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株式会社戸上電機製作所は、1925年の創業以来、配電・制御機器の総合メーカーとして、社会の電気インフラを支え、安定供給に貢献しています。同社は「産業用配電機器事業」「プラスチック成型加工事業」「金属加工事業」、そして「その他関連事業」を主軸に展開しています。 産業用配電機器事業では、電子制御器、配電用自動開閉器、配電盤、システム機器の企画開発から製造販売までを一貫して手掛けています。特に、停電からの早期復旧に貢献する「開閉器」は全国の電力会社に納入され、工場、コンビニ、病院などの大規模施設における波及事故防止にも貢献し、日本全国で半数以上の高いシェアを誇ります。製品ラインナップは、SOG開閉器、高圧開閉器・遮断器、電磁開閉器、モーターコントロールセンタ、防爆・防食形制御機器、探査測定機器、PV関連機器、そしてAI・IoTを活用したスマート保安システム（OUD遠隔監視サービスなど）と多岐にわたります。同社は大手電力会社10社への納入実績を持ち、電気保安の新たな可能性を追求しています。 水処理システム事業では、畜産業（酪農・養豚）や食品工場、産業排水の処理設備について、現地調査から設計、施工、メンテナンスまでを一貫して提供しています。具体的には、搾乳牛のメタン発酵消化液処理、スラリー排水処理、パーラー排水処理、養豚排水処理、食品加工・産業排水処理など、多様な排水課題に対応するソリューションを提供しています。 その他、公共工事や高速道路関連工事、照明・保守などを手掛けるエンジニアリング事業、自動車向け部品の樹脂成形を含むプラスチック成型加工事業、産業用機械部品の金属加工（塗装・溶接など）事業、ソフトウェア開発、そして北米市場への製品投入を強化する海外事業も展開し、グローバル企業としての飛躍を目指しています。同社は創業100年の歴史で培った技術力と、AI活用やDX推進、プロジェクションマッピング技術など、未来を見据えた挑戦を続けています。

株式会社トーヨーアサノは、1951年の創業以来、建築物の基礎を支えるコンクリートパイルの製造と施工を主力事業として展開しています。同社は、高強度プレストレストコンクリートパイル（PHCパイル、FKパイル）、高強度プレストレスト鉄筋コンクリートパイル（PRCパイル）、外殻鋼管付きコンクリートパイル（SCパイル）といった多種多様なパイル製品を提供し、建物の安全性と耐久性に貢献しています。これらの製品は、TAFCO-PHC、TAFCO-FK、TAFCO-CPRC、TAFCO-SCなどの自社ブランド名で展開されています。また、パイル同士を連結するトリプルプレートジョイント（T・P JOINT）などの継手も提供しています。同社は地盤や施工条件に応じた最適な基礎工事工法を提案・実施しており、埋込み工法として振動・騒音が小さいプレボーリング工法（MRXX工法、Hyper-ストレート工法、Hyper-ストレートNT工法、ケムン工法）、摩擦支持工法（MRX工法、NEWスーパーFK工法）、中掘り工法（Hyper-NAKSⅡ工法、STJ工法）を提供しています。さらに、施工速度が速く小規模工事にも適した打込み工法として回転圧入杭工法（NSエコパイル®️）も手掛けています。特にHyper-NAKSⅡ工法やMRX工法などは、大臣認定を取得した高支持力工法であり、残土の削減や施工管理の容易さといった特徴を持ち、顧客の多様なニーズに応える技術力を有しています。主要顧客は建設会社やゼネコン、不動産開発業者であり、全国の建築プロジェクトの基礎を支えています。同社の強みは、長年の経験と実績に裏打ちされた高品質な製品と、多様な地盤に対応する豊富な工法ラインナップ、そしてそれらを組み合わせた最適な設計提案力にあります。さらに、同社は不動産賃貸事業も手掛けており、かつての沼津工場跡地を活用した大型商業施設の賃貸を通じて、安定的かつ継続的な収益を確保するビジネスモデルを構築しています。日々のメンテナンスや改修工事を通じて、賃貸用不動産の価値維持・向上にも努めています。これらの事業を通じて、同社は社会の発展に貢献し、持続的な成長を目指しています。

株式会社ヤマックスは、1963年創業の土木・建築用コンクリート二次製品の総合メーカーであり、東京証券取引所スタンダード市場に上場しています。同社の主要事業は、社会インフラを支える「土木用セメント製品事業」、省資源・省力化に貢献する「建築用セメント製品事業」、快適な住空間を提供する「ハウジング事業」、そして未来の技術を追求する「研究開発事業」の四本柱です。土木用セメント製品事業では、道路、河川、下水道、農業用水路、宅地造成などに不可欠な側溝、擁壁、カルバート、貯水槽といった多種多様なコンクリート二次製品を、日本工業規格認可の自社工場で厳格な品質管理のもと製造・販売しています。特に、工期短縮と経済性、施工性を兼ね備えた大型製品や、耐震性・防災性に優れた製品開発に注力し、官公庁や建設コンサルタント、ゼネコンを主要顧客としています。建築用セメント製品事業では、プレキャストコンクリート（PC）工法を駆使し、高層ビルの外壁材であるプレキャストカーテンウォールなどを提供。工場生産による品質安定、工期短縮、自由なデザインが強みで、東京都庁や梅田スカイビルなど、全国の著名な建造物に採用実績があります。ハウジング事業では、熊本県を中心に1,500棟以上の実績を持つ戸建木造住宅の販売・施工・リフォームを手掛け、「さらりの家」ブランドで空気の質を追求した健康的な住まいを提供しています。研究開発事業では、災害対策や環境問題、資源枯渇といった現代社会の課題に対応するため、TSKJ工法やコンクリート補修材「リホミックス」などの新技術・新製品開発を推進し、九州大学や熊本大学との共同研究も行っています。同社は、高水準の技術力と全国に広がる生産・営業拠点を基盤に、研究開発から製造、販売、施工まで一貫して手掛けるビジネスモデルで、持続可能な社会の実現に貢献しています。

田辺工業株式会社は、設立から40年を超える歴史を持つ独立系エンジニアリングメーカーとして、約半世紀にわたり日本の産業社会を根幹から支えてきた確固たる実績を有しています。同社は「ものづくり」に関するあらゆる産業分野を網羅する広範囲な事業フィールドを展開しており、国内に6つの主要製造工場と全国各地の営業所を配置し、高品質な製造設備とサービスを提供しています。主要事業は多岐にわたり、産業プラント設備工事として化学、医薬、その他工業部材、環境設備などの設計・製作・施工を手掛けています。また、化学、食品、医薬品プラントや発電所機器の設備診断・保全改修を行う設備保全工事、さらにはプラント設備や公共・一般建築物の電気計装設備、情報通信設備、太陽光発電設備の設計・施工・売電を含む電気計装工事も提供しています。メカトロニクス分野では、各種省力機器システムや自動化機器の設計・製作・施工を行い、次世代AGV「WYN-300」や薬液充填ロボットセルなどの新製品開発にも注力しています。その他、送電用鉄塔建設や送配電線の新設・張替を行う送電工事、公共ガス水道工事、防消火設備、衛生設備の設計・施工を行う管工事も手掛けています。さらに、鋳造用工業炉の製造・販売や産業機械の輸入・販売も行っています。海外においては、中国、シンガポール、マレーシアを中心に設備工事事業を展開し、タイでは表面処理事業および設備工事事業を現地の日系企業を中心に展開しており、日本と同等のエンジニアリングサービスをグローバルに提供できる強みを持っています。同社は、机上教育と実体験を通じた技術継承とスキルアップを推進し、常に技術力と総合力の強化を図り、顧客のニーズに応える最良のものづくりを目指しています。

株式会社電業社機械製作所は、1955年3月に設立された、ポンプ、送風機、バルブなどの風水力機械の製造・販売を主軸とする機械製造メーカーです。同社は1910年の創業以来110年以上にわたり、水と空気に関わる独自の技術を培い、社会インフラおよび産業インフラの基盤を支える製品を世界中に提供しています。主要事業として、風水力機械の製造・販売に加え、廃水処理装置および廃棄物処理装置、海水淡水化用エネルギー回収装置の製造・販売を手掛けています。また、これらの機械や装置に関連する設備の計画、設計、監理、据付工事、さらにはしゅんせつ工事に関連する機器の製造・販売およびしゅんせつ工事も行い、顧客のニーズに合わせたトータルソリューションを提供しています。 同社の製品は、上下水道、農業用設備、雨水排水設備、トンネル換気設備といった公共インフラから、鉄鋼プラント、肥料プラント、発電プラント、海水淡水化プラント、地熱発電プラント、オイル＆ガス採掘プラント、石油精製・化学プラントなど多岐にわたる産業分野で活用されています。特に、逆浸透膜法海水淡水化施設用エネルギー回収装置「DeROs®」や、アルミ合金インペラ採用多段ターボブロワ「AM-Turbo®」は、高い省エネルギー性能が評価され、経済産業大臣賞を受賞するなど、環境保全に貢献する技術力を有しています。 同社の強みは、100年以上の実績で培われた高い技術力と、顧客の具体的な要望に応じたカスタムメイドでの設計・製作能力にあります。最新の溶接設備や大型加工機、自動性能測定器などを備えた三島事業所での一貫生産体制により、高品質かつ信頼性の高い製品を提供しています。国内外に広がるネットワークを通じて、官公庁、電力会社、プラントメーカー、機械メーカーなど多様な顧客層に対し、製品の納入から保守点検、技術支援まで一貫したサポート体制を構築。インドには子会社を設立し、グローバル市場での事業拡大にも積極的に取り組んでいます。水と空気を通じて豊かな未来社会を創造するというパーパスのもと、持続可能な社会の実現に貢献しています。

株式会社ヒラノテクシードは、1935年の創業以来、「熱と風の技術」と「塗布とライン制御の技術」を核とした独自の装置化技術を強みとする機械メーカーです。同社は、長年培ってきたこれらの基盤技術と豊富な経験を活かし、独創的な技術開発を推進しています。主要な事業領域は、フィルム、シート、紙、金属箔などを対象とする塗工機械と、不織布、ガラス繊維、炭素繊維、新素材、複合材、ガラス基板などを扱う化工機械の製造・販売です。具体的な製品ラインナップとしては、光学機能性フィルム塗工ライン（ハードコート、AG、AR、偏光板、透明導電膜など）、フレキシブル基板塗工ライン（FPC、FCCL）、ドライフィルム塗工ライン、各種電子部材塗工ライン（電磁波防止フィルム、異方導電性フィルム、放熱シートなど）、電池電極塗工ライン（リチウムイオン電池電極、燃料電池電極、キャパシタ、セパレータ）、粘着塗工ライン（OCA、各種粘着テープ、ラベルなど）、離型フィルム・紙塗工ライン、不織布乾燥機、セラミックシート成形ライン（MLCC、インダクタ、サーミスタ、バリスタ、ピエゾ、アルミナ基板、静電チャックなど）、フィルム延伸ライン、炭素繊維プリプレグ用ライン、合成皮革ライン、ホットメルトコーターライン、ガラスクロス製造ライン、研究開発・パイロット生産向けのマルチコーター、その他医薬品テープ、床材、可食フィルム、バリアフィルム、各種フィルター、農業用フィルム、壁紙など多岐にわたる用途の塗工ラインを提供しています。同社の技術は、ディスプレイ、電子材料、二次電池、燃料電池、メディカル、カーボンファイバーといった高付加価値産業の製造現場を支えており、ロール to ロールプロセスによる生産効率の大幅な向上を軸とした走行技術、乾燥技術、コーティング技術、そして製造技術を含めた総合的なものづくり技術力が強みです。また、薄膜コーティング技術を深耕し、ウエット＆ドライコーティング技術を融合させたナノテクノロジー・材料分野への挑戦も行っています。生産機と同規模のテスト設備「テクニカム」を保有し、顧客の商品開発を支援する研究開発にも注力。巨大な組立工場と最新の加工設備、そして長年の品質管理活動（TQC活動）を通じて、高い品質と信頼性を確保しています。同社はBtoB企業として、グローバルに活躍し、次世代を見据えた新しい商品開発にも果敢に取り組んでいます。

株式会社YE DIGITALは、1978年に安川電機グループのIT部門から分社・設立された企業で、「デジタルで、暮らしに明るい変革を。」をミッションに掲げ、IoTやAIなどの先進技術を活用し、顧客の業務改善と経営革新を支援しています。同社の事業は「IoTソリューション」「ビジネスソリューション」「サービスビジネス」の3つの柱で構成されています。 IoTソリューション分野では、社会をリードするAI・IoTソリューションを顧客視点で開発・提供し、物流DX、ソーシャルIoT、AI・ビッグデータ分析を通じて、顧客の事業改善・拡大に貢献しています。具体的には、倉庫自動化に特化したWES（倉庫実行システム）を中心に物流倉庫業務全般をサポートする物流DX、インターネット通信技術やクラウドプラットフォームを活用し農業、交通、教育などの社会インフラ課題を解決するソーシャルIoT、そしてAIや画像処理、ビッグデータ分析技術を駆使して製品・製造の最適化・効率化を図るソリューションを提供しています。 ビジネスソリューション分野では、ERPを中心とした業務システム導入において豊富な実績を持ち、そこから生み出されるデータ資産を活用して顧客の経営強化を支援します。SAPをはじめとするERPのグローバル展開支援、大規模プロジェクトで培ったノウハウを活かしたデータ連携基盤の構築、そしてプロジェクト管理・品質管理を徹底した顧客業務システムの構築・運用を手掛けています。 サービスビジネス分野では、IT技術者が直接対応するITカスタマサービスセンター「Smart Service AQUA」を核に、システムの導入から定着化、運用支援、改善提案までをユニファイドサービスとして提供しています。SAP運用支援（グローバルサービスセンター）では多言語・24時間365日対応のプロフェッショナルサービスを、物流システム運用支援（物流DXサービスセンター）では自社WESや他社関連システムの運用支援を提供し、さらにデータ統合管理プラットフォームやBPO/ITOサービスも展開しています。 同社は、創業以来培ってきた製造業向けの技術・業務知識に加え、最新のAI技術を組み合わせることで、物流、農業、社会基盤のIoT化を推進する「ソーシャルIoT」と、先進大手企業のDX構築・運用で得た経験を中小企業のDX導入支援に展開する「ビジネスDX」に注力しています。製品やシステムを販売して終わりではなく、顧客が最大限に活用し、継続的に価値を享受できるよう、サービス化を強化するビジネスモデルを推進しており、高品質なサービス提供のためISO9001認証やプライバシーマーク認証を取得し、多数の高度情報処理技術者を擁しています。顧客層は製造業、物流業、農業、交通機関、教育機関、社会インフラ、自治体など多岐にわたります。

株式会社西部技研は、空気環境に関する多様な課題解決を目指し、環境に優しい空気処理ソリューションを提供する企業です。同社は、デシカント除湿機、VOC濃縮装置、全熱交換器、循環型窒素精製機といった製品の開発、設計、製造、設置・施工から、メンテナンスや交換を含むアフターサービスまでを一貫して手掛けています。独自のハニカム構造技術を核とし、様々な素材をハニカム状に成形し、機能性を持たせたローターとして活用することで、空気中の水分、有害物質、温度などを精密に制御する機器を提供しています。 同社の製品は、リチウムイオン電池や半導体、有機EL、ペロブスカイト型太陽電池の製造工程における厳密な湿度管理やクリーン環境の維持、化成品、塗装・印刷業界でのVOC（揮発性有機化合物）処理、ビル空調の省エネ対策、発電所の防錆対策、食品・医薬品製造における品質安定化など、多岐にわたる産業分野で利用されています。特に、電池製造における水分管理や、排ガス中の低濃度VOCを効率的に濃縮し、燃焼装置の小型化とランニングコスト削減に貢献する技術は、顧客の環境規制遵守とコスト削減を両立させる強みとなっています。 西部技研グループは、創業以来、研究開発を事業の大きな柱と位置づけ、福岡県古賀市にイノベーションセンターを設置し、CO2分離・回収・濃縮技術などの次世代技術開発にも注力しています。国内外に製造・販売拠点を持ち、グローバル市場において空気処理技術のイノベーションリーダーとしての地位を確立しており、クライメイト・ニュートラルな未来の実現に貢献することを目指しています。