が強みです。ポカよけシャッター、倉庫管理システム、電子棚札、無人搬送車（AGV）、ハンディターミナルを活用した部品入出庫管理システムやマルチオーダー仕分けシステムなど、幅広いソリューションで物流・製造現場の効率化を支援しています。同社は国内でも珍しい流通業務領域に特化したシステムインテグレーターとして、現状分析から改善プラン提示まで一貫したコンサルティングを提供し、顧客の物流改善を強力に推進しています。次に、「モノ創り」事業では、EMS（電子機器受託製造）およびODM（相手先ブランドによる設計・製造）サービスを提供。製品設計から生産までの一貫生産体制を構築し、電子回路、ソフト、メカ設計、ハーネス製造、アッセンブリ、部品管理、さらには生産治工具やロボット・自動化設備の開発・製造、装置組立製造まで幅広く対応しています。医療機器、産業機器、車載製品など多岐にわたる分野での開発実績を持ち、高品質で信頼性の高いものづくりを国内生産にこだわり提供しています。さらに、「オリジナル製品」として、製造現場や医療現場のニーズから生まれた製品を開発・販売しています。具体的には、ねじやナットなどの小さい部品を瞬時にカウントし、画像処理検査で部品仕分けの省力化を実現する「パーツカウンターTY-B100」や、有機ELパネルを初めて医療分野で採用し、患者に眩しくない面発光で夜間巡視を支援する「ナースライト-ルナフェース」などがあります。これらの製品は、製造現場の効率化や医療現場の負担軽減に貢献しています。同社は、長年の「モノ創り」で培った技術と経験を活かし、常に新しい分野への挑戦を続けることで、顧客の多様なニーズに応えるソリューションを提供し続けています。

ＭＨＩエアロテクノロジーズ株式会社は、三菱重工グループの一員として、航空宇宙分野における高度な技術と製品を提供しています。同社は、低燃費・低NOxを実現する航空エンジンの開発・製造を主要事業の一つとしており、環境負荷低減に貢献しています。また、民間航空機の主要構造部品である主翼や胴体の国際共同開発・製造パートナーとして、世界有数の航空機メーカーに対し、世界屈指の規模と技術力で貢献しています。アフターマーケット事業においても、既存事業の生産性向上に加え、他機種への対応を通じて事業規模と収益力の拡大を図り、航空会社の運航を根幹から支える存在です。防衛分野では、国の要請に基づき、防衛航空機や防衛航空エンジン、飛しょう体、艦艇、特殊車両、特殊機械、宇宙機器などの多岐にわたる防衛装備品の開発・生産・運用支援に携わり、日本の安全保障に貢献しています。宇宙開発においては、ロケットの製造から打ち上げまでを一貫して手掛ける世界でも数少ない企業として、次世代国産新型ロケット「H3」の開発を国立研究開発法人宇宙航空研究開発機構（JAXA）と協力して推進しており、高い信頼性と精度を誇る打ち上げ輸送サービスを提供しています。これらの事業を通じて、同社は世界の空の旅の快適性、国家の安全保障、そして宇宙開発の進歩に貢献しています。

株式会社アステック入江は、1910年の創業以来、100年以上にわたり日本の基幹産業である鉄鋼業を支え、その技術とノウハウを多角的な事業展開へと発展させてきた企業です。同社の主要事業は「鉄事業」、「鉄事業から生まれた事業」、そして「環境・リサイクル事業」の三本柱で構成されています。 「鉄事業」では、製鉄の重要工程である製鋼（精錬、スラグ処理、耐火物施工）において、独自の技術と操業ノウハウを提供し、日本製鉄をはじめとする高炉・電気炉メーカーのベストパートナーとして、安全性と効率性の向上に貢献しています。また、各種鋼管の精整、検査、加工、さらには自動車産業や石油産業向けの鋼管付属品の製造・販売も手掛け、国内外の産業を支えています。設備エンジニアリングでは、各種プラントの設計、製作、据付け、操業、メンテナンスを一貫して行い、約300億円の工事出来高と280件超の施工実績を誇ります。加えて、鋳造品や製缶品などの製鉄用機器の国内外からの資材・機材・設備調達も行い、短納期・高品質・ローコストで顧客ニーズに応えています。 「鉄事業から生まれた事業」としては、住宅の基礎補強工法である鋼管杭用の鋳造製品の開発・提供を通じて、大和ハウス工業株式会社との共同開発実績を持ち、低騒音・低振動で残土が発生しない工法を提供しています。また、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持つファインセラミックスの精密加工においては、1986年から事業化に取り組み、半導体製造機器、プレス・圧延工具、航空宇宙機向けなど、複雑形状・高精度加工で数多くのメーカーや研究機関から高い評価を得ています。さらに、コンベアベルトに付着した搬送物を効率的に除去する「MF-DIPクリーナー」の開発・販売も行い、現場の課題解決に貢献しています。 「環境・リサイクル事業」では、日本初の塩化鉄再生処理プロセスとして注目されるFM（ファインメタル）事業を展開。製鉄所転炉工程で発生するダストから製造した鉄粉を還元剤として活用し、IC産業や電子部品産業から排出されるエッチング廃液中の有価金属（ニッケル、銅など）を分離・回収し、塩化鉄液として再生販売しています。この都市鉱山リサイクル事業では、使用済みパソコンや携帯電話の廃電子回路基板から金などの有価金属を回収する技術を確立し、再生金メダルへの活用実績もあります。その他、製鋼スラグの粉化を防止し有効利用を可能にするスラグ改質剤「カイレックス」の販売や、国家プロジェクトであるPCB廃棄物処理事業への参画を通じて、サステナブルな社会の形成に貢献しています。同社は、長年の経験と専門性を活かし、先進的な技術探求を通じて、顧客の信頼に応え、持続的な成長を目指しています。

ポニー工業株式会社は、1965年の創業以来、「モノを壊さずに内部の状態を調べる」非破壊検査（NDT）の専門分野において、社会の安全と安心に貢献しています。同社は、非破壊検査システムの開発から製造、検査・装置の販売、校正、そしてエンジニアリングまで、非破壊検査に関する全ての業務を一貫して提供するリーディングカンパニーです。主要事業として、直接変換方式(CdTe)X線検出器、ガンマ線透過試験装置、マイクロフォーカスX線検査装置などの開発・製造を行い、半導体・電子部品の欠陥検出や医薬品の異物検出など、多岐にわたる業界向けの検査システムを提供しています。また、国内外の非破壊検査装置、計測装置、放射線計測装置、セキュリティ関連装置の販売も手掛け、お客様のニーズに合わせた最適な機器を提案しています。 校正サービスでは、JCSS登録事業者である放射線計測センターが、国家標準とトレーサブルな線量率で放射線測定器の校正を実施し、高い信頼性を確保しています。エンジニアリング事業では、長年培った技術を活かし、放射線・超音波・磁気・ひずみ・光などの各種センサーと信号読取・解析・記録装置、駆動装置を組み合わせ、コンピュータ制御を付加した自動検査システムや省力化・遠隔制御装置の開発・設計・製造を行っています。さらに、放射線管理業務、個人被ばく線量測定サービス、放射性同位元素（RI）の販売、放射線照射室やRI実験室などの建屋・設備の設計・施工、官公庁への許可申請コンサルタント業務といった放射線関連業務も展開しています。 同社のサービスは、石油コンビナートのタンク底板検査、工場配管の腐食モニタリング、スクラップヤードでの材料分析や放射性物質検知、病院のバイアル瓶X線検査、オフィスビルの実装基板接合確認、空港の航空機・手荷物検査、社会インフラ（橋梁など）の疲労度確認など、幅広い分野で活用されています。強みは、放射線技術を軸とした一貫したサービス提供能力と、世界各国の最先端技術を導入し、IoTやAIといった新しい技術を組み合わせることで、インフラの老朽化や技術者不足といった社会課題の解決に貢献しようとする姿勢にあります。ISO 9001認証やJCSS登録など、品質管理体制も確立されており、顧客との”つながり”を大切にし、より良い製品作りに反映させる顧客志向のビジネスモデルを推進しています。

株式会社池貝は、1889年の創業以来、「誠実」と「進取」の精神を基盤に、日本のものづくりを支え続けてきた老舗企業です。同社の主要事業は、工作機械、産業機械、およびエンジンの製造、修理、販売、設置工事にわたります。工作機械分野では、国産第1号の旋盤開発に始まり、CNC旋盤、マシニングセンタ、ホーニングセンタ、CNC横中ぐり盤など多岐にわたる製品を提供しています。特に中・大型旋盤に強みを持ち、高い剛性を誇る主軸構造や、熟練の職人技であるキサゲ作業による高精度なベッド・摺動面が特徴です。船舶・製鉄業界向けの大型旋盤や、航空機・建機・鉄道向けの専用機など、幅広い産業のニーズに応じた特殊加工機も手掛けています。 産業機械分野では、プラスチック加工用の押出機やシート・フィルム成形機を提供し、新しい価値の創出に貢献しています。また、エンジン事業では船舶用エンジンを中心に、社会の基盤を支える重要な役割を担っています。同社は、マシニングセンタにホーニング加工機能を組み込んだ複合加工機「ホーニングセンタ」や、U軸機構を搭載した「Uセンタ」など、革新的な技術開発にも積極的です。U軸加工機は、工具本数の削減や工程集約、加工時間の短縮、精度向上を実現し、顧客の生産性向上に寄与しています。 製品の提供だけでなく、長年にわたり使用されてきた機械の性能を回復させるオーバーホールや、最新のNC装置やモーターへの交換によるレトロフィットといったサービスサポートも充実しており、顧客の設備資産の長期的な活用を支援しています。これらのサービスは、環境保護にも貢献し、新規設備購入に比べて投資額を抑えるメリットも提供します。国内外に拠点を持ち、グローバルな顧客層に対して、唯一無二の技術と手厚いサポートを提供し続けることで、社会の基盤を支える価値を提供しています。

株式会社インフォファームは、1969年の創業以来、岐阜県に根ざし、ITサービスとオフィス環境ソリューションを組み合わせた「TOTAL OFFICE SOLUTIONS」を提供する独立系システムインテグレーターです。同社は、デジタルトランスフォーメーション（DX）事業とグリーントランスフォーメーション（GX）事業を二つの柱として展開しています。DX事業では、ソフトウェア・ハードウェアの取り扱い、セキュリティ対策、クラウドシステムの導入、ネットワーク構築といった総合的なITサービスを提供し、お客様の事業拡大、課題解決、働き方改革を支援しています。具体的には、業務系システムの個別開発やアドオン開発、営業支援SFA/CRM「戦略箱ADVANCED」、JA向け営農支援システム「戦略営農Navi」、訪問介護・看護支援システム「Medicare」、2次元カラーバーコード認証システム「カメレオンコード」を活用した「いろあと」シリーズ（車両入退場管理、物流容器管理）、介護トータルシステム「寿」などの自社パッケージ製品の開発・販売も行っています。2,000件以上のシステム開発実績と、キヤノン製品の全国トップクラスの取り扱い量を誇り、メーカーに偏らない最適な提案が強みです。 一方、GX事業では、オフィス家具・業務用家具の販売、パーティションやOAフロアなどの内装工事、特注家具の設計・製作、オフィスプランニング、ファシリティマネジメントを提供しています。さらに、抗菌・抗ウイルスコーティング「Health Bright」の施工や、清掃業者では除去困難なカビに対応するカビ除去サービス、そして23の特許技術を搭載しワンパスで99.9997%以上のウイルス除去を実現するウイルス・ワンパス除去装置「Dr.AiR UV-C」の販売・導入を通じて、安心・安全で快適なオフィス環境づくりをプロデュースしています。これらのサービスは、民間企業、自治体、医療機関、介護施設、教育施設、金融機関、農業協同組合など、幅広い顧客層に提供されており、お客様の業務効率化、情報共有、コスト削減、可視化、データ分析、住民サービス向上、オフィスリニューアルといった多様なニーズに応えています。同社は、高い技術力と豊富な知識を持つITのプロフェッショナルが、導入時のヒアリングから運用後のフォローまで一貫してサポートする体制を確立しており、地域に密着しながら全国へ価値を届けるビジネスパートナーとして、企業の成長を加速させています。

瀬尾高圧工業株式会社は、各種鍛鋼品・鍛造品の製造・販売、熱交換器およびフィンチューブの製造・販売、ならびに鋼板シャーリングおよび折曲プレス加工を主要事業とするメーカーです。同社は、火力・原子力発電プラント、環境・化学プラントといった重要な社会インフラを支える製品を提供しており、石油化学・ガス化学プラント、船舶、産業機械など多岐にわたる分野でその技術が活用されています。材料切断から鍛造、熱処理、機械加工、出荷までの一貫生産体制を強みとし、熱交換器においては60年以上の歴史で培ったノウハウと経験豊富な設計部門により、基本設計から詳細設計、開発、製造、検査、アフターサービスまでを一貫して提供しています。また、長尺プレスブレーキや高出力大型レーザー切断機、産業ロボット、AI技術といった最新設備を積極的に導入し、高品質かつ効率的なものづくりを実現。ISO9001、ISO14001、ASME Uスタンプなどの認証も取得し、高い品質管理体制を確立しています。カーボンニュートラル実現に向けたエネルギー転換や、バイオマス・原子力・水素・アンモニア分野への機器・部材供給、発電所のエネルギー効率向上に寄与するなど、SDGsへの取り組みも推進し、持続可能な社会の発展に貢献しています。

協和ファインテック株式会社は、1955年の創業以来、精密ギヤポンプを核とした送液技術のエキスパートとして、多岐にわたる産業分野に貢献する総合機械メーカーです。同社の精密ギヤポンプは、圧力や粘度の変動に強く、-20℃から450℃までの幅広い温度、最大50MPaの高圧力、0.001Pa･sから2,000Pa･sまでの粘度に対応し、極めて小さい脈動で定量・定流量の送液を実現します。この高精度な送液技術を基盤に、塗布分野ではギヤポンプ式塗布装置を提供し、接着剤やシーリング材などの精密塗布を高速かつ高品質に実現。押出機分野では、単軸押出機やチューブ・フィルム成形用ダイスなどを提供し、汎用樹脂から特殊樹脂まで対応します。計測機器分野では、インライン式粘度計「KIR-1」や細管式粘度計「KCV-1」により、リアルタイムでの粘度監視と品質管理を可能にし、生産性向上に寄与しています。産業機器分野では、紡糸設備、中空糸製造設備、フィルム製造設備などを通じて、化学繊維技術を軸に生産性向上や省エネルギー化を提案。医療分野では、ISO13485認証を取得し、人工透析装置をはじめとする医療機器の設計から製造まで一貫したODM・受託開発を手掛け、人命に関わる製品の確かな品質を保証します。環境分野では、溶剤回収装置や脱酸素装置を提供し、揮発性有機化合物（VOC）の回収・再利用を促進することで、環境保全と省資源に貢献しています。同社は、1/1,000mm単位の精密加工技術と、オープンラボや産学連携による研究開発を強みとし、自動車、光ファイバー、積層セラミックコンデンサ、リサイクル、電池業界など、幅広い市場で顧客の課題解決と夢の実現をサポートしています。近年では「グッドカンパニー大賞」優秀企業賞や「おかやまDX経営力大賞」優秀賞を受賞するなど、その技術力と経営革新が高く評価されています。

株式会社テルミックは、テレビ、舞台、イベント、コンサートといったエンターテインメント分野におけるLEDビジョン、電飾、機構の設計、製作、設営、操作、およびレンタルを一貫して手掛けるテクニカル集団です。同社は「何でもやります」を信条とし、美術デザイナーやクライアントの創造的な要望を具体的な形で実現しています。特に、機械装置、電飾、映像、制御システムという4つの異なる技術を組み合わせることで、他に類を見ない独自の演出プランを形にする強みを持っています。 テレビ番組においては、音楽番組のステージを彩るLED灯具や電飾、バラエティ番組での床が落とし穴に変わるような特殊機構、クイズ番組の早押しシステムと連動する電飾やモニター制御など、多岐にわたる演出を手掛けています。コンサートでは、会場の規模に合わせた数十メートルにも及ぶ特殊機構の製造・設置・オペレーション、LED製品を用いた電飾やLEDビジョンの設置・操作を行い、迫力ある空間演出を創出しています。これらの装置は、クライアントの要望に応じたオリジナルの設計・製造が自社工場（吉川工場など）で行われ、溶接、レーザー加工、塗装、仮組、倉庫保管といった工程をワンストップで提供しています。 また、同社はLEDビジョン、CG、LED関連技術、ソフトウェアエンジニアリング、メカトロニクス、演出機材といった幅広い技術を駆使し、常に最先端の演出機材を導入・開発しています。近年では、巨大なLEDウォールを備えた「TELMIC Studio Soka」やショールーム「Expot.」を開設し、バーチャルプロダクションなど新たな映像演出の可能性も追求しています。主な顧客はテレビ番組やコンサートの美術会社、イベント制作会社であり、企画・営業から機械製造、制御システム・CG制作、現場での設営・オペレーション、保守管理、製品開発まで、一貫したサービス体制を構築しています。これにより、感動の一瞬を創り出す舞台裏のプロフェッショナルとして、エンターテインメント業界を支えています。

コニックス株式会社は1955年に創業し、愛知・岐阜・三重の東海エリアを中心に東京から大阪までを網羅する総合ビル管理会社です。同社は65年以上の歴史を持ち、常時2,600名を超える社員がビルにまつわる100種類以上のサービスを提供しています。 主要事業として、まず清掃事業（クリーンサポート）を展開しており、約1,500名のクリーンクルーが日常清掃、定期清掃（床面洗浄・ワックス、カーペット、ガラス清掃）、特別清掃（外壁洗浄、ブラインド清掃など）、廃棄物処理、植栽管理、感染対策施工まで多岐にわたるサービスを提供し、ビル・施設の美観向上と衛生管理に貢献しています。次に、有人警備・機械警備事業（セキュリティサポート）では、施設警備、交通誘導・雑踏警備、機械警備、駐車場管理、プール監視、警備システムのレンタル・販売を通じて、施設の安全確保を担います。施設保全管理事業では、「予防保全」「予知保全」「事後保全」を一元的に対応する体制を強みとし、建築・電気・消防・空調・給排水衛生設備の点検・修理、空気環境測定、水質検査、貯水槽清掃、害虫駆除、建物診断、改修工事、中長期修繕計画の提案まで、ファシリティマネジメントをトータルでサポートします。 医療補助業務事業では、病院や介護福祉施設向けに看護助手・介護助手、受付・案内、院内物流業務補助、病室整備、洗濯、滅菌処理、調乳・調理といった専門性の高いサービスを提供しています。オフィス・マンション管理事業では、受付・案内、電話交換、各種事務、郵便物集荷・配送、施設管理人配置、住宅管理など、オフィスビルやマンションの運営を包括的に支援します。人材派遣・紹介事業も手掛け、一般労働者派遣および有料職業紹介の許認可を有しています。ホテルサポート事業は、ホテルの清掃・維持管理に特化した専門部署を設け、客室整備（清掃、ベッドメイキング、アメニティ補充）を全国展開で提供しています。官民連携（PPP/PFI）事業では、公共施設の管理・運営を担い、地域社会の発展に貢献しています。その他事業として、損害保険ジャパン株式会社の海外旅行保険インターネット契約サービスの取扱代理店業務や、株式会社Octa Roboticsとの連携による施設管理における「人とロボットのハイブリッド運用支援サービス」を本格始動し、ロボット導入から運用・定着まで一貫した伴走型支援を提供しています。 同社は、オフィスビル、学校、病院、工場、マンション、ホテル、公共施設など、年間1,000を超える多様な施設を管理する豊富な実績と、清掃作業監督者、ビルクリーニング技能士、電気工事士、ホームヘルパーなど専門資格を持つ多数の従業員を擁する「プロのサービス」が強みです。また、実務スキルに加え、スマイル研修に代表される接遇マナー教育を徹底し、「楽しそう」なオーラでお客様に感動と信頼を提供しています。外国人従業員の育成にも力を入れ、潤沢な人員体制を確保。南海トラフ地震を想定した事業継続計画（BCP）を策定・実践することで、有事の際にも迅速な業務復旧と利用者への被害最小化に努める、信頼性の高いビジネスモデルを構築しています。

株式会社富士ダイナミクスは、1960年の創業以来、電子機器製品の販売・保守を基軸に成長し、パーキング事業、シミュレータ事業、エンジニアリング事業を主軸に展開しています。同社のパーキングソリューション事業では、駐車場の提案設計から施工、保守運用、コール対応までを一貫して提供するトータルソリューションが強みです。ゲート式駐車場システム、車番チケットレスシステム、駐車場WEB決済システム、ETC多目的利用システム、車両用セキュリティゲートシステム、コインパーキング向けシステム（ロック板式、ロックレス式、予約式、QRコード読取式）、自転車・バイク用駐輪システムなど、多岐にわたるシステムに対応。特に、専用車室の適正利用や入庫抑止を実現する「AUTOSTAND」や、遠赤外線方式のスポット融雪システム「解けルモ」といった先進的な製品も展開しています。車路管制システムやバッテリー駆動ワイヤレス通信の在車感知センサーにより、大規模から小規模駐車場まで最適な誘導・管理ソリューションを提供し、混雑緩和、事故防止、不正駐車対策、マーケティングデータ活用に貢献しています。シミュレータ事業においては、三菱プレシジョンの代理店として50年以上にわたり、自動車・二輪車運転シミュレータの販売と保守を全国の自動車教習所や運転免許センターに提供。高精細CG映像技術を用いた製品と、迅速なコール対応が可能な専任技術者による手厚い保守サービスが強みです。同社は、商業施設、オフィスビル、工場、空港、自治体など幅広い顧客層に対し、首都圏や関西地区を中心に全国でサービスを展開。長崎スタジアムシティや成田国際空港での実績、公益財団法人や自治体からの駐車場運営管理受託など、豊富な導入実績とトータルな提案力で、安全・安心で快適なモビリティ社会の実現を目指し、SDGsへの取り組みも積極的に推進しています。

セントランス株式会社は、「ポリネーター企業」として、お客様のもとに花を咲かせるような付加価値のある技術と人財を提供する、創業55年以上の歴史を持つ技術・人材サービス企業です。同社は、プラント設計、機械設計、設備設計、回路設計、ソフトウェア開発、ネットワーク開発、ネットワーク運用管理、放射線管理を主要な事業内容としており、これらの分野で培った高い専門性と豊富な経験を強みとしています。 具体的には、ソフトウェア開発においては、PC・Web・スマートフォン向けの各種アプリケーション開発、組込系ソフト開発、制御プログラム開発、ファームウェア開発を手がけ、営業管理ツール、品質管理工程ツール、電子入籍システム、車載アプリ、CAD管理ツール、Webアプリケーションなど多岐にわたる実績を有しています。ネットワーク事業では、運用、保守、管理、ヘルプデスク、サーバー管理、DB設計・開発、インフラ設計・構築、システム稼働後の監視・保守・運用、サーバシステム構築までをカバーし、大手企業のネットワークやサーバー環境を支えています。 土木・建築分野では、構造設計、意匠設計、電気設備、空調、衛生、給排水設計を提供し、マンションやランドマークの施工管理、施設・工場・ビルの設備設計・施工、給排水衛生設備計画設計、建築設備の改修・維持管理、クリーンルーム設計、CADオペレーター業務など幅広いニーズに応えています。プラント事業では、原子力・火力発電プラントの設計・製図、各種安全解析、原子力施設関連の建設・定期点検・改造、放射線管理、品質管理、工程管理、安全衛生、教育システム開発を行い、50年以上の実績を持つエネルギー分野で日本の最先端技術を支えてきました。さらに、機械・メカトロ分野では、電子機器、デバイス・半導体、アナログ・デジタル回路設計、LSI開発、半導体製造装置、鉄道運行システム、宇宙・防衛システム開発など、最先端技術を要するビッグプロジェクトに参画しています。 同社のビジネスモデルは、正社員雇用を基本とした業務委託および労働者派遣、そして有料職業紹介を組み合わせた技術者サービスであり、優良派遣事業者として認定されています。顧客は日本を代表する多くの有名企業や大手企業であり、元技術者である理系営業担当者がタイムリーな提案を行うことで、顧客企業の課題解決と成長に貢献しています。また、社員のキャリア形成を支援するため、独自の教育研修制度「セントランス学校」を設け、現場に即した「使える知識」を習得させ、代替のきかない「人財」の育成に注力しています。これにより、社員一人ひとりが高い技術力を発揮し、お客様との共存共栄を実現しています。

近藤産興株式会社は、個人から法人のお客様まで、多岐にわたるニーズに応えるレンタルサービスを提供している企業です。「何んでも貸します」をモットーに、生活用品、イベント関連機材、オフィス備品、工事用資材といった様々な物品を取り揃え、お客様が必要とする時に最適なものを提供しています。これにより、物品の購入にかかる初期投資や、使用後の保管スペースの問題を解消し、コスト効率の良い利用を実現しています。お客様の多様な用途や目的に合わせて、柔軟なレンタル期間やプランを提供することで、必要な物品を手軽に利用できる利便性を提供しています。例えば、一時的なイベント開催時や、特定のプロジェクト期間のみ必要な物品、または購入を検討する前のお試し利用など、幅広いシーンで活用できるサービスを提供しています。常に顧客の立場に立ち、最適なレンタルソリューションを提案することで、物品利用の効率化と利便性向上に貢献しています。