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大裕株式会社は、1962年の創業以来、「人にやさしいクリエイティブ」をモットーに、産業機械および建設機械の開発・製造・販売、そして鋼管切断工事請負を主要事業として展開しています。同社は、長年にわたり培ってきた考案、設計、製造に関わる「ものづくり力」を基盤に、常に時代のニーズに応える革新的な技術と製品を提供してきました。 主要事業の一つである省力化産業機械の製造販売では、多種多様な仮設機材の検収整備作業に対応する業界最多のラインナップを提供し、人手不足や生産性向上といった顧客課題を機械化・情報化を通じて解決しています。具体的には、高能率パイプケレン・曲り矯正機「TP-R型」、システム足場用支柱ケレン機「magic Ⅱ」、防音パネル洗浄機、クランプ整備機「NEWCAM-Ⅱ」、クランプ等小部材ケレン機「コーンドラム」、多種小部材整備作業ツール「整備屋台」などを手掛け、サスティナブルな事業運営を支援しています。 また、建設用機械の製造販売及びリースにおいては、「知能化建機」を新たなソリューションとして追求し、メカトロニクス、センシング、情報化技術を融合した製品群を展開しています。AI・ロボティクスソリューションとして、コンクリート打設とクレーン機能を兼ね備えた複合機「DISTRIC」、汎用建機に着脱可能な遠隔操縦装置「XAURS-EQ（サロゲート）」、地中障害物撤去装置「F4C」、杭打設管理システム「クイモニ」、GPS/GNSSを用いたサイトポジショニングシステム、浮遊スライム分布計測システム「Slime-Monitor」、AI画像認識技術を活用した仮設材自動選別装置などを開発・提供し、建設現場の無人化施工や生産性向上に貢献しています。特に「XAURS-EQ」は、建設機械を改造することなく後付けで装着でき、低コストで無人化施工を実現する汎用性の高さが強みです。 さらに、40年以上の実績を持つ鋼管切断工事請負では、土中・水中の見えない箇所での切断工事を、自社開発の切断機（TU-Kインサイド-M型/N型）を用いて安全かつ迅速に提供し、10万本を超える切断実績を誇ります。同社は、豊富な経験と実績、そして常に技術向上に努める真摯な姿勢を基盤に、お客様の多様なニーズに的確かつ柔軟に応え、豊かな社会づくりに貢献することを目指しています。株式会社大林組や植田基工株式会社との共同開発実績も多数あり、高度な技術力を有しています。アフターメンテナンスにも注力し、製品の長期利用をサポートしています。

トライエンジニアリング株式会社は、1974年の設立以来、産業用ロボットの技術革新に挑戦し続けるロボットシステムインテグレータ（ロボットSIer）です。同社は1991年に世界初のロボットヘミングシステムを開発し、当時一般的であったプレス方式を一掃し、現在ではロボットヘミングシステムが業界のスタンダードとなるほどの革新をもたらしました。この実績を基盤に、「ロボリューション」をキーフレーズとして、ものづくり業界における自動化と効率化、高品質化に貢献しています。 同社の主要事業は、自社開発アプリケーションを搭載した多岐にわたるロボットシステムの提供と、それらを核とした生産設備の設計・製作です。具体的には、自動車の板金加工に不可欠な「ロボットヘミングシステム」をはじめ、切削加工を行う「ロボットマシニングシステム」、アルミニウムなどの薄肉材料接合に適した「ロボット摩擦攪拌接合(FSW)システム」、熟練作業をロボット化した「ロボットポリッシングシステム」、シールスポンジ材の貼付加工を自動化する「ロボットスポンジシーリングシステム」、そして板金曲げ加工をロボットで行う「ロボットロールフォーミングシステム」などを展開しています。これらのシステムは、独自のサーボ加圧制御技術やツール自動交換機能、高剛性ロボットへの対応など、他社にはない多くの特徴を有しています。 また、同社は3Dプリンタ技術を応用した「3Dプリント治具」の提供や、アディティブマニュファクチャリング（AM）技術の確立にも注力しており、WAAM（Wire-Ark Additive Manufacturing）とロボットマシニングを組み合わせた高品質AM技術の開発を進めています。さらに、複数のロボットシミュレーションソフトを駆使した「シミュレーション&オフラインプログラミングソフト」の提供や、デジタルツイン、ヴァーチャルコミッショニングといった仮想エンジニアリング技術にも積極的に取り組んでいます。 同社の強みは、長年の経験と豊富な特許技術に裏打ちされた高い技術力と、顧客のニーズに応じたトータルサポート体制です。デモ機によるテストトライアル、お客様との共同開発、現地据付からメンテナンス、教育まで一貫したサービスを提供しています。主要顧客はトヨタ自動車、日産自動車、ホンダ技研工業、三菱重工業、川崎重工業といった国内外の自動車・航空機メーカー、およびその部品メーカー、さらには家電、建設機械など多岐にわたる製造業に及び、タイ、中国、アメリカ、ヨーロッパなど世界各国への納入実績があります。労働力不足の解消、労働環境の改善、熟練工の技の継承、省エネルギー化によるCO2排出量削減など、SDGs達成にも貢献するビジネスモデルを推進しています。

綜研テクニックス株式会社は、親会社である綜研化学株式会社の装置システム事業（プラントエンジニアリング事業および熱媒事業）の技術とノウハウを継承し、1997年に事業分社化により設立された総合メーカーです。同社は、お客様の「こうありたい」を実現するトータルソリューション・サービスの提供を役割としています。 主要事業として、まず化学プラントの計画、設計、調達、建設を手掛けています。合成樹脂製造プラント、粘着剤製造プラント、電子材料製造プラント、レジン真空含浸装置など、多岐にわたるプラントエンジニアリングを提供し、特にバッチプラントにおける加熱・冷却の非定常状態での温度制御に強みを発揮します。 次に、設備診断、メンテナンス、設備改善、リニューアル化工事といったトータルメンテナンスサービスを提供しています。自社製品だけでなく他社製品にも対応し、長年培ってきた広範囲なフィールドのテクノロジーを結集して、お客様の生産設備の課題解決に貢献しています。稼働時診断や設備保全情報システム「MI-Mates」、遠隔監視システム「ST見張り番」などを活用し、設備の安定稼働と効率向上を支援します。 さらに、熱媒体油および熱媒ボイラーの設計、製造、販売も重要な事業です。同社は日本で初めて熱媒体の製造・販売を行った綜研化学の事業を継承しており、-80℃から550℃までの広い温度領域をカバーする「NeoSK-OIL」「KSK-OIL」「DOWTHERM*」シリーズなどの熱媒体油を提供しています。熱媒ヒーターは、汎用性・経済性・安全性を追求した「ユーザー本位設計」が特徴で、「VCP-Fシリーズ」「VCP-Nシリーズ」「ねつばいくん」といった多様なラインアップを展開し、高効率型も提供しています。熱媒体と熱媒ボイラーの両方を扱うメーカーとして、熱媒体に優しい設計を徹底し、国内外で3,000基以上の納入実績を誇ります。 また、化学品や薬品製造装置の製作・販売、およびその機器・部品の製作・販売も行っています。生産現場のプロセスから生まれた「Hi-Fミキサー」（高粘度液の撹拌装置）、「エコブラスター」（反応缶洗浄システム）、「高粘性液用脱泡器」、「VOC（溶剤）回収装置」などのオリジナルプロダクト＆システムを開発・提供し、お客様の生産性向上と環境負荷低減に貢献しています。これらの事業を通じて、同社は熱媒体利用技術、プラントエンジニアリング技術、化成品現場で培った生産技術、独自の開発技術を融合させ、お客様の多様なニーズに応える総合的なソリューションを提供しています。

日伸精機株式会社は、1968年の創業以来、洗浄技術を核に環境技術へと事業領域を拡大し、水に着目した革新的な洗浄システムを提供しています。同社の主要事業は、産業部品洗浄機、強アルカリイオン水生成装置、大型洗車機、洗浄液濾過・排水処理装置の設計、製造、販売です。産業部品洗浄機としては、スプレー洗浄機（ジェットウォッシャー、JRB、オートマン、ザ・ビッグ、スピーディ・ラウンドウォッシュ、オートマン・ミニ・アイム）、臨界洗浄機、浸漬・超音波洗浄機（ディップウォッシャー）など多岐にわたる製品を展開し、小型部品から超大型ワーク、複雑な形状の部品まで、顧客の多様なニーズに対応しています。また、洗浄装置の性能を最大限に引き出すための周辺機器として、浮上油回収装置グリーススキマー、真空蒸留再生機DC-120、脱気装置AVR-001、そして多様な材質や用途に対応する専用洗剤「ジェットパワー」シリーズも提供しています。強アルカリイオン洗浄水生成システム「NEWS」は、pH12.5の強力な洗浄能力を持ちながら洗剤を不要とし、RO膜による不純物の少ない生成、防錆力、高い浸透性、腐敗防止といった特徴で、産業洗浄だけでなく切削加工液や金属冷却水など幅広い用途で環境負荷低減に貢献しています。大型洗車機「ゴールデンビッグバード」は、乗用車からバス、トラック、トレーラーまで対応するコンピュータ制御の自動洗車システムで、下部洗浄オプションも提供し、車両の寿命延長と安全性の向上を支援します。さらに、洗浄後の排水・廃液を処理する「みずすまし」などの排水処理装置も手掛け、環境に配慮した循環洗浄システム全体を提案できるコンサルティング能力が同社の強みです。自動車整備機器としては、排気ガスを効率的に排出する排気ホースリール「エスカルゴシリーズ」も提供し、自動車整備工場や消防署などで快適な作業環境の確保に貢献しています。同社はかずさラボラトリーでの独自の研究開発を通じて洗浄精度の数値化や先端技術の確立を図り、国や大学との連携も積極的に行っています。製品のカスタマイズやオーダーメイドにも対応し、国内外の幅広い製造業、自動車関連企業、物流業などを顧客として、環境と効率を両立させるソリューションを提供しています。

メーコー株式会社は、昭和16年（1941年）の創業以来、建設用塗料・塗材の専業メーカーとして、日本の建築業界を支えてきた歴史と実績を持つ企業です。同社の主要事業は、各種建築用下地調整材、特にパテ、フィラー、シーラー類の開発、製造、販売であり、1962年には本邦初の建築用下地調整材「メーコーパテ」を開発し、この分野のパイオニアとしての地位を確立しました。また、合成樹脂内外装仕上塗材、湿式・乾式関連資材、特殊建築塗料、建築関連資材の販売も手掛けており、一般建設業（塗装工事業）や不動産の所有・管理・賃貸も事業内容に含みます。 同社の製品は、建設会社、塗装工事業者、内装業者、そして塗料販売店といったプロフェッショナルな顧客層を主な対象としています。強みとしては、長年の経験に裏打ちされた高い技術力と製品開発力があり、特に環境負荷軽減への取り組みに注力しています。溶剤を使用しないオール水性塗料の開発や低VOC製品の提供、ISO14001認証取得、さらにはカーボン・オフセットへの貢献を通じて、「環境にやさしい会社作り」をテーマに掲げています。品質面でもISO9001認証を取得し、JIS規格適合製品を多数提供することで、顧客からの厚い信頼を得ています。 ビジネスモデルとしては、自社で開発・製造した高品質な塗料・塗材を、主に塗料販売店を通じて市場に供給しています。外壁用多彩模様塗料「カラリアート」のように、水系でありながらローラー施工も可能な画期的な製品を開発するなど、常に市場のニーズに応える革新的な製品を提供し続けています。また、抗菌・消臭・湿度調整機能を持つ漆喰など、付加価値の高い機能性塗材も展開しており、人と環境にやさしい住まいづくりに貢献しています。長年の実績と環境への配慮を両立させることで、業界内での確固たる地位を築いています。

プライム・スター株式会社は、「エネルギーループ」の実現を通じて持続可能な社会づくりに貢献する企業です。同社はエネルギーを「減らし」「作り」「貯め」「効率的に制御する」という概念に基づき、照明、制御、エネルギーソリューションズ、レジリエンス（防災）の4つの主要事業を展開しています。照明事業では、病院、商業施設、オフィス、工場、公共空間など多様な環境に対し、人間中心の快適な空間価値を高めるLED照明ソリューションを提供。目に優しい「Reach」シリーズや自然光を再現する「Colors」シリーズなど、省エネ性、快適性、デザイン性を兼ね備え、まぶしさ軽減、ノイズ・フリッカー対策、ブルーライト削減に配慮した製品を、照明プラン設計から販売、リース、設置工事、アフターサポートまでワンストップで提供しています。制御事業では、ドイツJUNG社の洗練されたデザインスイッチとKNX規格を活用し、照明、空調、ブラインドなどの電気設備を統合的に制御するオートメーションソリューションを提供し、スマートオフィスやスマートホームを実現。人感センサーとの連携により、エネルギーの効率的な利用と快適性の両立を図ります。エネルギーソリューションズ事業では、太陽光発電のEPC（設計・調達・建設）を基盤とし、蓄電池（レドックス・フロー電池、HUGシリーズ）、EV、EMSを組み合わせたエネルギーマネジメントシステムを提案。脱炭素、BCP対策、節電など顧客の多様な目的に応じてベンダーフリーで最適なシステムを設計・施工し、自治体や工場での自家消費型発電所導入に強みを持っています。レジリエンス（防災）事業では、平常時も活用できるフェーズフリーの防災対策として、小型可搬型蓄電池「HUG」シリーズや、蓄電池・投光器・太陽光パネル・LED電球などを一体化した防災タワー「EPB」を提供し、災害時の電力確保とBCP・CSR強化を支援しています。聖路加国際病院、ニッポン放送イマジンスタジオ、アサヒグループホールディングス、学校法人城西大学など、多岐にわたる導入実績を持ち、高品質な製品と統合的なソリューションで、顧客の電力コスト削減、快適な環境構築、持続可能な社会への貢献をサポートしています。

ミューズ建設株式会社は、1972年の創業以来50年以上にわたり、地域社会の発展に貢献してきた総合建設会社です。同社の事業は「総合建築事業」と「鉄構事業」の二本柱で構成されており、設計から施工、アフターサービスまで一貫した体制で高品質なサービスを提供しています。 総合建築事業では、法人・個人を問わず多岐にわたる建物の企画、設計、施工を手掛けています。具体的には、工場や倉庫（FA製品組立工場、金属加工工場、食品製造工場、機械製造工場、鉄筋加工工場、活性炭製造施設、建設業向け倉庫・休憩所、運送業向け倉庫・作業場・事務所、クリーンルーム棟など）、事務所（ソフトウェア開発業、活性炭製造業、運送用機器関連、金属加工業、測定機械製造業、電気工事・土木業、輸送用機械部品製造業向けなど）、商業施設（飲食店、調剤薬局、ドラッグストア、総合衣料小売店、食品製造販売店、コンビニエンスストア、金融機関、楽器販売・スクール、カーディーラー、テナントビルなど）、医療・福祉施設（クリニック、デイサービス・ショートステイ、サービス付き高齢者住宅、ナーシングホーム、日中支援グループホームなど）、賃貸住宅（戸建て賃貸、マンション）、注文住宅、さらには公共施設（救急ワークステーション、消防署、地域活性化施設、公民館、公営住宅）やゲストハウスなど、幅広い用途の建築物を手掛けています。 一方、鉄構事業では、建築鉄骨の設計、製作、施工監理を一貫して行っています。同社は国土交通省告示第1103号Mグレードの鋼構造物認定工場を保有しており、高い技術力と品質管理体制を確立しています。この事業は、岐阜県内だけでなく、愛知県、東京都、千葉県、静岡県、三重県、埼玉県など広範囲にわたる鉄骨工事の実績を有しており、大規模な建築プロジェクトにおける構造体の要を担っています。 同社の強みは、長年の経験で培われた技術とノウハウ、そして設計から施工までを一貫して行うことで実現される「安心と信頼」の建物づくりです。顧客の多様なニーズに応える柔軟性と、地域に根差したきめ細やかな対応が、法人・個人双方から高い評価を得ています。

株式会社キンセイ産業は、1967年の創業以来、半世紀以上にわたり一貫して環境問題、特に産業廃棄物処理に取り組むメーカーです。同社の主要事業は、産業廃棄物焼却プラント、各種焼却装置、汚泥乾燥装置、廃熱ボイラーの企画・設計・制作・施工・保守管理を一貫して手掛けることです。特に、キンセイ独自の特許技術である「乾溜ガス化燃焼システム」は、外気と触れさせずに廃棄物を加熱し可燃性ガスを発生させ、そのガスを燃焼させることで、ダイオキシン類の発生を極めて効果的に抑制し、環境負荷を低減します。このシステムは、サーマルリカバリー（廃熱利用）にも優れ、高効率なエネルギー回収を可能にするエコロジーシステムとして国内外で高い評価を得ています。 同社の乾溜ガス化燃焼プラントは、500kg/日から140t/日以上の大型プラントまで幅広い処理能力に対応し、医療廃棄物や感染性廃棄物、一般産業廃棄物、さらには貴金属含有廃棄物など多様な廃棄物の安全かつ経済的な処理を実現します。破砕などの前処理が不要な一括投入方式、密閉構造による安全性、少ない燃料での自動運転、省スペース設計、そして有害物質の発生抑制が大きな強みです。 国内外での豊富な実績を持ち、UNIDO（国連工業開発機関）やJICA（国際協力機構）のプロジェクトを通じて、ケニアやタイなどの開発途上国における医療廃棄物処理施設の設置事業にも貢献しています。これにより、感染症対策や公衆衛生の向上に寄与し、国際的な環境保全活動にも積極的に参画しています。顧客層は、廃棄物処理業者、エンジニアリング会社、病院、炉メーカー、政府機関、大手製造工場など多岐にわたり、企画から設計、製造、施工、保守管理までを自社で一貫して行う体制により、お客様のニーズに合わせた最適なシステムを提供しています。同社は「夢をかたちに 声を技術に」をモットーに、さらなる研究開発を通じて社会に貢献し続けています。

シマ株式会社は、環境プラントエンジニアリングを主軸とし、廃棄物処理施設の設計、製造管理、据付、および付帯サービスを一貫して提供する企業です。具体的には、リサイクル施設、粗大ごみ処理施設、ごみ固形燃料化施設（RDF・RPF）などの各種廃棄物処理施設を手がけ、コンベア、破砕機、圧縮機、減容機、選別機、集塵機、脱臭装置といった設備機器の研究・開発、設計、製造管理、据付を行っています。同社は、機械器具設置工事業、建築工事業、電気工事業、清掃施設工事業の建設業許可も有し、ISO認証も取得しており、その高い技術力と品質管理体制を強みとしています。 加えて、同社は一般家庭向けの民生廃棄物処理機の研究・開発、製造、販売も展開しており、その代表的な製品が「パリパリキュー」シリーズです。この生ごみ減量乾燥機は、生ごみの約80%を占める水分を温風乾燥させることで、におい、悪臭、虫・コバエ、汁だれといった生ごみ特有の悩みを解決し、重さを約5分の1に減量してごみ出しを楽にします。また、乾燥した生ごみは有機質肥料としても再利用可能であり、SDGsへの貢献も促します。コンパクトで静音性に優れ、独自の活性炭脱臭技術により処理中のにおいを抑え、分別不要で手軽に使える点が特長です。同製品は数々のデザイン賞を受賞しているほか、経済産業省主催の「製品安全対策優良企業表彰（PSアワード）」で優良賞を受賞するなど、製品安全へのひたむきな取り組みも高く評価されています。同社は、産業廃棄物から一般家庭の生ごみまで、幅広い廃棄物問題に対し、革新的なソリューションを提供し続けています。

第一包装株式会社は、1963年の創業以来、青果物の包装資材、出荷用資材、および省力機器の販売を主要事業として展開し、日本の農業と青果物流通の発展に貢献している専門商社です。同社は、生産者が丹精込めて育てた野菜や果物を、収穫時の鮮度をできる限り保持したまま消費者の食卓へ届けることを企業理念としています。事業の柱は主に三つあります。一つ目は「オリジナル包装製品」の提供で、自社印刷工場を強みとし、顧客の細かな要望に応じたオーダーメイドの包装フィルムを制作しています。特殊な機能性フィルムや加工技術を駆使し、鮮度コントロール、傷み軽減、抗菌・清潔保持、そしてデザインによる商品価値向上を実現し、産地情報やブランドを鮮やかに表現することで店頭でのアピール力を高めます。二つ目は「規格包装製品」の販売で、レタス・OPP袋、パックトレー、切り花用の特許商品「彩 花水器®」、多様なサイズの生産フィルムなど、幅広いニーズに対応する既製品を提供しています。小ロット対応や別注印刷・特注型成型も手掛け、多様な青果物や用途に合わせた最適な資材を提供しています。三つ目は「省力機・包装機械」の販売と提案です。レタス包装機、柑橘個装機、柿個装脱渋システム、長物計量結束装置、ほうれん草包装機械など、多岐にわたる青果物に対応した自動包装機や省力化機械を提供しています。特に、柿個装脱渋システムは脱渋と個装を同時に行う同社の特許技術であり、品質ロスを抑制し、作業効率を大幅に向上させます。これらの機械は、作業の安全性と品質の確かさを追求した安心設計であり、MA（Modified Atmosphere）包装技術やCA貯蔵などを活用して青果物の鮮度を長期にわたり保持し、出荷エリアの拡大やブランド化に貢献しています。同社の強みは、50年以上にわたる農業・青果物流通の経験に基づいた、農家、農協、農業法人といった顧客へのきめ細やかな提案力と万全なアフターフォロー体制です。機械の操作指導からトラブル対応、他社メーカーの機械への対応、そして青果物に適したロスが少ないフィルムの提案まで、一貫したサポートを提供することで、顧客の省力化、作業効率向上、鮮度保持、そしてブランド価値向上を支援し、日本の食料自給率向上にも貢献することを目指しています。

株式会社モリトーは、1937年1月の設立以来、移動・移乗・歩行というニッチな分野に特化した福祉用具の専門メーカーとして、介護リフト「つるべー」やリハビリ用免荷式歩行リフト「TAN-POPOシリーズ」の製造販売、医科理科器械の卸及び販売、そして介護保険法に基づく福祉機器のレンタル及び販売を主要事業として展開しています。同社は、日本の住宅事情や生活習慣に合わせた国産リフトの開発に注力し、介護者の腰痛問題解決に貢献する「抱え上げない介護」を提唱。介護する人、される人双方に「安・楽・満」（安心、楽、満足）を提供することを目指しています。 主力製品である介護リフト「つるべー」は、ベッド用、入浴・トイレ用、玄関用、天井走行式、床走行式、車搭載型、特殊浴槽一体型など、多様な使用場所とニーズに対応する幅広いラインナップを誇り、設置型リフトでは全国トップクラスの売上を達成しています。特に、車椅子から車の助手席・後部座席への移乗を可能にする車搭載型リフト「V-Lift」のような独自開発のオンリーワン製品は、利用者の行動範囲を広げ、夢の実現をサポートしています。また、リハビリテーション分野では、世界初の歩行型リハビリ機である免荷式歩行リフト「POPO」を含む「TAN-POPOシリーズ」を提供し、安全で快適な歩行訓練を支援しています。 同社の強みは、製品の経済性にもあり、「つるべーシリーズ」では本体を設置すればアームや電装品を共通使用できるため、コストパフォーマンスに優れています。また、専門知識を持つ担当者が介護現場に直接足を運び、個々の利用者や介護者の身体状況、住居環境に最適な福祉機器を提案するコンサルティング型のビジネスモデルを確立。アフターサービスやメンテナンスも充実しており、利用者とその家族、そして介護事業者からの信頼を得ています。介護職員の定着率向上支援として、助成金制度を活用した福祉機器導入のサポートも行い、介護業界全体のレベルアップに貢献しています。全国に営業拠点を持ち、国際福祉機器展HCRに18年間連続出展するなど、国内外で高い評価を得ています。

水谷建設工業株式会社は、1955年の創業以来、コンクリート製品の製造・販売と、それらを活用した革新的な土木・建築工法の開発・提供を通じて、社会インフラ整備に貢献している企業です。同社の主要事業は、函渠製品、各種工法、ライン導水製品、パイル製品、雨水浸透製品の5つの柱で構成されています。函渠製品としては、PC・RCボックスカルバート、アーチカルバート、特殊ボックス、耐震継手などを幅広く手掛け、特にTB（タッチボンド）工法やBCCS（台車搬送型横引）工法といった独自の耐震・敷設工法を提供しています。TB工法はワンタッチジョイントと高弾性接着剤によりレベル2地震動に対応する耐震継手を実現し、BCCS工法は自走式台車で市街地や高架下などクレーンが使用できない場所でのボックスカルバート敷設を可能にします。パイル製品では、コンクリートパイルの製造・販売に加え、低騒音・低振動が特徴のKSD工法（プレボーリング最終打撃工法）やSTJ工法（中堀り拡大球根工法）を提供し、高支持力と経済性、信頼性を両立させています。また、環境問題への対応として、雨水浸透製品「シントール」シリーズを展開。ポーラスコンクリートの高い浸透性を活かし、浸透側溝、浸透桝、浸透トレンチ、浸透井戸などを通じて、都市型水害の抑制、地下水涵養、地盤沈下防止に貢献しています。同社は、ジャパンパイル株式会社や株式会社イトーヨーギョーからの販売・製造権譲受により製品ラインナップを拡充し、建設会社、地方自治体、デベロッパーなどを主要顧客として、福岡県を拠点に高品質な製品と高度な技術を提供し続けています。

関西電機工業株式会社は、1946年の創業以来、電気の分野で成長を続け、特に1990年代からは産業用太陽光発電事業に注力しています。同社の主要事業は、太陽光発電システム関連機器の設計・製作、メンテナンス、システム工事、そしてキュービクル、配電盤、動力制御盤、分電盤、監視盤、各種盤の設計・製作です。太陽光発電事業においては、全量売電型および自家消費型太陽光発電システムに必要な配電製品をお客様の要望に応じて一品ずつ設計・製作しており、接続箱、集電箱、連系用キュービクルなど多岐にわたるニーズに対応しています。特に、トップランナーⅢ変圧器収納型キュービクル「SmartCubeKD」や塩害地域への設置に最適な「SPR9」、分散設置に対応したコンパクトキュービクル「PVリトルパック」、高圧受電部とPCS部・直流集電部を一体化したオールインワンシステム「PVジェネパック」といった独自製品を展開しています。また、日本太陽光メンテナンス協会に加盟し、最新ドローンを活用した点検やメンテナンス要員育成のための講習会協力など、太陽光メンテナンス事業にも力を入れています。同社は、リユースバッテリーを活用した充放電システムも提供し、昼間の最大需要電力カットによる電気料金コストダウンやCO2排出量削減に貢献しています。長年の実績として、累計1ギガワット以上の太陽光発電設備への関連機器納入を達成し、政府開発援助(ODA)を通じて海外10カ国以上へのシステム納入実績も持ちます。同社は、従来の強電技術と最先端の電子技術を組み合わせ、環境に配慮したシステム開発、高品質・低コスト化、チームワークによる技術力結集、そして新しいエネルギー創出という5つの「e」を掲げ、カーボンニュートラルの実現に貢献しています。近年では、AI（深層学習）やIoTの研究開発にも取り組み、大阪教育大学とのサーマルカメラ×AI共同研究など、技術革新にも積極的です。2024年には傘下に電気工事業の新藤田電業株式会社を設立し、盤類製品の開発・生産・販売に加え、電機設備の設置・施工や保守サービス機能をグループ内で強化し、顧客への最適なシステム提案体制を構築しています。

明和工業株式会社は、石川県金沢市に拠点を置く研究開発型のニッチトップ中小企業であり、持続可能な社会の実現に貢献する環境プラントの設計・製造・販売を一貫して手掛けています。同社の主要事業は、農業関連事業、バイオマス利活用事業、研究開発・技術サービス事業、海外事業、そして凍結濃縮事業の5つの柱から成り立っています。農業関連事業では、穀物貯蔵乾燥施設向けの集塵装置（湿式・乾式）、農薬廃水処理装置「いずしみず」、籾殻膨脹軟化装置「ラブストーン」、穀物等貯蔵乾燥システムを提供し、全国の農業協同組合、農業事業者、個人農家の快適な作業環境と施設周辺の環境保全に貢献しています。特に集塵装置は47都道府県に圧倒的な納入実績を誇ります。バイオマス利活用事業では、有機ごみを農業用やエネルギー用の炭にする連続式・バッチ式バイオマス炭化装置「ECO（いいこ）」、メタン発酵用撹拌貯留槽、バイオマスバーナーなどを開発・提供し、農業残渣、廃棄物系バイオマス、畜産残渣、林業残渣といった多種多様なバイオマス資源の有効活用を支援しています。これらの装置は、自治体や企業、事業体の廃棄物削減、エネルギー節約、資源循環を促進します。研究開発・技術サービス事業では、東京大学、東工大、産総研、環境省、農林水産省などの著名な研究機関や省庁との産官学連携を通じて、環境技術の共同開発や試験・分析受託、技術コンサルティングを提供し、他社では対応困難な独自の環境技術を磨き上げています。海外事業では、新興国や発展途上国における廃棄物管理や農業改善のため、炭化装置とその活用スキームを提案し、気候変動緩和策やSDGsへの貢献を目指しています。凍結濃縮事業は、食品・飲料、香料、薬品業界向けに、高付加価値液体を生み出す界面前進凍結濃縮装置を提供し、従来の濃縮技術では対応できないニーズに応えています。同社は創業50年以上の歴史と豊富な納入実績、そして常に革新を追求する研究開発力により、国内外で環境ソリューションを提供し続けています。

ダイワエンジニアリング株式会社は、島根県益田市に本社を構え、総合建設業と環境計測事業を二つの柱として展開する企業です。同社は「地域に調和するやさしい生活環境づくり」を企業理念に掲げ、社会全体の財産を守り、工事から発生する環境への負荷を軽減しつつ、質の高い環境を保全・創出することを使命としています。常に技術を磨き、豊富な経験と顧客からの信頼を積み重ね、「未来の子どもたちへ誇れる仕事」をモットーとしています。 同社の事業は、工事部門と環境計測部門に大別されます。工事部門では、土木工事業、大工工事業、左官工事業、石工事業、電気工事業、そして2019年に取得した解体工事業を主要な事業としています。具体的なサービス内容は多岐にわたり、プラント他装置・設備工事、配管工事、電気工事、土木・建築工事などを手掛けています。実績としては、剥離装置設置工事、紡糸複合設備増強工事、水和塔更新工事、水力発電所細密点検（オーバーホール）工事、バグフィルター更新工事、クリーンルーム改修工事、高等学校高圧受電機器更新工事、西益田大橋照明施設更新工事、照明LED化工事、陸上競技場スタンドベンチ改修工事、小学校教室棟耐震補強工事、ビル外壁改修工事など、幅広い分野での施工経験を有しています。また、石川島汎用ボイラ、寺西工業製の活水器・油活性器、リッケン・朝日加工製のVOC・油煙・臭気処理装置の代理店として、関連商品の販売も行い、顧客の多様なニーズに応えています。 環境計測部門では、大気、水、騒音などの環境測定分析、作業環境測定、ダイオキシン・アスベスト測定分析といった専門サービスを提供しています。同部門は、島根労働基準局長および兵庫労働基準局長による作業環境測定機関登録、島根県知事および兵庫県知事による計量証明事業登録（濃度、騒音、振動）を受けており、特に播磨分析センターはISO9001:2015の認証を取得し、高い品質管理体制のもとで信頼性の高いデータを提供しています。 主要な顧客層は、大和紡績株式会社およびそのグループ会社、日本製紙株式会社、中電プラント株式会社、株式会社コベルコ科研、ラサ工業株式会社、三菱化工機株式会社といった大手企業に加え、公共団体からの依頼によるインフラ整備や建築物の改修工事も多数手掛けています。同社は、1級建築士、1級建築施工管理技士、1級土木施工管理技士、1級管工事施工管理技士、1級電気工事施工管理技士、機械器具設置工事、第3種電気主任技術者、第1種・第2種電気工事士、エネルギー管理士など、多数の有資格者を擁しており、その高い技術力と、工事から環境計測まで一貫して対応できる総合力が強みです。地域社会の発展と環境保全に貢献する持続可能なビジネスモデルを確立しています。

株式会社水谷精機工作所は、昭和14年に旋盤・平面研削盤メーカーとして創業し、長年にわたり産業技術集積地「中部」を支えるメカトロニクスメーカーとして発展してきました。同社は、設計から製作、組立・検査に至るまでの一貫した生産体制を強みとし、桑名市を中心としたメーカーに対し、無人化・省力化を提案する機械設備メーカーとしての地位を確立しています。ISO9001の取得を通じて製品品質の向上にも意欲的に取り組み、地域産業への貢献を果たす一方で、変化する「世界品質」のニーズに応えるため、商社との連携による販路拡大にも注力しています。 近年、同社は長年培ってきた精密なものづくり技術と最先端のデジタル技術を融合させ、DX（デジタルトランスフォーメーション）事業を新たな事業の柱として展開しています。主要なDXサービスとして、「DXマイスターシリーズ」を提供しており、これには「バーチャルマイスター」「リモートマイスター」「デジタルツイン」「TAマイスター」「工場の見える化サービス」「コミュニケーションDX」が含まれます。 「バーチャルマイスター」はCADデータや点群データを立体視し、製作前の事前検証を可能にするシステムで、デスクトップVR、4面プロジェクションVR、バーチャルピラミッドといった多様なハードウェアに対応し、教育支援も行っています。「リモートマイスター」は1280万画素の高精細スマートグラスを活用した遠隔ビデオ会議システムで、遠隔支援、技能伝承、安全確保、脱炭素、グローバル対応に貢献し、リモート立会いやリモート営業、リモートワーク、熟練者の作業映像マニュアル作成などに活用されています。「デジタルツイン」は現実空間をバーチャル空間に再現し、情報の一元化を図るサービスで、工場見学、文化財の保存（バーチャル六華苑、博物館収蔵品の3Dモデル化）、地域活性化（バーチャル商店街）など多岐にわたる用途で実績を上げています。特に能登半島地震で被災した七尾市一本杉通商店街のデジタルツイン作成では、復興支援にも貢献しています。「TAマイスター」は究極のトレサビリティと高画質遠隔支援を融合し、現場環境の長期保存と高速検索・再生を実現します。「工場の見える化サービス」は、工場の無人化・省人化に向けたバーチャルシミュレーションを提供し、実機への出力も可能です。「コミュニケーションDX」はデジタルホワイトボードを活用し、会議の効率化や働き方改革を支援します。 同社は、名古屋大学やJAXAとの連携により、ロケットエンジン部品（デトネーションエンジンの噴射口など）の製作にも携わるなど、高度な精密加工技術を宇宙産業にも提供しています。また、三重大学との連携によるDX人材育成プログラムやリカレント教育の推進、生成AIの活用にも積極的に取り組み、全社員へのDX浸透と「今すぐできるDX」の発信を通じて、顧客に価値を提供するものづくりと社会貢献を目指しています。これらの取り組みは、経産省中部DX推進コミュニティの「企業の取組事例」にも掲載されるなど、高い評価を受けています。

日本ニューロン株式会社は、「ニューロン・テクノロジーで世界に貢献する」を掲げ、神経細胞“neuron”のような究極のパイプラインシステム創製を目指す企業です。同社は、プラント、水道、科学技術の各分野において、伸縮可撓管、伸縮管継手（金属・非金属）、ベローズ（上下水道用・超高真空用）、特殊径長尺パイプ、フレキシブルチューブ、ダンパ（大口径バルブ）、液圧バルジ成形品、特殊圧力容器などの多岐にわたる製品の製造・販売を手掛けています。特に、地震や熱伸縮からパイプラインを守るベローズ技術を駆使し、地盤震動、不同沈下、断層変位、液状化、高温高圧、超高真空、疲労、腐食、摩耗、熱膨張、振動、据付照合といった過酷な用途・環境下での課題解決に貢献しています。サービス面では、「評価事業」と「現地事業」を展開し、2次元・3次元構造設計、有限要素法を用いた構造分析・応力解析、非破壊による材料検査・成分分析、変位・振動・複合疲労試験、耐圧・真空試験、大型・広範囲の3次元測定など、高度なエンジニアリングサービスを提供しています。同社の強みは、製管・成形・接合といったクラフトマンシップと、設計・解析・検査・測定といったエンジニアリングを融合したコア技術にあります。また、国土強靭化に貢献するため「管路防災研究所」を設立し、ライフライン管路の防災研究開発や、大型変位地震試験機を用いた実物大実験を通じて、次世代パイプラインシステムの創出と技術者育成にも注力しています。ISO9001認証をはじめ、消防法、電気事業法、日本水道協会などの各種認証を取得しており、高い品質と信頼性を提供しています。

和光コンクリート工業株式会社は、1963年の創業以来、土木用コンクリート製品の設計、製造、販売を主軸に、これらに付帯する工事、建設資材の代理販売、建設工事の受注に関する業務代行を手掛ける企業です。同社は、護岸製品類（ポーラスけんち、やすらぎ、ポーラス連節など）、擁壁類（Gr・L型擁壁、ゴールコン、積みブロック、大型積みブロックなど）、木製防護柵類（ウッドGr、ウッドフェンス、木製転落防止柵など）、排水・境界ブロック類（各種側溝、横断溝、歩車道境界ブロック、パーキングブロック、FP集水桝など）、その他（GUブロック、NEPアーチ、ダクタル、各種魚礁・藻礁、自販機ベースなど）といった多岐にわたるプレキャストコンクリート製品を提供しています。 同社の事業モデルは、お客様のニーズに応じた製品開発と、高品質で高耐久な製品の安定供給にあります。特に、環境負荷低減と耐久性向上を両立させるため、ポーラスコンクリート製品以外ではフライアッシュコンクリートを積極的に採用。これにより、コンクリートの長期強度増進、組織の緻密化、アルカリ骨材反応の抑制、水和熱の低減、化学抵抗性の向上、ひび割れ現象の低減といった優れた特性を実現しています。また、河川護岸ブロックにおいては、植生機能、透水機能、生物生息機能、景観機能に配慮したポーラスコンクリート製品を製造し、「美しい山河を守る災害復旧基本方針」に準拠した明度・テクスチャー証明書を取得するなど、景観との調和にも注力しています。 製造プロセスでは、JIS A 5371（プレキャスト無筋コンクリート製品）およびJIS A 5372（プレキャスト鉄筋コンクリート製品）の認証を取得し、ISO9001:2015に基づく厳格な品質マネジメントシステムを運用。最新のコンクリートプラント制御装置「PAT-8200IoT」や全自動鉄筋加工機、蒸気養生における温度管理を自動化する「オンカンシステム」を導入し、品質の安定化と生産効率の向上を図っています。これらの技術力と品質管理体制により、Gr・L型擁壁の建設技術審査証明更新や「みやざきリサイクル製品認定制度」における多数の製品認定、さらには「ものづくり大賞」での受賞など、高い評価を得ています。主な顧客層は、官公庁、地方自治体、建設会社、土木事業者であり、全国各地のインフラ整備に貢献しています。同社は多数の知的財産権も保有し、常に技術革新を追求する姿勢を貫いています。